專利名稱:一種用于可恢復(fù)式線型感溫探測器的報(bào)修控制方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于可恢復(fù)式線型感溫探測器的報(bào)修控制方法,特別是涉及一和能夠避免出現(xiàn)誤報(bào)火警問題的用于可恢復(fù)式線型感溫探測器的報(bào)修控制方法。
背景技術(shù):
可恢復(fù)式線型感溫探測器是一種廣泛使用的火災(zāi)探測器,主要由線型溫度感知元件及連接在線型溫度感知元件的一端,能夠?qū)崟r(shí)對線型溫度感知元件的溫度或報(bào)警電參數(shù)(或采樣值)進(jìn)行檢測,并根據(jù)溫度或報(bào)警電參數(shù)(或采樣值)的大小發(fā)出報(bào)警信號的轉(zhuǎn)換盒構(gòu)成。圖1為一種已有技術(shù)的可恢復(fù)式線型感溫探測器結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的可恢復(fù)式線型感溫探測器等效電路示意圖。如圖1、圖2所示,這種已有技術(shù)的可恢復(fù)式線型感溫探測器由線型溫度感知元件和連接在線型溫度感知元件一端的轉(zhuǎn)換盒7構(gòu)成;其中線型溫度感知元件包括兩根并行設(shè)置的探測導(dǎo)體1,2及并行設(shè)置在兩根探測導(dǎo)體1,2之間的一NTC或CTR特性材料層3、一斷續(xù)導(dǎo)電層4和一可熔融絕緣層5,并且兩根探測導(dǎo)體1,2中至少一根為彈性導(dǎo)體。當(dāng)該探測器上的線型溫度感知元件受熱并達(dá)到一定溫度時(shí),受熱部位內(nèi)部的可熔融絕緣層5將開始出現(xiàn)軟化或融化,此時(shí),在兩根探測導(dǎo)體1,2的彈力作用下,探測導(dǎo)體1將與斷續(xù)導(dǎo)電層4之間相互接觸導(dǎo)通,從而使該接觸導(dǎo)通區(qū)域形成一具有常規(guī)NTC或CTR特性的線型感溫探測器,在這種情況下,轉(zhuǎn)換盒7檢測到的探測導(dǎo)體1,2之間的電參數(shù)(采樣值或采樣值對應(yīng)的電阻值R或電壓值U)大小只與該接觸導(dǎo)通區(qū)域的長度Lj部分有關(guān),如果這種情況出現(xiàn)過數(shù)次,轉(zhuǎn)換盒7檢測到的探測導(dǎo)體1,2之間的電參數(shù)(采樣值或采樣值對應(yīng)的電阻值R或電壓值U)大小則只與接觸導(dǎo)通區(qū)域的累積長度LJ部分有關(guān),而與其余區(qū)域的長度L2部分無關(guān),即函數(shù)關(guān)系為LJ=f(T0,R)或LJ=f(T0,U),其中T0為線型溫度感知元件所處的環(huán)境溫度。在探測器的使用過程中,隨著報(bào)警次數(shù)的增加,接觸導(dǎo)通區(qū)域的累積長度LJ將不斷增加,一旦線型溫度感知元件上接觸導(dǎo)通區(qū)域的累積長度LJ超過某一最大值Lmax(即最大接觸導(dǎo)通長度),若不及時(shí)提醒維修人員進(jìn)行維修或更換線型溫度感知元件,探測器將無法滿足國標(biāo)的要求,這時(shí)就有可能出現(xiàn)誤報(bào)火警問題,從而降低該探測器的報(bào)警可靠性。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠避免出現(xiàn)誤報(bào)火警問題的用于可恢復(fù)式線型感溫探測器的報(bào)修控制方法。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的用于可恢復(fù)式線型感溫探測器的報(bào)修控制方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟1)在轉(zhuǎn)換盒中預(yù)先輸入一個(gè)函數(shù)關(guān)系LJ=f(T0,R)或LJ=f(T0,U),同時(shí)輸入一個(gè)滿足國標(biāo)要求的最大接觸導(dǎo)通長度Lmax(或其對應(yīng)的采樣值或采樣值對應(yīng)的電阻值R或電壓值U)的階段;2)在手動或自動情況下,轉(zhuǎn)換盒檢測到某一時(shí)刻t1時(shí)線