專利名稱：：測(cè)定電工鋼和鐵芯的磁感的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種電工鋼及其產(chǎn)品-鐵芯的磁感的測(cè)定方法。
背景技術(shù)：
：電機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、電磁開關(guān)和各種電磁傳感器等產(chǎn)品的核心材料是制造鐵芯的硅鋼、純鐵和非晶態(tài)鐵等各種軟磁材料。這些材料的性能的優(yōu)劣決定著產(chǎn)品的性能指標(biāo)一磁感和鐵損。以往，測(cè)定這兩個(gè)指標(biāo)采用專用磁性檢測(cè)設(shè)備，但通過檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)是非無損檢測(cè)，并且還存在著必須依賴設(shè)備才可以進(jìn)行的不足之處。而對(duì)于鐵芯磁感的測(cè)量，由于形狀的限制，目前專用磁性檢測(cè)設(shè)備根本不能進(jìn)行，而且專用磁性檢測(cè)方法無法給出材料的結(jié)構(gòu)信息。多晶材料中晶體的取向分布規(guī)律(織構(gòu))強(qiáng)烈地影響著電工鋼的電磁性能，而在晶體材料學(xué)領(lǐng)域，X-射線織構(gòu)分析法是一種重要的研究方法。x-射線織構(gòu)分析可以給出材料經(jīng)過各道工序后的微觀信息，發(fā)現(xiàn)成分一工藝一微觀結(jié)構(gòu)一性能之間的內(nèi)在關(guān)系。在電工鋼檢測(cè)領(lǐng)域，曾有利用x-射線取向分布函數(shù)(0DF)分析技術(shù)進(jìn)行電工鋼相關(guān)研究的報(bào)道，但因其測(cè)定復(fù)雜、低效和不完善性(如未考慮不同的織構(gòu)組分的磁化難易程度不同這一重要因素，致使結(jié)果的準(zhǔn)確度大打折扣)至今未得到實(shí)際應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種利用x-射線反極圖織構(gòu)分析技術(shù)測(cè)定電工鋼及鐵芯磁感的方法。本發(fā)明方法的原理如下根據(jù)物理學(xué)和電磁學(xué)原理，晶體在磁化過程中磁矩傾向于沿著磁晶各向異性能較低的易磁化方向排列，此過程需要消耗能量，叫做磁晶各向異性能A，其大小與磁化方向余弦有如下的近似關(guān)系<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>(1)其中，At、A2和A:,分別是該[UVW]方向與三個(gè)晶軸的方向余弦，《。和《均是磁晶能常數(shù)[援引自何宗智《電工鋼》和王從全、劉會(huì)亭《材料性能學(xué)》]。(l)式揭示了晶體磁晶能與晶體磁化方向余弦的關(guān)系。那么，晶體材料的磁感應(yīng)強(qiáng)度與晶體的方向余弦之間也必然存在著某種聯(lián)系。在磁場(chǎng)H作用下，被測(cè)件內(nèi)將產(chǎn)生磁感應(yīng)現(xiàn)象。由于晶體具有各向異性，不同晶體方向上晶體磁化的難易程度不同，如〈001〉方向是易磁化方向，〈111〉方向是晶體的難磁化方向。設(shè)B,，為任意晶體方向的磁感應(yīng)強(qiáng)度，5。。,為易磁化方向〈001〉的磁感應(yīng)強(qiáng)度，貝"，的大小為l減去磁矩克服磁晶各向異性能而損耗的磁感應(yīng)強(qiáng)度。其中，磁矩克服磁晶各向異性能A而損耗的磁感應(yīng)強(qiáng)度的大小為(4242+^+^M2)4,。