專利名稱：用于測(cè)量熔融金屬浴溫度的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種借助于由套殼包繞的光纖來(lái)測(cè)量熔融浴參數(shù)的方法，上述參數(shù)尤其是溫度，熔融浴尤其是熔融金屬浴，所述光纖浸入在熔融金屬浴中，并且把熔融金屬浴中的光纖吸收的輻射饋送到檢測(cè)器中，其中當(dāng)浸入熔融浴中時(shí)所述光纖被加熱。此外，本發(fā)明還涉及一種測(cè)量熔融浴參數(shù)的裝置，上述參數(shù)尤其是溫度，熔融浴尤其是熔融金屬浴，該裝置具有帶套殼的光纖和連接到所述光纖的檢測(cè)器，其中所述套殼以多層的方式包繞所述光纖。在本發(fā)明意義上的參數(shù)還可以是例如熔融金屬浴的高度或者組成，換言之，可以是成分的比例。還可以在其它的熔融浴中進(jìn)行測(cè)量，譬如熔融的鹽浴、熔融冰晶石浴或者熔融玻璃浴。
背景技術(shù)：
這種方法例如從JP 11118607中所公知。該文獻(xiàn)描述如何使用光纖在熔融金屬浴中測(cè)量溫度。從線軸上退卷光纖，并且經(jīng)饋送管線將光纖送到熔融金屬浴中。通過(guò)檢測(cè)器測(cè)算由光纖吸收的輻射。對(duì)應(yīng)的光纖例如從JP 10176954中公知。在此文獻(xiàn)中所描述的光纖在遠(yuǎn)端由金屬管包繞。圍繞該金屬管，布置由絕熱材料制造的管，該絕熱材料制造的管由外部金屬管包繞。該結(jié)構(gòu)防止內(nèi)部的金屬管熔化過(guò)快。絕熱材料制造的管包含碳顆粒，從而在對(duì)應(yīng)的管部浸入熔融金屬浴中之前，內(nèi)部的金屬管不會(huì)熔化。把光纖浸入進(jìn)熔融金屬浴中，并且以事先確定的速度跟蹤光纖，從而可以即使在光纖的端部被摧毀了的情況下也可以連續(xù)地測(cè)量。一種用于測(cè)量溫度的類似的光纖披露于JP7151918中。該文獻(xiàn)描述的光纖由包以塑料材料層的保護(hù)性金屬管包繞。
還公知這樣的多層線，在鋼鐵廠中將其用于選擇性地把摻雜物引入到熔融金屬浴中(例如在DE 199 16 235、DE 37 12 619、DE 19623 194、US 6,770,366中)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是改進(jìn)借助于光纖在熔融金屬浴中的參數(shù)測(cè)量。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種通過(guò)光纖測(cè)量熔融浴參數(shù)的方法，上述參數(shù)尤其是熔融浴的溫度，熔融浴尤其是熔融金屬浴，該光纖由套殼包繞，該光纖浸入熔融浴中，并且把熔融浴中光纖吸收的輻射饋送到檢測(cè)器中，其中，當(dāng)浸入熔融浴中時(shí)光纖被加熱，光纖的加熱曲線具有至少一個(gè)點(diǎn)P(t0、T0)，其中，在第一時(shí)間間隔t0-Δt中經(jīng)過(guò)時(shí)間Δt后光纖的溫度T達(dá)到溫度T0的增量為ΔT1，以及，在緊接其后的第二時(shí)間間隔t0+Δt中，經(jīng)過(guò)時(shí)間Δt后光纖溫度的增量為ΔT2，ΔT1小于ΔT2。
當(dāng)光纖浸入進(jìn)熔融金屬浴中時(shí)，或者當(dāng)它接近熔融金屬浴時(shí)或者接近熔融金屬浴上方的浮渣時(shí)(例如在熔融鋼浴的情況下)，所述光纖自然被加熱。加熱尤其涉及光纖的端部或者說(shuō)浸入端。因?yàn)槭⒉ＡР荒軌蜷L(zhǎng)時(shí)間耐受熔融鋼浴的高溫，光傳導(dǎo)件通常為石英玻璃的光纖在相關(guān)的端部處必須不斷地更換。因此，根據(jù)本發(fā)明的方法在各情況下涉及滲入進(jìn)熔融浴中或者熔融浴上方的熔渣層中的光纖前部。根據(jù)本發(fā)明，光纖的加熱曲線(加熱曲線代表作為時(shí)間t的函數(shù)的溫度T的增量)具有至少一個(gè)點(diǎn)P(t0、T0)，其中，在第一時(shí)間間隔t0-Δt中經(jīng)過(guò)時(shí)間Δt后光纖溫度達(dá)到溫度T0的增量為ΔT1，以及，在隨后的第二時(shí)間間隔t0+Δt中經(jīng)過(guò)時(shí)間Δt后光纖溫度的增量為ΔT2，ΔT1小于ΔT2。
