專利名稱：具有彈性連結(jié)部件及基座的三維模式振動的直管式科里奧利流量計的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種直管式科里奧利流量計，其通過檢測與作用于流 量測定管的科里奧利力成比例的相位差及/或振動頻率，獲得被測定流 體的質(zhì)量流量及/或密度，詳細(xì)地說，涉及使直管(流量測定管)以三 維模式振動并且在結(jié)構(gòu)上具有彈性連結(jié)部件及基座的直管式科里奧利 流量計。
背景技術(shù)：
直管式科里奧利流量計構(gòu)成為，對兩端被支承的直管(流量測定 管)的中央部施加垂直于直管軸的方向的振動時，獲得在直管的支承i于該相4差信號來檢測質(zhì)量流量。這樣的直4式科里奧;流量計具有簡單、緊湊且牢固的結(jié)構(gòu)(例如，參照日本特許第2786829號公報)。 在圖13中，以往的直管式科里奧利流量計1具有外筒2、流量 測定管(內(nèi)管)3、平衡裝置(外管)4、連結(jié)塊5、板簧6、驅(qū)動裝置 7、檢測器(檢測機構(gòu))8以及未圖示的配重等。流量測定管3在其兩 端部具有形成為喇叭狀的擴(kuò)大開口部9。另外，流量測定管3在兩端部 的擴(kuò)大開口部9之間具有筆直的直管部10。在流量測定管3的直管部10的外側(cè)設(shè)有平衡裝置4。流量測定管3 的直管部10和平衡裝置4在平衡裝置4的兩端部利用連結(jié)塊5同軸地 接合。連結(jié)塊5作為剛體設(shè)置。利用直管部10和平衡裝置4形成雙重 管構(gòu)造。外筒2形成為可在其內(nèi)部收納雙重管構(gòu)造。外筒2的兩端部 形成為向流量測定管3的擴(kuò)大開口部9收窄。外筒2的兩端部與擴(kuò)大 開口部9熔接。并且，外筒2的兩端部和擴(kuò)大開口部9液密地固定在 一起。在擴(kuò)大開口部9的開口端部熔接有連接凸緣11。圖中的擴(kuò)大開 口部9形成為具有彈簧作用。板簧6具有與流量測定管3的直管部IO正交的面， 一端固定在連 結(jié)塊5上，另一端固定在外筒2的內(nèi)壁上。另外，板簧6配置于與共 振振動方向正交的方向上。驅(qū)動裝置7安裝于流量測定管3和平衡裝置4的中央位置。驅(qū)動裝置7以相互相反相位的耦合振動頻率驅(qū)動流 量測定管3的直管部10和平衡裝置4。檢測器8安裝于驅(qū)動裝置7的 左右對稱位置。未圖示的配重安裝于驅(qū)動裝置7的相反側(cè)的位置。更 詳細(xì)地說，未圖示的配重安裝于驅(qū)動裝置7的驅(qū)動方向上。未圖示的 配重設(shè)計成，可將連結(jié)塊5周圍的流量測定管3的固有振動頻率和平 衡裝置4的固有振動頻率調(diào)整為相等。在上述結(jié)構(gòu)中，由流量測定管3和平衡裝置4構(gòu)成的共振系統(tǒng)被 板簧6支承。另外，從共振系統(tǒng)延長的直管部IO端部的擴(kuò)大開口部9 在連接凸緣ll的位置上得到支承。因此，流量測定管3在多個點得到 支承。這種結(jié)構(gòu)的直管式科里奧利流量計1，在未圖示的被測定流體流 過流量測定管3的狀態(tài)下使驅(qū)動裝置7進(jìn)行共振驅(qū)動，利用檢測器8 檢測與科里奧利力成比例的相位差信號，從而可測定質(zhì)量流量。在直 管式科里奧利流量計1中，利用驅(qū)動裝置7的共振驅(qū)動，在共振系統(tǒng) 中形成駐波。上述的各支承點成為振動的節(jié)點部。在以往的直管式科里奧利流量計1中，為了提高耐振性和消除振 動泄漏，通過設(shè)置在相對于流量測定管3的振動相反的方向上振動的 質(zhì)點即平衡裝置4，來抵消振動。另外，在以往的直管式科里奧利流量 計1中，采用將驅(qū)動裝置7和檢測器8不設(shè)置在外筒2上而是設(shè)置在平 衡裝置4上的結(jié)構(gòu)，并且，采用經(jīng)由連結(jié)塊5將設(shè)置有驅(qū)動裝置7和 檢測器8的平衡裝置4不與外筒2固定而是分別與流量測定管3的兩個 部位固定的結(jié)構(gòu)(使得在相對于直管式科里奧利流量計1作用干擾時， 不直接在檢測器8上重疊噪音。另外，使最容易振動的低次彎曲振動 (因干擾而生成的最主要的模式)和驅(qū)動模式不相同)。并且，在以 往的直管式科里奧利流量計1中，通過設(shè)置板簧6而固定連結(jié)塊5的 位置，結(jié)果確定了振動的方向性(通過設(shè)置板簧6，在振動時，旋轉(zhuǎn)中 心存在于連結(jié)塊5)。但是，在采用如上所述結(jié)構(gòu)的以往的直管式科里奧利流量計1時， 因連結(jié)流量測定管3和平衡裝置4的連結(jié)塊5如上所述是剛體，故存 在如下問題。即， 一旦在流量測定管3產(chǎn)生軸向力，則在一對連結(jié)塊5 之間、以及流量測定管3的兩端和連結(jié)塊5之間產(chǎn)生局部應(yīng)力，因情 況不同而可能存在如下問題，即，有可能在流量測定管3上殘留應(yīng)力、 或?qū)е铝髁繙y定管3產(chǎn)生塑性變形。下面，使用示意圖說明作用于流量測定管3的軸向應(yīng)力。另外， 為了便于理解因軸向應(yīng)力而產(chǎn)生的問題，在以下的說明中忽略擴(kuò)大開 口部9的功能(彈簧作用)進(jìn)行說明。圖14 (a) ~ (d)是表示使在 流量測定管3內(nèi)部流動的^皮測定流體的溫度上升時的流量測定管3和 平衡裝置4的狀態(tài)的示意圖，圖14 (e)是表示流量測定管3、平衡裝 置4、連結(jié)塊5及板簧6的位置關(guān)系的立體圖。在流量測定管3中流過被測定流體并使驅(qū)動裝置7進(jìn)行共振驅(qū)動 時，流量測定管3及平衡裝置4以圖14 (a)所示的軌跡振動。在^L測 定流體的溫度未上升的狀態(tài)下，整體的溫度是均勻的(未產(chǎn)生溫度變 化)，此時，在一對連結(jié)塊5之間、及流量測定管3的兩端和連結(jié)塊5 之間，軸向應(yīng)力還未產(chǎn)生(驅(qū)動中因振動而產(chǎn)生的應(yīng)力另外作用)。被測定流體繼續(xù)流動并使其溫度上升時，因溫度變化而在流量測 定管3上產(chǎn)生欲向軸向伸長的力。與此相對，在上述溫度變化的熱量 沒有完全傳到的平衡裝置4上，不會產(chǎn)生流量測定管3那么大的伸長 力，結(jié)果，連結(jié)塊5之間的距離幾乎保持不變。