專利名稱：一種軟管測試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軟管測試系統(tǒng)。
技術(shù)背景目前，各類型號的軟管在各行業(yè)中應(yīng)用得非常廣泛，使得生產(chǎn)管件的各種 ,大小不一的企業(yè)十分多，整個市場竟爭非常激烈。從而造成市面上銷售的 各類型管件的質(zhì)量優(yōu)劣不一，而行業(yè)內(nèi)又缺乏行之有效的檢測手段進行監(jiān)管。 最終導(dǎo)致在生產(chǎn)作業(yè)應(yīng)用中，經(jīng)常因管件的質(zhì)量問題而引發(fā)生產(chǎn)安全事故，給 人們的生命財產(chǎn)帶來不可估量的損失。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種專用測試軟管的可靠性、耐用性，且檢測 過程簡單、方便，結(jié)構(gòu)合理的軟管測試系統(tǒng)。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種軟管測試系統(tǒng)，其特點在于包括架體、至少一組供軟管繞裝測試的測 試輪組、至少一鋼絲繩機構(gòu)、拉力傳感器，以及用于控制鋼絲繩機構(gòu)與拉力傳 感器工作的電控拒，其中所述各組測試輪組分別通過軸桿可轉(zhuǎn)動地裝置于架體的中部，且各測試組 的測試輪上做出有供被測軟管繞裝的環(huán)槽；所述各鋼絲繩機構(gòu)由電機及繞裝有鋼絲繩的鋼絲繩纏繞構(gòu)件組成，各鋼絲繩機構(gòu)分別與下方的各組測試輪組相對應(yīng)地裝置于架體的頂部，且其鋼絲繩的 尾端設(shè)置有供被測軟管旋接的連接件，各鋼絲繩機構(gòu)的電機通過電纜線與電控 柜相電連接；所述各拉力傳感器分別裝置于各鋼絲繩機構(gòu)上，并通過電纜線與電控拒相 電連接；所述電控扭由機拒及裝置于機柜上的控制電路板、儀表及若干控制鈕構(gòu)成， 該電控拒設(shè)置于架體的側(cè)旁，并通過電纜線與鋼絲繩機構(gòu)的電機、拉力傳感器 相電連接一起，以實現(xiàn)對電機、拉力傳感器的控制與監(jiān)測。為使本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、組裝方便、容易的特點，上述架體包括頂 架、底架、若千豎桿及橫桿，其中各豎桿分別固定于頂架與底架之間，并在架 體縱向方向形成有多格供測試輪組橫向容置的間隔空位，以及在架體橫向方向 形成有供多組測試輪組縱向安裝的空位，所述各橫桿分別橫向裝置于架體中每 二豎桿之間。為了使本實用新型能夠同時實現(xiàn)對各種不同型號的軟管的測試， 上述架體的各間隔空位中分別設(shè)置有輪徑大小不同的測試輪組，各測試輪組分 別通過軸桿分別橫向固定于間隔空位中的兩側(cè)橫桿上。本實用新型由于采用由架體、測試輪組、鋼絲繩機構(gòu)、拉力傳感器及用于 控制鋼絲繩機構(gòu)與拉力傳感器工作的電控拒構(gòu)成的軟管測試系統(tǒng)，使本實用新 型通過將被測軟管繞裝于測試輪組上，并將被測軟管的上端吊裝于鋼絲繩機構(gòu) 的鋼絲繩上，和在被測軟管的下端吊裝一塊配重塊，然后，根據(jù)被測軟管口徑 的大小，操控電控拒控制鋼絲繩機的鋼絲繩往上收緊或往下放松，使被測軟管 在測試輪組的環(huán)槽上運動，測試到設(shè)定時間后，觀察被測軟管的磨損情況及兩 連接端的受損情況，以此進行評價得出該軟管的可靠性和耐用性。整個檢測過 程簡單、方便、有效、準確度高，為軟管類產(chǎn)品提供了一種簡單、有效的檢測 手段。下面結(jié)合附困對本實用新型作進一步的說明 附閨說明

