專利名稱：一種復(fù)式水表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水表的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)式水表。它適用于非連續(xù)大流量供水的機關(guān)、居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院、工廠農(nóng)村等場所，以擴大水表的計量范圍。
背景技術(shù)：
在水資源日益緊缺、對用水量計量要求越來越高的當(dāng)今時代，復(fù)式水表由于并聯(lián)地把大口徑水表和小口徑水表組成一整體儀表提供給用戶，故能使用戶無論在大流量還是在小流量下用水，都能被準(zhǔn)確計量，避免了供水系統(tǒng)僅在大口徑管道上單裝一只大口徑水表而造成的用戶在小流量下用水時計量不準(zhǔn)甚至不能計量而帶來的損失。
供水管網(wǎng)的供水計量通常是在管道上安裝一臺口徑等于管網(wǎng)直徑的大口徑水表。水表口徑越大、公稱流量越大，它的計量下限即最小流量以及能使儀表運轉(zhuǎn)起來的靈敏限也越大，儀表越不靈敏。因此，當(dāng)用戶在此范圍以下用水時，(這種現(xiàn)象是經(jīng)?？赡馨l(fā)生的例如當(dāng)工廠下班以后、學(xué)校放學(xué)以后、小區(qū)里的居民大都去上班以后)。巨大口徑的供水主管道水表后面只有幾只小龍頭在用水，其用水量往往低于該大口徑水表的計量下限，因此這種不可忽視的且持續(xù)時間不短的經(jīng)年累月的耗水量，無法被該大口徑水表所計量，從而造成供水系統(tǒng)普遍存在的相當(dāng)大份額的損失。
復(fù)式水表正是針對這一情況應(yīng)需而出。如一申請?zhí)枮镃N94102339.7(公告號為CN1108761Y)的中國實用新型專利《復(fù)式水表》披露了一種這樣的結(jié)構(gòu)，具有一個測量較大流量的主表，一其后安置的自動作用的轉(zhuǎn)換閥，一在支管或一個支道內(nèi)安置的測量小流量的付表和一個支管或支道的出口，出口從側(cè)邊通入轉(zhuǎn)換閥的殼體中，同時，該轉(zhuǎn)換閥包括一個完整的開關(guān)組件，該開關(guān)組件由一個支承體，一在該支承體上固定的中央導(dǎo)引銷，一個在導(dǎo)引銷上可移動導(dǎo)向的并被一個彈簧沿關(guān)閉方向施力的閉鎖機構(gòu)，一個裝備有彈性密封件、并在支承體和閉鎖機構(gòu)之間直徑收縮的密封面和一個容納閉鎖機構(gòu)的環(huán)腔組成，該環(huán)腔是順游開啟，并具有一個圓筒區(qū)和連接一個收縮的壅水梯級，其特征在于該開關(guān)組件的主流通道由一個順游收縮的喇叭進口組成，該進口的端部具有相對閥的額定寬度明顯縮小的主流通密封面；該閉鎖機構(gòu)具有一個盤形的邊緣部分；其前邊部分在閥關(guān)閉位置時位于環(huán)腔的圓筒形區(qū)內(nèi)；該環(huán)腔外殼與圓筒形區(qū)相連接并順流錐形收縮；在外盤邊緣和環(huán)腔殼體之間保留一個狹窄的環(huán)縫。
又如一專利號為ZL03229226.0(公告號為CN2600793Y)的中國實用新型專利《復(fù)式水表》披露了一種這樣的結(jié)構(gòu)，一種復(fù)式水表，它包括大水表、小水表以及與所述的大水表、小水表相互由支道連通的流量轉(zhuǎn)換閥，所述的流量轉(zhuǎn)換閥包括一個完整的開關(guān)組件，所述的開關(guān)組件的兩端分別與進水通道及出水通道相互連通，所述的開關(guān)組件其內(nèi)部由一可設(shè)定預(yù)緊力的彈性元件，所述的大水表、小水表以及與所述的大水表、小水表相互連通的流量轉(zhuǎn)換閥均安置在同一殼體上；所述的殼體的兩端分別設(shè)置一進水通道及出水通道；所述的進水通道及出水通道基本位于一直線上；所述的殼體的兩端又分別設(shè)置一與所述的進水通道及出水通道相垂直的小流量進水通道及小流量出水通道；所述的大水表及小水表通過一法蘭蓋分別并列安置在進水通道與出水通道中心線的垂直方向上；所述的法蘭蓋與殼體之間并于大水表的進水口相連接的位置上設(shè)置一大表密封板；所述的大表密封板圓周外圍設(shè)置一隱形通道；所述的隱形通道分別與小流量進水通道和所述的小水表的進水口相連通；所述的流量轉(zhuǎn)換閥設(shè)置一能將小通道流經(jīng)的水流所產(chǎn)生的壓力沖擊作用其上的活動部件。
