專利名稱：應(yīng)變測(cè)量裝置及應(yīng)變測(cè)量元件的固定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及應(yīng)變測(cè)量技術(shù)，尤其涉及用于測(cè)量棒狀部件的應(yīng)變的 應(yīng)變測(cè)量裝置及應(yīng)變測(cè)量元件的固定方法。
背景技術(shù)：
在注射成形機(jī)等成形機(jī)中，大多使用棒狀部件即拉桿作為引導(dǎo)可 動(dòng)臺(tái)板移動(dòng)的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)。拉桿為圓柱狀的桿(棒狀部件)，通過嵌合 在拉桿上的套筒沿拉桿移動(dòng)，能夠使可動(dòng)臺(tái)板沿拉桿往復(fù)移動(dòng)。
在例如以拉桿為基準(zhǔn)確定可動(dòng)臺(tái)板的位置的情況下，有時(shí)必須考 慮拉桿的應(yīng)變(主要是拉伸)，需要測(cè)量拉桿的應(yīng)變。并且，有時(shí)將 拉桿的一端安裝在固定臺(tái)板上，并且在另一端上安裝固定部，將可動(dòng) 臺(tái)板的移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝到固定部上。此時(shí)，拉桿受可動(dòng)臺(tái)板的按壓力(合 模力)，通過測(cè)量拉桿的應(yīng)變能夠測(cè)量合模力。
像以上敘述過的那樣，要求在成形機(jī)的拉桿上安裝應(yīng)變測(cè)量元件 作為應(yīng)變傳感器來測(cè)量應(yīng)變。測(cè)量圓柱狀(包括棒狀)構(gòu)件的應(yīng)變(例
如扭曲、翹曲和拉伸)等物理量一般使用應(yīng)變儀(strain gauge)。具 體為，在測(cè)量圓柱狀構(gòu)件的應(yīng)變時(shí)，用粘接劑等將應(yīng)變儀粘貼到圓柱 狀構(gòu)件的側(cè)面。由此，隨著圓柱狀構(gòu)件的變形，應(yīng)變儀中產(chǎn)生應(yīng)變。 在像上述那樣將應(yīng)變儀直接安裝到圓柱狀構(gòu)件(拉桿)上的情況 下，由于應(yīng)變儀沒有用例如保護(hù)部件等保護(hù)，因此當(dāng)長時(shí)間持續(xù)使用 時(shí)，存在應(yīng)變儀惡化等耐久性的問題。而且，由于使用粘接劑安裝應(yīng) 變儀，因此不僅安裝到圓柱狀構(gòu)件(拉桿)的預(yù)定地方需要花費(fèi)時(shí)間， 而且存在難以高精度地安裝到預(yù)定地方、測(cè)量誤差變大的問題。
因此，提出過結(jié)構(gòu)為將應(yīng)變儀安裝到保護(hù)部件上，通過保護(hù)部件 將應(yīng)變儀壓在圓柱狀構(gòu)件上，用巻繞在圓柱狀構(gòu)件外周的帶或帶狀物 緊固保護(hù)部件來將應(yīng)變儀按壓到圓柱狀構(gòu)件上的應(yīng)變測(cè)量裝置的方 案(參照例如專利文獻(xiàn)l)。
專利文獻(xiàn)l:日本特開2001-255113號(hào)公報(bào)
像上述那樣用帶狀物或帶來緊固定保護(hù)部件從而固定的結(jié)構(gòu)存 在因帶的時(shí)效變化或熱膨脹等引起帶伸長，夾緊松弛的危險(xiǎn)。當(dāng)帶嚴(yán) 重松弛時(shí)，由于應(yīng)變儀不工作，因此可以識(shí)別帶狀物松弛。在這種情 況下，需要重新緊固帶。而在帶的松弛小的情況下，存在應(yīng)變儀與圓 柱狀構(gòu)件之間產(chǎn)生滑動(dòng)，產(chǎn)生測(cè)量值的誤差的可能。雖然在這種情況 下也需要重新緊固帶，但存在難以識(shí)別或檢測(cè)到帶的緊固松弛的問 題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述問題，目的是要提供一種即使用于將應(yīng)變儀 安裝到拉桿上的帶產(chǎn)生伸長，也能夠吸收該伸長，繼續(xù)用足夠的按壓 力將應(yīng)變儀按壓到拉桿上的拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置和拉桿應(yīng)變測(cè)量元件 的固定方法。
為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明，提供一種應(yīng)變測(cè)量裝置，測(cè)量 棒狀部件的應(yīng)變，其特征在于，具有固定部件，固定著應(yīng)變測(cè)量元 件；緊固裝置，具有用于將該固定部件按壓到上述拉桿的外周面的同 時(shí)加以保持的保持部件，將該保持部件緊固到上述棒狀部件的外周 上；以及彈性部件，被設(shè)置于該緊固裝置，利用彈性復(fù)原力產(chǎn)生施加 到上述固定部件上的按壓力。
在上述應(yīng)變測(cè)量裝置中，上述固定部件優(yōu)選包括卡合在上述棒狀 部件的外周面上、在上述棒狀部件的外周面上對(duì)上述應(yīng)變測(cè)量元件定 位的定位部件。并且，也可以上述應(yīng)變測(cè)量元件設(shè)置有2個(gè)，由上述