因此，如圖14(b)所 示，在流量測定管3上，除了因振動而產(chǎn)生的應(yīng)力之外，還產(chǎn)生成為 壓縮力的局部軸向應(yīng)力。此后，受到因溫度變化而產(chǎn)生的熱量影響的平衡裝置4向軸向伸 長，隨之，連結(jié)塊5之間的距離也增長，在連結(jié)塊5之間產(chǎn)生的軸向 應(yīng)力如圖14 (c)所示被緩和。但是，因流量測定管3的兩端和連結(jié)塊 5之間的、成為壓縮力的軸向應(yīng)力反而增大，故在流量測定管3上局部 作用大的軸向應(yīng)力。當(dāng)整體的溫度變均勻、流量測定管3的固定端之間的距離也伸長 時，則如圖14(d)所示，在整個流量測定管3上，軸向應(yīng)力消失，結(jié) 果狀態(tài)變穩(wěn)定。固15 (a) ~ (d)是表示使在流量測定管3內(nèi)部流動的被測定流 體的溫度下降時的流量測定管3和平衡裝置4的狀態(tài)的示意圖。圖15 (a )表示被測定流體的溫度高而整體的溫度均勻的狀態(tài)，在該狀態(tài)下， 在整個流量測定管3上都不作用軸向應(yīng)力。4吏-故測定流體的溫度下降時，因溫度變化而在流量測定管3上產(chǎn) 生欲向軸向收縮的力。與此相對，平衡裝置4的長度即連結(jié)塊5之間 的距離和流量測定管3的固定端之間的距離未看到變化，故如圖15(b)所示，在流量測定管3上作用成為拉伸力的局部軸向應(yīng)力。此后，受到因溫度變化而產(chǎn)生的熱量影響的平衡裝置4向軸向收縮，隨之，連結(jié)塊5之間的距離也縮短，在連結(jié)塊5之間產(chǎn)生的軸向應(yīng)力如圖15 (c)所示得到緩和。但是，因流量測定管3的兩端和連結(jié)塊5之間的、成為拉伸力的軸向應(yīng)力反而增大，故在流量測定管3上局部作用大的軸向應(yīng)力。當(dāng)整體的溫度變均勻、流量測定管3的固定端之間的距離也縮短時，則如圖15(d)所示，在整個流量測定管3上，軸向應(yīng)力消失，結(jié)果狀態(tài)變穩(wěn)定。由以上說明可知，以往的直管式科里奧利流量計1難以使作用于 流量測定管3的軸向應(yīng)力向管軸方向分散。因此，以往的直管式科里 奧利流量計1應(yīng)對溫度變化的能力較差。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述問題而作出的，目的在于提供一種可以使作用 于流量測定管的軸向應(yīng)力分散的直管式科里奧利流量計。為了解決上述課題，本發(fā)明技術(shù)方案1的具有彈性連結(jié)部件及基 座的三維模式振動的直管式科里奧利流量計特征在于，包括直管狀 的流量測定管，供被測定流體流動；驅(qū)動裝置，以三維振動模式驅(qū)動 該流量測定管； 一對檢測機構(gòu)，檢測與作用于所述流量測定管的科里 奧利力成比例的相位差；基座，在固定所述驅(qū)動裝置及所述一對檢測 機構(gòu)的各線團(tuán)的狀態(tài)下，位于所述流量測定管的外側(cè)，且具有剛性； 以及一對具有彈性的彈性連結(jié)部件，在所述流量測定管的既定的兩個 部位連結(jié)所述基座，若將所述流量測定管的軸向設(shè)為Z軸、將與該Z 軸正交的所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動方向設(shè)為X軸、并且將與所述Z軸及所 述X軸正交的方向設(shè)為Y軸，則所述彈性連結(jié)部件是下述結(jié)構(gòu)的彈性 體相比所述X軸方向及所述Y軸方向的各剛性，所述Z軸方向的剛 性低，而且，相比以所述Z軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向及以所述X軸為中心 的旋轉(zhuǎn)方向的各剛性，以所述Y軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向的剛性低。技術(shù)方案2的本發(fā)明，在技術(shù)方案1所述的具有彈性連結(jié)部件及 基座的三維模式振動的直管式科里奧利流量計中，其特征在于，所述 彈性連結(jié)部件具有與所述流量測定管連續(xù)的第一壁部、與所述基座連續(xù)的第二壁部、在所述Y軸方向的端部分別與所述第一壁部及所述 第二壁部連續(xù)的一對壁連續(xù)部，并且，所述第一壁部及所述第二壁部 隔開間隔地相對，所述X軸方向的端部利用所述間隔開口 。技術(shù)方案3的本發(fā)明，在技術(shù)方案2所述的具有彈性連結(jié)部件及 基座的三維模式振動的直管式科里奧利流量計中，其特征在于，所述 彈性連結(jié)部件的結(jié)構(gòu)為，所述壁連續(xù)部的所述X軸方向?qū)挾缺人龅?一壁部及所述第二壁部的所述X軸方向?qū)挾日＜夹g(shù)方案4的本發(fā)明，在技術(shù)方案1所述的具有彈性連結(jié)部件及基座的三維模式振動的直管式科里奧利流量計中，其特征在于，所述彈性連結(jié)部件是與所述流量測定管連續(xù)的紡錘狀的平板結(jié)構(gòu)，在所述基座上設(shè)有用于固定所述彈性連結(jié)部件的所迷Y軸方向的端部的托架，該Y軸方向的端部經(jīng)由該基座的開口部向基座外側(cè)突出。技術(shù)方案5的本發(fā)明，在技術(shù)方案1~技術(shù)方案4中的任一項所述 的具有彈性連結(jié)部件及基座的三維模式振動的直管式科里奧利流量計中，其特征在于，所述基座是剖面為矩形的筒狀體。技術(shù)方案6的本發(fā)明，在技術(shù)方案1~技術(shù)方案5中的任一項所述 的具有彈性連結(jié)部件及基座的三維模式振動的直管式科里奧利流量計中，其特征在于，所述流量測定管、所述基座、及所述彈性連結(jié)部件 是線膨脹系數(shù)相同的結(jié)構(gòu)體。根據(jù)本發(fā)明，作為對流量測定管的驅(qū)動模式，采用彎曲的三維振 動模式。三維模式振動是即便沒有以往的平衡裝置也可使振動泄漏最 小的驅(qū)動模式，這正是采用它的理由。用于固定驅(qū)動裝置及檢測機構(gòu) 的各線圏的基座，例如經(jīng)由彈性連結(jié)部件設(shè)于成為流量測定管本來就 具有的三維模式的節(jié)點位置的兩個部位。該基座作為在使驅(qū)動裝置進(jìn) 行驅(qū)動而使流量測定管振動時也不振動、可保持恒定位置的部件而設(shè) 置?