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      減法配料秤的制作方法

      文檔序號(hào):6119897閱讀:1785來源:國(guó)知局
      專利名稱:減法配料秤的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于物料質(zhì)量或重量的稱量和計(jì)量的技術(shù)領(lǐng)域,特別具體地涉及到一種碳素廠生產(chǎn)工藝流程中供配料用的減法配料秤。
      背景技術(shù)
      減法配料秤是碳素廠干料制備配料工序的關(guān)鍵設(shè)備,目前國(guó)內(nèi)一些小型碳素廠多采用人工操作配料,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生差,且計(jì)量精確度不高。一些大型現(xiàn)代化碳素廠則使用從國(guó)外引進(jìn)的失重秤,這種失重秤采用連續(xù)進(jìn)料和連續(xù)出料的工作方式,既要計(jì)量進(jìn)料量,又要計(jì)量出料量,兩者通過微機(jī)處理動(dòng)態(tài)相減以得出實(shí)際出料量。因而這種失重秤結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,造價(jià)高,投資大,推廣起來困難較多。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是尋找一種具有機(jī)電一體化、定量給料等特點(diǎn),動(dòng)態(tài)精度較高且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉,因而便于推廣應(yīng)用的減法配料秤。
      本實(shí)用新型所提出的減法配料秤,包括料斗、進(jìn)料閥門、通風(fēng)口、傳感器和排料管螺旋,其特征在于1)設(shè)有一組4個(gè)傳感器,每個(gè)傳感器有兩組可分別秤量料斗總重量和排料后料斗重量的輸入端和輸出端;2)傳感器的一組輸入端和輸出端分別連接到料斗和進(jìn)料閥門;3)傳感器其另一組輸入端和輸出端分別連接到料斗與排料管螺旋變頻調(diào)速電機(jī)開關(guān);4)排料管螺旋由變頻調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)。
      本實(shí)用新型的減法配料秤是供一般碳素廠干料配備時(shí)非連續(xù)作業(yè)采用的。工作時(shí),先由進(jìn)料閥門向料斗內(nèi)放料,當(dāng)料斗裝滿后傳感器便得相應(yīng)的壓應(yīng)力信號(hào),同時(shí)向進(jìn)料閥門發(fā)出滿載的重量信號(hào)將進(jìn)料閥門關(guān)閉。秤斗滿載后當(dāng)需要放料時(shí),則啟動(dòng)出料管螺旋的變頻調(diào)速電機(jī)向下一道工序排料。在排料過程中傳感器會(huì)不斷地檢測(cè)料斗排料時(shí)的重量信號(hào),一旦傳感器接收到的信號(hào)達(dá)到設(shè)定值時(shí),它便會(huì)向變頻調(diào)速電機(jī)發(fā)出關(guān)閉出料管螺旋的信號(hào),這樣,減法配料秤就能工藝要求定時(shí)、定量地精確排放配料工序所需要的物料。由于料斗的容積即重量是固定的數(shù)值,只要精確地計(jì)量出在排料過程中料斗中所留存的量,便即刻得出所排放的物料的量,即以料斗滿載物料的重量減去排料后留存的重量得出所排放的物料的重量,故此,本實(shí)用新型的發(fā)明創(chuàng)造命名為減法配料秤或減法秤。