這種類型的溫度進(jìn)程意味著從加熱曲線上的特定時(shí)刻起，原則上具有彎曲(近似不連續(xù)性)，在此處，與以前的進(jìn)程相比加熱速度顯著地增加。已經(jīng)證明，光纖或者緊靠其周圍的環(huán)境產(chǎn)生機(jī)械運(yùn)動(dòng)，該機(jī)械運(yùn)動(dòng)的幅度取決于加熱速度變化的大小和所對(duì)應(yīng)時(shí)間間隔縮短的量。加熱速度的改變?cè)酱笄宜鰰r(shí)間間隔Δt越小，在加熱曲線中發(fā)生這種近似不穩(wěn)定的變化時(shí)，光纖或者緊靠其周圍的環(huán)境的機(jī)械運(yùn)動(dòng)越大。該運(yùn)動(dòng)輔助光纖浸入熔融浴中以及輔助光纖端部的更換，光纖端部幾乎是通過(guò)突然的上升運(yùn)動(dòng)(振動(dòng))推出，從而可以跟蹤還沒(méi)有被高溫?fù)p毀的玻璃纖維的新端部。
在第二時(shí)間間隔t0+Δt后溫度T的增量ΔT2是第一時(shí)間間隔t0-Δt中溫度的增量ΔT1的至少5倍，更好為至少10倍，優(yōu)選為至少20倍。在所述第二時(shí)間區(qū)域中，溫度增量特別優(yōu)選的是50倍，或者更好是100倍。兩個(gè)時(shí)間區(qū)域的持續(xù)時(shí)間Δt有利地應(yīng)當(dāng)最長(zhǎng)為500ms，優(yōu)選的是最長(zhǎng)為200ms。
在兩個(gè)時(shí)間間隔之間t0時(shí)刻處的光纖溫度T0適宜設(shè)定為最高600℃，較佳的是最高200℃，優(yōu)選的是最高100℃。狹義的實(shí)際光纖溫度，換言之石英玻璃的溫度，應(yīng)當(dāng)如此考慮。加速速度的變化基于該溫度T0，T0越低，則這種變化就可以越強(qiáng)并且更有效。
光纖浸入所述熔融金屬浴中或者說(shuō)饋送進(jìn)熔融金屬浴中的速度對(duì)應(yīng)于其端部玻璃結(jié)構(gòu)損毀的速度，從而持續(xù)地饋給適于接收和傳送輻射的新的玻璃纖維材料，而沒(méi)有因?yàn)閾p毀的纖維結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致的輻射損耗。
根據(jù)本發(fā)明，一種測(cè)量參數(shù)特別是溫度參數(shù)的裝置，上述參數(shù)尤其是熔融浴的溫度，尤其是熔融金屬浴，該裝置具有帶套殼的光纖以及連接到光纖的檢測(cè)器，其中套殼以多層包繞光纖，其特征在于一個(gè)層設(shè)計(jì)成金屬管，以及，布置在金屬管下的中間層由粉末或者纖維或者顆粒材料形成，其中，中間層的材料以多個(gè)分開的部分包圍所述纖維。在本發(fā)明中，中間層的材料以多個(gè)分開的部分包圍纖維的特征指的是，多個(gè)部分的結(jié)構(gòu)存在于工作狀態(tài)，換言之，存在于浸入要測(cè)量的熔融浴的過(guò)程中或者之后。在此情況下，溫度至少為1000℃，優(yōu)選為至少1400℃。在此狀態(tài)下，粘接劑(制造過(guò)程中可能用在中間層的部分之間)被分解或者燒除，從而各個(gè)部分不再相互連接，或者在很大程度上不再相互連接。這些部分既可以形成小的顆粒也可以形成較大的粘結(jié)單元，譬如堆集體，或者例如布置在纖維周圍的殼。因此，中間層的材料整體上不是剛性的，而是至少本身有限程度可移動(dòng)。