定位部件配置在上述棒狀部件的圓周方向上與直徑方向相對(duì)的位置 上。上述定位部件優(yōu)選形成為當(dāng)緊固上述保持部件時(shí)不與上述緊固裝 置干涉的形狀。
并且，在上述應(yīng)變測(cè)量裝置中，也可以在上述保持部件的表面實(shí) 施降低摩擦系數(shù)的處理。而且，上述保持部件優(yōu)選具有用于檢測(cè)緊固 狀態(tài)的夾緊力檢測(cè)機(jī)構(gòu)。并且，上述緊固裝置優(yōu)選具有支持上述彈性 部件的彈性體支持部件，上述彈性部件被設(shè)置在該彈性體支持部件與 上述固定部件之間。
并且，上述應(yīng)變測(cè)量裝置優(yōu)選具有安裝在上述彈性體支持部件 上、延伸到上述彈性部件與上述固定部件之間的支柱，上述彈性部件 由該支柱定位。或者，上述應(yīng)變測(cè)量裝置優(yōu)選具有安裝在上述彈性體 支持部件上、延伸到上述彈性部件與上述固定部件之間的螺栓部件， 上述彈性部件被配置在該螺栓部件的頭部與上述彈性體支持部件之 間，上述螺栓部件的螺紋部的端部貫穿上述彈性體支持部件延伸，螺 母部件卡合在該螺紋部的端部。
并且，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種應(yīng)變測(cè)量元件的固定 方法，該應(yīng)變測(cè)量元件測(cè)量棒狀部件的應(yīng)變，其特征在于，將該應(yīng)變
測(cè)量元件固定到固定部件上；將該固定部件夾在上述棒狀部件的外周 面與保持部件之間；通過由彈性部件的彈性復(fù)原力產(chǎn)生的緊固力來緊 固上述保持部件，將上述應(yīng)變測(cè)量元件按壓在上述棒狀部件的外周面 上的同時(shí)加以保持。
并且，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種應(yīng)變測(cè)量元件的固定 方法，該應(yīng)變測(cè)量元件測(cè)量棒狀部件的應(yīng)變，其特征在于，將該應(yīng)變 測(cè)量元件固定到固定部件上；經(jīng)由彈性部件將該固定部件安裝到彈性 體支持部件上；將保持部件安裝到上述棒狀部件的外周，將該彈性體 支持部件夾在上述棒狀部件的外周面與該保持部件之間；通過緊固上 述保持部件，從而，由上述彈性部件的彈性復(fù)原力，經(jīng)由上述彈性部
{牛，將上述應(yīng)變測(cè)量元件按壓在上述棒狀部件的外周面上的同時(shí)加以 保持。
并且，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種應(yīng)變測(cè)量元件的固定 方法，該應(yīng)變測(cè)量元件測(cè)量棒狀部件的應(yīng)變，其特征在于，將安裝有
彈性體支持部件的保持部件安裝到上述棒狀部件的外周；將固定有應(yīng) 變測(cè)量元件的固定部件配置到支持在該彈性體支持部件上的彈性部 件與上述棒狀部件之間；通過削弱被壓縮的上述彈性部件的壓縮，來 使上述彈性部件伸長，使上述彈性部件的復(fù)原力作用于上述固定部 件。
發(fā)明的效果
如果采用本發(fā)明，即使在緊固應(yīng)變測(cè)量元件的帶狀保持部件中產(chǎn) 生伸長也能夠用彈性部件吸收該伸長，繼續(xù)用適當(dāng)?shù)陌磯毫?yīng)變測(cè) 量元件按壓到棒狀部件上。因此，能夠長時(shí)間持續(xù)地用應(yīng)變測(cè)量元件 高精度地進(jìn)行棒狀部件的應(yīng)變的測(cè)量。


圖1是本發(fā)明的第1實(shí)施例的拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置的立體圖。
圖2是本發(fā)明的第2實(shí)施例的拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置的側(cè)視圖。
圖3是本發(fā)明的第2實(shí)施例的拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置的立體圖。
圖4是圖2所示的定位部件的立體圖。
圖5是圖2所示的應(yīng)變儀固定部件的剖視圖。
圖6是本發(fā)明的第3實(shí)施例的拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置的主視圖。
圖7是本發(fā)明的第3實(shí)施例的拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置的側(cè)視圖。
圖8是本發(fā)明的第3實(shí)施例的拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置的剖視圖。
圖9是本發(fā)明的第4實(shí)施例的拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置的剖視圖。
