專利名稱：用于發(fā)動機排氣管檢測的滾鋼珠機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽車發(fā)動機的檢測裝置，尤其涉及汽車發(fā)動機中排氣管 的檢測裝置。
技術(shù)背景發(fā)動機是為汽車提供動力的重要裝置，其在工作時產(chǎn)生的大量尾氣 都要經(jīng)由排氣管排出，若使排氣管能順暢、持久地完成其擔(dān)負(fù)的排氣任 務(wù)，就要對其的內(nèi)在質(zhì)量有嚴(yán)格的要求，以使其滿足用戶的要求。因此， 每件排氣管在制造完成后，都需要對其進行各種檢測，而排氣管內(nèi)腔堵 塞及流量的檢測也是必須進行檢測的項目之一。 .一般而言，排氣管在鑄造后如產(chǎn)生斷芯現(xiàn)象就會導(dǎo)致內(nèi)腔堵塞，從 而使汽車發(fā)動機產(chǎn)生的廢氣無法順利排出。為了達到檢驗排氣管內(nèi)腔堵 塞和流量的目的，可以采用"滾鋼珠法"來對排氣管進行檢測。 '參照圖1，排氣管30是由多個進氣管32和一個總排氣管31連接成 一體而成，進氣管32的數(shù)量因發(fā)動機的型號不同而異， 一般為3—5個。 檢測時，檢測者選取其直徑與排氣管30流量相配的鋼珠從每個進氣口 34 滾入，如果所滾入的鋼珠全部能順利從出氣口 35滾出則判定該排氣管30 此項指標(biāo)合格。釆用"滾鋼珠法"對排氣管進行檢測其方法簡便易行，結(jié)果可靠， 但目前還是由人工操作來實施，在實踐中發(fā)現(xiàn)還存在諸多不足首先是 人工作業(yè)動作太慢，檢測一次約耗時40秒，不適合大批量生產(chǎn)；其次，人工作業(yè)難免出現(xiàn)整個排氣管或單個管道漏檢現(xiàn)象的發(fā)生；還有就是人工作業(yè)在檢測完畢后只能用油漆筆做標(biāo)記，標(biāo)記很容易被擦掉，不利于產(chǎn)品的追溯。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的即是針對上述人工操作的諸多弊端，開發(fā)一種用于對 發(fā)動機排氣管進行檢測的滾鋼珠機，利用機械的優(yōu)勢，提高對發(fā)動機排氣管的檢測速度和檢測效率，減少漏檢現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高勞動生產(chǎn) 效率。本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種用于發(fā)動機排氣管檢測的滾鋼珠機，包括機臺，其特征在于機 臺上開設(shè)有滑道，所述滑道上開設(shè)進口、出口和位于上部的檢測口；其 中進口處設(shè)有推動裝置；出口的下方設(shè)置鋼珠收集盒，出口與鋼珠收集 盒之間設(shè)有收集滑道；檢測口上設(shè)置有落珠板，落珠板上開設(shè)與排氣管 進氣口相配的多個落珠口，落珠板的上方設(shè)置有鋼珠漏斗，所述鋼珠漏 斗底部開有與落珠口相配的鋼珠出口并由導(dǎo)向通道與所述落珠口相連。本發(fā)明的目的還可以由以下技術(shù)方案進一步實現(xiàn)；前述的用于發(fā)動機排氣管檢測的滾鋼珠機，其特征在于所述滑道的 長、寬、高與排氣管的外形尺寸相配。前述的用于發(fā)動機排氣管檢測的滾鋼珠機，其特征在于所述鋼珠收 集盒安裝在鋼珠盒支撐架上，鋼珠盒支撐架設(shè)置在豎直安裝在機臺上的 無桿氣壓缸上，無桿氣壓缸的頂部設(shè)置有傾斜桿且傾斜桿位于鋼珠漏斗 的斜上方。前述的用于發(fā)動機排氣管檢測的滾鋼珠機，其特征在于所述的鋼珠 漏斗的底部設(shè)置有鋼珠擋板，所述鋼珠擋板與雙軸氣壓缸相連，雙軸氣 壓缸設(shè)置在安裝于機臺上的汽缸支架上。前述的用于發(fā)動機排氣管檢測的滾鋼珠機，其特征在于所述的鋼珠 收集盒內(nèi)開設(shè)長槽，長槽的下方設(shè)置與排氣管進氣口數(shù)量相同的接觸感 應(yīng)器。前述的用于發(fā)動機排氣管檢測的滾鋼珠機，其特征在于所述長槽其 寬度為10mm—15iran。