專利名稱：比對式液壓測力機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于檢測領域，具體涉及一種比對式液壓測力機。
背景技術：
在檢測領域，經常會用于對傳感器進行檢測，以掌握被測傳感器的各項參數(shù)是否符合規(guī) 定要求，現(xiàn)有的比對式測力機存在如下缺陷
1、 結構復雜，加工成本高；
2、 在測力過程中，需按規(guī)定要求對被測傳感器施加載荷，卸下載荷，使測力機的操作復 雜，效率低下；
3、 現(xiàn)有機械式比對測力，其精度不高。
發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種比對式液壓測力機，本測力機的制造成本低、使用時操 作方便、精度高。
本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的
一種比對式液壓測力機，在支承架上設有液壓缸、抵壓頭，在液壓缸內設有與其配合的 活塞，活塞露出端與抵壓頭相對，在活塞露出端與抵壓頭之間設有標準傳感器，在活塞露出 端與抵壓頭之間還留有被測傳感器放置空間；液壓缸與液壓伺服機構連通，可編程控制器與 液壓伺服機構連接，被測傳感器連接端頭與可編程控制器連接。
本實用新型通過可編程控制器對液壓伺服機構進行控制，液壓伺服機構控制液壓缸內的 壓力，活塞露出端、抵壓頭向標準傳感器、被測傳感器施加載荷并將其輸出信號輸出到可編 程控制器進行分析處理；本實用新型相對于現(xiàn)有技術中的杠桿式比對測力機而言，可編程控 制器可以根據(jù)標準傳感器的輸出信號判斷傳感器所承受載荷，并據(jù)此對液壓伺服機構進行控 制，操作更為方便，對液壓伺服機構的控制也更準確；將標準傳感器、被測傳感器的輸出信 號輸出至可編程控制器進行分析處理，數(shù)據(jù)的處理精度高。
本實用新型的進一步改進是；
所述液壓伺服機構包括液箱、供液泵、電磁換向閥；供液泵的入口與液箱相通，供液泵 的出口通過供液連接管與電磁換向閥相通，電磁換向閥通過第一連接管、第二連接管分別與 液壓缸內、所述活塞兩側的液腔相通；在第一連接管、第二連接管其中之-上設有雙向可控 單向閥；供液泵、電磁換向閥與所述可編程控制器連接。供液泵將液箱中的液體加壓后輸出 至電磁換向閥，再向液壓缸的其中一個液腔供液；可編程控制器通過控制電磁換向閥的方向， 來控制活塞的運動方向，當活塞向外運動時，可增加標準傳感器、被測傳感器上的載荷，當 活塞向內運動時，可減小標準傳感器、被測傳感器上的載荷上，再由標準傳感器、被測傳感 器將信號輸出至可編程控制器進行分析處理。
所述供液連接管與比例閥相通，該比例閥的另一端與所述液箱相通，該比例閥與所述可 編程控制器連接?？删幊炭刂破靼此O定的程序比對例閥進行控制，供液泵所泵出的液體部 分經比例陶后進入液箱，部分經供液連接管、電磁換向閥對液壓缸提供高壓液體，即通過比 例閥來調節(jié)流向液壓缸的供液量，所述比例閥也可用伺服閥代替。
該測力機還包括有柱塞泵，柱塞泵的進口與所述液箱相通，柱塞泵的出口與所述液壓缸 的下液腔相通；該柱塞泵與所述可編程控制器連接。在必要的時候，通過柱塞泵對液壓缸內 的液壓進行微量調節(jié)。
所述支承架包括底座、立柱、橫梁，立柱為至少兩根且設于底座上，橫梁滑動的設于該 至少兩根立柱上，所述抵壓頭設于所述橫梁上，在所述橫梁的上方位置設有與所述立柱固接 的上橫梁，調節(jié)柱一端抵壓在所述橫梁上，另一端與調節(jié)旋鈕螺紋配合，調節(jié)旋鈕被上橫梁 軸向限位。


圖l是本實用新型的結構附圖標記說明
1、液壓缸，2、抵壓頭，3、活塞露出端，4、標準傳感器，5、可編程控制器，6、被測 傳感器，7、被測傳感器連接頭，8、液箱，9、供液泵，10、電磁換向閥，11、供液連接管， 12、第一連接管，13、第二連接管，14、雙向可控單向閥，15、比例閥，16、柱塞泵，17、 底座，18、立柱，19、橫梁，20、上橫梁，21、調節(jié)柱，22、調節(jié)旋鈕。
具體實施方式
如圖l所示， 一種比對式液壓測力機，在支承架上設有液壓缸l、抵壓頭2，在液壓缸i
內設有與其配合的活塞，活塞露出端3與抵壓頭2相對，在活塞露出端3與抵壓頭2之間設
有標準傳感器4,在活塞露出端3與抵壓頭2之間還留有被測傳感器5放置空間；液壓缸1
與液壓伺服機構連通，可編程控制器5與液壓伺服機構連接，被測傳感器連接端頭7與可編 程控制器5連接。