如一專利號為ZL200320112169.3(公告號為CN2650071Y)的中國實用新型專利《旋翼復(fù)式水表》披露了一種這樣的結(jié)構(gòu)，旋翼復(fù)式水表，包括一對計量水表，在一個設(shè)置有進水口和出水口的復(fù)式表殼內(nèi)，分別并排設(shè)置有一個旋翼式的大表機芯和一個小表機芯。所述的表殼內(nèi)的空間由水道隔墻分隔成大表水道和小表水道；大表機芯或小表機芯分別水平設(shè)置于大表水道或小表水道內(nèi)。當(dāng)水流量小時，小表機芯計量；水流量大時，大表機芯和小表機芯同時計量，從而解決了水表對水流量變化的適用性問題。上述結(jié)構(gòu)還可以有效的保證水表的正常、準(zhǔn)確計量，同時也簡化了安裝工序，勞動強度大為降低，有效的解決了背景技術(shù)中存在的問題。
然而，統(tǒng)觀上述現(xiàn)有的各種復(fù)式水表，都僅有一個裝于大口徑水表出口的控制閥門。當(dāng)用戶使用小流量時，水流流經(jīng)儀表所產(chǎn)生的壓差較小，差壓力不足以打開此控制閥，主表不工作、不計數(shù)，僅有旁路的副表工作。它準(zhǔn)確地計錄用戶在小流量下使用時的用水量。但是，隨著用戶的用水量加大，水流的差壓力增大并把大表后面的控制閥打開促使大口徑水表即主表投入工作時，小口徑水表依舊在工作。而且，為了要產(chǎn)生并維持用以把流量轉(zhuǎn)換閥向后推開的水流動力，它的工作流量必須足夠大，通常在公稱流量甚至更大的量值范疇內(nèi)，小水表的流量亦將更大。
因此，只要用戶一用水，不管大口徑水表工作與否，小水表總是在高速地運轉(zhuǎn)著的，始終處于滿負荷高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，其工作環(huán)境是惡劣的，而且，其工作點往往超過該水表允許長期工作的公稱流量，從而使旁路副表的磨損較快。導(dǎo)致用戶或生產(chǎn)廠家不得不經(jīng)常更換被磨損了的旁路小口徑水表，大大影響了復(fù)式水表的使用壽命。
綜上所述，現(xiàn)有的各種復(fù)式水表還可作進一步地改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能在較大量程范圍內(nèi)準(zhǔn)確計量自來水量的復(fù)式水表，該復(fù)式水表在水流量為正常流量下，副表不工作，縮短了副表的高速運轉(zhuǎn)的時間，減少了磨損，從而延長了復(fù)式水表的使用壽命。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種復(fù)式水表，包括一測量較大流量的主表、一測量小流量的副表、一流量轉(zhuǎn)換閥；流量轉(zhuǎn)換閥包括閥殼、支撐體、導(dǎo)引銷和閥門組件；主表側(cè)部具有和進水通道相通的旁路出水口，閥殼置于主表后部并與主表的出水口相通，閥殼側(cè)部具有和閥殼的出水通道相通的旁路進水口，副表的進水口與旁路出水口連通，副表的出水口與旁路進水口連通；支撐體固定在閥殼上，支撐體上具有連通主表的出水口和出水通道的主流通道；導(dǎo)引銷位于出水通道內(nèi)，導(dǎo)引銷一端固定在支撐體上，所述的閥門組件套設(shè)在導(dǎo)引銷上并可沿導(dǎo)引銷橫向移動，導(dǎo)引銷上設(shè)有使閥門組件具有始終關(guān)閉主流通道趨勢的彈簧，閥門組件外緣和閥殼內(nèi)壁之間有間距；其特征在于所述的旁路進水口位于閥門組件的外側(cè)，閥門組件上設(shè)有與閥門組件一起聯(lián)動的可啟閉旁路進水口的控制閥片。