符號(hào)說明
10、 20、 40拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置
11、 21、 54應(yīng)變儀
12、 22應(yīng)變儀固定部件 12a內(nèi)周面
13電纜保護(hù)部件
14、 24電纜
15、 25帶狀部件 15a固定部
15b刻度部
16、 46螺栓
17、 48螺母
18、 28碟形彈簧 23拉桿
26緊固裝置 27螺栓
29螺栓保持部件
30墊圈
31定位部件
31a凹部
31b帶導(dǎo)引器
32引導(dǎo)器
33引導(dǎo)鎖緊螺栓
42彈性體支持部件
42a主體部
42b固定部
44保持部件
50板簧
52固定部件 54應(yīng)變儀 56支柱
58、 64螺母部件 60螺旋彈簧 62螺栓部件 62a頭部
具體實(shí)施例方式
下面參照

本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)。
首先參照?qǐng)D1說明本發(fā)明的第1實(shí)施例的拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置。圖 1為本發(fā)明的第1實(shí)施例的拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置的立體圖。另外，拉桿 應(yīng)變測(cè)量裝置為安裝到成形機(jī)的拉桿上起測(cè)量拉桿的應(yīng)變的拉桿應(yīng) 變傳感器的作用的裝置。拉桿為起引導(dǎo)作為例如模具移動(dòng)裝置的可動(dòng) 部的可動(dòng)臺(tái)板的移動(dòng)的導(dǎo)軌作用的圓柱狀構(gòu)件。由于拉桿廣泛應(yīng)用于 成形機(jī)，是眾所周知的構(gòu)件，因此省略其圖示和說明。
圖1所示的拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置IO使用眾所周知的應(yīng)變儀11作為 應(yīng)變測(cè)量元件。應(yīng)變儀11為檢測(cè)由線性電阻元件的應(yīng)變的電阻變化 量從而測(cè)量應(yīng)變量的傳感器，需要與測(cè)量應(yīng)變的被測(cè)量物的應(yīng)變一起 產(chǎn)生應(yīng)變。因此應(yīng)變儀ll必須緊貼并固定在被測(cè)量物(本實(shí)施例為 拉桿)上。
應(yīng)變儀11粘貼固定在應(yīng)變儀固定部件12上。應(yīng)變儀固定部件12 的一個(gè)面(以下稱為內(nèi)周面)12a形成為曲率實(shí)際上與拉桿的外周面 的曲率相同的曲面。應(yīng)變儀11用粘接劑等牢固地粘貼在內(nèi)周面12a 上。用電纜保護(hù)部件13保護(hù)的電纜14自與應(yīng)變儀固定部件12的內(nèi) 周面12a相對(duì)的外面延伸。電纜14在應(yīng)變儀固定部件12的內(nèi)部與應(yīng) 變儀ll相連，能夠在應(yīng)變儀ll上施加電壓。
應(yīng)變儀固定部件12上形成有與內(nèi)周面12a大致平行地延伸的帶
穿插孔(圖中沒有表示)。作為帶狀保持部件的薄板環(huán)狀的帶狀部件
15穿插到該帶穿插孔中。另外，帶狀部件15用彎曲自由(具有柔性) 的材料形成。帶狀部件15的兩端形成有固定部15a。在夾著拉桿巻 繞帶狀部件15后，用螺栓16和螺母17貫穿碟形彈簧18緊固并固定 固定部15a。另外，本實(shí)施例用具有固定部15a的帶狀部件15 (保持 部件)、螺栓16和螺母17構(gòu)成緊固裝置。
這里，在固定部15a與螺母17之間設(shè)置有碟形彈簧18作為彈性 體。當(dāng)擰緊螺栓16和螺母17時(shí)，碟形彈簧18被壓縮彈性變形。因 此，利用被壓縮的碟形彈簧18的彈性復(fù)原力產(chǎn)生帶狀部件15的緊固 力。另外，雖然在本實(shí)施例中用碟形彈簧18作為彈性部件，但也可 以使用例如板簧、螺旋彈簧、橡膠材料、氨基甲酸乙酯等彈性高分子 材料等各種彈性部件。
固定部件12和保持部件15也可以制作成一體。在固定部件12 與保持部件15制作成一體的情況下，保持部件15用內(nèi)徑與拉桿的外 徑大致相等的半環(huán)形部件構(gòu)成。并且，由于應(yīng)變儀11直接粘貼在保 持部件15上，因此保持部件15具有作為固定部件12的功能。
在本實(shí)施例的情況下，帶狀部件15被緊固成為碟形彈簧18被充 分壓縮并且兩側(cè)的固定部15a之間只留下很小的間隙的狀態(tài)。從一個(gè) 固定部15a的端部向另一個(gè)固定部15b延伸有作為緊固力檢測(cè)機(jī)構(gòu)的 刻度部15b，在刻度部15b上設(shè)置有緊固力矩管理用的刻度。
