專利名稱：漿液型電磁流量計的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電磁流量計，特別涉及漿液型電磁流量計。
背景技術(shù)：
電磁流量計是目前國內(nèi)外流量儀表中占據(jù)主導(dǎo)地位的一種非常成熟的流 量計。其技術(shù)經(jīng)過幾十年的不斷更新與完善，制造工藝的不斷提高，已廣泛應(yīng) 用于自來水、環(huán)保、石油化工、冶金電力、食品醫(yī)藥等領(lǐng)域。但在某些領(lǐng)域， 如造紙、礦漿、泥槳等行業(yè)的應(yīng)用中，由于受被測介質(zhì)固液兩相、介質(zhì)的稠密 度變化大、大流量低流速等工況條件的影響，使得電磁流量計的應(yīng)用出現(xiàn)了不 穩(wěn)定、不準確等問題，這個課題是國內(nèi)外同行一直在關(guān)注、研究的方向。目前 國內(nèi)生產(chǎn)的電磁流量計尚未很好地解決漿液介質(zhì)測量的應(yīng)用問題，國外也僅有 為數(shù)不多的專業(yè)廠商有成功的先例。
漿液型電磁流量計的技術(shù)難點在于流量傳感器采集到的有效流量電壓信 號十分微弱，尤其在較低流速時僅有幾個微伏的有效電壓信號，而與之伴隨的 電磁干擾信號和流體噪聲影響的強度是有效信號的數(shù)百倍乃至數(shù)千倍，由于上 述技術(shù)難點使得目前的傳統(tǒng)電磁流量計無法應(yīng)用于漿液型流體的測量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種可用于 測量漿液型流體的漿液型電磁流量計。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)漿液型電磁流量計，其特征 在于，包括線圈、信號電極、信號采集放大處理模塊、中央主控模塊、勵磁控 制模塊、電源、輸入模塊、輸出模塊、顯示模塊，所述的信號采集放大處理模 塊、勵磁控制模塊、電源、輸入模塊、輸出模塊、顯示模塊分別與中央主控模 塊連接，所述的信號采集放大處理模塊、勵磁控制模塊分別與信號電極和線圈連接。
還包括安全柵，該安全柵與線圈、信號采集放大處理模塊連接。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法具有在對漿液介質(zhì)流量測量準確的同時，提 高了測量的穩(wěn)定性和空、滿管檢測的準確度以及響應(yīng)速度，降低了對測量介質(zhì) 的要求和誤報警的概率，在性能提高的同時，簡化了電磁流量計的調(diào)整工作量， 提高了勞動效率。


圖l為本發(fā)明漿液型電磁流量計的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明漿液型電磁流量計包括線圈、信號采集放大處理模塊、 中央主控模塊、勵磁控制模塊、電源、輸入模塊、輸出模塊、顯示模塊。
電磁流量計由電磁流量傳感器(安裝于流量管線上的一次儀表)和電磁流 量轉(zhuǎn)換器配套組成。具不完全統(tǒng)計，中國市場的電磁流量計的年銷售使用量約
在六萬臺以上，其中進口和合資企業(yè)的銷售量占總銷量的80%以上，其主要原 因是目前國內(nèi)企業(yè)所生產(chǎn)的電磁流量計技術(shù)相對落后，生產(chǎn)工藝相對粗糙，這 種局面在一定程度上阻礙了中國企業(yè)在這個領(lǐng)域的發(fā)展。
本公司是一家流量儀表的專業(yè)制造廠商，主導(dǎo)產(chǎn)品是YLD系列電磁流量 計，經(jīng)過不斷技術(shù)研發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新，在電磁流量計的關(guān)鍵技術(shù)上有所突破，使 國產(chǎn)電磁流量計的品質(zhì)得到了提升，在很多應(yīng)用領(lǐng)域滿足了用戶的要求。
電磁流量計是基于法拉第電磁感應(yīng)原理研制出的一種測量導(dǎo)電液體體積 流量的儀表，根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，導(dǎo)電體在磁場中作切割磁力線運動時， 導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電動勢的大小與導(dǎo)體在磁場中做垂直于磁場運動的 速度成正比，由此再根據(jù)管徑，介質(zhì)的不同，轉(zhuǎn)換成流量。
電磁流量計是目前國內(nèi)外流量儀表占據(jù)主導(dǎo)地位的一種非常成熟的流量 計。其技術(shù)經(jīng)過幾十年的不斷更新與完善，制造工藝的不斷提高，已廣泛應(yīng)用 于自來水、環(huán)保、石油化工、冶金電力、食品醫(yī)藥等領(lǐng)域。但在某些領(lǐng)域，如 造紙、礦漿、泥沙水等行業(yè)的應(yīng)用中，由于受被測介質(zhì)固液兩相、介質(zhì)的稠密 度變化大、大流量低流速等工況條件的影響，使得電磁流量計的應(yīng)用出現(xiàn)了不穩(wěn)定、不準確等問題，這個課題是國內(nèi)外同行一直在關(guān)注、研究的方向。目前 國內(nèi)生產(chǎn)的電磁流量計尚未很好地解決漿液介質(zhì)的應(yīng)用，國外也僅有為數(shù)不多 的專業(yè)廠商有成功的先例。
