專利名稱：一種螺紋垂直度量規(guī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種螺紋測量工具，具體涉及 一種螺紋垂直度量規(guī)。
背景技術(shù)：
在機(jī)械制造過程中，許多重要機(jī)械零部件都設(shè)有螺紋孔，為了確保零件 的安裝要求，對螺紋孔中徑都提出了垂直度要求，螺紋孔垂直度的檢測通過 螺紋垂直度量規(guī)來檢査，使用時，將帶有臺階的螺紋量規(guī)的螺紋部分全部旋 入工件的螺紋孔內(nèi)，螺紋量規(guī)臺面與螺孔端面相貼，用測量塞尺塞入臺面與 螺孔端面間隙，通過測量其間隙的數(shù)值來檢驗(yàn)螺紋垂直度；或者用百分表測 量螺紋量規(guī)臺外端面來檢驗(yàn)螺紋垂直度是否符合圖紙要求。但是，由于螺紋 量規(guī)旋入螺紋孔存在著螺紋配合間隙產(chǎn)生的測量誤差，使得螺紋孔垂直度測 量結(jié)果不夠準(zhǔn)確，這樣就產(chǎn)生了把部分不合格品判為合格品的現(xiàn)象，使投入 安裝使用的零件存在著質(zhì)量隱患；也會產(chǎn)生把部分合格品判為不合格品的現(xiàn) 象，造成的誤判給企業(yè)和社會帶來了不必要的損失。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種螺紋垂直度量規(guī)，它消除了螺紋垂直度量 規(guī)旋入螺紋孔內(nèi)的配合間隙，解決了現(xiàn)有技術(shù)中測量結(jié)果存在的測量誤差問 題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是， 一種螺紋垂直度量規(guī)，包括量規(guī)手柄，
其特點(diǎn)在于，量規(guī)手柄與測量柱相連，測量柱另一端與螺紋中徑為一小錐度 量規(guī)螺柱相連。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，螺紋垂直度量規(guī)螺柱螺紋中徑采用l: 50錐度。
螺紋垂直度量規(guī)量規(guī)螺柱中點(diǎn)位置L/2的螺紋中徑尺寸為標(biāo)準(zhǔn)螺紋塞規(guī) 通端尺寸。
測量柱也可設(shè)計為一測量臺。
本實(shí)用新型將螺紋垂直度量規(guī)螺柱螺紋中徑設(shè)計為一小錐度，測量時， 它旋入螺紋孔內(nèi)，擰緊量規(guī)后，量規(guī)螺柱螺紋與零件螺孔螺紋間產(chǎn)生一定彈 性變形，完全消除了螺紋的配合間隙，螺紋緊密貼合，消除了測量誤差，得 到了真實(shí)的測量數(shù)據(jù)，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型螺紋垂直度量規(guī)結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型螺紋垂直度量規(guī)另一種結(jié)構(gòu)示意圖3是現(xiàn)有技術(shù)測量零件螺紋孔垂直度檢測示意圖4是用本實(shí)用新型檢測零件螺紋孔垂直度示意圖5是用本實(shí)用新型另一結(jié)構(gòu)檢測零件螺紋孔垂直度示意圖。
圖中1.量規(guī)手柄，2.測量柱，3.量規(guī)螺柱，4.測量臺，5.被測 零件，6.百分表，7.塞尺。
其中L為量規(guī)螺柱長度，D為量規(guī)螺紋中徑。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
本實(shí)用新型螺紋垂直度量規(guī)的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括量規(guī)手柄1， 量規(guī)手柄1與測量柱2相連，測量柱2另一端與螺紋中徑為一小錐度量規(guī)螺 柱3相連,螺紋垂直度量規(guī)量規(guī)螺柱3螺紋中徑采用1: 50錐度；螺紋垂直度 量規(guī)量規(guī)螺柱3中點(diǎn)位置L/2的量規(guī)螺紋中徑D尺寸為標(biāo)準(zhǔn)螺紋塞規(guī)通端尺 寸。這樣，可保證量規(guī)螺柱3至少有一半長度的螺紋能旋入被測零件5螺紋 孔中，由于量規(guī)螺柱3后端部尺寸大于螺紋塞規(guī)止端尺寸，量規(guī)螺柱3就不 會被全部旋入被測零件5的螺紋孔中，擰緊量規(guī)后可使螺紋緊密貼合，在量 規(guī)螺紋與零件螺孔螺紋間產(chǎn)生一定彈性變形，完全消除了螺紋的配合間隙， 也消除了測量誤差，從而準(zhǔn)確地測量出工件孔的實(shí)際垂直度。而原螺紋垂直 度量規(guī)檢測零件螺紋孔垂直度時如圖3所示，是用測量塞尺測量被測零件5 螺紋孔端面和測量臺4之間各點(diǎn)的間隙值，由于量規(guī)螺柱3螺紋與被測零件 5螺孔螺紋間存在螺紋配合間隙，旋入后會出現(xiàn)松動或別勁現(xiàn)象，就會產(chǎn)生 了測量誤差，零件檢驗(yàn)的準(zhǔn)確度就會降低。