前述的用于發(fā)動機排氣管檢測的滾鋼珠機，其特征在于所述的機臺的 后面設(shè)置有支架，支架上安裝一個滑臺汽缸，滑臺汽缸上安裝電刻筆， 電刻筆正對著滑道的排氣管檢測處。采用本發(fā)明技術(shù)制造的滾鋼珠機，機臺上開設(shè)有滑道，其長、寬、 高與被檢測的排氣管外形尺寸相配，可以對其起到導(dǎo)向作用，位于滑道 進口處的推動裝置其行程可以設(shè)置成能使其將排氣管正好推至檢測處；位于檢測口的落珠板上開設(shè)與排氣管進氣口相配的落珠口 ，落珠口通過 導(dǎo)向通道與檢測口上方的鋼珠漏斗的鋼珠出口相連通，位于鋼珠漏斗下 部的鋼珠擋板在雙軸氣壓缸的驅(qū)動下操控鋼珠漏斗中的鋼珠當(dāng)鋼珠擋 板被打開時，鋼珠就沿導(dǎo)向通道滾進排氣管的進氣口，對排氣管進行檢 測；反之，若鋼珠擋板被關(guān)上，鋼珠就被保存在鋼珠漏斗中。從排氣管滾出的鋼珠經(jīng)收集滑道滾進鋼珠收集盒，并觸碰鋼珠收集盒 內(nèi)的感應(yīng)器，感應(yīng)器將把檢測的結(jié)果傳遞給控制箱，并由其發(fā)出指令 若工件合格，滑臺汽缸將驅(qū)動電刻筆在排氣管上刻上標(biāo)記；反之，若工 件不合格，電刻筆就不動作。鋼珠收集盒可在無桿氣壓缸的驅(qū)動下，上下移動，當(dāng)其上行至無桿氣 壓缸頂部時將在傾斜桿的阻擋下發(fā)生傾斜，其中的鋼珠就會滾進其斜下 方的鋼珠漏斗里，去等待下一次檢測的開始。綜上所述，本發(fā)明的技術(shù)方案完全可實現(xiàn)對發(fā)動機排氣管的檢測，且 具有明顯的技術(shù)效果首先是檢測速度快，每件排氣管的檢測時間只需 大約20秒，適于大批量生產(chǎn)；其次是有效避免了排氣管漏檢現(xiàn)象的發(fā)生; 而且電刻筆所做標(biāo)記不會被清除掉，非常有利于產(chǎn)品的追溯。以下將在具體實施方式
中對本發(fā)明技術(shù)方案做進一步更詳細(xì)地闡述。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中人工檢測發(fā)動機排氣管方法的示意圖，圖中用箭 頭指示了鋼珠在排氣管中的滾動路徑；圖2是滾鋼珠機的主視圖，圖中滑道的排氣管檢測處顯示了一臺被 檢測的排氣管；圖3是滾鋼珠機的側(cè)視圖；圖4是滾鋼珠機中鋼珠漏斗的主視圖；圖5是滾鋼珠機中鋼珠漏斗的俯視圖；圖6是滾鋼珠機中鋼珠收集盒的結(jié)構(gòu)示意圖。 - 圖中部分標(biāo)號的說明4:線徑軸承； 8:電磁閥。
具體實施方式
發(fā)動機排氣管因型號的不同而擁有不同數(shù)量的進氣口，而且即使進氣 口數(shù)量相同的排氣管其外形尺寸也不盡相同，因此滾鋼珠機也應(yīng)據(jù)此設(shè)計出多種型號以便與各種排氣管相適應(yīng)，圖2和圖3即顯示了一種針對 進氣口為三個的滾鋼珠機。其中19為機臺，為滾鋼珠機各種零部件的承 載體。2為控制箱，用于操控整個滾鋼珠機。在機臺19的上部開設(shè)一條 滑道6，滑道6的長、寬、高應(yīng)與待測的發(fā)動機排氣管30 (有關(guān)排氣管 的結(jié)構(gòu)可參照圖1)的外形尺寸相配，使其既能確保排氣管30在滑道6 中滑動，又可以具有對排氣管30的導(dǎo)向作用；滑道6上開設(shè)一個進口和 一個出口，上部還開有一個檢測口。在進口處設(shè)置一個推動裝置5，用于 推動滑道中的排氣管30，推動裝置5可以采用氣壓缸，也可以采用液壓 缸或其它推動裝置，該推動裝置5的大部分都探出在機臺19的外面，并 由一個安裝在機臺19上的支撐架7對其加以支撐，而且，該推動裝置5 的行程應(yīng)設(shè)置成能正好將排氣管30推至檢測位置?；?