刻度部15b的刻度是為了在用螺栓16和螺母17緊固帶狀部件15 時(shí)確認(rèn)固定部15a之間的間隙的距離的標(biāo)記而設(shè)置的。即，當(dāng)緊固帶 狀部件15時(shí)，擰緊螺栓16和螺母17使固定部15a之間的間隙達(dá)到 預(yù)定的距離。該預(yù)定的距離是作為碟形彈簧18被充分壓縮時(shí)的間隙 的距離而預(yù)先設(shè)定的。由此，即使在帶狀部件15因時(shí)效變化或溫度 變化而產(chǎn)生伸長的情況下，彈性變形的碟形彈簧18的彈性復(fù)原力也 能將緊固力維持在足夠的程度。因此，即使帶狀部件15中產(chǎn)生伸長，
應(yīng)變儀11也能夠繼續(xù)緊貼在拉桿的外周面上，能夠長時(shí)間持續(xù)地測(cè) 量拉桿的應(yīng)變。
也可以利用刻度檢查固定部15a之間的間隙的距離，定期地?cái)Q緊 螺栓16和螺母17維持合適的緊固力(即碟形彈簧18的彈性復(fù)原力)。 刻度既可以例如等間隔地并設(shè)多道刻度，也可以只設(shè)置一道刻度成為 最初的間隙距離的標(biāo)記。
帶狀部件15緊固時(shí)在拉桿的外周面上稍微滑動(dòng)。此時(shí)如果帶狀 部件15與拉桿表面之間的摩擦大的話，則有損傷拉桿或者整個(gè)帶狀 部件15的應(yīng)變不一樣，偏向一部分的可能。因此，優(yōu)選用摩擦系數(shù) 小的材料形成帶狀部件15。或者最好在帶狀部件15的表面上——至 少在與拉桿接觸的面上實(shí)施降低摩擦系數(shù)的處理。作為這樣的處理， 有例如涂敷氟化樹脂之類低摩擦系數(shù)的材料的處理。
在本實(shí)施例中，優(yōu)選準(zhǔn)備直徑互不相同(長度不同)的多根帶狀 部件15，與拉桿直徑相配合地選擇帶狀部件15。另外，也可以用柔 性帶狀部件取代帶狀部件15。并且，雖然在本實(shí)施例中采用例如在 帶狀部件15上設(shè)置一個(gè)應(yīng)變儀固定部件12將1個(gè)應(yīng)變儀11固定到 拉桿上的結(jié)構(gòu)，但也可以增加應(yīng)變儀固定部件12的數(shù)量設(shè)置多個(gè)應(yīng) 變儀固定部件12， 一個(gè)拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置10中將多個(gè)應(yīng)變儀11固 定到拉桿上。而且，雖然敘述了只在一個(gè)帶狀部件15的一個(gè)地方設(shè) 置了緊固裝置的例子，但也可以在多個(gè)地方設(shè)置。
下面參照?qǐng)D2和圖3說明本發(fā)明的第2實(shí)施例的拉桿應(yīng)變測(cè)量裝 置。圖2為本發(fā)明的第2實(shí)施例的拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置20的側(cè)視圖。 圖3為本發(fā)明的第2實(shí)施例的拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置20的立體圖。
拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置20為將作為應(yīng)變傳感器的應(yīng)變儀21按壓固定 到拉桿23外周的一部分上的裝置，與上述第l實(shí)施例一樣，具有應(yīng) 變儀固定部件22。但是，本實(shí)施例為同時(shí)將2個(gè)應(yīng)變儀21固定到拉 桿23的外周面圓周上的結(jié)構(gòu)，設(shè)置了2個(gè)應(yīng)變儀固定部件22。 2個(gè)
應(yīng)變儀固定部件22配置在拉桿的圓周上直徑方向彼此相對(duì)的位置 上。雖然本實(shí)施例為安裝了2個(gè)應(yīng)變儀21的結(jié)構(gòu)，但既可以像上述 第1實(shí)施例一樣安裝1個(gè)應(yīng)變儀21，也可以安裝3個(gè)以上的應(yīng)變儀 21。
應(yīng)變儀固定部件22用帶狀部件25作為帶狀保持部件緊固并固定 在拉桿23的外周面上。即，應(yīng)變儀固定部件22在被夾在帶狀部件 25與拉桿23的外周面之間的狀態(tài)下配置，通過緊固帶狀部件25固 定到拉桿23上。應(yīng)變儀固定部件22的粘貼應(yīng)變儀的面與第1實(shí)施例 一樣優(yōu)選為曲率與拉桿的外周面的曲率相同的曲面。
用于緊固帶狀部件25的緊固裝置26由具有卡合孔25a的帶狀部 件25、螺栓27和支持螺栓27的螺栓保持部件29構(gòu)成。通過旋轉(zhuǎn)螺 栓27，螺栓27的螺紋部依次與帶狀部件25上排列設(shè)置的卡合孔25a 卡合，帶狀部件25被緊固。這樣的緊固結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于水龍蛇管或 軟管等的緊固機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例在緊固裝置26的螺栓27的頭部與螺栓 保持部件29之間設(shè)置有多個(gè)碟形彈簧28。并且，在碟形彈簧28與 螺栓27的頭部之間設(shè)置有墊圈30。