型溫度感知元件所處的環(huán)境溫度T1,同時(shí)檢測到可恢復(fù)式線型感溫探測器中兩根探測導(dǎo)體之間的采樣值對應(yīng)的電阻值R1或電壓值U1的階段;3)轉(zhuǎn)換盒將步驟2)中檢測到的環(huán)境溫度T1及采樣值對應(yīng)的電阻值R1或電壓值U1代入步驟1)中的函數(shù)關(guān)系LJ=f(T0,R)或LJ=f(T0,U),求出t1時(shí)刻前線型溫度感知元件上接觸導(dǎo)通區(qū)域的累積長度LJ1;4)轉(zhuǎn)換盒將步驟3)中求出的LJ1與步驟1)中Lmax進(jìn)行比較,若LJ1≥Lmax的話,探測器發(fā)出維修提醒信號;否則,探測器不發(fā)出維修提醒信號的階段。
本發(fā)明提供的用于可恢復(fù)式線型感溫探測器的報(bào)修控制方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟1)在轉(zhuǎn)換盒中預(yù)先輸入一個(gè)函數(shù)關(guān)系LJ=f(T0,R)或LJ=f(T0,U),同時(shí)輸入一個(gè)滿足國標(biāo)要求的最大接觸導(dǎo)通長度Lmax(或其對應(yīng)的采樣值或采樣值對應(yīng)的電阻值R或電壓值U)的階段;2)在手動或自動情況下,轉(zhuǎn)換盒檢測到至少兩個(gè)時(shí)刻t1、t2時(shí)線型溫度感知元件所處的環(huán)境溫度T1、T2,同時(shí)檢測到可恢復(fù)式線型感溫探測器中兩根探測導(dǎo)體之間的采樣值對應(yīng)的電阻值R1、R2或電壓值U1、U2的階段;3)轉(zhuǎn)換盒將步驟2)中檢測到的環(huán)境溫度T1、T2及采樣值對應(yīng)的電阻值R1、R2或電壓值U1、U2分別代入步驟1)中的函數(shù)關(guān)系LJ=f(T0,R)或LJ=f(T0,U),分別求出t1、t2時(shí)刻前線型溫度感知元件上接觸導(dǎo)通區(qū)域的累積長度LJ1、LJ2;4)轉(zhuǎn)換盒將步驟3)中求出的LJ1、LJ2分別與步驟1)中Lmax進(jìn)行比較,若LJ1和LJ2均大于等于Lmax的話,探測器發(fā)出維修提醒信號;否則,探測器不發(fā)出維修提醒信號的階段。
所述的至少兩個(gè)時(shí)刻t1、t2之間的采樣時(shí)間間隔在1min~48h范圍內(nèi)選取,但以滿足國標(biāo)規(guī)定相應(yīng)時(shí)間要求為準(zhǔn),當(dāng)國標(biāo)規(guī)定不動作試驗(yàn)的試驗(yàn)時(shí)間是持續(xù)24小時(shí),上述采樣時(shí)間間隔應(yīng)大于24小時(shí),以防止在不動作試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)誤報(bào)警。
本發(fā)明提供的用于可恢復(fù)式線型感溫探測器的報(bào)修控制方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟1)在轉(zhuǎn)換盒中預(yù)先輸入一個(gè)函數(shù)關(guān)系LJ=f(T0,R)或LJ=f(T0,U),同時(shí)輸入一個(gè)滿足國標(biāo)要求的最大接觸導(dǎo)通長度Lmax(或其對應(yīng)的采樣值或采樣值對應(yīng)的電阻值R或電壓值U)的階段;2)在手動或自動情況下,轉(zhuǎn)換盒檢測到線型溫度感知元件所處的至少兩個(gè)不同環(huán)境溫度T1、T2,同時(shí)檢測到可恢復(fù)式線型感溫探測器中兩根探測導(dǎo)體之間的采樣值對應(yīng)的電阻值R1、R2或電壓值U1、U2的階段;3)轉(zhuǎn)換盒將步驟2)中檢測到的環(huán)境溫度T1、T2及采樣值對應(yīng)的電阻值R1、R2或電壓值U1、U2分別代入步驟1)中的函數(shù)關(guān)系LJ=f(T0,R)或LJ=f(T0,U),分別求出T1、T2溫度之前線型溫度感知元件上接觸導(dǎo)通區(qū)域的累積長度LJ1、LJ2;4)轉(zhuǎn)換盒將步驟3)中求出的LJ1、LJ2分別與步驟1)中Lmax進(jìn)行比較,若LJ1和LJ2均大于等于Lmax且LJ1=LJ2的話,探測器發(fā)出維修提醒信號;否則,探測器不發(fā)出維修提醒信號的階段。