的上部的檢測口設(shè)置一個落珠板9，落珠板9上開設(shè)與排氣管 30的進氣口 34相配的落珠口，當(dāng)然，由于本實施方式是針對進氣口為三 個的排氣管，所以落珠口的數(shù)量為三個；落珠板9的上方設(shè)置一個鋼珠 漏斗14，鋼珠漏斗14的底部安裝有兩個間隔桿23 (參照圖4、圖5)， 這兩個間隔桿23之間的三個空格即可作為鋼珠漏斗14的鋼珠出口，鋼 珠出口與落珠板9的三個落珠口之間設(shè)有導(dǎo)向通道3將其連通；導(dǎo)向通 道3可采用彈簧來擔(dān)當(dāng)，在保證使用效果的前提下節(jié)約了成本，因而簡 單實用?；?的出口處的下方設(shè)置了一個鋼珠收集盒12，出口和鋼珠收集 盒12之間設(shè)置一個收集滑道22，該收集滑道22可以設(shè)計成漏斗形以利 于鋼珠36的收集；從排氣管30的出口 35滾出的鋼珠36可以經(jīng)由收集 滑道22直接滾進鋼珠收集盒12，鋼珠收集盒(參照圖6) 12的底部開設(shè) 一條長槽(圖中沒有顯示)，根據(jù)鋼珠36的直徑大小，槽寬應(yīng)在10mm" 15mm之間，在長槽的下方依次設(shè)置三個接觸感應(yīng)器ll。鋼珠收集盒12安裝在鋼珠盒支撐架13上，鋼珠盒支撐架13安裝在 無桿氣壓缸l上(內(nèi)有磁鐵，吸力在5-10Kg，吸住鋼珠盒支撐架)，無桿 氣壓缸1豎直安裝在機臺19上，鋼珠收集盒12在無桿氣壓缸1的驅(qū)動下可沿?zé)o桿氣壓缸1上下移動，無桿氣壓缸1的下部設(shè)置氣壓閥10 (用 于控制無桿氣壓缸1)，頂部設(shè)置一個傾斜桿20，當(dāng)鋼珠收集盒12沿著 無桿氣壓缸1上升至無桿氣壓缸1的頂部時，其外側(cè)(即離無桿氣壓缸1 較遠的部分)在傾斜桿20的阻擋下將不再上升，而其它部分還要再上升 一段(鋼珠收集盒12與鋼珠盒支撐架13之間采用的是軟連接)，其結(jié)果 是造成鋼珠收集盒12的傾斜，其中收集的鋼珠就會從鋼珠收集盒12中 滾出。傾斜桿20的斜下方設(shè)置有鋼珠漏斗14，從鋼珠收集盒12中滾出的 鋼珠直接滾進鋼珠漏斗14里，而鋼珠漏斗14又位于落珠板9的上方。 鋼珠漏斗14的下部安裝一個鋼珠擋板16，鋼珠擋板16與雙軸氣壓缸15 相連，而且鋼珠擋板16可以在雙軸氣壓缸15的驅(qū)動下拉出或關(guān)上，拉 出時鋼珠就從鋼珠漏斗14中滾出，關(guān)上時鋼珠就被阻擋在鋼珠漏斗14 之內(nèi)。雙軸氣壓缸15安裝在汽缸支架上，汽缸支架安裝在機臺19上。機臺19的后面設(shè)置一個支架21,支架21上安裝一個滑臺汽缸18， 滑臺汽缸上安裝一只電刻筆17，電刻筆17正對著滑道6的排氣管檢測處。下面對滾鋼珠機的操作過程作一簡要敘述-首先作業(yè)員將需要檢測的排氣管30放置在滑道6上，推動裝置5將 其推至檢測位置即落珠板9處(推動裝置返回后作業(yè)員即可繼續(xù)向滑道6 放置排氣管)，落珠板9的三個落珠孔與排氣管30的三個進氣口相互對 準(zhǔn)，接著，雙軸氣壓缸15驅(qū)動鋼珠擋板16后退，放置在鋼珠漏斗14中 但原本被鋼珠擋板16阻擋的三個鋼珠此時沿導(dǎo)向通道3滾進排氣管30 的進氣口 34，再從排氣管30的出氣口 35依次滾出，滾出的鋼珠經(jīng)由收 集滑道22滾進鋼珠收集盒12，并觸碰鋼珠收集盒12內(nèi)的接觸感應(yīng)器11， 接觸感應(yīng)器11將把檢測的結(jié)果傳遞給控制箱2，并由其發(fā)出指令若工 件合格(感應(yīng)到3個鋼珠)，滑臺汽缸18將驅(qū)動電刻筆17在排氣管30 上刻上標(biāo)記；反之，若工件不合格(未感應(yīng)到3個鋼珠)，電刻筆17就 不動作，控制箱2上安裝的蜂鳴器響，提醒作業(yè)員檢測工件不合格。接著，鋼珠收集盒12在無桿氣壓缸1的驅(qū)動下上升，并在接觸傾斜 桿20后傾斜，鋼珠從鋼珠收集盒12中滾出；滾出的鋼珠將流進位于其 斜下方的鋼珠漏斗14中，并被設(shè)置在存鋼珠漏斗14底部的鋼珠擋板16所阻擋，等待下一次檢測。以上動作完成后，滾鋼珠機即完成了一件產(chǎn)品的檢測，可以繼續(xù)進行 下一排氣管的檢測。上述實施方式是針對進氣口為三個的發(fā)動機排氣管的滾鋼珠機，而對 于進氣口數(shù)量不同和外形不同的排氣管，只需對相應(yīng)變動部分做相應(yīng)地 調(diào)整即可，因此不再贅述。