螺栓保持部件29貫穿碟形彈簧28固定在帶狀部件25的一端側(cè)， 螺栓27旋轉(zhuǎn)自由地支持在螺栓保持部件29上，并且螺栓27的螺紋 部與帶狀部件25的另一端附近設(shè)置的卡合孔25a卡合。因此，當(dāng)向 擰緊方向旋轉(zhuǎn)螺栓27時(shí)，帶狀部件25的另一端在螺栓27的螺紋部 的螺旋作用下被拉近，能夠緊固帶狀部件25。此時(shí)，由于在螺栓27 的頭部與螺栓保持部件29之間設(shè)置有碟形彈簧28，因此帶狀部件25 被緊固，同時(shí)碟形彈簧28被壓縮。因此，壓縮的碟形彈簧28的彈性 復(fù)原力相當(dāng)于帶狀部件25的緊固力。
如上所述，由于用碟形彈簧28的彈性復(fù)原力緊固碟形彈簧28， 因此即使在帶狀部件25因時(shí)效變化或溫度變化產(chǎn)生伸長的情況下， 彈性變形的碟形彈簧28的彈性復(fù)原力也能將緊固力維持在足夠的程
度。因此，即使帶狀部件25產(chǎn)生伸長，應(yīng)變儀21也能夠繼續(xù)緊貼在 拉桿的外周面上，能夠長時(shí)間持續(xù)地測(cè)量拉桿23的應(yīng)變。另外，雖 然在本實(shí)施例中用碟形彈簧28作為彈性部件，但也可以使用例如板 簧、螺旋彈簧、橡膠材料、氨基甲酸乙酯等彈性高分子材料等各種彈 性部件。
本實(shí)施例中應(yīng)變儀固定部件22為與帶狀部件25不同的部件，在 將應(yīng)變儀固定部件22配置在拉桿23的適當(dāng)位置上的狀態(tài)下將帶狀部 件25卡合到應(yīng)變儀固定部件22上并緊固。因此，需要同時(shí)將2個(gè)應(yīng) 變儀固定部件22配置到適當(dāng)?shù)奈恢蒙?。因此本?shí)施例在將帶狀部件 25巻繞到拉桿23上之前用定位部件31將2個(gè)應(yīng)變儀固定部件22安 裝到拉桿23的外周面上臨時(shí)固定。
圖4為定位部件31的立體圖。定位部件31用金屬板等薄板形成， 以比拉桿23的外周面的曲率稍小的曲率彎曲，長度比拉桿23的周長 的一半稍長。因此，當(dāng)將定位部件31安裝到拉桿23的外周上時(shí)，定 位部件31在包圍拉桿的狀態(tài)被保持。
在定位部件31的兩端附近形成有保持應(yīng)變儀固定部件22的保持 部31a。保持部31a為形成了彎曲成溝槽型的凹部以收容應(yīng)變儀固定 部件22的部分，在將應(yīng)變儀固定部件22保持在該凹部的狀態(tài)下將定 位部件31安裝到拉桿23上。
保持部31a上設(shè)置有向與凹部相反的一側(cè)彎折形成的帶導(dǎo)引器 31b。帶狀部件25夾在2個(gè)直立的帶導(dǎo)引器31b之間被引導(dǎo)。如圖5 所示，使帶導(dǎo)引器31b頂?shù)接靡龑?dǎo)鎖緊螺栓33固定在應(yīng)變儀固定部 件22上的引導(dǎo)器32上，通過這樣將定位部件31配置到適當(dāng)?shù)奈恢?上。由于應(yīng)變儀固定部件22的上面被定位部件31覆蓋，因此與應(yīng)變 儀21相連的電纜24從應(yīng)變儀固定部件22的側(cè)面延伸出來。
如上所述,本實(shí)施例用定位部件31將2個(gè)應(yīng)變儀固定部件22(即 2個(gè)應(yīng)變儀21)臨時(shí)安裝到拉桿23的直徑方向相對(duì)的位置上，然后
從固定部件22的上側(cè)將帶狀部件25巻繞到拉桿23的外周上并緊固， 由此能夠容易地將2個(gè)應(yīng)變儀固定部件22 (即2個(gè)應(yīng)變儀21)牢固 地固定到拉桿23上。由于此時(shí)帶狀部件25被帶導(dǎo)引器31b引導(dǎo)配置 在應(yīng)變儀固定部件22的上面適當(dāng)?shù)奈恢蒙希虼四軌蛴脦畈考?5 確實(shí)地將應(yīng)變儀固定部件22緊固在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?br> 另外，定位部件31的長度為比拉桿23的半周稍長的長度，將帶 狀部件25巻繞到拉桿23上，以便將緊固裝置26配置到定位部件31 沒有延伸到的部分。即，定位部件31形成為緊固帶狀部件25時(shí)不與 上述緊固裝置干涉的形狀，即使設(shè)置定位部件31也能夠用帶狀部件 25確實(shí)地緊固。
并且，在本實(shí)施例中也與上述第1實(shí)施例一樣為了觀察帶狀部件 25的緊固程度而在帶狀部件25上設(shè)置作為緊固力檢測(cè)機(jī)構(gòu)的刻度部 25b。例如，通過預(yù)先了解螺栓保持部件的端部位于刻度部25b的什 么位置時(shí)碟形彈簧28被適當(dāng)壓縮、能夠獲得適當(dāng)?shù)木o固力，能夠旋 轉(zhuǎn)螺栓27以適當(dāng)?shù)木o固力緊固帶狀部件25。并且，也可以用刻度部 25b檢查緊固力，定期地?cái)Q緊螺栓27，來維持適當(dāng)?shù)木o固力(即碟形 彈簧28的彈性復(fù)原力)。刻度部25b既可以例如等間隔地并設(shè)多個(gè)刻 度，也可以只設(shè)置一道刻度成為最初的間隙距離的標(biāo)記。
