專利名稱：一種棒材的直線度及圓度檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軸類零件的幾何量測(cè)量技術(shù)，尤其是棒材的直線度及圓度 機(jī)械檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
檢測(cè)軸類零件的直線度、圓度等形狀誤差，通常采用的是具有單一功能的 專用儀器。如軸類零件的圓度采用游標(biāo)卡尺或外徑千分尺逐點(diǎn)檢測(cè)，直線度采 用刀口尺或平臺(tái)看間隙來判斷。如當(dāng)檢測(cè)直徑小、長(zhǎng)徑比大的細(xì)長(zhǎng)棒材時(shí)，只 能是將棒材放在一專用平臺(tái)表面上滾動(dòng)，看零件軸向與平臺(tái)之間的間隙進(jìn)行判 斷，這樣直線度需要人工經(jīng)驗(yàn)判斷且存在較大的誤差，也無法檢測(cè)出具體的偏 差值，以至常常不能正確判斷出零件直線度是否合格。而且圓度和直線度也不 能同時(shí)檢測(cè)，給質(zhì)檢人員的檢測(cè)帶來極大的不便，當(dāng)需要大批量逐個(gè)點(diǎn)檢而非抽樣時(shí)，更大大增加了質(zhì)檢人員的工作量。中國專利95238091. 9提出一種便攜 式形狀位置度檢測(cè)儀，包括活動(dòng)V型支架部分，由滑動(dòng)架、深度尺、指示表、 限位游標(biāo)等構(gòu)成的測(cè)量部分、固定V型支架部分，它能檢測(cè)機(jī)械零件和構(gòu)件的 直線度、同軸度、長(zhǎng)度等幾何量，調(diào)整比較簡(jiǎn)便，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件多，成 本較高，并且只適應(yīng)短、小零件的檢測(cè)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述不足，提供一種能同時(shí)檢測(cè)棒材零件直線度及圓度的 機(jī)械裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，操作簡(jiǎn)便，適合大批量產(chǎn)品檢測(cè)，能大大 提高檢測(cè)精度和效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型的棒材直線度及圓度檢測(cè)裝置，包括千分表、檢測(cè)平臺(tái)，其特征在于它還包括表座、表支架和兩個(gè)零件支架；所述千分表通過表支架固定在 表座；所述檢測(cè)平臺(tái)表面上設(shè)計(jì)有兩個(gè)平行的、分別供表座和零件架在其中滑 動(dòng)的滑動(dòng)槽；所述表座具有與滑動(dòng)槽相匹配的滑動(dòng)配合面，所述零件支架具有 與滑動(dòng)槽相匹配的滑動(dòng)配合面以及與滑動(dòng)配合面相對(duì)的V型零件放置槽。
所述滑動(dòng)槽為V型槽、T型槽或燕尾槽。檢測(cè)棒材的圓度時(shí)，將棒材放置在v型零件放置槽上，調(diào)整表支架使千分表測(cè)頭與棒材表面接觸，然后輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)零件即可測(cè)得該位置的圓度，從千分表上 直接讀出數(shù)值；要測(cè)軸向各位置的圓度，只需沿滑動(dòng)槽均勻移動(dòng)表座到所需位置即可。測(cè)量直線度時(shí)，調(diào)整表支架使千分表測(cè)頭與棒材表面接觸后，沿滑動(dòng) 槽均勻移動(dòng)表座就能方便地測(cè)得精確值。測(cè)棒材直線度及軸向各位置的圓度時(shí)， 亦可通過移動(dòng)零件支架來實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，零部件少，只需保 證滑動(dòng)配合面及零件支撐面的制作精度，加工成本低，而操作簡(jiǎn)便，適合大批 量產(chǎn)品檢測(cè)，能大大提高檢測(cè)精度和效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的右視圖；圖3是圖1中檢測(cè)平臺(tái)5的剖切(局部)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖1中的零件支架4結(jié)構(gòu)放大示意圖； 圖5是圖1中表座3的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2所示，本實(shí)用新型的棒材直線度及圓度檢測(cè)裝置，包括千分表 1、檢測(cè)平臺(tái)5，以及表座3、表支架2和兩個(gè)零件支架4。