由此，計(jì)算任意方向的磁感應(yīng)強(qiáng)度S(，的公式為B酵=5,-(42《+44+4242)5則<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>(2)其中"，=1-(424+424+)(3)這里，我們將(3)式中的《_稱作磁晶各向異性常數(shù)。上述5,，的計(jì)算針對(duì)的是理想單晶體材料，其各晶向取向密度均為1。對(duì)于多晶體材料，其各晶向取向密度p，是不同的。關(guān)于軸密度的定義、測(cè)定與計(jì)算，可參閱各種X射線衍射的教科書。多晶體試樣的任意方向的磁感應(yīng)強(qiáng)度為以％w和Paw為系數(shù)乘以標(biāo)樣[ooi]方向的磁感應(yīng)強(qiáng)度，即進(jìn)而，多晶體材料任意外觀方向的磁感應(yīng)強(qiáng)度是各晶向的貢獻(xiàn)的平均結(jié)果，那么，多晶體材料任意外觀方向的磁感應(yīng)強(qiáng)度<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>)式(5)中，n是[uvw]方向的數(shù)目。(2)式中的^,是試樣的標(biāo)樣在〈001〉方向的磁感應(yīng)強(qiáng)度。所謂標(biāo)樣，是指磁性較理想、化學(xué)成分及物理性狀與試樣接近的可供參照的樣品。在被測(cè)件沒有標(biāo)樣的情況下，由于沒有標(biāo)準(zhǔn)的^H可供計(jì)算，此時(shí)可以通過磁晶各向異性常數(shù)a^與軸密度P^來計(jì)算無標(biāo)樣被測(cè)件外觀方向"的相對(duì)磁感應(yīng)強(qiáng)度11(6)式中的n是[uvw]方向的數(shù)目。此式是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式。由于該式可以進(jìn)一歩消除試樣狀態(tài)(如密度和光潔度等)不同帶來的誤差，因而具有更好的普遍適用性。根據(jù)上述推導(dǎo)所得原理，本發(fā)明提供了一種測(cè)定電工鋼及其產(chǎn)品-鐵芯的磁感的方法為將垂直于被測(cè)件待測(cè)外觀方向的曲面或平面置于廣角x-射線衍射儀的測(cè)角儀的軸心上，測(cè)定被測(cè)件若干不同晶體學(xué)方向的軸密度P,;以P,為參數(shù)，根據(jù)公式&=丄2LB^計(jì)算得到被測(cè)件外觀方向的磁感應(yīng)W0強(qiáng)度；其中，"是測(cè)定的晶體學(xué)方向的數(shù)目，5_是被測(cè)件的不同晶體學(xué)方向的磁感應(yīng)強(qiáng)度；S^根據(jù)公式5，-c^p^^計(jì)算得到，其中，An為被測(cè)件的標(biāo)樣在〈001〉晶體學(xué)方向的磁感應(yīng)強(qiáng)度，a^是被測(cè)件的晶體各向異性常數(shù)；cx,，根據(jù)公式a，二1-(A,2A22+A/A32+A/A。計(jì)算得到；其中，A,、^和A:;分別是試樣的晶體學(xué)方向與三個(gè)晶軸的方向余弦。根據(jù)上述原理，本發(fā)明還提供了一種測(cè)定電工鋼相對(duì)磁感的方法。其過程如下將垂直于被測(cè)件待測(cè)外觀方向的曲面或平面置于廣角x-射線衍射儀的測(cè)角儀的軸心上，測(cè)定被測(cè)件若干不同晶體學(xué)方向的軸密度？,，；以P歸,為參數(shù)，根據(jù)公式<=￡^/￡/^計(jì)算得到被測(cè)件外觀方向11的相對(duì)磁感應(yīng)強(qiáng)度；其中，"是測(cè)定的晶體學(xué)方向的數(shù)目，a,，是被測(cè)件的晶體各向異性常數(shù)；0^根據(jù)公式0^=1-(^1^^2+&12)計(jì)算得到；其中，A,、A2和A:,分別是試樣的晶體學(xué)方向與三個(gè)晶軸的方向余弦。