帶狀部件25緊固時(shí)在拉桿23的外周面上和定位部件31的外周 面上稍微滑動(dòng)。此時(shí)如果帶狀部件25與拉桿23的表面之間的摩擦大 的話，則有損傷拉桿23或者定位部件31，或者整個(gè)帶狀部件25的 應(yīng)變不一樣，偏向一部分的可能。因此，優(yōu)選用摩擦系數(shù)小的材料形 成帶狀部件25?；蛘咦詈迷趲畈考?5的表面上、至少在與拉桿23 和定位部件31接觸的面上，實(shí)施降低摩擦系數(shù)的處理。作為這樣的 處理，有例如涂敷氟化樹脂之類低摩擦系數(shù)的材料的處理。
在本實(shí)施例中，由帶狀部件25形成的圈的直徑能夠通過旋轉(zhuǎn)螺 栓27調(diào)節(jié)。因此，即使是直徑不同的拉桿也能夠用一個(gè)帶狀部件25
對(duì)應(yīng)。
下面參照?qǐng)D6至圖8說明本發(fā)明的第3實(shí)施例的拉桿應(yīng)變測(cè)量裝 置。圖6為本發(fā)明的第3實(shí)施例的拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置的主視圖。圖7 為圖6所示的拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置的側(cè)視圖，圖8為圖6所示的拉桿應(yīng) 變測(cè)量裝置的剖視圖。
本發(fā)明的第3實(shí)施例的拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置40具有2個(gè)彈性體支 持部件42和2個(gè)保持部件44。彈性體支持部件42具有固定部42b 作為主體部42a的一部分。保持部件44的結(jié)構(gòu)與圖1所示的帶狀部 件15相同，通過固定部42b巻繞到拉桿23上，具有將固定部42b按 壓到拉桿23上的功能。即，保持部件44為與拉桿23的外徑配合并 形成為近似圓形的帶狀部件，用螺栓46和螺母48緊固兩端使其直徑 縮小，通過這樣能夠?qū)⒐潭ú?2b即主體部42a按壓到拉桿23上。 另外，在本實(shí)施例中由保持部件44、彈性體支持部件42、螺栓46和 螺母48構(gòu)成緊固裝置。此時(shí)，由于在保持部件44的圓周方向上在1 個(gè)地方緊固，因此與分割法蘭盤之類在2個(gè)地方緊固的結(jié)構(gòu)相比，緊 固時(shí)能夠不會(huì)破壞平衡地緊固應(yīng)變儀54。
如圖8所示，彈性體支持部件42的主體部42a具有中空結(jié)構(gòu)， 作為彈性部件的多個(gè)板簧(碟形彈簧)50、固定部件52和作為應(yīng)變 傳感器的應(yīng)變儀54收容在其中間。固定部件52為為了利用板簧50 的回彈力將應(yīng)變儀54整個(gè)按壓在拉桿23上而設(shè)置的剛性部件。
碟形彈簧50各自在中央具有貫通孔，支柱56貫穿該通孔延伸。 由此，多個(gè)板簧50定位在固定部件52上。支柱56具有貫通彈性體 支持部件42的主體部42a向外側(cè)延伸的螺紋部56a。將螺母部件58 擰在螺紋部56a上，夾著主體部42a擰緊，通過這樣將支柱56固定 到主體部42a上。支柱56的長度優(yōu)選在板簧50被壓縮之前能夠插入 最靠近固定部件52的板簧50的貫通孔中、并且在板簧50被壓縮時(shí) 也不與固定部件52的上面接觸的長度。或者，也可以在固定部件52
的上面設(shè)置凹部，將支柱56的下端部收容到該凹部內(nèi)。
當(dāng)板簧50上沒有加載時(shí)(在用保持部件44進(jìn)行緊固之前)，應(yīng) 變儀54處于從主體部42a的收容部露出的狀態(tài)。當(dāng)緊固保持部件44 使主體部42a與拉桿23的外周面抵接時(shí),板簧50中產(chǎn)生預(yù)定的翹曲。 因此，當(dāng)緊固保持部件44使主體部42a與拉桿23的外周面相抵接時(shí)， 應(yīng)變儀54在板簧50產(chǎn)生的預(yù)定按壓力的作用下被按壓在拉桿23上。
通過改變彈性體支持部件42的尺寸或固定部件52的厚度能夠調(diào) 整或改變板簧50的按壓力。因此可以將作為表示按壓力的強(qiáng)度的指 標(biāo)(刻度)的彈性體支持部件42的尺寸或固定部件52的厚度明確表 示在彈性體支持部件42的表面等上。
并且，也可以像圖6中的左下部分所示那樣將主體部42a的頂端 部分折回夾著保持部件44。此時(shí)，由于主體部42a安裝到保持部件 44上，因此具有組裝到拉桿上時(shí)的作業(yè)容易的效果。主體部42a的 折回部分既可以熔焊到保持部件44上，也可以釬焊到保持部件44上。
另夕卜，在本實(shí)施例中也可以像上述第1實(shí)施例那樣利用刻度檢査 保持部件44的兩端部之間的間隙的距離，定期地?cái)Q緊螺栓46和螺母 48來維持適當(dāng)?shù)木o固力(即碟形彈簧18的彈性復(fù)原力)。并且也可 以在保持部件(帶狀部件)44的表面上——至少在與拉桿23接觸的 面上實(shí)施降低摩擦系數(shù)的處理。而且，在本實(shí)施例中，優(yōu)選準(zhǔn)備直徑 互不相同(長度不同)的多個(gè)保持部件44，配合拉桿23的直徑地選 擇保持部件44。另外，也可以使用柔性帶狀部件取代帶狀保持部件 44。