；捎脠A筒體的結(jié)構(gòu)之外，在本發(fā)明中以提高剛性為目的， 也可采用剖面為矩形的筒狀體的結(jié)構(gòu)。彈性連結(jié)部件為了將基座與流量測定管連結(jié)而設(shè)置。另外，彈性 連結(jié)部件為了使作用于流量測定管的軸向應(yīng)力向整體分散而設(shè)置。這 樣的彈性連結(jié)部件作為對于獲得應(yīng)對溫度變化能力強的結(jié)構(gòu)而言有用 的部件而設(shè)置。彈性連結(jié)部件的結(jié)構(gòu)設(shè)定為，在流量測定管的軸向上 剛性弱、而在其他方向上剛性強。另外，為了不妨礙三維模式振動的動作，彈性連結(jié)部件設(shè)定成，相對于振動方向為旋轉(zhuǎn)自由的支承端。此外，本發(fā)明為了構(gòu)成為應(yīng)對溫度變化能力更強的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選使 流量測定管、基座及彈性連結(jié)部件的線膨脹系數(shù)相同。另外，檢測機 構(gòu)并不限于線圏及磁鐵的結(jié)構(gòu)。例如，也可為加速度傳感器、光學(xué)機 構(gòu)、靜電容式、應(yīng)變式(壓電式)等檢測位移、速度、加速度中的任 一個的機構(gòu)。根據(jù)技術(shù)方案1所述的本發(fā)明，具有可使作用于流量測定管的軸 向應(yīng)力分散的效杲。因此，具有相比以往可提高應(yīng)對溫度變化的能力 的效果。此外，根據(jù)技術(shù)方案1所述的本發(fā)明，具有可不需要以往所 使用的平衡裝置的效果。由此，具有可消除不平衡的效果，該不平衡 因被測定流體的密度變化和平衡裝置的慣性矩(質(zhì)量)而產(chǎn)生，即， 因即便被測定流體的密度變化、平衡裝置的慣性矩也不變而引起。因 此，具有可消除儀器誤差偏移或偏差，進(jìn)而還可消除相對于密度計測 (頻率)的偏移的效杲。根據(jù)技術(shù)方案2 ~技術(shù)方案4所述的本發(fā)明，具有可提供形態(tài)更好 的彈性連結(jié)部件的效果。另外，根據(jù)技術(shù)方案5所述的本發(fā)明，具有 可提高基座的剛性的效果。另外，根椐技術(shù)方案6所述的本發(fā)明，具 有在因溫度變化而引起的伸長、收縮中可消除部件間的偏差的效果。


圖1是表示本發(fā)明的具有彈性連結(jié)部件及基座的三維模式振動的 直管式科里奧利流量計的一實施方式的圖，(a)是直管式科里奧利流 量計的剖視圖，(b)是表示流量測定管、基座和彈性連結(jié)部件的位置 關(guān)系的立體圖。圖2(a) ~ (d)是表示使在圖1的直管式科里奧利流量計的流量 測定管內(nèi)部流動的被測定流體的溫度上升時的流量測定管、基座和彈 性連結(jié)部件的狀態(tài)的示意圖。圖3(a) ~ (d)是表示使在圖1的直管式科里奧利流量計的流量 測定管內(nèi)部流動的被測定流體的溫度下降時的流量測定管、基座和彈 性連結(jié)部件的狀態(tài)的示意圖。圖4是表示圖1的彈性連結(jié)部件的其他例子的立體圖。圖5是表示圖1的彈性連結(jié)部件及基座的其他例子的立體圖。圖6是表示圖5的彈性連結(jié)部件的其他例子的立體圖。 圖7是表示圖5的彈性連結(jié)部件的其他例子的立體圖。 圖8是表示圖5的彈性連結(jié)部件的其他例子的立體圖。 圖9 ( a )是表示圖1的彈性連結(jié)部件及基座的其他例子的立體圖， (b)是彈性連結(jié)部件的主視圖，(c)是檢測器的固定位置的說明圖。 圖10(a)是表示圖9的彈性連結(jié)部件及基座的其他例子的立體圖， (b)是彈性連結(jié)部件的主視圖。圖ll是表示圖9的彈性連結(jié)部件及基座的其他例子的立體圖。 圖12是表示圖11的彈性連結(jié)部件及基座的其他例子的立體圖。 圖13是現(xiàn)有技術(shù)例的直管式科里奧利流量計的剖視圖。 圖14(a) ~ (d)是表示使在圖13的直管式科里奧利流量計的流量測定管內(nèi)部流動的被測定流體的溫度上升時的流量測定管和平衡裝置的狀態(tài)的示意圖，圖14 (e)是表示流量測定管、平衡裝置、連結(jié)塊及板簧的位置關(guān)系的立體圖。圖15(a) ~ (d)是表示使在圖13的直管式科里奧利流量計的流量測定管內(nèi)部流動的#皮測定流體的溫度下降時的流量測定管和平衡裝置的狀態(tài)的示意圖。
具體實施方式
下面，參照

本發(fā)明。圖1是表示本發(fā)明的具有彈性連結(jié)部 件及基座的三維模式振動的直管式科里奧利流量計的一實施方式的 圖，(a)是直管式科里奧利流量計的剖視圖，(b)是表示流量測定 管、基座和彈性連結(jié)部件的位置關(guān)系的立體圖。另外，圖2及圖3的 各(a) ~ (d)是表示使在圖1的直管式科里奧利流量計的流量測定 管內(nèi)部流動的被測定流體的溫度上升、下降時的流量測定管、基座和 彈性連結(jié)部件的狀態(tài)的示意圖。在圖1中，首先舉出與現(xiàn)有技術(shù)例相同的構(gòu)成部件，即，本發(fā)明的 直管式科里奧利流量計21具有外筒2、流量測定管3、驅(qū)動裝置7、 一對檢測器(檢測機構(gòu)。在此僅圖示一個)8、 一對連接凸緣ll (在此 僅圖示一個)(省略其他的一般性構(gòu)成部件)。另外，本發(fā)明的直管 式科里奧利流量計21具有成為主要構(gòu)成部件的基座22、及用于將該基 座22與流量測定管3連結(jié)的一對彈性連結(jié)部件23。本發(fā)明的直管式科里奧利流量計21即便不設(shè)置以往的平衡裝置4 (參照圖13)也可使振動泄漏最小，另外，為了相比以往提高應(yīng)對溫 度變化的能力，下述兩點成為其特征，即，利用彎曲的三維模式振動 來驅(qū)動流量測定管3、和在構(gòu)成部件中增加基座22及彈性連結(jié)部件23。 此外，作為結(jié)構(gòu)特征，可舉出如下一點，即，即便不設(shè)置以往的板簧6 (參照圖13),也能使彈性連結(jié)部件23相對于流量測定管3的振動方 向為旋轉(zhuǎn)自由的支承端。以下說明各構(gòu)成部件。外筒2是所謂的殼體，具有能應(yīng)對彎曲或扭曲的牢固結(jié)構(gòu)。外筒2 形成為其大小可收納流量測定管3。外筒2形成為可保護(hù)流量測定管3 等的流量計主要部分即傳感器單元部分。在這樣的外筒2的內(nèi)部填充 有氬氣等非活性氣體。