所述的至少兩個(gè)不同環(huán)境溫度T1、T2之間的采樣時(shí)間間隔在1min~48h范圍內(nèi)選取,并且不同的環(huán)境溫度差值以大于5度為宜,溫度差值越大,輸出的維修提醒信號越準(zhǔn)確。
所述的最大接觸導(dǎo)通長度Lmax必須滿足以下條件如果整個(gè)線型溫度感知元件中探測導(dǎo)體與斷續(xù)導(dǎo)電層接觸導(dǎo)通區(qū)域的累積長度LJ超過該最大接觸導(dǎo)通長度Lmax,探測器在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不動作溫度范圍工作時(shí)會誤報(bào)火警,而如果不超過該最大接觸導(dǎo)通長度Lmax,探測器在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不動作溫度范圍工作時(shí)不會誤報(bào)火警,其大小與線型溫度感知元件中的NTC或CTR特性材料的特性有關(guān),可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)過計(jì)算或試驗(yàn)測量來確定。
本發(fā)明提供的用于可恢復(fù)式線型感溫探測器的報(bào)修控制方法是在轉(zhuǎn)換盒中預(yù)先輸入一個(gè)函數(shù)關(guān)系LJ=f(T0,R)或LJ=f(T0,U)和一個(gè)滿足國標(biāo)要求的最大接觸導(dǎo)通長度Lmax,然后在線型溫度感知元件所處的環(huán)境溫度T0時(shí),轉(zhuǎn)換盒檢測出探測導(dǎo)體之間的采樣值對應(yīng)的電阻值R或電壓值U,并將其代入函數(shù)關(guān)系LJ=f(T0,R)或LJ=f(T0,U)中而求出線型溫度感知元件上接觸導(dǎo)通區(qū)域的累積長度LJ,最后根據(jù)LJ是否大于等于Lmax來輸出維修提醒信號,從而能夠及時(shí)消除因接觸導(dǎo)通區(qū)域的累積長度LJ超過最大接觸導(dǎo)通長度Lmax而出現(xiàn)的誤報(bào)警問題,因此可以提高探測器的報(bào)警可靠性。
圖1為一種已有技術(shù)的可恢復(fù)式線型感溫探測器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的可恢復(fù)式線型感溫探測器等效電路示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明提供的用于可恢復(fù)式線型感溫探測器的報(bào)修控制方法進(jìn)行詳細(xì)說明。
實(shí)施例1本發(fā)明提供的用于可恢復(fù)式線型感溫探測器的報(bào)修控制方法適用于圖1示出的可恢復(fù)式線型感溫探測器。所述的可恢復(fù)式線型感溫探測器由線型溫度感知元件和連接在線型溫度感知元件一端的轉(zhuǎn)換盒7構(gòu)成;其中線型溫度感知元件包括兩根并行設(shè)置的探測導(dǎo)體1,2及并行設(shè)置在兩根探測導(dǎo)體1,2之間的一NTC或CTR特性材料層3、一斷續(xù)導(dǎo)電層4和一可熔融絕緣層5,其中兩根探測導(dǎo)體1,2之間可采用平行、纏繞或同軸方式設(shè)置,并且至少一根為彈性導(dǎo)體,轉(zhuǎn)換盒7對線型溫度感知元件檢測的采樣值對應(yīng)的值為電阻值R。
本實(shí)施例的可恢復(fù)式線型感溫探測器上兩根探測導(dǎo)體1,2中至少一根可為熱電偶絲,從而與另一根組成一具有熱電偶特性的線型溫度感知元件,此時(shí),轉(zhuǎn)換盒7對線型溫度感知元件檢測的采樣值對應(yīng)的值為電壓(電勢)值U。