在光纖浸入熔融金屬浴或者熔融金屬浴上的熔渣層的過(guò)程中，這種中間層被加熱，出人預(yù)料的事實(shí)證明，對(duì)于金屬管與中間層(由粉末或者纖維或者顆粒材料制成并布置于金屬管上)的組合，從存在氣體的加熱曲線上特定時(shí)刻起，在加熱時(shí)，即如果把金屬管加熱到這樣的程度，因加熱而使中間層氣體膨脹從而在金屬管內(nèi)部引起壓力，而金屬管不能再耐受這樣的壓力時(shí)，中間層的這種材料能夠突然大程度膨脹。在此情況下，快速上升的應(yīng)力形成在金屬管內(nèi)側(cè)，直到其突然破裂，或者以某種其他方式被摧毀為止，從而使光纖的套殼幾乎爆裂式從纖維脫離?？傮w上，根據(jù)本發(fā)明的裝置的特征在于，在金屬管摧毀過(guò)程中或者金屬管解體后，中間層作為層體會(huì)快速崩解，其組成部分從纖維脫離。以此方式，一方面光纖在其浸入端部非?？焖俨⑼蝗坏乇┞队谌廴诮饘僭?，另一方面使光纖端部推進(jìn)到熔融金屬浴中的操作相當(dāng)容易。
中間層優(yōu)選用二氧化硅、氧化鋁或者對(duì)熔融金屬浴耐火的材料或者惰性材料形成。中間層的材料本身不是剛性的，但是各材料顆?？梢员舜讼鄬?duì)移動(dòng)，從而，一方面使帶有光纖的套殼盡可能具備柔性，另一方面，又保證了這種材料脹裂或者釋放的突發(fā)性。所述套殼可以具有金屬外層，尤其是鋅外層；也可以具有陶瓷紙、紙板或者塑料材料的外層。
所述套殼優(yōu)選具有振動(dòng)器，或者在套殼上或者挨著套殼布置振動(dòng)器，以改進(jìn)從光纖釋放套殼材料或者光纖被毀端部的去除(斷開)。振動(dòng)器也可以由中間層的材料形成，因?yàn)槭聦?shí)已經(jīng)證明，在加熱時(shí)中間層的材料顆粒彼此相向地移動(dòng)，這種移動(dòng)局部突然地發(fā)生，于是在此材料內(nèi)或者在中間層內(nèi)產(chǎn)生振動(dòng)。
這種振動(dòng)器可以由在100℃至1700℃之間形成氣體的材料(例如塑料材料或者其它在該溫度范圍內(nèi)燃燒或者放出氣體的材料)形成。適宜的是，還可在振動(dòng)器與套殼之間布置中間空間，該空間小于振動(dòng)器的振蕩幅度。尤其是，如果振動(dòng)器布置在套殼的外側(cè)，其周期性地機(jī)械作用在套殼上，從而振動(dòng)最優(yōu)由這種擊打傳播。另一個(gè)有利的可供選擇替代方案是，套殼的外側(cè)具有沿縱向接續(xù)布置的凹凸部，其中在套殼旁布置的(尤其是在光纖引導(dǎo)裝置上布置的)障礙物起作用，從而在推進(jìn)光纖時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。
另外，光纖可以由作為內(nèi)層的金屬套管包繞。套殼的各層可以直接彼此緊靠另外一層布置，在內(nèi)側(cè)的層優(yōu)選直接靠在光纖上。有利的，套殼的金屬管還有金屬套管由鋼制成，尤其是如果該裝置用于在熔融鋼浴或者熔融鐵浴中測(cè)量時(shí)。通常，金屬管或者金屬套管的材料的熔點(diǎn)應(yīng)當(dāng)對(duì)應(yīng)于待測(cè)量熔融金屬浴的熔點(diǎn)。
總體上說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明的裝置具有石英玻璃纖維的套殼，所述石英玻璃纖維在浸入進(jìn)熔融金屬浴中時(shí)被不連續(xù)地摧毀。以此方式，光纖在相對(duì)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持于非常低的溫度，并且從特定溫度起把纖維突然地加熱到熔融金屬浴的平均溫度，從而可以在光纖或者其浸入進(jìn)熔融金屬浴中的端部被摧毀以前，非常迅速地進(jìn)行測(cè)量。通過(guò)利用與其浸入端部毀損相同的速度連續(xù)跟蹤進(jìn)入熔融金屬浴中的纖維，在熔融金屬浴中總是有可用于測(cè)量的纖維材料。纖維的端部被連續(xù)地摧毀，從而纖維的侵蝕面幾乎是靜止的。因此，纖維或者其浸入端應(yīng)當(dāng)在其降解的開始時(shí)刻達(dá)到熔融物溫度(因此，在此情況下這種所謂的臨界速度等于侵蝕速度，即纖維侵蝕面移動(dòng)的速度)。如果侵蝕速度低于臨界速度，纖維在其達(dá)到熔融物溫度以前被摧毀。


下面以舉例的方式，參照