通過填充非活性氣體，可防止向流量測定管3 等上結(jié)露。流量測定管3具有筆直的直管部10、和與該直管部IO兩端連續(xù)的 喇叭狀的擴(kuò)大開口部9 (在此僅圖示一個)。在直管部10上固定有構(gòu) 成驅(qū)動裝置7的磁鐵7a、和構(gòu)成檢測器8的相同的磁鐵8a。構(gòu)成驅(qū)動 裝置7的磁鐵7a固定于直管部10的中央位置。另一方面，構(gòu)成檢測 器8的磁鐵8a分別固定于磁鐵7a兩側(cè)的、距磁鐵7a等間隔的位置。 磁鐵7a、 8a以沿流量測定管3的振動方向突出的方式固定。流量測定管3根據(jù)驅(qū)動裝置7的驅(qū)動以三維振動模式振動(換言之， 驅(qū)動裝置7以三維振動模式驅(qū)動流量測定管3)。在本實施方式中，磁 鐵8a固定于被流量測定管3的三維模式振動中的兩個節(jié)點夾著的中央 的振動部分(但中央的波腹除外)。在擴(kuò)大開口部9上，利用熔接固 定有外筒2的端部和連接凸緣11?；?2是剖面為矩形的筒狀體、且為剛體，配置于與以往的平衡 裝置4 (參照圖13)相同的位置。即，基座22配置在流量測定管3的 外側(cè)，相對于流量測定管3為非接觸狀態(tài)。在基座22上固定有構(gòu)成驅(qū) 動裝置7的線圏7b和構(gòu)成檢測器8的相同的線圏8b。構(gòu)成驅(qū)動裝置7 的線圏7b固定于基座22的中央位置。另一方面，構(gòu)成檢測器8的線 圏8b對應(yīng)磁鐵8a的位置分別固定。線圈7b、 8b固定在磁鐵7a、 8b恰好貫穿的位置。基座22作為在流量測定管3以三維振動模式進(jìn)行振動期間不振動、 而可保持恒定位置的部件而設(shè)置(基座22不是以往的平衡裝置4那樣的共振的部件)?；?2經(jīng)由彈性連結(jié)部件23與流量測定管3連結(jié)。彈性連結(jié)部件23分別固定于基座22的兩端。彈性連結(jié)部件23具 有連結(jié)基座22及流量測定管3的功能、和作為彈性體的功能。彈性連 結(jié)部件23例如安裝在成為流量測定管3本來就具有的三維模式的節(jié)點 位置的兩個部位(安裝位置并不限于節(jié)點位置)。在此，若將流量測定管3的軸向定義為Z軸，將驅(qū)動裝置7的驅(qū) 動方向(與流量測定管3的振動方向即Z軸正交)定義為X軸，并將 與Z軸及Z軸正交的方向定義為Y軸，則彈性連結(jié)部件23的結(jié)構(gòu)形成 為，相比X軸方向及Y軸方向的各方向剛性、Z軸方向的剛性j氐，且 相比以Z軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向(Rz)及以X軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向(Rx) 的各方向剛性、以Y軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向(Ry)的剛性低。以下，說 明彈性連結(jié)部件23更為具體的結(jié)構(gòu)。彈性連結(jié)部件23具有與流量測定管3連續(xù)的第一壁部23a、與 基座22連續(xù)的第二壁部23b、在Y軸方向的端部與第一壁部23a及第 二壁部23b連續(xù)的一對壁連續(xù)部23c。另外，彈性連結(jié)部件23的結(jié)構(gòu) 形成為，第一壁部23a及第二壁部23b隔開間隔地相對，并且，X軸方 向的端部利用所述間隔開口 (參照附圖標(biāo)記23d)。 一對壁連續(xù)部23c 形成為，X軸方向的寬度比第一壁部23a和第二壁部23b的X軸方向 的寬度窄。壁連續(xù)部23c和第一壁部23a的邊界部、以及壁連續(xù)部23c 和第二壁部23b的邊界部用平滑的曲線連接形成。彈性連結(jié)部件23從 Z軸方向看形成為紡錘狀。彈性連結(jié)部件23從所述開口 (參照附圖標(biāo)記23d)側(cè)看(從X軸 方向側(cè)看)，形成為恰似將圓筒向Z軸方向壓扁的形狀。第一壁部23a 及第二壁部23b形成為局部或整體具有曲面。在這樣的第一壁部23a 上形成有與流量測定管3的直徑一致的固定用的通孔23e。另外，在第 二壁部23b上形成有相對于流量測定管3避讓的避讓部分23f。第二壁 部23b形成為相對于流量測定管3非接觸的狀態(tài)。第一壁部23a相對于流量測定管3利用釬焊固定。另外，第二壁部 23b也相對于基座22的端部利用釬焊固定(并不限于釬焊)。作為以上說明的流量測定管3、基座22及彈性連結(jié)部件23的材質(zhì)， 例如可舉出不銹鋼作為一例。作為這三個部件的材質(zhì)，考慮到因溫度 變化引起的伸長或收縮，優(yōu)選選擇相同線膨脹系數(shù)或線膨脹系數(shù)盡可能接近的材質(zhì)。在本實施方式中，基座22形成為熱容量比較小。在上述結(jié)構(gòu)中，在流量測定管3中流過被測定流體(省略圖示)， 并且，使驅(qū)動裝置7驅(qū)動而在流量測定管3上引起三維模式振動，則 根據(jù)檢測器8的位置上因科里奧利力而產(chǎn)生的相位差，而通過未圖示 的信號運算處理部算出質(zhì)量流量。另外，在本實施方式中，從振動頻 率還可算出密度。本發(fā)明的直管式科里奧利流量計21具有與以往完全 相同的流量計功能。在本發(fā)明的直管式科里奧利流量計21中，由以上說明可知，基座 22具有高剛性，并且，經(jīng)由具有上述軸向剛性的彈性連結(jié)部件23與流 量測定管3連結(jié)，所以，在流量測定管3利用驅(qū)動裝置7的驅(qū)動以三 維振動模式振動期間，基座22也不振動而是保持恒定位置。以下，參 照圖2及圖3說明對應(yīng)未圖示被測定流體的溫度變化的流量測定管3、 基座22及彈性連結(jié)部件23的作用。圖2 (a)示意地表示被測定流體的溫度低、直管式科里奧利流量 計21整體的溫度均勻的狀態(tài)。并且，表示的是流量測定管3根據(jù)驅(qū)動 裝置7的驅(qū)動以三維振動模式振動的狀態(tài)。在這樣的狀態(tài)下，在整個 流量測定管3上，軸向應(yīng)力還未產(chǎn)生(但是，因振動而產(chǎn)生的應(yīng)力另 外作用在流量測定管3上)。圖2 (b)示意地表示^f皮測定流體的溫度剛上升后的狀態(tài)。此時， 在基座22上，因被測定流體的溫度變化而產(chǎn)生的熱量還未完全傳遞過 來，故全長沒有變化，另外， 一對連接凸緣ll間(固定端間)的距離 也沒有變化，結(jié)杲，在流量測定管3上，產(chǎn)生因被測定流體的溫度變 化而引起的、成為壓縮力的軸向應(yīng)力。