專(zhuān)利名稱(chēng)：卷煙包裝機(jī)條盒透明紙檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種巻煙包裝機(jī)條盒透明紙檢測(cè)裝置，尤其是巻煙包裝 機(jī)的條盒透明紙包裝缺陷檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的BE小盒包裝機(jī)、RC小盒透明紙包裝機(jī)、FHZ條盒包 裝機(jī)、NK條盒透明紙包裝機(jī)。條盒巻煙在NK條盒透明紙包裝機(jī)包上透明紙 后，沒(méi)有針對(duì)條盒透明紙?jiān)O(shè)計(jì)質(zhì)量檢測(cè)裝置，在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的條盒透明 紙質(zhì)量問(wèn)題如條盒巻煙缺透明紙、透明紙偏移、爛透明紙等，設(shè)備均不能 自動(dòng)檢測(cè)剔除。當(dāng)使用人工裝箱時(shí)，透明紙質(zhì)量缺陷條盒巻煙可以人工撿出， 隨著條煙輸送系統(tǒng)及裝箱機(jī)的普遍使用，許多廠家不再使用人工裝箱，條盒 透明紙質(zhì)量缺陷無(wú)法人工檢測(cè)。并且缺透明紙條盒巻煙或爛透明紙條盒巻煙 在輸送過(guò)程中容易散包，造成條煙輸送系統(tǒng)堵塞故障，堵塞后條盒巻煙擠壓 易變形。工人處理堵塞故障時(shí)，往往不能把變形條盒巻煙全部撿出，從而造 成變形條盒巻煙流入市場(chǎng)。因此，生產(chǎn)企業(yè)渴望有一種能在包裝機(jī)包裝巻煙 的過(guò)程中將缺透明紙、透明紙偏移、爛透明紙的條盒巻煙剔除的巻煙包裝機(jī) 條盒透明紙檢測(cè)裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能對(duì)包裝機(jī)條盒透明紙質(zhì)量進(jìn)行自動(dòng)檢 測(cè)且檢測(cè)準(zhǔn)確度高的條盒透明紙檢測(cè)裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是
所述檢測(cè)裝置包括一個(gè)可編程邏輯控制器PLC、兩個(gè)反射式光纖檢測(cè)傳 感器3、 一個(gè)對(duì)射式光纖檢測(cè)傳感器6、 一個(gè)條盒同步傳感器4,其特征在于:
反射式光纖檢測(cè)傳感器3安裝在條盒透明紙包裝機(jī)折合轉(zhuǎn)塔1出口處的有機(jī) 玻璃壓板2兩側(cè)，對(duì)射式光纖檢測(cè)傳感器6安裝在條盒透明紙包裝機(jī)出口傳 送帶5末端的底部，條盒同步傳感器4安裝在條盒透明紙包裝機(jī)出口傳送帶 5前端。S型提升機(jī)7位于條盒透明紙包裝機(jī)出口傳送帶5前端，對(duì)射式光 纖檢測(cè)傳感器6處于S型提升機(jī)7和條盒透明紙包裝機(jī)出口傳送帶5中間。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是反射試光纖檢測(cè)示意圖； 圖3是對(duì)射試光纖檢測(cè)示意圖; 圖4是條盒透明紙檢測(cè)原理框圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附

圖1，在NK條盒透明紙包裝機(jī)折合轉(zhuǎn)塔1出口處的有機(jī)玻璃壓 板2兩側(cè)安裝兩個(gè)反射試光纖傳感器3，在出口傳送帶5末端的底部安裝一 個(gè)對(duì)射試光纖傳感器6，在出口傳送帶5前端安裝條盒同步傳感器4。
參見(jiàn)附圖2，反射試光纖傳感器3主要檢測(cè)條盒巻煙9透明紙8的兩個(gè) 端部是否存在透明紙8，檢測(cè)角度為條盒同步傳感器4的下降沿。當(dāng)條盒巻 煙9缺透明紙8、透明紙8偏移或爛透明紙8時(shí)，就會(huì)有一個(gè)以上反射試光 纖傳感器3檢測(cè)不到透明紙8，從而判定為壞煙。
參見(jiàn)附圖3，對(duì)射試光纖傳感器6主要檢測(cè)條盒巻煙9透明紙8的整個(gè) 面是否平整，當(dāng)條盒巻煙9底部爛透明紙8時(shí)，對(duì)射試光纖傳感器6被遮住， 從而判定為壞煙，檢測(cè)寬度為整個(gè)條盒巻煙9面。