本發(fā)明的實(shí)施例，在附圖中圖1示出根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的方法的加熱曲線，該加熱曲線的特征在說(shuō)明書的引言部分中述及；圖2示出根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的裝置的示意圖；圖3示出所述裝置的機(jī)械振動(dòng)供選方案的圖示；圖4a至圖4c示出各帶有檢測(cè)器的根據(jù)本發(fā)明不同實(shí)施方式的裝置的示意圖；圖5a至圖5d是所述裝置中帶有套殼的纖維的多種實(shí)施方式的剖視圖；以及圖6以剖視圖示出纖維的細(xì)節(jié)。
具體實(shí)施例方式
在圖1中，示出根據(jù)本發(fā)明方法在熔融鋼浴中浸入光纖的溫度/時(shí)間進(jìn)程。帶有套殼的石英玻璃纖維在熔融鋼浴中的浸入速度等于其摧毀速度(侵蝕速度)，從而所述侵蝕面在熔融金屬浴中接近于靜止。此速度對(duì)應(yīng)于臨界速度，從而在摧毀面(侵蝕面)上的光纖達(dá)到熔融物溫度。
在較長(zhǎng)時(shí)間段內(nèi)，石英玻璃纖維本身在其套罩內(nèi)只有非常小的溫度上升。在一定時(shí)刻突然去除套殼，于是其溫度在短時(shí)間內(nèi)急速上升直到溫度達(dá)到熔融鋼浴中的平衡溫度。
在圖2中示出帶有鋼熔融浴2的熔融盆1。光纖組件3浸入于該熔融盆中。在熔融金屬浴上方，光纖組件3具有外部套罩4，該外部套罩用于容易地通過(guò)推進(jìn)裝置5推進(jìn)。在套罩4中正對(duì)鋼熔融浴2的端部布置振動(dòng)器6，該振動(dòng)器以短的間隔擊打套罩4，從而一旦石英玻璃纖維的套殼達(dá)到預(yù)定的溫度，由于產(chǎn)生的振動(dòng)，使石英玻璃纖維的套殼突然摧毀。此時(shí)外部鋼套殼的溫度已經(jīng)非常高，布置在石英玻璃纖維與外部鋼套殼之間的粉末或者包含在中間層中的氣體已經(jīng)很大程度地膨脹，并且在振動(dòng)器6的機(jī)械作用的輔助下，各因素促使受到熱-機(jī)械應(yīng)力的鋼套殼爆裂。結(jié)果，石英玻璃纖維立即暴露于熔融鋼浴的溫度環(huán)境，從而石英玻璃纖維被極快速地加熱到平衡溫度。中間層由二氧化硅粉末或者氧化鋁粉末形成。
圖3示出帶套殼的光纖組件3，所述套殼在其外側(cè)具有沿縱向接連布置的凹凸部分。光纖組件3由引導(dǎo)套管7引導(dǎo)，該引導(dǎo)套管在其內(nèi)側(cè)具有支承件8，沿該支承件引導(dǎo)光纖組件3。在光纖組件3中與支承件8相對(duì)一側(cè)，引導(dǎo)套管7的邊緣向內(nèi)切向彎曲，從而在該處形成障礙物9。該障礙物9接合在凹凸部分中，從而在光纖組件3的推進(jìn)運(yùn)動(dòng)中不斷地振動(dòng)光纖組件3。
圖4a示出光纖組件3，其中光纖10(即石英玻璃纖維)由鋼管11包繞。在鋼管11內(nèi)布置由氧化鋁粉末制造的中間層12。石英玻璃纖維10在其光纖浸入端的相反側(cè)端部連接到檢測(cè)器13上。在圖4b中示出類似布置，其中石英玻璃纖維10由金屬套管14包繞。可以經(jīng)金屬套管14傳送冷卻氣體，在光纖組件3的檢測(cè)器方端部，將冷卻氣體引導(dǎo)出鋼管11，從而附加地冷卻石英玻璃纖維10。圖4c示出同樣類似于圖4a的光纖組件3。借助于垂直于光纖10布置的紙板圓盤15，將位于鋼管11與石英玻璃纖維10之間的中間空間分成多個(gè)腔室。一方面，紙板圓盤15起穩(wěn)定中間層12的作用。沿縱向行進(jìn)，在光纖組件3的摧毀過(guò)程中，該紙板圓盤尤其穩(wěn)定中間層12的粉末。另一方面，在紙板圓盤15由于受熱而燃燒的過(guò)程中，產(chǎn)生附加的不連續(xù)性/間斷，這有助于將石英玻璃纖維10快速地暴露于熔融金屬浴，從而在摧毀套殼以后，石英玻璃纖維非?？焖俚刈儫?。