成為壓縮力的該軸向應(yīng)力在整 個流量測定管3均勻地作用。理由是，因一對彈性連結(jié)部件23為彈性 體，故由于其彈性變形，阻止了如現(xiàn)有技術(shù)例那樣的局部軸向應(yīng)力的 產(chǎn)生。因此，在流量測定管3產(chǎn)生的軸向應(yīng)力在上述狀態(tài)下，由于本 發(fā)明的結(jié)構(gòu)而向流量測定管3的軸向分散。圖2 (c)示意地表示使被測定流體的溫度上升并經(jīng)過一段時間后 的狀態(tài)。此時，基座22如上所述熱容量比較小，故比較快地受到因溫 度變化而產(chǎn)生的熱量影響，結(jié)杲，在全長方向產(chǎn)生伸長。因一對彈性 連結(jié)部件23如上所述構(gòu)成為，流量測定管3軸向(上述Z軸方向)的 剛性比其他方向上低，故上述伸長被彈性變形吸收。在一對彈性連結(jié)部件23之間、彈性連結(jié)部件23和連接凸緣11 (固定端)之間，與現(xiàn) 有技術(shù)例不同，軸向應(yīng)力被沿流量測定管3的軸向分散。因此，圖2 (c)的狀態(tài)也和圖2 (b)的狀態(tài)同樣，未產(chǎn)生局部軸向應(yīng)力(軸向應(yīng) 力從圖2(b)的狀態(tài)開始幾乎不變)。圖2 (d)示意地表示直管式科里奧利流量計21整體的溫度變均勻 后的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，基座22和固定端間的距離與流量測定管3同 樣地伸長，故此前作用于流量測定管3的軸向應(yīng)力消失，結(jié)果，直管 式科里奧利流量計21的狀態(tài)變穩(wěn)定。圖3 (a)示意地表示被測定流體的溫度高、直管式科里奧利流量 計21整體的溫度均勻的狀態(tài)。并且，是示意地表示流量測定管3根據(jù) 驅(qū)動裝置7的驅(qū)動以三維振動模式振動的狀態(tài)。在這樣的狀態(tài)下，與 圖2 (a)的狀態(tài)相同，在整個流量測定管3上，軸向應(yīng)力還未產(chǎn)生(但 是，在流量測定管3上，因振動而產(chǎn)生的應(yīng)力另外作用)。圖3 (b)示意地表示被測定流體的溫度剛下降后的狀態(tài)。此時， 在基座22上，因被測定流體的溫度下降而產(chǎn)生的冷量還未完全傳遞過 來，故全長沒有變化，另外， 一對連接凸緣ll間(固定端間)的距離 也沒有變化，結(jié)果，在流量測定管3上，產(chǎn)生因被測定流體的溫度變 化而引起的、成為拉伸力的軸向應(yīng)力。成為拉伸力的該軸向應(yīng)力在整 個流量測定管3上均勻地作用。理由與上述相同，因一對彈性連結(jié)部 件23為彈性體，故由于其彈性變形，阻止了如現(xiàn)有技術(shù)例那樣的局部 軸向應(yīng)力的產(chǎn)生。因此，在流量測定管3上產(chǎn)生的軸向應(yīng)力在上述狀 態(tài)下，借助本發(fā)明的結(jié)構(gòu)而被沿流量測定管3的軸向分散。圖3 (c)示意地表示使被測定流體的溫度下降并經(jīng)過一段時間后 的狀態(tài)。此時，基座22如上所述熱容量比較小，故較快地受到因溫度 變化而產(chǎn)生的冷量的影響，結(jié)果為，在全長方向上產(chǎn)生收縮。因一對 彈性連結(jié)部件23如上所迷構(gòu)成為，流量測定管3軸向(上述Z軸方向) 上的剛性比其他方向上低，故上述收縮被彈性變形吸收。在一對彈性 連結(jié)部件23之間、彈性連結(jié)部件23和連接凸緣11 (固定端)之間， 與現(xiàn)有技術(shù)例不同，軸向應(yīng)力被沿流量測定管3的軸向分散。因此， 圖3 (c)的狀態(tài)也和圖3(b)的狀態(tài)同樣，未產(chǎn)生局部軸向應(yīng)力(軸 向應(yīng)力從圖3 (b)的狀態(tài)開始幾乎不變化)。圖3 (d)示意地表示直管式科里奧利流量計21整體的溫度變均勻后的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，因基座22和固定端間距離與流量測定管3同 樣地收縮，故此前作用于流量測定管3的軸向應(yīng)力消失，結(jié)果，直管 式科里奧利流量計21的狀態(tài)變穩(wěn)定。如以上參照圖1-圖3說明的那樣，根據(jù)本發(fā)明的直管式科里奧利 流量計21,即便被測定流體產(chǎn)生溫度變化而在流量測定管3上產(chǎn)生伸 長或收縮，作用于流量測定管3的軸向應(yīng)力也會沿流量測定管3的軸 向(Z軸方向)分散，故是應(yīng)對溫度變化的能力強的結(jié)構(gòu)，作為流量計 而言，具有與以往相比可提高溫度特性的優(yōu)點。另外，根據(jù)本發(fā)明的直管式科里奧利流量計21,因構(gòu)成為以三維 振動模式使流量測定管3振動，故具有可將振動泄漏抑制到最小的優(yōu) 點。關(guān)于振動泄漏，因本發(fā)明的直管式科里奧利流量計21不需要以往 使用的板簧6(參照圖13),故還具有可消除經(jīng)由以往的板簧6而產(chǎn) 生的振動泄漏的優(yōu)點。并且，根據(jù)本發(fā)明的直管式科里奧利流量計21，因不需要以往使 用的平衡裝置4 (參照圖13)，故具有可消除不平衡的優(yōu)點，該不平 衡因被測定流體的密度變化和平衡裝置4的慣性矩(質(zhì)量)而產(chǎn)生， 即，因即便被測定流體的密度變化、平衡裝置4的慣性矩也不變而引 起。因此，具有下述優(yōu)點可消除儀器誤差偏移(shift)或偏差，進(jìn)而 還可消除相對于密度計測(頻率)的偏移。此外，根據(jù)本發(fā)明的直管式科里奧利流量計21，因構(gòu)成為基座22 在流量測定管3振動期間不振動，故相對固定于該基座22的線圈7b、 8b而從外筒2進(jìn)行配線(省略圖示)時，不需要使配線具有松弛度(考 慮到振動的松弛度)，結(jié)果，具有可增大配線設(shè)計的自由度的優(yōu)點。接著，參照圖4說明圖1的彈性連結(jié)部件23的其他例子。圖4是 表示其他例子的彈性連結(jié)部件的立體圖。在圖4中，作為其他例子的彈性連結(jié)部件23，具有與流量測定 管3連續(xù)的第一壁部23a、與基座22連續(xù)的一對第二壁部23b'、在Y 軸方向的端部與第一壁部23a及第二壁部23b，連續(xù)的一對壁連續(xù)部 23c。