專利名稱：內鍵槽和外鍵槽測量裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于測量技術領域，特別是一種測量帶有鍵槽的工件上 的鍵槽的對稱度和角度的工具。
背景技術：
不同的轂類、連接盤類、法蘭類、齒輪鏈輪和軸類類等都是石油鉆 機上的重要傳動部件，在其上制有內鍵槽或者外鍵槽。它的制作工序長、 難度大、要求精度高、特別是對鍵槽的檢驗工序復雜，檢測操作難度大。 目前所生產的零部件外形尺寸較過去發(fā)生了很大的變化，在本來就有檢 測中發(fā)生的頭重腳輕支點難的問題，現(xiàn)在就更為突出，就支點問題經常 會導致檢測精度有誤，因此不得不依賴設備的保障，如此看來傳統(tǒng)的檢 測無法跟上現(xiàn)代生產發(fā)展的需要。
發(fā)明內容
本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有工件鍵槽檢測中的難題，設計一種 內鍵槽和外鍵槽測量裝置，以全新的檢測方法，去提高檢測效率，提高 檢測精度，去滿足現(xiàn)代生產發(fā)展的需求。
內鍵槽和外鍵槽測量裝置，其具有可插人被測量鍵槽內的定位鍵塊
(1)，該定位鍵塊(1 )上連接有可活動的連接桿(9 ),該連接桿(9 ) 另外一端與壓力桿(7)中部活動連接，壓力桿(7) —端裝有調整螺釘
(3),另外一端活動連接有V型壓頭(6)，在V型壓頭(6)的V形 槽內配置有頂靠定位鍵塊(1)和工件面的標準棒(4)。
對于內鍵槽測量裝置定位鍵塊U)通過球形桿頭(2)與連接桿
(9 )活動連接，該連接桿(9 )另外一端通過銷子1(5)與壓力桿(7 ) 中部活動連接。
對于外鍵槽測量裝置定位鍵塊(1 )通過調整滑體(10)與連接
桿(9)活動連接，該連接桿(9)另外一端通過銷子I (5)與壓力桿 (7)中部活動連接。
上述壓力桿(7)另外一端通過銷子II (8)與V型壓頭(6)活動 連接。
通過對本實用新型測量裝置進行分析研究確定，該檢測裝置達到了 以下效果
(1)提高檢測效率；(2)提高產品合格率；(3 )便于操作安 全可靠；(4)省時省力節(jié)約成本；(5)降低勞動強度；(6)不受場 地條件限制；(7)測量直觀計算簡便。
圖1為本實用新型內鍵槽測量裝置結構示意圖。 圖2為本實用新型外鍵槽測量裝置結構示意圖。
具體實施方式
內鍵槽測量裝置結構如圖l所示。具有可插入被測量鍵槽內的定位 鍵塊1，該定位鍵塊1上連接有可活動的連接桿9,該連接桿9另外一 端與壓力桿7中部活動連接，壓力桿7—端裝有調整螺釘3，另外一端 活動連接有V型壓頭6，在V型壓頭6的V形槽內配置有頂靠定位鍵塊 1和工件面的標準棒4。定位鍵塊1通過球形桿頭2與連接桿9活動連 接，該連接桿9另外一端通過銷子I5與壓力桿7中部活動連接。壓力 桿7另外一端通過銷子II 8與V型壓頭6活動連接。
外鍵槽測量裝置結構如圖2所示。具有可插入被測量鍵槽內的定位 鍵塊1，該定位鍵塊1上連接有可活動的連接桿9，該連接桿9另外一 端與壓力桿7中部活動連接，壓力桿7—端裝有調整螺釘3，另外一端 活動連接有V型壓頭6，在V型壓頭6的V形槽內配置有頂靠定位鍵塊 1和工件面的標準棒4。定位鍵塊1通過調整滑體10與連接桿9活動連 接，該連接桿9另外一端通過銷子I5與壓力桿7中部活動連接。壓力 桿7另外一端通過銷子II 8與V型壓頭6活動連接。
一、 測量裝置工作原理
如 一個工件上面插有90。鍵槽，對其進行檢測，首先將工件平放 在地面上，將工件毛刺清除、擦洗干凈，把準備好的兩鍵槽定位塊放人 兩個鍵糟內，再用"頂力固定體"將兩定位塊頂緊穩(wěn)固，并靠實被測一 面，然后裝上"調整壓緊總成"放上"標準棒",使棒凸于工件與定位鍵 塊的表面，被測點就擺在了你面前，可采用外徑千分尺對其進行測量， 測量后再進行公式計算，就可得出較為精確的角度誤差值。
二、 裝置測量計算與傳統(tǒng)測量方法 1、測量裝置的測量過程與計算
舉例 一個工件連接法蘭，孔為4)130+0.02,90°鍵槽寬要求± 0.031，對稱度0.02。
實測孔(J) 130.02 標準值=0.7071 x (130.02-4> 10.00)
鍵寬:36.05 =0.70711 x々120.02
標準棒c)) 10.00 =84.87 測得玄長值:94.85 比較值=84.87-84.85 94.85- (J) 10.00 二0.02(誤差值) =84.85
以上測量與計算以普通工件為例用時不超過12分鐘即可完成。 2、再看沿用傳統(tǒng)方法測量同一個工件90°對稱度。 要求孔鍵槽寬36 ±0.031。 檢測方法如下