圖5a至圖5d中示出用于在光纖組件3套殼的中心穩(wěn)定石英玻璃纖維10的幾種可供選擇的替代方案。根據(jù)圖5a，以使之整體地形成同心方式布置的內(nèi)管16的方式，彎曲鋼管11，所述內(nèi)管通過(guò)沿套殼行進(jìn)的連接板17連接到外部的鋼管11。外部的鋼管11在接縫點(diǎn)18處焊接在一起，并且具有大約0.5mm的壁厚。石英玻璃纖維10布置在內(nèi)管16中。在如圖5b所示的實(shí)施方式中，石英玻璃纖維10布置在中間層12的材料中，位于中心處位置。圖5c示出類似于圖5a的光纖組件3另一實(shí)施方式。但是，其中鋼管11由兩個(gè)半管構(gòu)成，在每個(gè)半管中以接合的方式形成兩個(gè)連接板17，通過(guò)該連接板將石英玻璃纖維10鎖定在中心處。根據(jù)圖5d的實(shí)施方式以類似方式構(gòu)造。該實(shí)施方式另外具有第二外鋼管19，所述外鋼管把用兩個(gè)殼體形成的鋼管11保持在一起。相對(duì)于其它實(shí)施方式，這兩個(gè)鋼管11、19的壁可以相應(yīng)減薄，各減至約0.25mm。在接縫點(diǎn)20處需要單獨(dú)焊接。
圖6詳細(xì)地示出光纖截面。石英玻璃纖維10以很小的間距由鋼殼21包繞，從而雖然加熱時(shí)有兩種材料的不同膨脹，但石英玻璃纖維10總是穩(wěn)定的。在鋼殼21與鋼管11之間布置由氧化鋁顆粒制成的中間層12。鋼管11由金屬片卷成并且通過(guò)折疊部23封閉。
權(quán)利要求
1.一種通過(guò)光纖測(cè)量熔融浴參數(shù)的方法，所述光纖由套殼包繞，所述光纖浸入所述熔融浴中，并且把所述熔融浴中所述光纖吸收的輻射饋送到檢測(cè)器中，其中，當(dāng)浸入所述熔融浴中時(shí)所述光纖被加熱，所述光纖的加熱曲線具有至少一個(gè)點(diǎn)P(t0、T0)，其中，在第一時(shí)間間隔t0-Δt中經(jīng)過(guò)時(shí)間Δt后所述光纖的溫度T達(dá)到溫度T0的增量為ΔT1，以及，在緊接其后的第二時(shí)間間隔t0+Δt中，經(jīng)過(guò)時(shí)間Δt后所述光纖溫度的增量為ΔT2，ΔT1小于ΔT2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述參數(shù)是溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述熔融浴包括熔融金屬浴。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的方法，其中，在所述第二時(shí)間間隔t0+Δt中的溫度增量ΔT2至少是所述第一時(shí)間間隔t0-Δt中溫度增量ΔT1的5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，在所述第二時(shí)間間隔t0+Δt中的溫度增量ΔT2至少是所述第一時(shí)間間隔t0-Δt中溫度增量ΔT1的10倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，在所述第二時(shí)間間隔t0+Δt中的溫度增量ΔT2至少是所述第一時(shí)間間隔t0-Δt中溫度增量ΔT1的20倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，在所述第二時(shí)間間隔t0+Δt中的溫度增量ΔT2至少是所述第一時(shí)間間隔t0-Δt中溫度增量ΔT1的50倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，在所述第二時(shí)間間隔t0+Δt中的溫度增量ΔT2至少是所述第一時(shí)間間隔t0-Δt中溫度增量ΔT1的100倍。
9.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中，所述時(shí)間Δt最長(zhǎng)為500ms。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述時(shí)間Δt最長(zhǎng)為200ms。
11.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其中，將兩個(gè)時(shí)間間隔之間的時(shí)刻t0處的光纖溫度T0設(shè)定為最高600℃。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，將兩個(gè)時(shí)間間隔之間的時(shí)刻t0處的光纖溫度T0設(shè)定為最高200℃。