本發(fā)明提供的用于可恢復(fù)式線型感溫探測器的報(bào)修控制方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟1)在轉(zhuǎn)換盒7中預(yù)先輸入一個(gè)函數(shù)關(guān)系LJ=f(T0,R)或LJ=f(T0,U),同時(shí)輸入一個(gè)滿足國標(biāo)要求的最大接觸導(dǎo)通長度Lmax(或其對應(yīng)的采樣值或采樣值對應(yīng)的電阻值R或電壓值U)的階段;2)在手動或自動情況下,轉(zhuǎn)換盒7檢測到某一時(shí)刻t1時(shí)線型溫度感知元件所處的環(huán)境溫度T1,同時(shí)檢測到可恢復(fù)式線型感溫探測器中兩根探測導(dǎo)體1,2之間的采樣值對應(yīng)的電阻值R1或電壓值U1的階段;3)轉(zhuǎn)換盒7將步驟2)中檢測到的環(huán)境溫度T1及采樣值對應(yīng)的電阻值R1或電壓值U1代入步驟1)中的函數(shù)關(guān)系LJ=f(T0,R)或LJ=f(T0,U),求出t1時(shí)刻前線型溫度感知元件上接觸導(dǎo)通區(qū)域的累積長度LJ1;4)轉(zhuǎn)換盒7將步驟3)中求出的LJ1與步驟1)中Lmax進(jìn)行比較,若LJ1≥Lmax的話,探測器發(fā)出維修提醒信號;否則,探測器不發(fā)出維修提醒信號的階段。
所述的最大接觸導(dǎo)通長度Lmax必須滿足以下條件如果整個(gè)線型溫度感知元件中探測導(dǎo)體1與斷續(xù)導(dǎo)電層4接觸導(dǎo)通區(qū)域的累積長度LJ超過該最大接觸導(dǎo)通長度Lmax,探測器在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不動作溫度范圍工作時(shí)會誤報(bào)火警,而如果不超過該最大接觸導(dǎo)通長度Lmax,探測器在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不動作溫度范圍工作時(shí)不會誤報(bào)火警,其大小與線型溫度感知元件中的NTC或CTR特性材料的特性有關(guān),可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)過計(jì)算或試驗(yàn)測量來確定。
實(shí)施例2本實(shí)施例中的可恢復(fù)式線型感溫探測器與實(shí)施例1中的可恢復(fù)式線型感溫探測器結(jié)構(gòu)相同。
為了更可靠地判斷出可恢復(fù)式線型感溫探測器上接觸導(dǎo)通區(qū)域的累積長度LJ是否超過最大接觸導(dǎo)通長度Lmax,本實(shí)施例提供的用于可恢復(fù)式線型感溫探測器的報(bào)修控制方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟1)在轉(zhuǎn)換盒7中預(yù)先輸入一個(gè)函數(shù)關(guān)系LJ=f(T0,R)或LJ=f(T0,U),同時(shí)輸入一個(gè)滿足國標(biāo)要求的最大接觸導(dǎo)通長度Lmax(或其對應(yīng)的采樣值或采樣值對應(yīng)的電阻值R或電壓值U)的階段;2)在手動或自動情況下,轉(zhuǎn)換盒7檢測到至少兩個(gè)時(shí)刻t1、t2時(shí)線型溫度感知元件所處的環(huán)境溫度T1、T2,同時(shí)檢測到可恢復(fù)式線型感溫探測器中兩根探測導(dǎo)體1,2之間的采樣值對應(yīng)的電阻值R1、R2或電壓值U1、U2的階段;3)轉(zhuǎn)換盒7將步驟2)中檢測到的環(huán)境溫度T1、T2及采樣值對應(yīng)的電阻值R1、R2或電壓值U1、U2分別代入步驟1)中的函數(shù)關(guān)系LJ=f(T0,R)或LJ=f(T0,U),分別求出t1、t2時(shí)刻前線型溫度感知元件上接觸導(dǎo)通區(qū)域的累積長度LJ1、LJ2;4)轉(zhuǎn)換盒7將步驟3)中求出的LJ1、LJ2分別與步驟1)中Lmax進(jìn)行比較,若LJ1和LJ2均大于等于Lmax的話,探測器發(fā)出維修提醒信號;否則,探測器不發(fā)出維修提醒信號的階段。
所述的最大接觸導(dǎo)通長度Lmax必須滿足以下條件如果整個(gè)線型溫度感知元件中探測導(dǎo)體1與斷續(xù)導(dǎo)電層4接觸導(dǎo)通區(qū)域的累積長度LJ超過該最大接觸導(dǎo)通長度Lmax,探測器在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不動作溫度范圍工作時(shí)會誤報(bào)火警,而如果不超過該最大接觸導(dǎo)通長度Lmax,探測器在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不動作溫度范圍工作時(shí)不會誤報(bào)火警,其大小與線型溫度感知元件中的NTC或CTR特性材料的特性有關(guān),可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)過計(jì)算或試驗(yàn)測量來確定。
