專利名稱：內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)徑檢測(cè)裝置。具體說是用來測(cè)量筒狀物體內(nèi)圓直徑的內(nèi)徑自動(dòng)檢 測(cè)儀。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工行業(yè)，常需對(duì)筒狀物體的內(nèi)圓直徑進(jìn)行測(cè)量。目前，用來測(cè)量筒狀物體內(nèi)徑 的常用方法是，利用一把可伸縮的直尺采用手工操作方式在筒狀物體內(nèi)反復(fù)進(jìn)行測(cè)量，從多 次測(cè)量結(jié)果中來得出筒狀物體的內(nèi)徑平均值。雖然利用這種方法可以測(cè)得筒狀物體的內(nèi)圓直 徑，但由于是采用手工操作方式，不僅測(cè)量結(jié)果誤差較大、精度低，而且無法測(cè)得筒狀物體 的圓心位置和橢圓度。又由于利用可伸縮直尺進(jìn)行測(cè)量采用的是手工操作，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，工 作效率較低。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)儀。利用該內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)儀對(duì)筒狀物 體進(jìn)行測(cè)量，不僅測(cè)量精度高、工作效率高，而且能測(cè)得筒狀物體的圓心位置和橢圓度。 為解決上述問題，本實(shí)用新型采取以下方案本實(shí)用新型的內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)儀，其特點(diǎn)是含有底座和定位桿。其中的底座為板狀，定位 桿的下端固定在其中心，且定位桿與底座的上下面相垂直。定位桿外面有回轉(zhuǎn)套筒，回轉(zhuǎn)套 筒與定位桿間呈可旋轉(zhuǎn)狀配合。底座上有回轉(zhuǎn)馬達(dá)，回轉(zhuǎn)馬達(dá)的輸出軸上接有蝸桿?；剞D(zhuǎn)套 筒下端外圓周向均布有用于形成蝸輪的齒槽，所說蝸桿與該齒槽嚙合在一起?；剞D(zhuǎn)套筒上端 套有定位座，定位座的兩側(cè)各有一個(gè)位移傳感器，該兩位移傳感器均處在定位座的同一條直 徑線上。采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)-由于本實(shí)用新型內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)儀含有底座和定位桿，定位桿的下端固定在其中心，且定 位桿與底座的上下面相垂直；定位桿外面有回轉(zhuǎn)套筒且二者間呈可旋轉(zhuǎn)狀配合。底座上有回 轉(zhuǎn)馬達(dá)，回轉(zhuǎn)馬達(dá)的輸出軸上接有蝸桿?；剞D(zhuǎn)套筒下端外圓周向均布有用于形成蝸輪的齒槽， 所說蝸桿與該齒槽嚙合在一起?；剞D(zhuǎn)套筒上端有定位座，定位座的兩側(cè)各有一個(gè)位移傳感器， 該兩位移傳感器均處在定位座的同一條直徑線上。工作時(shí)，在回轉(zhuǎn)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下，可在筒狀 物體的任何軸向位置對(duì)其內(nèi)徑進(jìn)行測(cè)量。又由于底座上有回轉(zhuǎn)馬達(dá)，回轉(zhuǎn)馬達(dá)的輸出軸上接有蝸桿。回轉(zhuǎn)套筒下端外圓周向均布 有用于形成蝸輪的齒槽，所說蝸桿與該齒槽嚙合在一起。工作時(shí)由回轉(zhuǎn)馬達(dá)通過蝸輪蝸桿帶 動(dòng)回轉(zhuǎn)套筒旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，可通過在定位桿與回轉(zhuǎn)套筒間設(shè)置角度光電編碼器，來測(cè)量出回轉(zhuǎn)
軸的角度方位，再通過安裝在回轉(zhuǎn)套筒上端的兩個(gè)位移傳感器測(cè)量出對(duì)應(yīng)于各個(gè)方位下的結(jié) 果。對(duì)應(yīng)于某一角度下的兩只位移傳感器測(cè)到的最大最小極值所在的角度位置，就是被測(cè)筒 狀物體直徑所在的位置，兩個(gè)極值之和就是被測(cè)筒狀物體的內(nèi)圓直徑，兩個(gè)極值差的一半就 是檢測(cè)儀與被測(cè)筒狀物體圓心位置的偏差量。因此，本實(shí)用新型能夠在筒狀物體內(nèi)的任何位置，對(duì)筒狀物體的內(nèi)徑進(jìn)行測(cè)量，并可獲 得精確的內(nèi)徑尺寸和圓心位置。同時(shí)，還可以測(cè)量出圓心位置。再一方面，由于整個(gè)測(cè)量過程都不需手工操作，不僅可提高測(cè)量精度，還可提高工作效率。


圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)儀結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2所示，本實(shí)用新型的內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)儀，其含有底座10和定位桿7。其中的 底座10為圓形板，其中心加工有通孔，該通孔處的底座10下表面上加工有平底凹坑。定位 桿7的下端周向加工有用于形成"釘蓋"的徑向凸邊，定位桿7的上端從平底凹坑處的通孔 穿過底座10后使其"釘蓋"嵌入平底凹坑內(nèi)。從而使定位桿7固定在底座10的中心，并與 底座10的上下面相垂直。定位桿7外面設(shè)置有回轉(zhuǎn)套筒4，回轉(zhuǎn)套筒4與定位桿7的兩端之 間均安裝有一個(gè)軸承3，通過兩軸承3，可使回轉(zhuǎn)套筒4與定位桿7間呈可旋轉(zhuǎn)狀配合。底座10上安裝有回轉(zhuǎn)馬達(dá)2，該回轉(zhuǎn)馬達(dá)借助螺釘1固定在底座10的上表面一邊，其 輸出軸上接有蝸桿12,與蝸桿12相對(duì)的底座10上固定有軸座11，蝸桿12的外端借助軸承 安裝在軸座ll內(nèi)?；剞D(zhuǎn)套筒4下端的外圓周向均勻地加工有用于形成蝸輪9的齒槽，所說蝸 桿12與該齒槽嚙合在一起?；剞D(zhuǎn)套筒4上端設(shè)置有定位座5，該定位座與回轉(zhuǎn)套筒4間呈上 下滑動(dòng)狀配合。定位座5上加工有徑向螺孔，徑向螺孔內(nèi)配有固定螺栓13。通過該固定螺栓， 可使定位座5與回轉(zhuǎn)套筒4間緊固在一起。定位座5的兩側(cè)各安裝有一個(gè)位移傳感器6，該 兩位移傳感器均處在定位座5的同一條直徑線上。測(cè)量時(shí)，本實(shí)用新型的內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)儀置于被測(cè)筒狀物體8內(nèi)，并使底座10的圓心與被 測(cè)筒狀物體8的筒底圓心重合。
權(quán)利要求1.內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)儀，其特征在于含有底座(10)和定位桿(7)；其中的底座(10)為板狀，定位桿(7)的下端固定在其中心，且定位桿(7)與底座(10)的上下面相垂直；定位桿(7)外面有回轉(zhuǎn)套筒(4)，回轉(zhuǎn)套筒(4)與定位桿(7)間呈可旋轉(zhuǎn)狀配合；底座(10)上有回轉(zhuǎn)馬達(dá)(2)，回轉(zhuǎn)馬達(dá)(2)的輸出軸上接有蝸桿(12)；回轉(zhuǎn)套筒(4)下端外圓周向均布有用于形成蝸輪(9)的齒槽，所說蝸桿(12)與該齒槽嚙合在一起；回轉(zhuǎn)套筒(4)上端套有定位座(5)，定位座(5)的兩側(cè)各有一個(gè)位移傳感器(6)，該兩位移傳感器均處在定位座(5)的同一條直徑線上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)儀，其特征在于定位桿(7)與回轉(zhuǎn)套筒(4)間 有軸承(3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)儀，其特征在于所說軸承(3)有兩個(gè)，該兩個(gè) 軸承分別處于定位桿(7)與回轉(zhuǎn)套筒(4)的兩端之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)儀，其特征在于定位座(5)與回轉(zhuǎn) 套筒(4)間呈軸向滑動(dòng)配合，其中的定位座(5)上有徑向螺孔，徑向螺孔內(nèi)配有固定螺栓(13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開的是用來測(cè)量筒狀物體內(nèi)圓直徑的內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)儀。其特點(diǎn)是含有底座和定位桿。其中的底座為板狀，定位桿的下端固定在其中心，且定位桿與底座的上下面相垂直。定位桿外面有回轉(zhuǎn)套筒，回轉(zhuǎn)套筒與定位桿間呈可旋轉(zhuǎn)狀配合。底座上有回轉(zhuǎn)馬達(dá)，回轉(zhuǎn)馬達(dá)的輸出軸上接有蝸桿。回轉(zhuǎn)套筒下端外圓周向均布有用于形成蝸輪的齒槽，所說蝸桿與該齒槽嚙合在一起?；剞D(zhuǎn)套筒上端套有定位座，定位座的兩側(cè)各有一個(gè)位移傳感器，該兩位移傳感器均處在定位座的同一條直徑線上。利用該內(nèi)徑自動(dòng)檢測(cè)儀對(duì)筒狀物體進(jìn)行測(cè)量，不僅測(cè)量精度高、工作效率高，而且能測(cè)得筒狀物體的圓心位置和橢圓度。
文檔編號(hào)G01B5/12GK201014954SQ20062015234
公開日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2006年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月31日
發(fā)明者萬正權(quán), 冷建興 申請(qǐng)人:中國船舶重工集團(tuán)公司第七○二研究所