作為其他例子的彈性連結(jié)部件23'形成為，與基座22連續(xù)的第 二壁部23b，的固定相對于圖1的彈性連結(jié)部件23的第二壁部23b而 言稍微有些不同(除涉及該固定的一點之外，其余全部與圖1的彈性 連接部件23相同)。彈性連結(jié)部件23，的結(jié)構(gòu)形成為，相比X軸方向及Y軸方向的各 剛性、Z軸方向的剛性低，且相比以Z軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向(Rz)及 以X軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向(Rx)的各剛性、以Y軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向 (Ry)的剛性低。如圖中所示，第二壁部23b，以插入到基座22的Y 軸方向側(cè)壁上形成的槽(省略圖示)中的狀態(tài)被固定。第二壁部23b' 相對于基座2 2的Y軸方向側(cè)壁例如利用釬焊固定。接著，參照圖5說明圖1的彈性連結(jié)部件及基座的其他例子。圖5 是表示其他例子的彈性連結(jié)部件及基座的立體圖。在圖5中，基座32是剖面為圓形的筒狀體(圓筒)、且為剛體， 配置于與以往的平衡裝置4 (參照圖13)相同的位置。即，基座32配 置在流量測定管3的外側(cè)，相對于流量測定管3為非接觸狀態(tài)。在基 座32上，雖然未特別圖示，但固定有構(gòu)成驅(qū)動裝置7的線圏7b和構(gòu) 成檢測器8的相同的線圈8b?；?2作為流量測定管3以三維振動模 式進(jìn)行振動期間也不振動、而可保持恒定位置的部件設(shè)置?；?2經(jīng) 由彈性連結(jié)部件33與流量測定管3連結(jié)。彈性連結(jié)部件33分別固定于基座32的兩端。彈性連結(jié)部件33具 有連結(jié)基座32及流量測定管3的功能、和作為彈性體的功能。彈性連 結(jié)部件33例如安裝在成為流量測定管3本來就具有的三維模式的節(jié)點 位置的兩個部位(安裝位置并不限于節(jié)點位置)。彈性連結(jié)部件33的 結(jié)構(gòu)形成為，相比X軸方向及Y軸方向的各剛性、Z軸方向的剛性低， 且相比以Z軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向(Rz )及以X軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向(Rx ) 的各剛性、以Y軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向(Ry)的剛性低。彈性連結(jié)部件33具有與流量測定管3連續(xù)的第一壁部33a、與 基座32連續(xù)的第二壁部33b、在Y軸方向的端部與第一壁部33a及第 二壁部33b連續(xù)的一對壁連續(xù)部33c。另外，彈性連結(jié)部件33的結(jié)構(gòu) 形成為，第一壁部33a及第二壁部33b隔開間隔地相對，并且，X軸方 向的端部利用所述間隔開口 (參照附圖標(biāo)記33d)。 一對壁連續(xù)部33c 形成為，X軸方向的寬度比第一壁部33a和第二壁部33b的X軸方向 的寬度窄。 一對壁連續(xù)部33c在X軸方向上^皮切槽而如圖所示形成相 對的一對狹縫33g。彈性連結(jié)部件33從所述開口 (參照附圖標(biāo)記33d)側(cè)看(從X軸 方向側(cè)看)，形成恰似將圓筒向Z軸方向壓扁的形狀。第一壁部33a及第二壁部33b形成為局部或整體具有曲面。在這樣的第一壁部33a 上，形成有與流量測定管3的直徑一致的固定用的通孔33e。另外，在 第二壁部33b上形成有相對于流量測定管3避讓的圓形避讓部分33f。 第二壁部33b形成為相對于流量測定管3為非接觸狀態(tài)。在第一壁部33a及第二壁部33b的中央，分別形成有向Y軸方向 延伸的一對肋33h。第一壁部33a側(cè)的肋33h,除相對于第一壁部33a 固定之外，還相對于流量測定管3固定。另外，第二壁部33b側(cè)的肋 33h，除相對于第二壁部33b固定之外，也相對于基座32固定。肋33h 作為用于調(diào)整彈性連結(jié)部件33的Z軸方向剛性的機構(gòu)而設(shè)置。關(guān)于彈 性連結(jié)部件33的固定，與其他例子同樣地，利用釬焊固定。基座32及彈性連結(jié)部件33的作用效果與圖1~圖4的說明相同， 在此省略說明。另外，通過基座32和圖1的彈性連結(jié)部件23的組合、 或彈性連結(jié)部件33和圖1的基座22的組合而產(chǎn)生的作用效果也相同， 同樣地省略說明。并且，以下說明的各彈性連結(jié)部件的作用效果也相 同，同樣地省略說明。接著，參照圖6說明圖5的彈性連結(jié)部件的其他例子。圖6是表示 其他例子的彈性連結(jié)部件的立體圖。在圖6中，彈性連結(jié)部件33'的肋33h，的配置與圖5的情況不同。 即，肋33h，與第一壁部33a及第二壁部33b的X軸方向的端部相連。 因此，這一點與圖5的情況不同。另外，肋33h，不相對于流量測定管 3及基座32固定，這一點也與圖5的情況不同。接著，參照圖7說明圖5的彈性連結(jié)部件的其他例子。圖7是表示 其他例子的彈性連結(jié)部件的立體圖。在圖7中，彈性連結(jié)部件43分別固定于基座32的兩端。彈性連結(jié) 部件43具有連結(jié)基座32及流量測定管3的功能和作為彈性體的功能。 彈性連結(jié)部件43例如安裝在成為流量測定管3本來就具有的三維模式 的節(jié)點位置的兩個部位(安裝位置并不限于節(jié)點位置)。彈性連結(jié)部 件43的結(jié)構(gòu)形成為，相比X軸方向及Y軸方向的各剛性、Z軸方向的 剛性低，且相比以Z軸為中心的^走轉(zhuǎn)方向(Rz)及以X軸為中心的旋 轉(zhuǎn)方向(Rx)的各剛性、以Y軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向(Ry)的剛性低。彈性連結(jié)部件43具有與流量測定管3連續(xù)的第一壁部43a、與 基座32連續(xù)的第二壁部43b、在Y軸方向的端部與第一壁部43a及第二壁部43b連續(xù)的一對壁連續(xù)部43c。