所述的至少兩個(gè)時(shí)刻t1、t2之間的采樣時(shí)間間隔在1min~48h范圍內(nèi)選取,但以滿足國標(biāo)規(guī)定相應(yīng)時(shí)間要求為準(zhǔn),當(dāng)國標(biāo)規(guī)定不動作試驗(yàn)的試驗(yàn)時(shí)間是持續(xù)24小時(shí),上述采樣時(shí)間間隔應(yīng)大于24小時(shí),以防止在不動作試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)誤報(bào)警。
實(shí)施例3本實(shí)施例中的可恢復(fù)式線型感溫探測器與實(shí)施例1中的可恢復(fù)式線型感溫探測器結(jié)構(gòu)相同。
為了更可靠地判斷出可恢復(fù)式線型感溫探測器上接觸導(dǎo)通區(qū)域的累積長度LJ是否超過最大接觸導(dǎo)通長度Lmax,本實(shí)施例提供的用于可恢復(fù)式線型感溫探測器的報(bào)修控制方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟1)在轉(zhuǎn)換盒7中預(yù)先輸入一個(gè)函數(shù)關(guān)系LJ=f(T0,R)或LJ=f(T0,U),同時(shí)輸入一個(gè)滿足國標(biāo)要求的最大接觸導(dǎo)通長度Lmax(或其對應(yīng)的采樣值或采樣值對應(yīng)的電阻值R或電壓值U)的階段;2)在手動或自動情況下,轉(zhuǎn)換盒7檢測到線型溫度感知元件所處的至少兩個(gè)不同環(huán)境溫度T1、T2,同時(shí)檢測到可恢復(fù)式線型感溫探測器中兩根探測導(dǎo)體1,2之間的采樣值對應(yīng)的電阻值R1、R2或電壓值U1、U2的階段;3)轉(zhuǎn)換盒7將步驟2)中檢測到的環(huán)境溫度T1、T2及采樣值對應(yīng)的電阻值R1、R2或電壓值U1、U2分別代入步驟1)中的函數(shù)關(guān)系LJ=f(T0,R)或LJ=f(T0,U),分別求出T1、T2溫度之前線型溫度感知元件上接觸導(dǎo)通區(qū)域的累積長度LI1、LJ2;4)轉(zhuǎn)換盒7將步驟3)中求出的LJ1、LJ2分別與步驟1)中Lmax進(jìn)行比較,若LJ1和LJ2均大于等于Lmax且LJ1=LJ2的話,探測器發(fā)出維修提醒信號;否則,探測器不發(fā)出維修提醒信號的階段。
所述的最大接觸導(dǎo)通長度Lmax必須滿足以下條件如果整個(gè)線型溫度感知元件中探測導(dǎo)體1與斷續(xù)導(dǎo)電層4接觸導(dǎo)通區(qū)域的累積長度LJ超過該最大接觸導(dǎo)通長度Lmax,探測器在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不動作溫度范圍工作時(shí)會誤報(bào)火警,而如果不超過該最大接觸導(dǎo)通長度Lmax,探測器在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不動作溫度范圍工作時(shí)不會誤報(bào)火警,其大小與線型溫度感知元件中的NTC或CTR特性材料的特性有關(guān),可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)過計(jì)算或試驗(yàn)測量來確定。
所述的至少兩個(gè)不同環(huán)境溫度T1、T2之間的采樣時(shí)間間隔在1min~48h范圍內(nèi)選取,并且不同的環(huán)境溫度差值以大于5度為宜,溫度差值越大,輸出的維修提醒信號越準(zhǔn)確。
權(quán)利要求