13.一種用于測(cè)量熔融浴的參數(shù)的裝置，具有帶套殼的光纖和連接到所述光纖的檢測(cè)器，其中所述套殼以多層包繞所述光纖，一個(gè)層包括金屬管以及布置在所述金屬管下方的中間層，所述中間層包括粉末或者纖維或者顆粒材料，其中所述中間層的材料以多部分的方式包圍所述光纖。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其中，所述參數(shù)是溫度。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或權(quán)利要求14所述的裝置，其中，所述熔融浴包括熔融金屬浴。
16.根據(jù)權(quán)利要求13、權(quán)利要求14或權(quán)利要求15所述的裝置，其中，所述中間層包含惰性材料、二氧化硅、氧化鋁或者對(duì)熔融浴耐火的材料。
17.根據(jù)權(quán)利要求13至權(quán)利要求16中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中，外層包括金屬、陶瓷紙、紙板或者塑料材料。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，其中，所述金屬包括鋅。
19.根據(jù)權(quán)利要求13至權(quán)利要求18中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中，所述套殼具有振動(dòng)器，或者，振動(dòng)器布置在所述套殼上或靠近所述套殼。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的裝置，其中，所述振動(dòng)器包括在100℃至1700℃之間形成氣體的材料。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或權(quán)利要求20所述的裝置，其中，在所述振動(dòng)器與所述套殼之間，布置有小于所述振動(dòng)器的振蕩幅度的中間空間。
22.根據(jù)權(quán)利要求19、權(quán)利要求20或權(quán)利要求21所述的裝置，其中，所述套殼的外側(cè)具有沿縱向接續(xù)布置的凹凸部分，在其中接合有障礙物，所述障礙物布置在所述套殼旁，尤其是布置在光纖引導(dǎo)裝置上。
23.根據(jù)權(quán)利要求13至權(quán)利要求22中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中，所述光纖由作為內(nèi)層的金屬套管包繞。
24.根據(jù)權(quán)利要求13至權(quán)利要求23中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其中，所述套殼的各層直接與另外的層緊靠方式布置。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的裝置，其中，在內(nèi)側(cè)上的層直接緊靠在所述光纖上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種借助于由套殼包繞的光纖測(cè)量熔融浴參數(shù)的方法。光纖浸入熔融金屬浴中，并將熔融金屬浴中的光纖吸收輻射饋送到檢測(cè)器中，其中當(dāng)浸入在所述熔融浴中時(shí)光纖被加熱。光纖的加熱曲線具有至少一個(gè)點(diǎn)P(t
文檔編號(hào)G01J5/04GK101074892SQ200710101770
公開日2007年11月21日 申請(qǐng)日期2007年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月19日
發(fā)明者F·達(dá)姆斯, F·佐伊騰斯, R·C·惠特克 申請(qǐng)人:賀利氏電子耐特國(guó)際股份公司