本發(fā)明所述的技術(shù)方法根據(jù)電工鋼的特點(diǎn)，應(yīng)用晶體學(xué)織構(gòu)反極圖分析技術(shù)原理，測(cè)量電工鋼磁感或相對(duì)磁感，該方法具有測(cè)定簡(jiǎn)單、快捷和準(zhǔn)確的特點(diǎn)，同時(shí)，本方法還可以用于圓形、方形等各種形狀的電工鋼鐵芯的磁感測(cè)定，測(cè)量時(shí)不對(duì)電工鋼鐵芯的表面和內(nèi)部造成損害，屬于無損檢測(cè)技術(shù)，可在電工鋼及鐵芯產(chǎn)品磁感性能測(cè)量領(lǐng)域推廣應(yīng)用。說明書附圖圖1是針對(duì)被測(cè)試樣為高斯織構(gòu)的取向硅鋼，用專用磁測(cè)設(shè)備測(cè)定試樣的不同角度磁感與用本方法模擬計(jì)算出的對(duì)應(yīng)于不同外觀方向的一組磁感數(shù)據(jù)比較曲線圖2是對(duì)圖1的數(shù)據(jù)進(jìn)行線性回歸的結(jié)果；圖3是針對(duì)被測(cè)試樣為立方織構(gòu)的雙取向硅鋼，用專用磁測(cè)設(shè)備測(cè)定試樣的不同角度磁感與用本方法模擬計(jì)算出的對(duì)應(yīng)于的不同外觀方向的一組磁感數(shù)據(jù)比較曲線圖4是對(duì)圖3的數(shù)據(jù)進(jìn)行線性回歸的結(jié)果；圖5是針對(duì)被測(cè)試樣為有標(biāo)樣的無取向硅鋼，分別采用本發(fā)明所述方法與采用專用磁測(cè)設(shè)備測(cè)定其對(duì)應(yīng)外觀方向的一組磁感數(shù)據(jù)的比較曲線圖6是對(duì)圖5的數(shù)據(jù)進(jìn)行線性回歸的結(jié)果；圖7是針對(duì)一組W14G無標(biāo)樣的無取向硅鋼，分別用本發(fā)明所述方法與用專用磁測(cè)設(shè)備測(cè)定相對(duì)磁感的結(jié)果的線性回歸曲線。具體實(shí)施例方式在具體實(shí)施方式中，實(shí)施例一和實(shí)施例二是為驗(yàn)證本發(fā)明方法及其原理而設(shè)計(jì)的，試樣均為理想的單一織構(gòu)，晶體方向與試樣外觀方向可以找到一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系，如下表l、表2所示；而且，由于各[UVW]的軸密度已知均為l，所以不需進(jìn)行軸密度的測(cè)量。實(shí)施例一本實(shí)施例的測(cè)試試樣為單晶體高斯(G0SS)織構(gòu)的取向硅鋼。G0SS織構(gòu)的[l1O]晶面平行于試樣軋制面，〈001〉方向平行于試樣軋向。對(duì)于單晶體高斯(G0SS)織構(gòu)的取向硅鋼，己存在現(xiàn)有的采用磁性檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)得到的磁感強(qiáng)度檢測(cè)數(shù)據(jù)。因此，為方便本實(shí)施例的測(cè)量計(jì)算結(jié)果與磁性檢測(cè)結(jié)果的對(duì)比，本實(shí)施例的測(cè)量計(jì)算角度是參照磁性檢測(cè)方式采用的角度并換算而來。磁性檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)時(shí)，分別采樣測(cè)量了被測(cè)試樣外觀方向與其軋向的夾角為0。、15°、30°、45°、60°、75°和90°的磁感應(yīng)強(qiáng)度。根據(jù)晶體學(xué)原理，可以計(jì)算出與上述角度對(duì)應(yīng)的晶向指數(shù)[uvw]，如表1所示，進(jìn)而根據(jù)公式c^二1-仏12+^12+^12)分別計(jì)算出磁晶各向異性常數(shù)，其中，At、A2和A:,分別是試樣的晶體學(xué)方向與三個(gè)晶軸的方向余弦。