漿液型電磁流量計的技術(shù)難點在于流量傳感器采集到的有效流量電壓信 號十分微弱，尤其在較低流速時僅有幾個微伏的有效電壓信號，而與之伴隨的 電磁干擾信號和流體噪聲影響的強度是有效信號的數(shù)百倍乃至數(shù)千倍。由于上 述技術(shù)難點使得目前的傳統(tǒng)電磁流量計無法應(yīng)用于漿液型流體的測量。為此我 們經(jīng)過研究，通過大量的各種工況現(xiàn)場實地的應(yīng)用實驗，自行設(shè)計了漿液專用 型電磁流量計。
該流量計的關(guān)鍵技術(shù)在于采用了 "智能模糊算法"和專用抗電磁干擾和抗 流體噪聲影響的精密流量信號的采集、放大處理電路。上述獨特技術(shù)的應(yīng)用提 高了轉(zhuǎn)換器的信噪比和穩(wěn)定性，有效的抑制了各種干擾信號的影響，使得微弱
信號的放大、采集處理的準確度得以確保，在0.1m/s 12m/s的流速范圍內(nèi)有著 極佳的準確度和重復(fù)性，更將電磁流量計的微小流量測量范圍擴展至0.03m/s， 其技術(shù)指標遠遠優(yōu)于國外同類產(chǎn)品。該產(chǎn)品所成功應(yīng)用的"智能模糊算法"技 術(shù)，開創(chuàng)了電磁流量計人工智能算法的先河。
公司還在該流量計中開發(fā)獨特的電容式空、滿管檢測功能。采用電容式空、 滿管檢測方式后，克服了目前傳統(tǒng)電磁流量計通過檢測電導(dǎo)率的方式來實現(xiàn) 空、滿管在線檢測的諸多不足，如誤報警率高、對測量介質(zhì)適應(yīng)范圍較窄、 響應(yīng)速度遲緩等。從而在確保了流量測量準確的同時，提高了空、滿管檢測的 準確度以及響應(yīng)速度，降低了對測量介質(zhì)的要求和誤報警的概率。在性能提高 的同時，簡化了電磁流量計的調(diào)整工作量，提高了勞動效率。
該型流量計采用本公司獨創(chuàng)的在線數(shù)字非線性修整技術(shù)，克服了傳統(tǒng)電磁 流量計低流速(<0.5m/s)測量誤差大的缺陷，拓展了流量計的測量范圍，提 高了流量計的測量精度。
該型流量計在設(shè)計上國內(nèi)首家采用了出廠保存模式，可以確保儀表工作無誤。
由于采用以上核心關(guān)鍵技術(shù)，使得電磁流量計的工作更加穩(wěn)定可靠，功能 更加強大，測量準確度更高、使用更加方便，應(yīng)用范圍更廣。在此技術(shù)基礎(chǔ)上 我們在國內(nèi)率先開發(fā)生產(chǎn)的漿液專用型電磁流量計，克服了目前傳統(tǒng)電磁流量計的不足之處，填補了國內(nèi)在此應(yīng)用領(lǐng)域的空白。
該型電磁流量計與國內(nèi)的其他電磁流量計生產(chǎn)廠家相配合的情況表明，該 系列的電磁流量計的各項技術(shù)指標已達到或已超過國外同類產(chǎn)品。
流量范圍可達到0.03m/s~12m/s。在此流量范圍內(nèi)由0.5m/s~12m/s的流速 測量準確度可達0.1 0.5級。配合獨創(chuàng)在0.1 m/s 0.5 m/s的流速范圍的測量準 確度亦可達到0.2 0.5級。
權(quán)利要求
1. 漿液型電磁流量計，其特征在于，包括線圈、信號電極、信號采集放大處理模塊、中央主控模塊、勵磁控制模塊、電源、輸入模塊、輸出模塊、顯示模塊，所述的信號采集放大處理模塊、勵磁控制模塊、電源、輸入模塊、輸出模塊、顯示模塊分別與中央主控模塊連接，所述的信號采集放大處理模塊、勵磁控制模塊分別與信號電極和線圈連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿液型電磁流量計，其特征在于，還包括安全柵， 該安全柵與線圈、信號采集放大處理模塊連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及漿液型電磁流量計，包括線圈、信號電極、信號采集放大處理模塊、中央主控模塊、勵磁控制模塊、電源、輸入模塊、輸出模塊、顯示模塊，所述的信號采集放大處理模塊、勵磁控制模塊、電源、輸入模塊、輸出模塊、顯示模塊分別與中央主控模塊連接，所述的信號采集放大處理模塊、勵磁控制模塊分別與信號電極和線圈連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法具有在對漿液介質(zhì)流量測量準確的同時，提高了測量的穩(wěn)定性和空、滿管檢測的準確度以及響應(yīng)速度，降低了對測量介質(zhì)的要求和誤報警的概率，在性能提高的同時，簡化了電磁流量計的調(diào)整工作量，提高了勞動效率。
文檔編號G01F1/56GK101451867SQ20071017140
公開日2009年6月10日 申請日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者顧志祥 申請人:上海銀流計測儀器有限公司