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，并非對本發(fā)明作任何形式上的 限制，凡是根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上技術(shù)方案所作的任何簡單修改、 等同變化與修飾，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種用于發(fā)動機排氣管檢測的滾鋼珠機，包括機臺，其特征在于機臺上開設(shè)有滑道，所述滑道上開設(shè)進口、出口和位于上部的檢測口；其中進口處設(shè)有推動裝置；出口的下方設(shè)置鋼珠收集盒，出口與鋼珠收集盒之間設(shè)有收集滑道；檢測口上設(shè)置有落珠板，落珠板上開設(shè)與排氣管進氣口相配的多個落珠口，落珠板的上方設(shè)置有鋼珠漏斗，所述鋼珠漏斗底部開有與落珠口相配的鋼珠出口并由導(dǎo)向通道與所述落珠口相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于發(fā)動機排氣管檢測的滾鋼珠機，其特 征在于所述滑道的長、寬、高與排氣管的外形尺寸相配。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動機排氣管檢測的滾鋼珠機，其特 征在于所述的鋼珠漏斗的底部設(shè)置有鋼珠擋板，所述鋼珠擋板與雙軸氣 壓缸相連，雙軸氣壓缸設(shè)置在安裝于機臺上的汽缸支架上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于發(fā)動機排氣管檢測的滾鋼珠機，其特 征在于所述鋼珠收集盒安裝在鋼珠盒支撐架上，鋼珠盒支撐架設(shè)置在豎 直安裝在機臺上的無桿氣壓缸上，無桿氣壓缸的頂部設(shè)置有傾斜桿且傾 斜桿位于鋼珠漏斗的斜上方。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于發(fā)動機排氣管檢測的滾鋼珠機，其特征在于所述的鋼珠收集盒內(nèi)開設(shè)長槽，長槽的下方設(shè)置與排氣管進氣口 數(shù)量相同的接觸感應(yīng)器。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于發(fā)動機排氣管檢測的滾鋼珠機，其特 征在于所述長槽其寬度為10mm—15mm。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l一6所述的用于發(fā)動機排氣管檢測的滾鋼珠機，其 特征在于所述的機臺的后面設(shè)置有支架，支架上安裝一個滑臺汽缸，滑 臺汽缸上安裝電刻筆，電刻筆正對著滑道的排氣管檢測處。
全文摘要
一種用于檢測發(fā)動機排氣管的滾鋼珠機，包括機臺，機臺上設(shè)置有滑道，滑道上開設(shè)進口、出口和檢測口。進口處設(shè)置推動裝置用于將待測的排氣管推至檢測位置，檢測口處設(shè)置落珠板，其上有與排氣管進氣口相配的落珠口，落珠口通過導(dǎo)向滑道與上方的鋼珠漏斗的鋼珠出口相連通；出口的下方設(shè)置鋼珠收集盒，盒內(nèi)設(shè)置與排氣管進氣口數(shù)量相同的感應(yīng)器用于判斷被檢排氣管是否合格，若合格將由設(shè)置在機臺后面的滑臺汽缸驅(qū)動電刻筆在排氣管上刻上標(biāo)記；鋼珠收集盒設(shè)置在鋼珠盒支撐架上，鋼珠盒支撐架安裝在無桿氣壓缸上，其可在無桿氣壓缸的驅(qū)動下而上下移動，并將其中的鋼珠運回至鋼珠漏斗中以便進行下一次檢測。
文檔編號G01M15/00GK101226105SQ20071005646
公開日2008年7月23日 申請日期2007年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月16日
發(fā)明者孫志鋒 申請人:天津勤美達工業(yè)有限公司