再根據(jù)公式S^:(X,，P，i。。,計(jì)算出被測(cè)件任意方向的磁感應(yīng)強(qiáng)度，其中，B。。,的值已知為1.745，此值取自同批試樣中，性能最好、用做標(biāo)樣的試樣。因?yàn)樵嚇訛閱尉w，其各晶向的軸密度均為l，故可省略軸密度的測(cè)量過程。本實(shí)施例所做試樣各方向的磁感測(cè)定結(jié)果與用常規(guī)磁測(cè)方法測(cè)量的結(jié)果列于表l，可見兩種方法得到的結(jié)果非常近似。表l對(duì)取向硅鋼測(cè)定計(jì)算的結(jié)果與磁測(cè)結(jié)果的比較<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>注Vl、V2和v3是[uw]相對(duì)于三個(gè)晶軸的方位角。圖1是針對(duì)被測(cè)試樣為高斯織構(gòu)的取向硅鋼，用專用磁測(cè)設(shè)備測(cè)定試樣的不同外觀磁感與采用本方法模擬測(cè)定出對(duì)應(yīng)的不同外觀磁感數(shù)據(jù)的比較曲線圖，此圖以試樣的外觀方向?yàn)闄M坐標(biāo)，以本方法模擬測(cè)定所得的不同的外觀方向的磁感應(yīng)強(qiáng)度為縱坐標(biāo)，可以看出，用專用磁測(cè)設(shè)備測(cè)定試樣的不同外觀磁感結(jié)果連接成的曲線，與采用本方法模擬測(cè)定出對(duì)應(yīng)的不同外觀磁感數(shù)據(jù)所形成的曲線，兩條曲線的走勢(shì)非常吻合。圖2是對(duì)圖1中的用專用磁測(cè)設(shè)備測(cè)定的磁感B(磁測(cè)磁感)與采用本發(fā)明方法測(cè)定的磁感B(本法磁感)兩組數(shù)據(jù)的線性回歸計(jì)算圖，線形回歸計(jì)算的結(jié)果為兩組數(shù)據(jù)的相關(guān)系數(shù)R為0.996，標(biāo)準(zhǔn)偏差S僅為0.021，證明本發(fā)明提供的磁感測(cè)試方法的結(jié)果符合常規(guī)磁測(cè)的結(jié)果。實(shí)施例二試樣為單一的立方織構(gòu)的雙取向硅鋼。該雙取向硅鋼為立方織構(gòu)，{100}晶面平行于板面，〈001〉方向平行于軋向。對(duì)于單晶體立方織構(gòu)的取向硅鋼，已存在現(xiàn)有的采用磁性檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)得到的磁感強(qiáng)度檢測(cè)數(shù)據(jù)。與實(shí)施例一類似，為方便本實(shí)施例的測(cè)量計(jì)算結(jié)果與磁性檢測(cè)結(jié)果的對(duì)比，本實(shí)施例的測(cè)量計(jì)算角度是參照磁性檢測(cè)方式采用的角度并換算而來。磁性檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)時(shí)，分別采樣測(cè)量了被測(cè)試樣外觀方向與其軋向的夾角為o°、15°、30°、45°、60°、75°和90°，根據(jù)晶體學(xué)原理，可以計(jì)算出與上述角度對(duì)應(yīng)的晶向指數(shù)[uvw]，如表2所示，進(jìn)而根據(jù)公式《_二1-(九12+^12+^^12)分別計(jì)算出磁晶各向異性常數(shù)，其中，A,、A2和A:,分別是試樣的晶體學(xué)方向與三個(gè)晶軸的方向余弦。再根據(jù)公式A，-o^P^L計(jì)算出被測(cè)件任意方向的磁感應(yīng)強(qiáng)度，其中，l,的值已知為1.930。