而且，在通過焊接等將主體部42a與保持部件44固定的情況下， 能夠使多個(gè)應(yīng)變儀54安裝在拉桿23上的位置總是具有一定的角度間
隔o
并且，雖然本實(shí)施例用板簧50作為彈性部件，但螺旋彈簧、橡 膠材料、彈性樹脂等只要是產(chǎn)生彈力的材料都可以適當(dāng)采用。
并且，雖然本實(shí)施例采取用2個(gè)彈性體支持部l牛42將2個(gè)應(yīng)變 儀54固定到拉桿23上的結(jié)構(gòu)，但既可以用1個(gè)彈性體支持部件42 安裝1個(gè)應(yīng)變儀54，也可以用3個(gè)以上的彈性體支持部件42安裝3 個(gè)以上的應(yīng)變儀54。
下面參照?qǐng)D9說明本發(fā)明的第4實(shí)施例的拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置。圖 9為本發(fā)明的第4實(shí)施例的拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置的剖視圖。圖9中與圖 6至圖8所示的結(jié)構(gòu)部件相同的部件添加相同的標(biāo)記，其說明省略。
在本實(shí)施例的拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置中，圖6所示的板簧50被置換 成了螺旋彈簧60。螺旋彈簧60在螺栓部件62貫穿其中的狀態(tài)下配 置在螺栓部件62的頭部62a與主體部42a之間。螺栓部件62的螺紋 部62b貫穿主體部42a突出到外部，螺母部件64擰在該突出的部分 上。當(dāng)使螺栓部件62不旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)螺母松開緊固時(shí)，為了使螺栓部 件62不旋轉(zhuǎn)，在螺紋部62b的頂端形成有螺旋開槽(止轉(zhuǎn)用槽)62c。
當(dāng)將上述結(jié)構(gòu)的拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置安裝到拉桿23上時(shí)，首先擰 緊螺母部件64使螺旋彈簧60處于緊貼狀態(tài)或接近緊貼的狀態(tài)。由于 螺旋彈簧60由螺栓部件62的頭部62a支持著，因此當(dāng)擰緊螺母部件 64使螺栓部件62的頭部62a上抬時(shí)，被壓縮在頭部62a與主體部42a 之間。
在這樣抬起頭部62a的狀態(tài)下，將保持部件44巻繞在拉桿23上 完全擰緊。在這種狀態(tài)下，頭部62a被抬起，拉桿23的外周面與螺 栓部件62的頭部62a之間出現(xiàn)空間。能夠容易地將應(yīng)變儀54和固定 部件52配置在該空間內(nèi)。在將應(yīng)變儀54和固定部件52配置到頭部 62a之下后，松開螺母部件64，頭部62a下降，與固定部件52的上 面抵接。如果在這種狀態(tài)下松開螺母部件64，則螺旋彈簧60產(chǎn)生的 彈性載荷即螺旋彈簧.60的復(fù)原力作用在固定部件52上。該彈性載荷 將應(yīng)變儀54按壓在拉桿23上，在這種狀態(tài)下安裝。因此，當(dāng)拉桿應(yīng) 變測(cè)量裝置安裝到拉桿23上發(fā)揮作用時(shí)，螺母部件64處于松開狀態(tài)。
如上所述，如果采用本實(shí)施例的拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置，能夠容易地
安裝應(yīng)變儀54。并且具有只要擰緊螺母部件64將螺栓部件62的頭 部抬起，就能夠容易地進(jìn)行應(yīng)變儀54的位置調(diào)整的效果。
通過改變彈性體支持部件42的尺寸或固定部件52的厚度就能夠 調(diào)整或改變螺旋彈簧60的按壓力。因此可以將作為表示按壓力的強(qiáng) 度的指標(biāo)(刻度)的彈性體支持部件42的尺寸或固定部件52的厚度 明確表示在彈性體支持部件42的表面等上。
本發(fā)明并不局限于上述具體地公開的實(shí)施例，在不超出本發(fā)明的 范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變形和改進(jìn)。
本發(fā)明申請(qǐng)為基于2005年2月18日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)第 2005-042538號(hào)的申請(qǐng)，其全部內(nèi)容引用于本說明書中。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性