為保證控制閥片在閥門組件完全打開的狀態(tài)下能很好將旁路進水口封堵住，上述的控制閥片底面的形狀與閥殼上相應(yīng)旁路進水口處的內(nèi)壁形狀相緊密吻合。這樣能使控制閥片將旁路進水口封堵住后，有效保證控制閥片底面和閥殼內(nèi)壁結(jié)合的緊密性。
上述的控制閥片上具有兩個向上延伸且間隔設(shè)置的連接加強筋，每個連接加強筋分別通過螺栓與閥門組件相連。采用兩個向上的連接加強筋，并通過兩個螺栓與閥門組件相連，可有效增加控制閥片整體結(jié)構(gòu)的鋼性。如果控制閥片的鋼性不夠，當(dāng)控制閥片完全或基本封堵住旁路進水口時，控制閥片受水流沖擊下易擺動、振動、甚至移位，無法長期穩(wěn)定地封堵住旁路進水口，阻擋副表的出水通道，減少副表的流量，不能確保該復(fù)式水表足夠的可靠性。當(dāng)然為增強控制閥片的鋼性，我們還可將上述的控制閥片的底部和閥殼內(nèi)壁之間通過燕尾槽導(dǎo)向結(jié)構(gòu)連接在一起。該燕尾槽導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為常規(guī)設(shè)計，由于該結(jié)構(gòu)相對較復(fù)雜，故其在實施例中沒有涉及該方案。
上述的副表的進水口通過第一支管與旁路出水口連通，副表的出水口通過第二支管與旁路進水口連通。通過支管與旁路出水口和旁路進水口連通，能方便我們組裝，由于進入副表的水流已經(jīng)過連續(xù)轉(zhuǎn)彎，包含有渦流、偏轉(zhuǎn)和速度分布不均，這將影響副表的測量精度，因此我們在上述的副表的進水口處設(shè)置有網(wǎng)格的管狀整流器，從而有效地消除了水流的旋渦，改善了水流的分布狀態(tài)，保證副表在復(fù)式水表內(nèi)就位后仍具有單表獨立校驗時的精度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于其在閥門組件上設(shè)有與閥門組件一起聯(lián)動的可啟閉旁路進水口的控制閥片，這樣當(dāng)當(dāng)閥門組件完全開啟時，控制閥片全部或基本將旁路進水口封堵住，從而關(guān)閉了副表的出水通道，此時，副表的旁路流量降低為零或仍能準(zhǔn)確計量的很小分界流量范圍。這樣的流量可以使副表安全地長時期工作，從而確保了整臺復(fù)式水表具有長的使用壽命。


圖1為本發(fā)明實施例正視狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)剖視圖(閥門組件處于關(guān)閉狀態(tài))；圖2為本發(fā)明實施例俯視狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)剖視圖(閥門組件處于關(guān)閉狀態(tài))；圖3為本發(fā)明實施例正視狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)剖視圖(閥門組件處于完全開啟狀態(tài))；圖4為本發(fā)明實施例俯視狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)剖視圖(閥門組件處于完全開啟狀態(tài))；圖5為本發(fā)明實施例中控制閥片的立體示意圖；圖6為本發(fā)明實施例中控制閥片的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
如圖1～4所示，一種復(fù)式水表，包括一測量較大流量的主表1、一測量小流量的副表2、一流量轉(zhuǎn)換閥3；主表1一般選擇大口徑螺翼式水表，由表殼16、導(dǎo)流器17、翼輪18、傳動機構(gòu)19、計數(shù)機構(gòu)20、法蘭蓋25、調(diào)節(jié)器26等部件構(gòu)成。其為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，可參考現(xiàn)有的螺翼式水表，基本工作過程為水流流經(jīng)導(dǎo)流器17沖擊翼輪18使其轉(zhuǎn)動，傳動機構(gòu)19把翼輪18的轉(zhuǎn)數(shù)傳遞到計數(shù)機構(gòu)20，由于翼輪18的結(jié)構(gòu)設(shè)計能保證在一定的使用流量范圍內(nèi)，其轉(zhuǎn)數(shù)正比于流通過的水量，因此計數(shù)機構(gòu)20就能準(zhǔn)確地記錄通過水表的用戶累計用水量。