另外，彈性連結(jié)部件43的結(jié)構(gòu) 形成為，第一壁部43a及第二壁部43b隔開間隔地相對，并且，X軸方 向的端部利用所述間隔開口 (參照附圖標(biāo)記43d)。 一對壁連續(xù)部43c 在X軸方向上被切槽而如圖所示形成相對的一對狹縫43g。 一對壁連 續(xù)部43c因狹縫43g的存在而形成為，X軸方向的寬度局部比第一壁部 43a和第二壁部43b的X軸方向的寬度窄。彈性連結(jié)部件43形成為俯視呈大致矩形。在第一壁部43a上形成 有與流量測定管3的直徑一致的固定用的通孔43e。另外，在第二壁部 43b上形成有相對于流量測定管3避讓的圓形避讓部分43f。第二壁部 43b形成為，相對于流量測定管3為非接觸狀態(tài)。關(guān)于彈性連結(jié)部件 43的固定，與其他例子同樣地，利用釬焊固定。接著，參照圖8(a) ~ (f)說明圖5的彈性連結(jié)部件的其他例子。 圖8(a) ~ (f)是表示其他例子的彈性連結(jié)部件的立體圖。圖8 (a)的彈性連結(jié)部件53基本與圖1的彈性連結(jié)部件23相同， 形成為紡錘狀。圖8(b)的彈性連結(jié)部件63形成為一對壁連續(xù)部63c 分別向流量測定管3及基座32的軸向延伸的形狀。圖8 (c)的彈性連 結(jié)部件73形成為一對壁連續(xù)部73c呈大致筒狀的形狀。圖8 (d)的彈 性連結(jié)部件83形成為從圖7的彈性連結(jié)部件43中除去狹縫43g的形 狀。另外，圖8 (d)的彈性連結(jié)部件83形成為將圖7的彈性連結(jié)部件 43的第一壁部43a及第二壁部43b的間隔縮窄的形狀。圖8 (e)的彈 性連結(jié)部件93形成為一對壁連續(xù)部93c向基座32的軸向延伸的形狀。 圖8 (f)的彈性連結(jié)部件103相對于圖8 (b)的彈性連結(jié)部件63變化 而形成為使第一壁部103a及第二壁部103b具有剛性的形狀。接著，參照圖9說明圖1的彈性連結(jié)部件及基座的其他例子。圖9 (a)是表示其他例子的彈性連結(jié)部件及基座的立體圖。另外，圖9(b) 是(a)的彈性連結(jié)部件的主視圖、圖9 (c)是檢測器的固定位置的說 明圖。圖9的例子表示檢測器8的固定位置處于被流量測定管3的三 維模式振動中的兩個節(jié)點F和固定端K夾著的振動部分時的例子(在 檢測器8固定于被兩個節(jié)點F夾著的中央的振動部分(但波腹H除外) 的情況下也能適用)。在圖9中，由該圖可知，基座112及彈性連結(jié)部件113具有與上述 幾個例子稍微不同的結(jié)構(gòu)。以下，具體地說明基座112及彈性連結(jié)部件113的結(jié)構(gòu)?；?12是剖面為矩形的筒狀體、且為剛體，配置于與以往的平衡 裝置4 (參照圖13)相同的位置。即，基座112配置在流量測定管3 的外側(cè)、相對于流量測定管3為非接觸狀態(tài)。基座112形成為，相比 以往的平衡裝置4或相比上述幾個例子，全長變長。在基座U2上固定有構(gòu)成驅(qū)動裝置7的線圏7b和構(gòu)成檢測器8的 相同的線圏8b。構(gòu)成驅(qū)動裝置7的線圏7b固定于基座112的中央位置。 另一方面，構(gòu)成檢測器8的線圏8b固定于被流量測定管3的三維模式 振動中的兩個節(jié)點F和固定端K夾著的振動部分。在流量測定管3上， 與被三維模式振動中的兩個節(jié)點F夾著的中央振動部分的波腹H的位 置一致地，固定有磁鐵7a (省略圖示)，在被兩個節(jié)點F和固定端K 夾著的振動部分上的與線圈8b對應(yīng)的位置，固定有磁鐵8a。基座112作為流量測定管3以三維振動模式進(jìn)行振動期間也不振 動、而可保持恒定位置的部件設(shè)置(基座112不是以往的平衡裝置4 那樣的共振的部件)?；?12經(jīng)由彈性連結(jié)部件113與流量測定管3 連結(jié)。在基座112上，設(shè)有用于與彈性連結(jié)部件113連結(jié)的一對開口部 U2a及托架112b。開口部112a形成于基座112的Y軸方向側(cè)壁。開 口部112a形成為通孔狀。托架112b形成為可固定彈性連結(jié)部件113 的后述Y軸方向的端部113c。在本實施方式中，形成為能將經(jīng)由開口 部112a向外側(cè)突出的端部113c固定的圖示形狀。托架U2b形成為Z 軸方向的剛性低的形狀。另外，也可在彈性連結(jié)部件113的結(jié)構(gòu)中包 含托架112b。彈性連結(jié)部件113形成為具有與流量測定管3連續(xù)的紡錘狀的平板 結(jié)構(gòu)的圖示形狀。彈性連結(jié)部件113具有連結(jié)基座112及流量測定管3 的功能和作為彈性體的功能。彈性連結(jié)部件113例如安裝在成為流量 測定管3本來就具有的三維模式的節(jié)點位置的兩個部位(安裝位置并 不限于節(jié)點位置)。在彈性連結(jié)部件113的中央，形成有與流量測定管3的直徑一致的 固定用的通孔113a。彈性連結(jié)部件113形成為Y軸方向的端部113c 的X軸方向?qū)挾缺认鄬τ诹髁繙y定管3連續(xù)的連續(xù)部分113b的X軸方 向?qū)挾日?。彈性連結(jié)部件113形成為，從連續(xù)部分113b到端部113c、邊界部以平滑的曲線相連。連續(xù)部分113b相對于流量測定管3利用釬 焊固定。另夕卜，端部113c也相對于托架112b利用釬焊固定(并不限于 釬焊)。接著，參照圖IO說明圖9的彈性連結(jié)部件及基座的其他例子。圖 10 (a)是表示其他例子的彈性連結(jié)部件及基座的立體圖、(b)是(a) 的彈性連結(jié)部件的主視圖。在圖10中，基座112'僅僅是托架112b，的形狀與圖9不同。另 外，彈性連結(jié)部件113，在端部113c增加了向Y軸方向延伸的扭棒(扭 梁)113d，，這一點與圖9不同。托架112b，和扭棒113d，利用釬焊 固定(并不限于釬焊)。另外，圖中虛線所示的圓表示線圏7b、 8b的 安裝位置。接著，參照圖11說明圖9的彈性連結(jié)部件及基座的其他例子。圖 11是表示其他例子的彈性連結(jié)部件及基座的立體圖。在圖11中，作為在流量測定管3的外側(cè)相對于該流量測定管3以 非接觸狀態(tài)配置的基座，使用上述基座32。在基座32上，固定有構(gòu)成 驅(qū)動裝置7的線圈7b (省略圖示)和構(gòu)成檢測器8的相同的線圈8b。 構(gòu)成驅(qū)動裝置7的線圏7b(省略圖示)固定于基座32的中央位置。