(l)先將法蘭工件按放在平板上準備的V型鐵上,而后用加有杠桿百 分表的高度尺，將工件一鍵槽下端鍵面，用表頭伸入鍵面中心位置，將 鍵面沿平板的軸向和徑向調至水平，調平后，并記錄。
(2)移開表頭后，測工件兩端孔口最低點，如讀數(shù)不相等，可測出 孔的不柱度誤差，減去該不柱度誤差還不相等，記為鍵槽平行度誤差高 度值并記錄。
(3) 移開表頭后，向上移尺寸為用記錄點高度-孔直徑的一半 減槽的一半，即移動(cM30.020/2)把表頭伸入槽中部，調動工件使表 至零位后，前后移動表座，看對鍵槽面平行度,并做為90°鍵槽的基準
(4) 將工件旋轉90。方法同上，測量出另一鍵槽高度值，并記錄。 (5 )兩個實測高度值進行比較計算得出的差值再與理論值進行比
較，方可得出該工件的實際對稱誤差值。
沿用傳統(tǒng)測量以普通工件為例，用時在1個小時左右。 通過兩種方法運用上來看，鍵槽測量裝置具有以下優(yōu)勢 輔助時間少，隨易性強，不受場地條件影響，就地可進行測量，計
算簡便，精確度高。 3、效率的提高
采用了兩種不同的測量方法，裝置檢測簡捷實用效率高。傳統(tǒng)檢測 繁索復雜程序多，遇著難度大的工件，別就是測量了，就連安全都難保 障，可以說一人測量，多人保護，測量時間自然延長了。所以采用測量 裝置完全可認彌補傳統(tǒng)方法檢測的不足，大大提高了檢測效率，節(jié)約時 間達95%以上。
三、測量裝置的操作規(guī)程
U)依據(jù)工件內孔90。鍵槽技術要求，選用相應的規(guī)格定位鍵塊 及頂力固定和標準棒，并祥知關鍵裝置數(shù)據(jù)，選用相應范圍的外徑千分 尺一把。
(2) 將工件就地擦干凈，毛刺清除，先裝上兩個定位鍵塊，同時 用"頂力固定體"將兩個定位塊頂緊靠實被測鍵面。再裝上"調整壓緊 總成"放上標準棒，分別將兩上棒以要求位置固定壓緊即可。
(3) 經調整裝好后的測量裝置，標準棒是突出于一端面的 20-30MM。標準棒的外測面就我們所需的被測量點，而后用經效對好的 外徑千分尺即可進行測量。測量后在經計算結果，再與理論值進行比較,
即可得出該工件的角度誤差值。
四、應用效果
通過對多個90。 36鍵槽的測量試驗，證明數(shù)據(jù)是可靠的，據(jù)有雙 高特點，進一步提髙了產品質量及工作效率，達到了預期的目的。 應用測量裝置生產檢驗的主要經濟效益如下
1、 沿用傳統(tǒng)方法對較小很普通的工件檢測，用時在8小B寸/人6-7 件，遇著較大頭重腳輕的工件1天也不過測2-3件。
2、 本實用新型鍵槽測量裝置對大小孔類角度檢測，所需時間8小 時/人36件左右。
3、 節(jié)約成本經實際應用，每一套檢測裝置代替現(xiàn)有檢測手段可 省電力、人力、物力、工裝、工具、量具和使用磨損等，每天可節(jié)約費 用達千元以上， 一年可節(jié)約30多萬元。
權利要求1、內鍵槽和外鍵槽測量裝置，其特征是具有可插入被測量鍵槽內的定位鍵塊(1)，該定位鍵塊(1)上連接有可活動的連接桿(9)，該連接桿(9)另外一端與壓力桿(7)中部活動連接，壓力桿(7)一端裝有調整螺釘(3)，另外一端活動連接有V型壓頭(6)，在V型壓頭(6)的V形槽內配置有頂靠定位鍵塊(1)和工件面的標準棒(4)。
2、 根據(jù)權利要求l所述的內鍵槽和外鍵槽測量裝置，其特征是定 位鍵塊(1 )通過球形桿頭(2 )與連接桿(9 )活動連接，該連接桿(9 ) 另外一端通過銷子I (5.)與壓力桿(7)中部活動連接。
3、 根掘權利要求l所述的內鍵槽和外鍵槽測量裝置，其特征是定 位鍵塊(1 )通過調整滑體(10 )與連接桿(9 )活動連接，該連接桿(9 ) 另外一端通過銷子I (5)與壓力桿(7)中部活動連接。
4、 根據(jù)權利要求l所述的內鍵槽和外鍵槽測量裝置，其特征是壓 力桿(7)另外一端通過銷子II (8)與V型壓頭(6)活動連接。
專利摘要內鍵槽和外鍵槽測量裝置屬于測量裝置技術領域。它具有可插入被測量鍵槽內的定位鍵塊(1)，該定位鍵塊(1)上連接有可活動的連接桿(9)，該連接桿(9)另外一端與壓力桿(7)中部活動連接，壓力桿(7)一端裝有調整螺釘(3)，另外一端活動連接有V型壓頭(6)，在V型壓頭(6)的V形槽內配置有頂靠定位鍵塊(1)和工件面的標準棒(4)。通過對本實用新型測量裝置進行分析研究確定，該檢測裝置達到了以下效果(1)提高檢測效率；(2)提高產品合格率；(3)便于操作安全可靠；(4)省時省力節(jié)約成本；(5)降低勞動強度；(6)不受場地條件限制；(7)測量直觀計算簡便。
文檔編號G01B5/24GK201066266SQ20072003183
公開日2008年5月28日 申請日期2007年5月11日 優(yōu)先權日2007年5月11日
發(fā)明者黃志敏 申請人:黃志敏