副表2一般也為小口徑旋翼式水表，為常用家用水表，它被安裝于主表1的側(cè)面。
流量轉(zhuǎn)換閥3包括閥殼4、支撐體5、導(dǎo)引銷6和閥門組件7。
主表1側(cè)部具有和主表1上進水通道11相通的旁路出水口12，閥殼4通過螺栓螺母的固定方式固定在主表1后部并與主表1的出水口13相通，閥殼4側(cè)部具有和閥殼4的出水通道41相通的旁路進水口42，旁路進水口42位于閥門組件7的外側(cè)，這樣從旁路進水口42流入的水流不經(jīng)過閥門組件7，而直接經(jīng)出水通道41排出閥殼4的出水口43，副表2的進水口21通過第一支管23與旁路出水口12連通，第一支管23一端通過螺釘連接方式固定在副表2的進水口21處，第一支管23的另一端通過管接頭與旁路出水口12相連，并在副表2的進水口21處設(shè)置有網(wǎng)格的管狀整流器27，管狀整流器27也為常規(guī)部件；副表2的出水口22通過第二支管24與旁路進水口42連通，第二支管24的一端通過螺釘連接方式固定在副表2的出水口22處，第二支管24的另一端通過管接頭與旁路進水口42相連。
支撐體5固定在閥殼4和主表1之間，支撐體4的部分位于主表1內(nèi)，部分位于閥殼4內(nèi)，支撐體5上具有連通主表1的出水口13和出水通道41的主流通道51，其后部具有一可容置閥門組件7的環(huán)腔53，支撐體5中心部位54為輪轂狀，周邊具有環(huán)形的凸緣52，凸緣52和中心部位54之間通過支撐筋55相連，所述的凸緣52被壓制在主表1和閥殼4之間，凸緣52和閥殼4之間設(shè)有密封環(huán)14，所述的閥門組件7外緣和環(huán)腔53內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈15，在閥門組件7關(guān)閉主流通道51時閥門組件7位于環(huán)腔53內(nèi)，且閥門組件7和密封圈15之間密封配合。
導(dǎo)引銷6位于閥殼4的出水通道41內(nèi)，導(dǎo)引銷6的一端注塑在支撐體5的中心部位54，該中心部位54位于主表1內(nèi)，所述的閥門組件7套設(shè)在導(dǎo)引銷6上并可沿導(dǎo)引銷6橫向移動，導(dǎo)引銷6上設(shè)有使閥門組件7具有始終關(guān)閉主流通道51趨勢的彈簧8，導(dǎo)引銷6的一端設(shè)置有彈簧座61，所述的彈簧8套設(shè)在導(dǎo)引銷6上，且彈簧8一端支撐在彈簧座61上，另一端支撐在閥門組件7上。
所述的閥門組件7上設(shè)有與閥門組件7一起聯(lián)動的可啟閉旁路進水口42的控制閥片9，控制閥片9的形狀，如圖5、6所示，它由部分圓柱面92和部分圓錐面93組成，圓柱面92和圓錐面93的幾何參數(shù)必須嚴(yán)格按流量轉(zhuǎn)換閥3的閥殼4型面設(shè)計。當(dāng)然控制閥片9形狀的設(shè)計是不確定的，以與閥殼4上相應(yīng)旁路進水口42處的內(nèi)壁形狀相緊密吻合為準(zhǔn)?？刂崎y片9上還具有兩個向上延伸且間隔設(shè)置的連接加強筋91，每個連接加強筋91分別通過螺栓10與閥門組件7相連，該螺栓10為在原有閥門組件7上的螺栓基礎(chǔ)上稍加改進，即該二根螺栓10為原有閥門組件7上的螺栓適當(dāng)延長即可，將控制閥片9通過螺母鎖定在該螺栓10的延長部分上。螺栓10延長尺寸必須保證能使控制閥片9被閥門組件7準(zhǔn)確地聯(lián)動到位，以能關(guān)住閥殼4的旁路進水口42，即滿足—當(dāng)閥門組件7完全封堵住主流通道51時，此時，主表1不計數(shù)，而控制閥片9完全離開或基本完全離開旁路進水口42；當(dāng)閥門組件7完全打開時，控制閥片9完全或基本封堵住旁路進水口42，副表2的旁路流量為零或仍能準(zhǔn)確計量的分界流量，此時副表2基本不計數(shù)或仍可以準(zhǔn)確地計量所流過較小的水流量。