另 一方面，構(gòu)成檢測器8的線圏8b固定于被流量測定管3的三維模式振 動中的兩個節(jié)點夾著的中央的振動部分(但中央的波腹除外)。在流 量測定管3上，固定有磁鐵7a (省略圖示)及磁鐵8a?；?2經(jīng)由上述的彈性連結(jié)部件113與流量測定管3連結(jié)?；?32作為流量測定管3以三維振動模式進(jìn)行振動期間也不振動、而可保 持恒定位置的部件而設(shè)置?；?2經(jīng)由上述的彈性連結(jié)部件113與流 量測定管3連結(jié)。在基座32的兩端部設(shè)有用于與彈性連結(jié)部件113連 結(jié)的托架32a。托架32a形成為可固定彈性連結(jié)部件113的Y軸方向端部113c。伸的臂部32c。在臂部32c的前端，彈性連結(jié)部件113的端部113c利 用釬焊固定(并不限于釬焊)。彈性連結(jié)部件113形成為具有與流量測定管3連續(xù)的紡錘狀的平板 結(jié)構(gòu)。彈性連結(jié)部件113具有連結(jié)基座32及流量測定管3的功能和作 為彈性體的功能。彈性連結(jié)部件113例如安裝在成為流量測定管3本來就具有的三維模式的節(jié)點位置的兩個部位(安裝位置并不限于節(jié)點 位置)。接著，參照圖12說明圖11的彈性連結(jié)部件及基座的其他例子。圖 12是表示其他例子的彈性連結(jié)部件及基座的立體圖。在圖12中，基座32僅僅是托架32a，的形狀與圖ll不用。另夕卜， 彈性連結(jié)部件113，在端部113c增加了向Y軸方向延伸的扭棒(扭梁) 113d，，這一點與圖ll不同。托架32a，的臂部32c，和扭棒113d， 利用釬焊固定(并不限于釬焊)。此外，在不改變本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)，不言而喻本發(fā)明可進(jìn)行各種 變更。
權(quán)利要求
1.一種具有彈性連結(jié)部件及基座的三維模式振動的直管式科里奧利流量計，其特征在于，包括直管狀的流量測定管，供被測定流體流動；驅(qū)動裝置，以三維振動模式驅(qū)動該流量測定管；一對檢測機構(gòu)，檢測與作用于所述流量測定管的科里奧利力成比例的相位差；基座，在固定所述驅(qū)動裝置及所述一對檢測機構(gòu)的各線圈的狀態(tài)下，位于所述流量測定管的外側(cè)，且具有剛性；以及一對具有彈性的彈性連結(jié)部件，在所述流量測定管的既定的兩個部位連結(jié)所述基座，若將所述流量測定管的軸向設(shè)為Z軸、將與該Z軸正交的所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動方向設(shè)為X軸、并且將與所述Z軸及所述X軸正交的方向設(shè)為Y軸，則所述彈性連結(jié)部件是下述結(jié)構(gòu)的彈性體相比所述X軸方向及所述Y軸方向的各剛性，所述Z軸方向的剛性低，而且，相比以所述Z軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向及以所述X軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向的各剛性，以所述Y軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向的剛性低。
2. 如權(quán)利要求1所述的具有彈性連結(jié)部件及基座的三維模式振動的直管式科里奧利流量計，其特征在于，所述彈性連結(jié)部件具有與所述流量測定管連續(xù)的第一壁部、與所述基座連續(xù)的第二壁部、在所述Y軸方向的端部分別與所述第一壁 部及所述第二壁部連續(xù)的一對壁連續(xù)部，并且，所述第一壁部及所述 第二壁部隔開間隔地相對，所述X軸方向的端部利用所述間隔開口 。
3. 如權(quán)利要求2所述的具有彈性連結(jié)部件及基座的三維模式振動的直管式科里奧利流量計，其特征在于，所迷彈性連結(jié)部件的結(jié)構(gòu)為，所述壁連續(xù)部的所述X軸方向?qū)挾缺人龅谝槐诓考八龅诙诓康乃鯴軸方向?qū)挾日?br> 4. 如權(quán)利要求1所述的具有彈性連結(jié)部件及基座的三維模式振動的直管式科里奧利流量計，其特征在于，所述彈性連結(jié)部件是與所述流量測定管連續(xù)的紡錘狀的平板結(jié)構(gòu)，在所述基座上設(shè)有用于固定所述彈性連結(jié)部件的所述Y軸方向的 端部的托架，該Y軸方向的端部經(jīng)由該基座的開口部向基座外側(cè)突出。
5. 如權(quán)利要求1-4中任一項所述的具有彈性連結(jié)部件及基座的 三維模式振動的直管式科里奧利流量計，其特征在于，所述基座是剖面為矩形的筒狀體。
6.如權(quán)利要求1~5中任一項所述的具有彈性連結(jié)部件及基座的 三維模式振動的直管式科里奧利流量計，其特征在于，所述流量測定管、所述基座、及所述彈性連結(jié)部件是線膨脹系數(shù)相同的結(jié)構(gòu)體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種直管式科里奧利流量計(21)，其具有直管狀的流量測定管(3)、以三維振動模式進(jìn)行驅(qū)動的驅(qū)動裝置(7)、檢測與科里奧利力成比例的相位差的一對檢測機構(gòu)(8)、具有剛性的基座(22)及具有彈性的彈性連結(jié)部件(23)。若將流量測定管(3)的軸向設(shè)為Z軸、驅(qū)動裝置(7)的驅(qū)動方向設(shè)為X軸、與Z軸及X軸正交的方向設(shè)為Y軸，則彈性連結(jié)部件(23)是相比X軸方向及Y軸方向的各剛性、Z軸方向的剛性低的彈性體，而且是相比以Z軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向及以X軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向的各剛性、以Y軸為中心的旋轉(zhuǎn)方向的剛性低的彈性體。
文檔編號G01F1/84GK101273248SQ200680033619
公開日2008年9月24日 申請日期2006年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月13日
發(fā)明者中尾雄一 申請人:株式會社奧巴爾