因?yàn)樵嚇訛閱尉w，其各晶向的軸密度均為l，亦省略了軸密度的測(cè)量過程，主要數(shù)據(jù)和結(jié)果見下面的表2:表2.對(duì)取向硅鋼模擬計(jì)算的結(jié)果與磁測(cè)結(jié)果的比較<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>另外，圖3是針對(duì)被測(cè)試樣為立方織構(gòu)的雙取向硅鋼，用專用磁測(cè)設(shè)備測(cè)定試樣的不同外觀磁感與本用方法模擬計(jì)算出對(duì)應(yīng)的不同外觀磁感數(shù)據(jù)的比較曲線亂圖3以試樣的外觀方向?yàn)闄M坐標(biāo)，以本方法模擬測(cè)定所得的不同的外觀方向的磁感應(yīng)強(qiáng)度為縱坐標(biāo)，從圖3可以看出，用專用磁測(cè)設(shè)備測(cè)定試樣的不同外觀磁感結(jié)果連接成的曲線，與采用本方法模擬測(cè)定出對(duì)應(yīng)的不同外觀磁感數(shù)據(jù)所形成的曲線，兩條曲線的走勢(shì)非常吻合。圖4是對(duì)圖3中用專用磁測(cè)設(shè)備測(cè)定的磁感B(磁測(cè)磁衝與采用本發(fā)明方法測(cè)定的磁感B(本法磁感)兩組數(shù)據(jù)的線性回歸計(jì)算圖，線形回歸計(jì)算的結(jié)果為兩組數(shù)據(jù)的相關(guān)系數(shù)R為0.992，標(biāo)準(zhǔn)偏差S僅為0.028，也證明本實(shí)施例模擬測(cè)試的結(jié)果符合常規(guī)磁測(cè)的結(jié)果。實(shí)施例三本實(shí)施例針對(duì)多晶電工鋼進(jìn)行磁感測(cè)定。將某成品無取向硅鋼板沖成直徑為50ram的圓片(實(shí)際上是磁測(cè)試樣，它要求圓形，以便測(cè)量圓周上的磁感應(yīng)強(qiáng)度。對(duì)于本方法，一般說來，方形試樣較好，這里為與磁測(cè)試樣保持一致而用原有的圓形試樣)，然后將它們的軋向與軋向重合、軋面與軋面重合再用夾具將它們固定在一起，制成圓柱狀試樣作為被測(cè)件進(jìn)行磁感應(yīng)強(qiáng)度測(cè)量。本實(shí)例分別測(cè)定與軋向成O，30，45，60和90度的磁感應(yīng)強(qiáng)度。本實(shí)施例測(cè)定磁感的方法如下1、將垂直于被測(cè)無取向硅鋼的待測(cè)外觀方向的一個(gè)平面或曲面置于廣角X-射線衍射儀的測(cè)角儀的軸心上，測(cè)定{200}、{310}、{210}、{110K{114}、{112}、{334}、{222}、{332}、{442}、{123}、{134}和{125}等晶面的軸密度P，，2、根據(jù)公式化^=^』,。。1計(jì)算得到被測(cè)無取向硅鋼的13個(gè)不同晶體方向的磁感應(yīng)強(qiáng)度B^，其中，B。。i為標(biāo)樣的〈001〉晶向的磁感應(yīng)強(qiáng)度。c^為晶體各向異性常數(shù)，、=1-(W+A2V+A:,V)，其中，Al、A2和A3分別是各晶向分別與三個(gè)晶軸的方向余弦。5rf=丄253、根據(jù)公式"。，得到被測(cè)無取向硅鋼外觀方向的磁感應(yīng)強(qiáng)度，其中，"=13，是測(cè)定的晶體學(xué)方向的數(shù)目。測(cè)定過程的主要數(shù)據(jù)和結(jié)果見下表3:表3.實(shí)施例三的各種數(shù)據(jù)、結(jié)果及與磁測(cè)值的比較<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>*2.25是標(biāo)樣的值。