本發(fā)明的工作原理及過程是這樣的如圖1、2所示，當(dāng)用戶端用水較少時，此時，通過主表1上進水通道11的流量小于閥門組件7開啟流量時，故水流從主表1的進水通道11通過旁路出水口12進入到副表2的進水口21流入，再從副表2的出水口經(jīng)旁路進水口42進入到閥殼4的出水通道41直接流出供用戶使用，副表2具有一完整的流通路徑，這時，閥門組件7前后兩面形成的壓差不足以推動閥門組件7克服彈簧8的預(yù)緊壓力橫向移動而開啟主流通道51，主表1不能形成完整的流通路徑，主表1不工作，只有副表2工作進行計數(shù)。
當(dāng)用戶端用水量逐漸增加，此時，水流在副表2進出口兩側(cè)的壓差也逐漸增加，該壓差直接作用在閥門組件7的兩側(cè)，一旦此壓差所形成的往后的推力增大到等于甚至超過彈簧8的張力時，閥門組件7被打開，主流通道51開啟，主表1也就開始運轉(zhuǎn)并計數(shù)；同時，控制閥片9隨閥門組件7聯(lián)動，控制閥片9逐步封堵住旁路進水口42，故，副表2的流量逐步減少，當(dāng)用戶端用水量增大到一定程度，閥門組件7完全被打開，主流通道51完全開啟，此時，控制閥片9全部或基本將旁路進水口42封堵住，副表2的流量降低為零或仍能準(zhǔn)確計量的很小分界流量范圍，有效保證了副表2不會總是在高速地運轉(zhuǎn)著，改善了副表2的工作環(huán)境，增加了副表2的使用壽命，進而增加了整個復(fù)式水表的使用壽命。
如圖3、4所示，當(dāng)用戶端用水量逐漸減少，此時，水流在副表2進出口兩側(cè)的壓差也逐漸減少，直至該壓差所形成的往后的推力小于彈簧8的張力時，閥門組件7在彈簧8回復(fù)力的作用下會逐漸朝將主流通道51關(guān)閉的方向移動，直至主流通道51被關(guān)閉，主表1逐漸停止運轉(zhuǎn)并計數(shù)；同時，控制閥片9隨閥門組件7聯(lián)動，控制閥片9逐步操打開旁路進水口42方向移動，故副表2的流量逐步增加，副表2逐漸開始運轉(zhuǎn)并計數(shù)，直至主流通道51完全被閥門組件7關(guān)閉，此時，只有副表2工作。
綜上所述，本發(fā)明涉及的復(fù)式水表在流量大的狀態(tài)下，只有主表1工作；當(dāng)流量在變化的過程狀態(tài)下，主表1和副表2同時工作，只是流過副表2的流量始終保持在一個合適的范圍內(nèi)；而當(dāng)只有小流量時，主表1不工作，只有副表2工作。所以副表2始終不會有很大流量通過，有效防止了副表2的快速磨損。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)式水表，包括一測量較大流量的主表(1)、一測量小流量的副表(2)、一流量轉(zhuǎn)換閥(3)；流量轉(zhuǎn)換閥(3)包括閥殼(4)、支撐體(5)、導(dǎo)引銷(6)和閥門組件(7)；主表(1)側(cè)部具有和主表(1)的進水通道(11)相通的旁路出水口(12)，閥殼(4)置于主表(1)后部并與主表(1)的出水口(13)相通，閥殼(4)側(cè)部具有和閥殼(4)的出水通道(41)相通的旁路進水口(42)，副表(2)的進水口(21)與旁路出水口(12)連通，副表(2)的出水口(22)與旁路進水口(42)連通；支撐體(5)固定在閥殼(4)上，支撐體(5)上具有連通主表(1)的出水口(13)和出水通道(41)的主流通道(51)；導(dǎo)引銷(6)位于出水通道(41)內(nèi)，導(dǎo)引銷(6)一端固定在支撐體(5)上，所述的閥門組件(7)套設(shè)在導(dǎo)引銷(6)上并可沿導(dǎo)引銷(6)橫向移動，導(dǎo)引銷(6)上設(shè)有使閥門組件(7)具有始終關(guān)閉主流通道(51)趨勢的彈簧(8)，閥門組件(7)外緣和閥殼(4)內(nèi)壁之間有間距；其特征在于所