1.一種用于可恢復(fù)式線型感溫探測器的報(bào)修控制方法,其特征在于所述用于可恢復(fù)式線型感溫探測器的報(bào)修控制方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟1)在轉(zhuǎn)換盒(7)中預(yù)先輸入一個(gè)函數(shù)關(guān)系LJ=f(T0,R)或LJ=f(T0,U),同時(shí)輸入一個(gè)滿足國標(biāo)要求的最大接觸導(dǎo)通長度Lmax(或其對應(yīng)的采樣值或采樣值對應(yīng)的電阻值R或電壓值U)的階段;2)在手動或自動情況下,轉(zhuǎn)換盒(7)檢測到某一時(shí)刻t1時(shí)線型溫度感知元件所處的環(huán)境溫度T1,同時(shí)檢測到可恢復(fù)式線型感溫探測器中兩根探測導(dǎo)體(1,2)之間的采樣值對應(yīng)的電阻值R1或電壓值U1的階段;3)轉(zhuǎn)換盒(7)將步驟2)中檢測到的環(huán)境溫度T1及采樣值對應(yīng)的電阻值R1或電壓值U1代入步驟1)中的函數(shù)關(guān)系LJ=f(T0,R)或LJ=f(T0,U),求出t1時(shí)刻前線型溫度感知元件上接觸導(dǎo)通區(qū)域的累積長度LJ1;4)轉(zhuǎn)換盒(7)將步驟3)中求出的LJ1與步驟1)中Lmax進(jìn)行比較,若LJ1≥Lmax的話,探測器發(fā)出維修提醒信號;否則,探測器不發(fā)出維修提醒信號的階段。
2.一種用于可恢復(fù)式線型感溫探測器的報(bào)修控制方法,其特征在于所述的用于可恢復(fù)式線型感溫探測器的報(bào)修控制方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟
1)在轉(zhuǎn)換盒(7)中預(yù)先輸入一個(gè)函數(shù)關(guān)系LJ=f(T0,R)或LJ=f(T0,U),同時(shí)輸入一個(gè)滿足國標(biāo)要求的最大接觸導(dǎo)通長度Lmax(或其對應(yīng)的采樣值或采樣值對應(yīng)的電阻值R或電壓值U)的階段;2)在手動或自動情況下,轉(zhuǎn)換盒(7)檢測到至少兩個(gè)時(shí)刻t1、t2時(shí)線型溫度感知元件所處的環(huán)境溫度T1、T2,同時(shí)檢測到可恢復(fù)式線型感溫探測器中兩根探測導(dǎo)體(1,2)之間的采樣值對應(yīng)的電阻值R1、R2或電壓值U1、U2的階段;3)轉(zhuǎn)換盒(7)將步驟2)中檢測到的環(huán)境溫度T1、T2及采樣值對應(yīng)的電阻值R1、R2或電壓值U1、U2分別代入步驟1)中的函數(shù)關(guān)系LJ=f(T0,R)或LJ=f(T0,U),分別求出t1、t2時(shí)刻前線型溫度感知元件上接觸導(dǎo)通區(qū)域的累積長度LJ1、LJ2;4)轉(zhuǎn)換盒(7)將步驟3)中求出的LJ1、LJ2分別與步驟1)中Lmax進(jìn)行比較,若LJ1和LJ2均大于等于Lmax的話,探測器發(fā)出維修提醒信號;否則,探測器不發(fā)出維修提醒信號的階段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于可恢復(fù)式線型感溫探測器的報(bào)修控制方法,其特征在于所述的至少兩個(gè)時(shí)刻t1、t2之間的采樣時(shí)間間隔在1min~48h范圍內(nèi)選取,但以滿足國標(biāo)規(guī)定相應(yīng)時(shí)間要求為準(zhǔn),當(dāng)國標(biāo)規(guī)定不動作試驗(yàn)的試驗(yàn)時(shí)間是持續(xù)24小時(shí),上述采樣時(shí)間間隔應(yīng)大于24小時(shí),以防止在不動作試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)誤報(bào)警。