圖1為^^實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的架體的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的軟管測試原理結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1圖2及圖3所示，本實用新型所述的一種軟管測試系統(tǒng)，其包括架 體l、至少一組供軟管繞裝測試的測試輪組2、至少一鋼絲繩機構(gòu)3、拉力傳感 器，以及用于控制鋼絲繩機構(gòu)3與拉力傳感器工作的電控拒4，其中所述各組測 試輪組2分別通過軸桿可轉(zhuǎn)動地裝置于架體1的中部，且各測試輪組2的測試 輪上做出有供被測軟管6繞裝的環(huán)槽21;所述各鋼絲繩機構(gòu)3由電機及繞裝有 鋼絲繩7的鋼鏈繩纏繞構(gòu)件組成，各鋼絲繩機構(gòu)3分別與下方的各組測試輪組2 相對應(yīng)地裝置于架體1的頂部，且其鋼絲繩7的尾端設(shè)置有供被測軟管6旋接 的連接件5，各鋼絲繩機構(gòu)3的電機通過電纜線與電控拒4相電連接；所述各拉 力傳感器分別裝置于各鋼絲繩機構(gòu)3上，并通過電纜線與電控柜4相電連接； 所述電控柜4由機拒41及裝置于機拒上的控制電路板、儀表43及若干控制鈕 42構(gòu)成，該電控拒4設(shè)置于架體1的側(cè)旁，并通過電纜線與鋼絲繩才幾構(gòu)3的電 機、拉力傳感器相電連接一起，以實現(xiàn)對電機、拉力傳感器的控制與監(jiān)測。這 樣，使本實用新型通過將被測軟管6繞裝于測試輪組2上，并將被測軟管6的 上端吊裝于鋼魏B構(gòu)3的鋼絲繩7上，和在被測軟管6的下端吊裝一塊配重 塊8,然后，#11被測軟管6 口徑的大小，操控電控柜4控制鋼絲繩機構(gòu)3的鋼 絲繩7往上收緊或往下ii;松，使被測軟管6在測試輪組2的環(huán)槽21上運動，測 試到設(shè)定時間后，觀察被測軟管6的磨損情況及兩連接端的受損情況，以此進 行評價得出該軟管6的可靠性和耐用性。整個檢測過程簡單、方便、有效、準 確度高。如圖1與圖2所示，本實用新型可以架體1的大小和實際需要，在架 體1中設(shè)置有多套測試輪組2及鋼絲繩機構(gòu)3,而且各套測試輪組3也可以做成 不同大小或規(guī)格，以使本實用新型能夠同時滿足不同規(guī)格的軟管測試需要。為 了使本實用新型能夠方便地進行測試帶有螺母旋接頭的軟管6,如圖1至圖3所 示，所述連接件5為一連接塊，該連接塊固定于鋼絲繩7的尾端上，且在其底 面還設(shè)有供被測軟管6的旋接頭61旋接的螺紋旋接柱51。為使本實用新型具有 結(jié)構(gòu)合理、組裝方便、容易的特點，如圖1與圖2所示，所述架體1包括頂架 11、底架12、若干豎桿13及橫桿14，其中各豎桿13分別固定于頂架11與底 架12之間，并在架體1縱向方向形成有多格供測試輪組2橫向容置的間隔空位 15,以及在架體1橫向方向形成有供多組測試輪組2縱向安裝的空位16,所述 各橫桿14分別橫向裝置于架體1中每二豎桿13之間。同時，為了使本實用新 型能夠同時實現(xiàn)對各種不同型號的軟管的測試，使其具有適用性高、應(yīng)用范圍 廣的特點，所述架體1的各間隔空位15中分別設(shè)置有輪徑大小不同的測試輪組 2，各測試輪組2分別通過軸桿分別橫向固定于間隔空位15中的兩側(cè)橫桿14上。 所述各測試l^組2由呈相互錯位地安裝于上架體1上的二測試輪22構(gòu)成，各測 試輪22上做出有供被測軟管繞裝的環(huán)槽21。