圖5是針對(duì)被測(cè)試樣為有標(biāo)樣的無取向硅鋼，分別采用本發(fā)明所述方法與采用專用磁測(cè)設(shè)備測(cè)定其對(duì)應(yīng)外觀方向的一組磁感數(shù)據(jù)的比較曲線圖，圖5以試樣的外觀方向?yàn)闄M坐標(biāo)，以本方法測(cè)定所得的不同的外觀方向的磁感應(yīng)強(qiáng)度為縱坐標(biāo)，從圖5可以看出，用專用磁測(cè)設(shè)備測(cè)定試樣的不同外觀磁感結(jié)果連接成的曲線，與采用本方法測(cè)定出對(duì)應(yīng)的不同外觀磁感數(shù)據(jù)所形成的曲線，兩條曲線的走勢(shì)非常吻合。圖6是對(duì)圖5的數(shù)據(jù)進(jìn)行線性回歸的結(jié)果，本發(fā)明所述方法得到的結(jié)果與磁測(cè)結(jié)果的相關(guān)系數(shù)R二0.956，標(biāo)準(zhǔn)偏差S^.0051，從圖5和圖6可以看出，本發(fā)明的磁感測(cè)定方法對(duì)織構(gòu)組分復(fù)雜的無取向硅鋼是適用的，而且精度很高。值得明確指出的是，本實(shí)施例的被測(cè)試樣的形狀模擬了鐵芯形狀，并且所測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性得到了專用磁測(cè)結(jié)果的驗(yàn)證，因此，本測(cè)量方法可以適用于對(duì)電工鋼產(chǎn)品-鐵芯的磁感測(cè)定。實(shí)施例四本實(shí)施例以武鋼生產(chǎn)的W14G型，標(biāo)號(hào)分別為6tt、7#、滯、9#的四個(gè)無標(biāo)樣的無取向電工鋼樣品為一組測(cè)試對(duì)象，測(cè)定其相對(duì)磁感。測(cè)定過程如下1.測(cè)定軸密度P,:將垂直于被測(cè)件待測(cè)外觀方向的曲面或平面置于廣角X-射線衍射儀的測(cè)角儀的軸心上，測(cè)定{200}、{310}、{210}、{110}、{114}、{112}、{334}、{222}、{332}、{442}、{123}、{134}和{125}等晶面的軸密度P,;2、根據(jù)公式《=亡n計(jì)算得到被測(cè)件外觀方向的相對(duì)磁感11應(yīng)強(qiáng)度；其中，"=13，是測(cè)定的晶體學(xué)方向的數(shù)目，c^是被測(cè)件的晶體各向異性常數(shù)，a_=l-(A12A22+A22A32+A:,2A12)，其中，A,、A2和A3分別是被測(cè)件各晶向分別與三個(gè)晶軸的方向余弦；3、根據(jù)上述方法，逐一測(cè)定7tt、8#、9tt被測(cè)件外觀方向的相對(duì)磁感應(yīng)強(qiáng)度；測(cè)量過程的主要數(shù)據(jù)和結(jié)果見下表4。表4.實(shí)施例四的各種數(shù)據(jù)、結(jié)果及與磁測(cè)值的相對(duì)比較。<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>從表4.實(shí)施例四結(jié)果及與實(shí)際值的相對(duì)比較可見，盡管兩種方法所得結(jié)果的絕對(duì)值不同，但它們各自試樣之間的相對(duì)值相近。圖7是針對(duì)一組W14G無標(biāo)樣的無取向硅鋼，分別用本發(fā)明所述方法與用專用磁測(cè)設(shè)備測(cè)定相對(duì)磁感的結(jié)果的線性回歸曲線。從圖7的線性回歸曲線可以看出，用本方法和用專用磁測(cè)設(shè)備測(cè)得的結(jié)果相關(guān)系數(shù)為0.92，接近于1，標(biāo)準(zhǔn)偏差僅為0.0027。從以上各實(shí)施例可見，用本發(fā)明所述方法與用磁性專用裝置測(cè)定的結(jié)果的相對(duì)值吻合得均較好。