4.一種用于可恢復(fù)式線型感溫探測器的報(bào)修控制方法,其特征在于所述的用于可恢復(fù)式線型感溫探測器的報(bào)修控制方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟1)在轉(zhuǎn)換盒(7)中預(yù)先輸入一個(gè)函數(shù)關(guān)系LJ=f(T0,R)或LJ=f(T0,U),同時(shí)輸入一個(gè)滿足國標(biāo)要求的最大接觸導(dǎo)通長度Lmax(或其對應(yīng)的采樣值或采樣值對應(yīng)的電阻值R或電壓值U)的階段;2)在手動或自動情況下,轉(zhuǎn)換盒(7)檢測到線型溫度感知元件所處的至少兩個(gè)不同環(huán)境溫度T1、T2,同時(shí)檢測到可恢復(fù)式線型感溫探測器中兩根探測導(dǎo)體(1,2)之間的采樣值對應(yīng)的電阻值R1、R2或電壓值U1、U2的階段;3)轉(zhuǎn)換盒(7)將步驟2)中檢測到的環(huán)境溫度T1、T2及采樣值對應(yīng)的電阻值R1、R2或電壓值U1、U2分別代入步驟1)中的函數(shù)關(guān)系LJ=f(T0,R)或LJ=f(T0,U),分別求出T1、T2溫度之前線型溫度感知元件上接觸導(dǎo)通區(qū)域的累積長度LJ1、LJ2;4)轉(zhuǎn)換盒(7)將步驟3)中求出的LJ1、LJ2分別與步驟1)中Lmax進(jìn)行比較,若LJ1和LJ2均大于等于Lmax且LJ1=LJ2的話,探測器發(fā)出維修提醒信號;否則,探測器不發(fā)出維修提醒信號的階段。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于可恢復(fù)式線型感溫探測器的報(bào)修控制方法,其特征在于所述的至少兩個(gè)不同環(huán)境溫度T1、T2之間的采樣時(shí)間間隔在1min~48h范圍內(nèi)選取,并且不同的環(huán)境溫度差值以大于5度為宜,溫度差值越大,輸出的維修提醒信號越準(zhǔn)確。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4所述的用于可恢復(fù)式線型感溫探測器的報(bào)修控制方法,其特征在于所述的最大接觸導(dǎo)通長度Lmax必須滿足以下條件如果整個(gè)線型溫度感知元件中探測導(dǎo)體(1)與斷續(xù)導(dǎo)電層(4)接觸導(dǎo)通區(qū)域的累積長度LJ超過該最大接觸導(dǎo)通長度Lmax,探測器在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不動作溫度范圍工作時(shí)會誤報(bào)火警,而如果不超過該最大接觸導(dǎo)通長度Lmax,探測器在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不動作溫度范圍工作時(shí)不會誤報(bào)火警,其大小與線型溫度感知元件中的NTC或CTR特性材料的特性有關(guān),可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)過計(jì)算或試驗(yàn)測量來確定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于可恢復(fù)式線型感溫探測器的報(bào)修控制方法。該方法是在轉(zhuǎn)換盒中預(yù)先輸入一個(gè)函數(shù)關(guān)系LJ=f(T0,R)或LJ=f(T0,U)和一個(gè)滿足國標(biāo)要求的最大接觸導(dǎo)通長度Lmax,然后在線型溫度感知元件所處的環(huán)境溫度T0時(shí),轉(zhuǎn)換盒檢測出探測導(dǎo)體之間的采樣值對應(yīng)的電阻值R或電壓值U,并將其代入函數(shù)關(guān)系LJ=f(T0,R)或LJ=f(T0,U)中而求出線型溫度感知元件上接觸導(dǎo)通區(qū)域的累積長度LJ,最后根據(jù)LJ是否大于等于最大接觸導(dǎo)通長度Lmax來輸出維修提醒信號,從而能夠及時(shí)消除因接觸導(dǎo)通區(qū)域的累積長度超過最大接觸導(dǎo)通長度Lmax而出現(xiàn)的誤報(bào)警問題,因此可以提高探測器的報(bào)警可靠性。
文檔編號G01K15/00GK101055210SQ20071005749
公開日2007年10月17日 申請日期2007年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月30日
發(fā)明者張衛(wèi)社, 李剛進(jìn) 申請人:張衛(wèi)社, 李剛進(jìn)