權(quán)利要求1、一種軟管測試系統(tǒng)，其特征在于包括架體(1)、至少一組供軟管繞裝測試的測試輪組(2)、至少一鋼絲繩機構(gòu)(3)、拉力傳感器，以及用于控制鋼絲繩機構(gòu)(3)與拉力傳感器工作的電控柜(4)，其中所述各組測試輪組(2)分別通過軸桿可轉(zhuǎn)動地裝置于架體(1)的中部，且各測試組(2)的測試輪上做出有供被測軟管繞裝的環(huán)槽(21)；所述各鋼絲繩機構(gòu)(3)由電機及繞裝有鋼絲繩的鋼絲繩纏繞構(gòu)件組成，各鋼絲繩機構(gòu)(3)分別與下方的各組測試輪組(2)相對應(yīng)地裝置于架體(1)的頂部，且其鋼絲繩的尾端設(shè)置有供被測軟管旋接的連接件(5)，各鋼絲繩機構(gòu)(3)的電機通過電纜線與電控柜(4)相電連接；所述各拉力傳感器分別裝置于各鋼絲繩機構(gòu)(3)上，并通過電纜線與電控柜(4)相電連接；所述電控柜(4)由機柜(41)及裝置于機柜上的控制電路板、儀表及若干控制鈕(42)構(gòu)成，該電控柜(4)設(shè)置于架體(1)的側(cè)旁，并通過電纜線與鋼絲繩機構(gòu)(3)的電機、拉力傳感器相電連接一起，以實現(xiàn)對電機、拉力傳感器的控制與監(jiān)測。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述軟管測試系統(tǒng)，其特征在于上述連接件(5)為一 連接塊，該連接塊固定于鋼絲繩的尾端上，且在其底面還設(shè)有供被測軟管的旋 接頭旋接的螺故旋接柱(51 )。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述軟管測試系統(tǒng)，其特征在于上述架體(1)包括頂 架(11)、底架(12)、若干豎桿(13)及橫桿U4),其中各豎桿(13)分別固 定于頂架(11)與底架(12)之間，并在架體(1)縱向方向形成有多格供測試輪組(2)橫向容置的間隔空位(15)，以及在架體(1)橫向方向形成有供多組 測試輪組(2 )縱向安裝的空位(16 ),所述各橫桿(14 )分別;f黃向裝置于架體 (1)中每二豎桿(13)之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述軟管測試系統(tǒng)，其特征在于上述架體(1 )的 各間隔空位U5)中分別設(shè)置有輪徑大小不同的測試柏^組(2),各測試輪組(2) 分別通過軸桿分別橫向固定于間隔空位(15)中的兩側(cè)橫桿(14)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述軟管測試系統(tǒng)，其特征在于上述各測試輪組(2) 由呈相互錯位地安裝于上架體(1)上的二測試輪(22 )構(gòu)成，各測試輪(22 ) 上做出有供被測軟管繞裝的環(huán)槽(21)。
專利摘要一種軟管測試系統(tǒng)。本實用新型的特點在于由架體、供軟管繞裝測試的測試輪組、鋼絲繩機構(gòu)、拉力傳感器以及用于控制鋼絲繩機構(gòu)與拉力傳感器工作的電控柜構(gòu)成，在測試時，通過將被測軟管繞裝于測試輪組上，并將被測軟管的上端吊裝于鋼絲繩機構(gòu)的鋼絲繩上，和在被測軟管的下端吊裝一塊配重塊，然后，根據(jù)被測軟管口徑的大小，操控電控柜控制鋼絲繩機的鋼絲繩往上收緊或往下放松，使被測軟管在測試輪組的環(huán)槽上運動，測試到設(shè)定時間后，觀察被測軟管的磨損情況及兩連接端的受損情況，以此進行評價得出該軟管的可靠性和耐用性；整個檢測過程簡單、方便、有效、準確度高，為軟管類產(chǎn)品提供了一種簡單、有效的檢測手段。
文檔編號G01M99/00GK201053926SQ20072005405
公開日2008年4月30日 申請日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者姚克農(nóng), 張明偉, 力 林 申請人:姚克農(nóng);林 力;張明偉