其中，支承架包括底座17、立柱18、橫梁19，立柱18為兩根且設于底座17上，橫梁 19滑動的設于該兩根立柱18上，抵壓頭2設于橫梁19上；在橫梁19的上方位置設有與立 柱18固接的上橫梁20，調節(jié)柱21—端抵壓在橫梁19上，另一端與調節(jié)旋鈕22螺紋配合， 調節(jié)旋鈕22被上橫梁20軸向限位；液壓伺服機構包括液箱8、供液泵9、電磁換向閥10; 供液泵9的入口與液箱8相通，供液泵9的出口通過供液連接管11與電磁換向閥l()相通， 電磁換向閥IO通過第一連接管12、第二連接管13分別與液壓缸1內、活塞兩側的液腔相通； 在第一連接管12上設有雙向可控單向閥14;供液泵9、電磁換向閥10與可編程控制器5連 接；供液連接管11與比例閥15相通，該比例閥15的另一端與液箱8相通，該比例閥i5與 可編程控制器5連接；供液連接管11與伺服閥相通，該伺服閥的另一端與液箱8相通，該伺 服閥與可編程控制器5連接；該測力機還包括有柱塞泵16，柱塞泵16的進口與液箱8相通， 柱塞泵16的出口與液壓缸1的下液腔相通；該柱塞泵16與可編程控制器5連接。
本實施中，供液泵9可向外輸出高壓液體，經電磁換向閥10后向液壓缸1輸出，電磁換 向閥IO可控制高壓液體的方向，當高壓液體流向液壓缸1的下液腔時，活塞i:升，向標準傳 感器4、被測傳感器6施加載荷，當電磁換向閥IO換向之后，活塞反向運動，標準傳感器4、 被測傳感器6的載荷降低，比例閥15用于控制供液泵9向液壓缸1所供高壓液體的流量，通 過柱塞泵16可以對液壓缸1的液體進行微調，可編程控制器5根據(jù)標準傳感器4的輸出信號， 按設定程序控制液壓伺服機構中柱塞泵16、供液泵9、比例閥15及電磁換向閥10，以便向 標準傳感器4、被測傳感器6施加不同的載荷，標準傳感器4、被測傳感器6輸出信號經可編
程控制器5進行比對分析處理，本實施例測量精度高、操作方便，制造成本低。
權利要求1、一種比對式液壓測力機，在支承架上設有液壓缸(1)、抵壓頭(2)，在液壓缸(1)內設有與其配合的活塞，活塞露出端(3)與抵壓頭(2)相對，其特征在于在活塞露出端(3)與抵壓頭(2)之間設有標準傳感器(4)，在活塞露出端(3)與抵壓頭(2)之間還留有被測傳感器(5)放置空間；液壓缸(1)與液壓伺服機構連通，可編程控制器(5)與液壓伺服機構連接，被測傳感器連接端頭(7)與可編程控制器(5)連接。
2、 如權利要求1所述比對式液壓測力機，其特征在于所述液壓伺服機構包括液箱(8)、供 液泵(9)、電磁換向閥(10);供液泵(9)的入口與液箱(8)相通，供液泵(9)的出口 通過供液連接管(11)與電磁換向閥(10)相通，電磁換向閥(10)通過第--連接管(12)、 第二連接管(13)分別與液壓缸(1)內、所述活塞兩側的液腔相通；在第一連接管(12)、 第二連接管(13)其中之一上設有雙向可控單向閥(14);供液泵(9)、電磁換向閥(10) 與所述可編程控制器(5)連接。
3、 如權利要求2所述比對式液壓測力機，其特征在于所述供液連接管(11)與比例閥(15) 相通，該比例閥(15)的另一端與所述液箱(8)相通，該比例閥(15)與所述可編程控 制器(5)連接。
4、 如權利要求2所述比對式液壓測力機，其特征在于所述供液連接管(ll)與伺服閥相通， 該伺服閥的另一端與所述液箱(8)相通，該伺服閥與所述可編程控制器(5)連接。
5、 如權利要求3、 4中任一項所述比對式液壓測力機，其特征在于該測力機還包括有柱塞 泵(16)，柱塞泵(16)的進口與所述液箱(8)相通，柱塞泵(16)的出口與所述液壓缸(1)的下液腔相通；該柱塞泵(16)與所述可編程控制器(5)連接。
6、 如權利要求1至4中任一項所述比對式液壓測力機，其特征在于所述支承架包括底座(17) 、立柱(18)、橫梁(19)，立柱(18)為至少兩根且設于底座(17)上，橫梁(19) 設于該至少兩根立柱(18)上，所述抵壓頭(2)設于所述橫梁(19)上。
7、如權利要求6所述比對式液壓測力機，其特征在于所述橫梁(19)滑動的設于所述立柱(18) 上，在所述橫梁(19)的上方位置設有與所述立柱(18)固接的上橫梁(20)，調 節(jié)柱(21) —端抵壓在所述橫梁(19)上，另-一端與調節(jié)旋鈕(22)螺紋配合，調節(jié)旋鈕(22)被上橫梁(20)軸向限位。
專利摘要本實用新型公開了一種比對式液壓測力機，在支承架上設有液壓缸、抵壓頭，在液壓缸內設有與其配合的活塞，活塞露出端與抵壓頭相對，在活塞露出端與抵壓頭之間設有標準傳感器，在活塞露出端與抵壓頭之間還留有被測傳感器放置空間；液壓缸與液壓伺服機構連通，可編程控制器與液壓伺服機構連接，被測傳感器連接端頭與可編程控制器連接。本實用新型中，可編程控制器可以根據(jù)標準傳感器的輸出信號判斷傳感器所承受載荷，并據(jù)此對液壓伺服機構進行控制，操作更為方便，對液壓伺服機構的控制也更準確；將標準傳感器、被測傳感器的輸出信號輸出至可編程控制器進行分析處理，數(shù)據(jù)的處理精度高。
文檔編號G01L1/02GK201072365SQ20072005289
公開日2008年6月11日 申請日期2007年6月18日 優(yōu)先權日2007年6月18日
發(fā)明者伍德常, 政 劉 申請人:伍德常;劉 政