本發(fā)明適用于測(cè)量注射成形機(jī)的拉桿之類棒狀部件的應(yīng)變的應(yīng) 變測(cè)量裝置以及應(yīng)變測(cè)量元件的固定方法。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)變測(cè)量裝置，測(cè)量棒狀部件的應(yīng)變，其特征在于，具有固定部件，固定著應(yīng)變測(cè)量元件；緊固裝置，具有用于將該固定部件按壓到上述拉桿的外周面的同時(shí)加以保持的保持部件，將該保持部件緊固到上述棒狀部件的外周上；以及彈性部件，被設(shè)置于該緊固裝置，利用彈性復(fù)原力產(chǎn)生施加到上述固定部件上的按壓力。
2. 如權(quán)利要求1所述的應(yīng)變測(cè)量裝置，其特征在于，上述固定 部件包括卡合在上述棒狀部件的外周面上、在上述棒狀部件的外周面 上對(duì)上述應(yīng)變測(cè)量元件定位的定位部件。
3. 如權(quán)利要求2所述的應(yīng)變測(cè)量裝置，其特征在于，上述應(yīng)變 測(cè)量元件設(shè)置有2個(gè)，由上述定位部件配置在上述棒狀部件的圓周方 向上與直徑方向相對(duì)的位置上。
4. 如權(quán)利要求2所述的應(yīng)變測(cè)量裝置，其特征在于，上述定位 部件形成為當(dāng)緊固上述保持部件時(shí)不與上述緊固裝置干涉的形狀。
5. 如權(quán)利要求1所述的應(yīng)變測(cè)量裝置，其特征在于，在上述保 持部件的表面實(shí)施降低摩擦系數(shù)的處理。
6. 如權(quán)利要求1所述的應(yīng)變測(cè)量裝置，其特征在于，上述保持 部件具有用于檢測(cè)緊固狀態(tài)的夾緊力檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
7. 如權(quán)利要求1所述的應(yīng)變測(cè)量裝置，其特征在于，上述緊固 裝置具有支持上述彈性部件的彈性體支持部件，上述彈性部件被設(shè)置 在該彈性體支持部件與上述固定部件之間。
8. 如權(quán)利要求7所述的應(yīng)變測(cè)量裝置，其特征在于，具有安裝 在上述彈性體支持部件上、延伸到上述彈性部件與上述固定部件之間 的支柱，上述彈性部件由該支柱定位。
9. 如權(quán)利要求7所述的應(yīng)變測(cè)量裝置，其特征在于，具有安裝 在上述彈性體支持部件上、延伸到上述彈性部件與上述固定部件之間 的螺栓部件，上述彈性部件被配置在該螺栓部件的頭部與上述彈性體 支持部件之間，上述螺栓部件的螺紋部的端部貫穿上述彈性體支持部 件延伸，螺母部件卡合在該螺紋部的端部。
10. —種應(yīng)變測(cè)量元件的固定方法，該應(yīng)變測(cè)量元件測(cè)量棒狀部 件的應(yīng)變，其特征在于，將該應(yīng)變測(cè)量元件固定到固定部件上；將該固定部件夾在上述棒狀部件的外周面與保持部件之間；通過由彈性部件的彈性復(fù)原力產(chǎn)生的緊固力來緊固上述保持部件，將上述應(yīng)變測(cè)量元件按壓在上述棒狀部件的外周面上的同時(shí)加以保持。
11. 一種應(yīng)變測(cè)量元件的固定方法，該應(yīng)變測(cè)量元件測(cè)量棒狀部 件的應(yīng)變，其特征在于，將該應(yīng)變測(cè)量元件固定到固定部件上；經(jīng)由彈性部件將該固定部件安裝到彈性體支持部件上；將保持部件安裝到上述棒狀部件的外周，將該彈性體支持部件夾在上述棒狀部件的外周面與該保持部件之間；通過緊固上述保持部件，從而，由上述彈性部件的彈性復(fù)原力，經(jīng)由上述彈性部件，將上述應(yīng)變測(cè)量元件按壓在上述棒狀部件的外周面上的同時(shí)加以保持。
12. —種應(yīng)變測(cè)量元件的固定方法，該應(yīng)變測(cè)量元件測(cè)量棒狀部 件的應(yīng)變，其特征在于，將安裝有彈性體支持部件的保持部件安裝到上述棒狀部件的外周；將固定有應(yīng)變測(cè)量元件的固定部件配置到支持在該彈性體支持 部件上的彈性部件與上述棒狀部件之間；通過削弱被壓縮的上述彈性部件的壓縮，來使上述彈性部件伸 長，使上述彈性部件的復(fù)原力作用于上述固定部件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種應(yīng)變測(cè)量裝置及應(yīng)變測(cè)量元件的固定方法。在拉桿應(yīng)變測(cè)量裝置中即使安裝用的帶狀物產(chǎn)生伸長也能夠吸收該伸長，繼續(xù)用足夠的按壓力將應(yīng)變儀按壓到拉桿上。應(yīng)變儀固定到應(yīng)變儀固定部件上，將帶狀部件纏繞到拉桿的外周上，將應(yīng)變儀固定部件按壓到拉桿的外周面上的同時(shí)保持。由緊固裝置緊固帶狀部件。緊固力由緊固裝置上設(shè)置的碟形彈簧的彈性復(fù)原力產(chǎn)生。
文檔編號(hào)G01L1/26GK101107504SQ20068000323
公開日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2006年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月18日
發(fā)明者小林彰久, 永田佳彥 申請(qǐng)人:住友重機(jī)械工業(yè)株式會(huì)社