千分表l通過表支架 2固定在表座3。如圖1至圖3所示，檢測(cè)平臺(tái)5表面上設(shè)計(jì)有兩個(gè)平行的、分 別供表座3和零件架4在其中滑動(dòng)的滑動(dòng)槽51和52，滑動(dòng)槽51和52為V型槽， 也可以是T型槽或燕尾槽。表座3設(shè)計(jì)有與滑動(dòng)槽51相匹配的滑動(dòng)配合面31， 見圖5;零件支架4設(shè)計(jì)與滑動(dòng)槽52相匹配的滑動(dòng)配合面42，在滑動(dòng)配合面42 相對(duì)的一面設(shè)計(jì)有放置棒材的V型零件放置槽41，詳見圖4。以檢測(cè)①4、長(zhǎng)350的棒材為例。先調(diào)整兩個(gè)零件支架4的間距，將棒材兩 端分別放置在兩個(gè)零件支架4的V型零件放置槽41上；然后調(diào)整表支架2使千 分表1測(cè)頭與棒材表面接觸，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)棒材即可從千分表1上直接讀出該位置 的圓度數(shù)值。要測(cè)軸向各位置的圓度或棒材直線度時(shí)，只需沿滑動(dòng)槽51均勻移動(dòng)表座3到即可直接讀出該位置的圓度數(shù)值或棒材直線度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)非 常簡(jiǎn)單，零部件少，只有表座、零件支架、平臺(tái)等3個(gè)零件需要加工，只要保 證滑動(dòng)配合面及零件支撐面的制作精度即可達(dá)到較高的檢測(cè)精度，成本低，而 操作簡(jiǎn)便，適合大批量產(chǎn)品檢測(cè)，能大大提高檢測(cè)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型不僅滿足棒材的直線度及圓度檢測(cè)，其原理同樣適應(yīng)其他軸類 零件表面的直線度及圓度檢測(cè)。
權(quán)利要求1、一種棒材的直線度及圓度檢測(cè)裝置，包括千分表(1)、檢測(cè)平臺(tái)(5)，其特征在于它還包括表座(3)、表支架(2)和兩個(gè)零件支架(4)；所述千分表(1)通過表支架(2)固定在表座(3)；所述檢測(cè)平臺(tái)(5)表面上設(shè)計(jì)有兩個(gè)平行的、分別供表座(3)和零件支架(4)在其中滑動(dòng)的滑動(dòng)槽(51、52)；所述表座(3)具有與滑動(dòng)槽(51)相匹配的滑動(dòng)配合面(31)，所述零件支架(4)具有與滑動(dòng)槽(52)相匹配的滑動(dòng)配合面(42)以及與滑動(dòng)配合面(42)相對(duì)的V型零件放置槽(41)。
2、 如權(quán)利要求l所述的棒材的直線度及圓度檢測(cè)裝置，其特征在于所述 滑動(dòng)槽(51、 52)為V型槽、T型槽或燕尾槽。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種能同時(shí)檢測(cè)棒材直線度及圓度的機(jī)械裝置，包括千分表、檢測(cè)平臺(tái)、表座、表支架和兩個(gè)零件支架；千分表通過表支架固定在表座；檢測(cè)平臺(tái)表面上設(shè)計(jì)有兩個(gè)平行的、分別供表座和零件架在其中滑動(dòng)的滑動(dòng)槽；表座具有與槽相匹配的滑動(dòng)配合面，零件支架具有與槽相匹配的滑動(dòng)配合面以及V型零件放置槽；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，操作簡(jiǎn)便，適合大批量產(chǎn)品檢測(cè)，能大大提高檢測(cè)精度和效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)適應(yīng)其他軸類零件表面直線度及圓度的檢測(cè)。
文檔編號(hào)G01B21/20GK201043887SQ200720063599
公開日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2007年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月20日
發(fā)明者李克西, 郭光富 申請(qǐng)人:株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司