本方法的測(cè)量精度較高，具有相對(duì)比較意義，在科研與生產(chǎn)中具有現(xiàn)實(shí)的使用價(jià)值。權(quán)利要求1.一種測(cè)定電工鋼和鐵芯的磁感的方法，其特征在于將垂直于被測(cè)件待測(cè)外觀方向的曲面或平面置于廣角X-射線衍射儀的測(cè)角儀的軸心上，測(cè)定被測(cè)件若干不同晶體學(xué)方向的軸密度ρuvw；以ρuvw為參數(shù)，根據(jù)公式<math-cwu><![CDATA[<math><mrow><msub><mi>B</mi><mi>d</mi></msub><mo>=</mo><mfrac><mn>1</mn><mi>n</mi></mfrac><munderover><mi>&Sigma;</mi><mn>0</mn><mi>n</mi></munderover><msub><mi>B</mi><mi>uvw</mi></msub></mrow></math>]]></math-cwu><!--imgid="icf0001"file="A2007100530520002C1.gif"wi="95"he="47"img-content="drawing"img-format="tif"/-->計(jì)算得到被測(cè)件外觀方向的磁感應(yīng)強(qiáng)度；其中，n是測(cè)定的晶體學(xué)方向的數(shù)目，Buvw是被測(cè)件的不同晶體學(xué)方向的磁感應(yīng)強(qiáng)度；Buvw根據(jù)公式Buvw＝αuvwρuvwB001計(jì)算得到，其中，B001為被測(cè)件的標(biāo)樣在&lt;001&gt;晶體學(xué)方向的磁感應(yīng)強(qiáng)度，αuvw是被測(cè)件的晶體各向異性常數(shù)；αuvw根據(jù)公式αuvw＝1-(A12A22+A22A32+A32A12)計(jì)算得到；其中，A1、A2和A3分別是試樣的晶體學(xué)方向與三個(gè)晶軸的方向余弦。全文摘要本發(fā)明提供一種測(cè)定電工鋼及鐵芯的磁感的方法，該方法根據(jù)晶體學(xué)織構(gòu)分析原理，采用首先用X-射線衍射技術(shù)測(cè)量測(cè)定被測(cè)件若干不同晶體學(xué)方向的軸密度ρ_uvw，然后以ρ_uvw為參數(shù)，在被測(cè)件有標(biāo)樣的情況下，根據(jù)公式B_d=(1/n)∑B_uvw計(jì)算得到被測(cè)件外觀方向的磁感應(yīng)強(qiáng)度；在被測(cè)件沒有標(biāo)樣的情況下，根據(jù)B_d^rel=∑α_uvwρ_uvw/∑ρ_uvw公式計(jì)算得到被測(cè)件的相對(duì)磁感應(yīng)強(qiáng)度。其中，n是測(cè)定的晶體學(xué)方向的數(shù)目，α_uvw是被測(cè)件的晶體各向異性常數(shù)，B_uvw是被測(cè)件的不同晶體學(xué)方向的磁感應(yīng)強(qiáng)度。本發(fā)明提供了的測(cè)定方法，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確，屬無損檢測(cè)技術(shù)，可以在電工鋼及其產(chǎn)品磁感檢測(cè)領(lǐng)域推廣應(yīng)用。文檔編號(hào)G01R33/12GK101114011SQ20071005305公開日2008年1月30日申請(qǐng)日期2007年8月28日優(yōu)先權(quán)日2007年8月28日發(fā)明者馮大軍,周順兵,張友登,張新仁,李立軍,李長(zhǎng)一,謝曉心,陳士華,陳方玉,璞黃申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司