本實(shí)用新型檢測零件螺紋孔垂直度如圖4所示，根據(jù)被測零件5的測量 定位要求，螺紋孔處于水平測量位置時，將螺紋垂直度量規(guī)量規(guī)螺柱3旋入 被測零件5的螺紋孔中，使螺紋擰緊緊密貼合，通過用百分表6來測量測量 柱2上母線各點(diǎn)的數(shù)值，得到螺紋垂直度偏差。
如圖5所示，螺紋孔處于垂直測量位置，螺紋垂直度量規(guī)測量柱2也可 設(shè)計為一測量臺4，既可以用百分表6來測量測量臺4的平面，得到螺紋垂 直度偏差值，也可以用塞尺7來測量測量臺4與被測零件5螺紋孔端面之間 各處的間隙值，得到螺紋垂直度偏差值。
提供了一種螺紋垂直度量規(guī)，螺紋垂直度量柱螺紋中徑采用h 50小錐
度，螺紋垂直度量規(guī)量規(guī)螺柱中點(diǎn)位置L/2的螺紋中徑尺寸D為標(biāo)準(zhǔn)螺紋塞規(guī) 通過端尺寸，可保證量規(guī)螺柱的螺紋至少有一半長度的螺紋能旋入被測零件 螺紋孔中，由于量規(guī)螺柱后端部尺寸大于螺紋塞規(guī)止端尺寸，量規(guī)螺柱不會 全部旋入被測零件的螺紋孔中，擰緊量規(guī)使螺紋緊密貼合，量規(guī)螺紋與零件 螺孔螺紋間產(chǎn)生一定彈性變形，完全消除了螺紋的配合間隙，也消除了測量 誤差，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的測量誤差的問題，準(zhǔn)確地測量出工件孔的實(shí) 際垂直度，確保零件檢驗(yàn)的準(zhǔn)確度，提高了機(jī)械零件的質(zhì)量和可靠性，同時 也提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型制造簡單，使用方便可靠。
權(quán)利要求1.一種螺紋垂直度量規(guī)，包括量規(guī)手柄(1)，其特征在于，量規(guī)手柄(1)與測量柱(2)相連，測量柱(2)另一端與螺紋中徑為一小錐度的量規(guī)螺柱(3)相連。
2. 按照權(quán)利要求1所述的螺紋垂直度量規(guī)，其特征在于，所述量規(guī)螺 柱(3)的螺紋中徑采用l: 50錐度。
3. 按照權(quán)利要求2所述的螺紋垂直度量規(guī)，其特征在于，所述量規(guī)螺 柱(3)中點(diǎn)位置L/2的量規(guī)螺紋中徑尺寸D為標(biāo)準(zhǔn)螺紋塞規(guī)通端尺寸。
4. 按照權(quán)利要求1所述的螺紋垂直度量規(guī)，其特征在于，所述的測量 柱(2)也可設(shè)計為一測量臺(4)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種螺紋垂直度量規(guī)，包括量規(guī)手柄，量規(guī)手柄與測量柱相連，測量柱另一端與螺紋中徑為一小錐度量規(guī)螺柱相連，螺紋垂直度量規(guī)螺柱螺紋中徑采用1∶50錐度。螺紋垂直度量規(guī)螺柱中點(diǎn)位置L/2的螺紋中徑尺寸D為標(biāo)準(zhǔn)螺紋塞規(guī)通端尺寸，使量規(guī)螺柱螺紋至少有一半長度能旋入被測零件螺孔中，由于量規(guī)螺柱后端尺寸大于螺紋塞規(guī)止端尺寸，不會全部旋入被測零件的螺紋孔中，擰緊的量規(guī)螺紋與零件螺孔螺紋間產(chǎn)生一定彈性變形，消除了螺紋的配合間隙，從而消除了測量誤差，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的測量誤差的問題，提高了機(jī)械零件的質(zhì)量可靠性和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型制造簡單，使用方便可靠。
文檔編號G01B5/24GK201059952SQ20072003221
公開日2008年5月14日 申請日期2007年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月9日
發(fā)明者何猛剛, 雷林光 申請人:陜西柴油機(jī)重工有限公司