述的旁路進水口(42)位于閥門組件(7)的外側(cè)，閥門組件(7)上設(shè)有與閥門組件(7)一起聯(lián)動的可啟閉旁路進水口(42)的控制閥片(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)式水表，其特征在于所述的控制閥片(9)底面的形狀與閥殼(4)上相應(yīng)旁路進水口(42)處的內(nèi)壁形狀相緊密吻合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)式水表，其特征在于所述的控制閥片(8)上具有兩個向上延伸且間隔設(shè)置的連接加強筋(91)，每個連接加強筋(91)分別通過螺栓(10)與閥門組件(7)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)式水表，其特征在于所述的控制閥片(9)的底部和閥殼(4)內(nèi)壁之間通過燕尾槽導(dǎo)向結(jié)構(gòu)連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)式水表，其特征在于所述的副表的進水口(21)通過第一支管(23)與旁路出水口(13)連通，副表的出水口(22)通過第二支管(24)與旁路進水口(42)連通；
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一權(quán)利要求所述的復(fù)式水表，其特征在于所述的副表(2)的進水口(21)處設(shè)置有網(wǎng)格的管狀整流器(27)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)式水表，其特征在于所述的導(dǎo)引銷(6)是注塑或旋擰在支撐體(5)上的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)式水表，其特征在于所述的導(dǎo)引銷(6)的一端設(shè)置有彈簧座(61)，所述的彈簧(8)套設(shè)在導(dǎo)引銷(6)上，且彈簧(8)一端支撐在彈簧座(61)上，另一端支撐在閥門組件(7)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)式水表，其特征在于所述的支撐體(5)周邊具有環(huán)形的凸緣(52)，支撐體(5)后部具有一可容置閥門組件(7)的環(huán)腔(53)，所述的凸緣(52)被壓制在主表(1)和閥殼(4)之間，凸緣(21)和閥殼(4)之間設(shè)有密封環(huán)(14)，所述的閥門組件(7)外緣和環(huán)腔(52)內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈(15)，在閥門組件(7)關(guān)閉主流通道(52)時，閥門組件(7)位于環(huán)腔(53)內(nèi)。
全文摘要
一種復(fù)式水表，包括一測量較大流量的主表、一流量轉(zhuǎn)換閥、一測量小流量的副表；流量轉(zhuǎn)換閥由閥殼及完整的開關(guān)組件組成；主表側(cè)部具有和進水通道相通的旁路出水口，閥殼置于主表后部并與主表的出水口相通，閥殼側(cè)部具有和閥殼的出水通道相通的旁路進水口，副表的進水口與旁路出水口連通，副表的出水口與旁路進水口連通；開關(guān)組件包括支承體，支撐體上具有連通主表出水口和出水通道的主流通道，支承體上固定有一導(dǎo)引銷，導(dǎo)引銷上設(shè)有可沿導(dǎo)引銷移動導(dǎo)向并被一彈簧始終沿關(guān)閉主流通道方向施力的閥門組件；其特征在于所述的閥門組件上設(shè)有與閥門組件一起聯(lián)動的可啟閉旁路進水口的控制閥片。
文檔編號G01F15/00GK101038193SQ20071006802
公開日2007年9月19日 申請日期2007年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月10日
發(fā)明者林志良 申請人:寧波東海集團有限公司