      本實(shí)用新型的減法配料秤采用可編程序控制器(以下簡(jiǎn)稱PLC)進(jìn)行自動(dòng)控制,即控制進(jìn)料閥門和排料管螺旋的開閉,其控制程序框圖如下1)啟動(dòng)減法秤總開關(guān),啟動(dòng)器向傳感器發(fā)出信號(hào);2)傳感器接收信號(hào)后,反饋信號(hào)如果說明料斗未滿,則開啟進(jìn)料閥門,向料斗中進(jìn)料;3)如傳感器反饋信號(hào)說明料斗已滿載,則關(guān)閉進(jìn)料閥門,停止向料斗進(jìn)料,等待下一工段要料的信號(hào);4)當(dāng)接收到下一工段要料信號(hào)時(shí),啟動(dòng)排料管螺旋向外排料,當(dāng)管螺旋向外排料時(shí),傳感器記錄其排料后的重量,當(dāng)該重量達(dá)到設(shè)定值時(shí),傳感器便發(fā)出關(guān)閉出料管螺旋的信號(hào),停止向外排料;然后再發(fā)出啟動(dòng)進(jìn)料閥門向料斗進(jìn)料;5)如傳感器探測(cè)到料斗已經(jīng)滿載,即刻向進(jìn)料閥門發(fā)出關(guān)閉信號(hào),等待下一次啟動(dòng)信號(hào)的發(fā)出。
      進(jìn)料閥門是長(zhǎng)閉的,并且和管螺旋連鎖,只有在啟動(dòng)器發(fā)出打開信號(hào)和管螺旋停止排料后才能開啟,而也只有當(dāng)傳感器發(fā)出料斗滿載信號(hào)后才能關(guān)閉。
      本實(shí)用新型的減法配料秤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便且計(jì)量精確而又實(shí)用,故在碳素廠推廣和應(yīng)用后,可望取得很好的經(jīng)濟(jì)效益。


      圖1為減法配料秤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中(1)進(jìn)料閥門;(2)通風(fēng)口;(3)料斗支座;(4)傳感器;(5)料斗;(6)排料管螺旋;(7)變頻調(diào)速電機(jī)。
      圖2為減法配料秤的自動(dòng)控制的程序框圖。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的減法配料秤的結(jié)構(gòu)和工作過程作出具體的闡述和補(bǔ)充,并說明實(shí)施本實(shí)用新型的優(yōu)選方式。
      實(shí)施例1用鋼板卷成一個(gè)空心圓柱體(曲面)和其下部的一個(gè)上大下小的空心倒圓臺(tái)體(曲面),兩者拼焊為一體構(gòu)成料斗5,料斗上部用側(cè)翼固定并安置在料斗支座3上,支座下面即安裝一組四個(gè)重量傳感器4。每個(gè)傳感器有兩組可分別秤量料斗總重量和排料后重量的輸入端和輸出端。傳感器的一組輸入端和輸出端分別連接到料斗和進(jìn)料閥門;另一組的輸入端和輸出端分別連接到料斗和排料管螺旋電機(jī)開關(guān)。料斗頂面通過砝蘭同進(jìn)料閥門1和通風(fēng)口2相連接。而料斗的底部通過砝蘭同排料管螺旋6相連通。排料管螺旋由調(diào)速電機(jī)7拖動(dòng)。
      進(jìn)料閥門、傳感器和變頻調(diào)速電機(jī)通過PLC控制器進(jìn)行自動(dòng)控制。其控制程序如下1)啟動(dòng)減法秤總開關(guān),啟動(dòng)器向傳感器發(fā)出信號(hào);2)傳感器接收信號(hào)后,反饋信號(hào)如果說明料斗未滿,則開啟進(jìn)料閥門,向料斗中進(jìn)料;3)如傳感器反饋信號(hào)說明料斗已滿載,則關(guān)閉進(jìn)料閥門,停止向料斗進(jìn)料,等待下一工段要料的信號(hào);4)當(dāng)接收下一工段要料信號(hào)時(shí),啟動(dòng)排料管螺旋向外排料,當(dāng)管螺旋向外排料時(shí),傳感器記錄其排料后的重量,當(dāng)該重量達(dá)到設(shè)定值時(shí),傳感器便發(fā)出關(guān)閉出料管螺旋的信號(hào),停止向外排料;然后再發(fā)出啟動(dòng)進(jìn)料閥門向料斗進(jìn)料;5)如傳感器探測(cè)到料斗已經(jīng)滿載,即刻向進(jìn)料閥門發(fā)出關(guān)閉信號(hào),等待下一次啟動(dòng)信號(hào)的發(fā)出。