條盒透明紙檢測(cè)裝置原理框圖見(jiàn)附圖4，如圖所示，當(dāng)反射試光纖傳感
器3檢測(cè)到條盒透明紙8存在質(zhì)量缺陷時(shí)，PLC進(jìn)行移位和延時(shí)處理，透 明紙8質(zhì)量缺陷條盒巻煙9移位三個(gè)條盒巻煙9的距離后到達(dá)出口傳送帶5， 條盒巻煙9在出口傳送帶5上傳動(dòng)的時(shí)間是恒定的，經(jīng)延時(shí)一定時(shí)間后,條 盒巻煙9到達(dá)S型提升機(jī)7入口,這時(shí)PLC指令S型提升機(jī)7停機(jī),S型提升 機(jī)7的擋板打開(kāi)，透明紙8質(zhì)量缺陷條盒巻煙9被后面的條盒巻煙9推出， 不進(jìn)入下一道工序。對(duì)射試光纖傳感器6檢測(cè)到條盒巻煙9底部爛透明紙8 時(shí)，PLC指令S型提升機(jī)7停機(jī),S型提升機(jī)7的擋板打開(kāi)，爛透明紙8條 盒巻煙9被后面的條盒巻煙9推出，不進(jìn)入下一道工序。透明紙8質(zhì)量缺陷 條盒巻煙9剔除后，操作工復(fù)位S型提升機(jī)7擋板，S型提升機(jī)7即可恢復(fù) 運(yùn)行。
所述檢測(cè)裝置檢測(cè)剔除準(zhǔn)確，而且檢測(cè)靈敏度可調(diào)，可通過(guò)調(diào)節(jié)反射試 光纖傳感器3的左右位置和對(duì)射試光纖傳感器6的上下位置調(diào)節(jié)檢測(cè)的靈敏 度。所述檢測(cè)裝置的控制單元采用PLC,將PLC安裝在FHZ條盒包裝機(jī)電 柜內(nèi)，不影響包裝機(jī)外觀。
權(quán)利要求1、一種卷煙包裝機(jī)條盒透明紙檢測(cè)裝置，包括一個(gè)可編程邏輯控制器PLC、兩個(gè)反射式光纖檢測(cè)傳感器(3)、一個(gè)對(duì)射式光纖檢測(cè)傳感器(6)、一個(gè)條盒同步傳感器(4)，其特征在于反射式光纖檢測(cè)傳感器(3)安裝在條盒透明紙包裝機(jī)折合轉(zhuǎn)塔(1)出口處的有機(jī)玻璃壓板(2)兩側(cè)，對(duì)射式光纖檢測(cè)傳感器(6)安裝在條盒透明紙包裝機(jī)出口傳送帶(5)末端的底部，條盒同步傳感器(4)安裝在條盒透明紙包裝機(jī)出口傳送帶(5)前端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巻煙包裝機(jī)條盒透明紙檢測(cè)裝置，其特征在于 S型提升機(jī)(7)位于條盒透明紙包裝機(jī)出口傳送帶(5)前端，對(duì)射式 光纖檢測(cè)傳感器(6)處于S型提升機(jī)(7)和條盒透明紙包裝機(jī)出口傳 送帶(5)中間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卷煙包裝機(jī)條盒透明紙檢測(cè)裝置，包括一個(gè)可編程邏輯控制器PLC、兩個(gè)反射式光纖檢測(cè)傳感器(3)、一個(gè)對(duì)射式光纖檢測(cè)傳感器(6)、一個(gè)條盒同步傳感器(4)，傳感器(3)安裝在折合轉(zhuǎn)塔1出口處的有機(jī)玻璃壓板(2)兩側(cè)，傳感器(6)安裝在包裝機(jī)出口傳送帶5末端的底部，條盒同步傳感器(4)和S型提升機(jī)(7)安裝在出口傳送帶(5)前端；傳感器(6)處于S型提升機(jī)(7)和出口傳送帶(5)中間；當(dāng)傳感器檢測(cè)到條盒卷煙缺透明紙或透明紙偏移時(shí)，PLC進(jìn)行移位和延時(shí)處理，當(dāng)檢測(cè)到的透明紙缺陷條盒卷煙到達(dá)條煙輸送系統(tǒng)的提升機(jī)(7)前時(shí)，PLC指令提升機(jī)(7)停機(jī)，提升機(jī)(7)擋板打開(kāi)，透明紙缺陷條盒卷煙被后面的條盒卷煙推出，不進(jìn)入下道工序；缺陷條盒卷煙被剔除后，操作工復(fù)位提升機(jī)(7)擋板，提升機(jī)(7)即可恢復(fù)運(yùn)行。
文檔編號(hào)G01N21/88GK201066343SQ200720063910
公開(kāi)日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者潘安岳 申請(qǐng)人:廣西中煙工業(yè)公司