專利名稱：大型振動臺臺體組合式結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)境力學(xué)試驗(yàn)i殳備中的振動臺體，特別涉及一種大型振動 臺臺體組合式結(jié)構(gòu)。它可以方便的將大型振動臺的垂直臺與水平臺剛性連接 起來。
技術(shù)背景振動臺體是一種對產(chǎn)品或部件進(jìn)行振動模擬試驗(yàn)的設(shè)備，通過這樣的試驗(yàn) 可以評定一個產(chǎn)品的抗震性能，為考核該產(chǎn)品質(zhì)量提供合理依據(jù)，因此廣泛 應(yīng)用于航天、航空、船舶、汽車、電子、通訊、家電和儀器儀表等行業(yè)。當(dāng)前的振動臺體主要有兩種結(jié)構(gòu)， 一種是單一的垂直臺體結(jié)構(gòu)，另一種是既有垂直臺體又有水平滑臺的兩者組合式結(jié)構(gòu)。對于后者，其工作方式為 在進(jìn)行垂直測試時僅^使用垂直臺體，將物件固定在動圏上進(jìn)行上下振動測試； 在進(jìn)行水平測試時，則需將垂直臺體在底座上繞耳軸旋轉(zhuǎn)九十度后將動圏與 水平滑臺連接在一起，在動圈的帶動下使水平滑臺水平振動，這就要求垂直 臺體與水平滑臺之間有良好的剛性連接，因此一般都采用 一整體式底座來共同支撐垂直臺體和水平滑臺。這樣雖然整體剛性好，但是整體式底座卻難于 加工，特別對于大型臺體(一般指臺體重量在6.51以上)，底座體積^f艮大，重 量很重，凸顯出加工、制造難度大，成本上升，運(yùn)輸困難等問題。因此，對于大型臺體，如何即降低加工制造難度又保證垂直臺體與水平臺 體有良好的剛性連接成為了需要解決的問題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種解決大型振動臺整體加工難度大、不易運(yùn)輸?shù)葐栴}的 大型振動臺臺體組合式結(jié)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種大型振動臺臺體組 合式結(jié)構(gòu)，包括水平臺底座與垂直臺底座，水平臺底座固定支撐在水平滑臺 下，垂直臺底座固定支撐在垂直臺體下，所述的垂直臺底座側(cè)部朝向水平臺 底座設(shè)有第一安裝面，而水平臺底座側(cè)部對應(yīng)設(shè)有第二安裝面，第一安裝面 與第二安裝面上設(shè)數(shù)個安裝孔并通過螺釘或螺栓固定連接。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下上述方案中，所述的水平臺底座部分以及垂直臺體部分連接處的平面即兩個安裝面必須保持較高的平面度和垂直度，便于安裝及安裝后有良好的剛性。 上述方案中，所述第 一安裝面和第二安裝面與水平臺底座和垂直臺底座的 底面相垂直。由于上述^t術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、 由于本實(shí)用新型將原本需要整體加工的大型振動臺體分開加工、在分 開加工后組合安裝，因而降低了加工難度。2、 由于本實(shí)用新型將臺體分開加工，減小了分開加工臺體各個部分的重 量，方便了產(chǎn)品的吊裝、運(yùn)輸?shù)取?br>

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一垂直臺體未翻轉(zhuǎn)時的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一垂直臺體翻轉(zhuǎn)九十度后的整體結(jié)構(gòu)示意圖。 以上附圖中1、垂直臺體；2、動圏；3、螺栓；4、水平滑臺；5、水平 臺底座；6、水平臺體；7、第一安裝面；8、第二安裝面；9、垂直臺底座。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 實(shí)施例一參見附圖l所示，本實(shí)用新型垂直臺體未翻轉(zhuǎn)時的整體結(jié)構(gòu)示 意圖， 一種大型振動臺臺體組合式結(jié)構(gòu)，包括水平臺底座5與垂直臺底座9; 水平臺體6下部為水平臺底座5，水平臺底座5上設(shè)有水平滑臺4,垂直臺體 l側(cè)面裝有可供其旋轉(zhuǎn)的耳軸，垂直臺體l頂部設(shè)有動圏2;所述的垂直臺底 座9的側(cè)面上設(shè)有第一安裝面7，水平臺底座5設(shè)有第二安裝面8，第一安裝 面7與第二安裝面8通過螺釘或螺栓3連接。具體在垂直臺體l上部設(shè)有 供振動測試用的動圏2，在垂直臺底座9的側(cè)面設(shè)有第一安裝面7并在其上設(shè) 有數(shù)個螺孔，相對應(yīng)，在水平臺底座5側(cè)面設(shè)置第二安裝面8并對應(yīng)于第一 安裝面7設(shè)置同等數(shù)量的螺孔，通過螺釘或螺栓3把垂直臺底座1與水平臺 底座5連接起來，使之保持很好的剛性連接，在連接完成后即可將整個的振 動臺體與地基上的預(yù)埋結(jié)構(gòu)可靠連接。參見附圖2所示本實(shí)用新型實(shí)施例一垂直臺體翻轉(zhuǎn)九十度后的整體結(jié)構(gòu) 示意圖；即在進(jìn)行水平振動測試時，需將垂直臺體1繞耳軸旋轉(zhuǎn)九十度后， 將動圏2與水平滑臺4連接，為保證連接后水平滑臺4能自由振動，需滿足 如下條件在垂直臺體1繞耳軸旋轉(zhuǎn)九十度后，其動圈2連接處的中心線必 須與水平滑臺4連接處的中線位于同一個平面。否則會出現(xiàn)動圏2與水平滑臺4無法連接或者即使連接在一起，滑動部分也無法滑動的現(xiàn)象。在安裝水平臺體6與垂直臺體1時，必須保證地基有4艮好的平整度，否則也會出現(xiàn)無法連接或水平臺滑動不暢的問題。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修^飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種大型振動臺臺體組合式結(jié)構(gòu)，其特征在于包括水平臺底座(5)和垂直臺底座(9)，水平臺底座(5)固定支撐在水平滑臺(4)下，垂直臺底座(9)固定支撐在垂直臺體(1)下，所述的垂直臺底座(9)側(cè)部朝向水平臺底座(5)設(shè)有第一安裝面(7)，而水平臺底座(5)側(cè)部對應(yīng)設(shè)有第二安裝面(8)，第一安裝面(7)與第二安裝面(8)上設(shè)數(shù)個安裝孔并通過螺釘或螺栓(3)固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型振動臺臺體組合式結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述第一安裝面(7)和第二安裝面(8)為平面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型振動臺臺體組合式結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述第一安裝面(7)和第二安裝面(8)與水平臺底座(5)和垂直臺底座(9) 的底面相垂直。
專利摘要一種大型振動臺臺體組合式結(jié)構(gòu)，其特征在于包括水平臺底座和垂直臺底座，水平臺底座固定支撐在水平滑臺下，垂直臺底座固定支撐在垂直臺體下，所述的垂直臺底座側(cè)部朝向水平臺底座設(shè)有第一安裝面，而水平臺底座側(cè)部對應(yīng)設(shè)有第二安裝面，第一安裝面與第二安裝面上設(shè)數(shù)個安裝孔并通過螺釘或螺栓固定連接，本設(shè)計將原本需要整體加工的大型振動臺體分開加工、在分開加工后組合安裝，因而降低了加工難度，方便了產(chǎn)品的吊裝、運(yùn)輸?shù)取?br> 文檔編號G01M7/02GK201096597SQ20072004455
公開日2008年8月6日 申請日期2007年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月18日
發(fā)明者平 李 申請人:蘇州試驗(yàn)儀器總廠