      本實(shí)用新型的實(shí)施例中,進(jìn)料閥門是長(zhǎng)閉的,并且它是排料管螺旋的變頻調(diào)速電機(jī)相連鎖。即只有在啟動(dòng)器發(fā)出打開信號(hào)和管螺旋關(guān)閉(停止排料)后才能開啟進(jìn)料閥門;而且也只有當(dāng)傳感器發(fā)出料斗滿載信號(hào)后進(jìn)料閥門才能關(guān)閉。
      實(shí)施例2用鋼板焊成一個(gè)空心棱柱和一個(gè)上大下小的空心倒棱臺(tái),棱臺(tái)頂部與棱柱底部大小相合并焊接為一體,這便構(gòu)成減法配料秤的料斗5。料斗上部棱柱形用鋼板焊成的翼翅構(gòu)成料斗支座(3),支座和料斗安置一組四個(gè)傳感器4上,安裝時(shí)必須調(diào)好料斗的垂直度,確保各個(gè)傳感器和測(cè)試數(shù)據(jù)和信號(hào)平衡并一致。與實(shí)施例1相同,每個(gè)傳感器有兩組可分別秤量料斗總重量和排料后料斗重量的輸入端和輸出端,其中一組輸入端和輸出端分別連接到料斗和進(jìn)料閥門,另一組輸入端和輸出端分別連接到料斗和排料管螺旋變頻調(diào)速電機(jī)開關(guān)。料斗頂部用鋼板封閉開有兩個(gè)圓孔,分別安裝兩個(gè)砝蘭,其中之一和進(jìn)料閥門1相連接,另一個(gè)砝蘭則連接到通風(fēng)口2。料斗底部也用鋼板密封,中心開一圓孔并安裝砝蘭,該砝蘭同排料管螺旋6相連接。排料管螺旋采用變頻調(diào)速電機(jī)7拖動(dòng)。
      進(jìn)料閥門、傳感器和變頻調(diào)速電機(jī)的連動(dòng)運(yùn)行可以同實(shí)施例1一樣采用PLC控制器自動(dòng)控制,也可以采用單片機(jī)或PC機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,其控制程序同實(shí)施例1,故此處不再贅述。
      權(quán)利要求1.一種減法配料秤,包括料斗、進(jìn)料閥門、通風(fēng)口、傳感器和排料管螺旋,其特征在于1)設(shè)有一組4個(gè)傳感器,每個(gè)傳感器有兩組可分別秤量料斗總重量和排料后料斗重量的輸入端和輸出端;2)傳感器的一組輸入端和輸出端分別連接到料斗和進(jìn)料閥門;3)傳感器的另一組輸入端和輸出端分別連接到料斗與排料管螺旋變頻調(diào)速電機(jī)開關(guān);4)排料管螺旋由變頻調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)。
      2.按權(quán)利要求1所述的減法配料秤,其特征在于所說的進(jìn)料閥門和排料管螺旋通過可編程序控制器進(jìn)行自動(dòng)控制。
      專利摘要一種減法配料秤,包括料斗、進(jìn)料閥門、通風(fēng)口、傳感器和排料管螺旋,其特征在于設(shè)有一組4個(gè)傳感器,分別秤量料斗總重量和排料后料斗的重量,兩者相減得出所排放的物料的重量。本實(shí)用新型采用可編程序控制器控制進(jìn)料閥門和排料管螺旋的開閉,按照指令信號(hào)以定量地排放物料。本實(shí)用新型的減法配料秤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且計(jì)量精確而又實(shí)用,在碳素廠推廣應(yīng)用后,可望取得很好的經(jīng)濟(jì)效益。
      文檔編號(hào)G01G15/00GK2929670SQ200620091580
      公開日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月16日
      發(fā)明者馬紹先, 紀(jì)永成 申請(qǐng)人:東北大學(xué)設(shè)計(jì)研究院(有限公司)
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