專(zhuān)利名稱(chēng)：巖石剪切夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種材料試驗(yàn)機(jī)的夾具，特別是公開(kāi)一種巖石剪切夾具。
背景技術(shù)：
在巖石剪切及雙空間試驗(yàn)機(jī)的性能要求中，以下兩方面是至關(guān)重要的(l)試驗(yàn)機(jī)本 身要求作用力軸線不能發(fā)生偏移，為此在做巖石剪切試驗(yàn)時(shí)，必須使不同剪切角度時(shí)的合 力方向與整機(jī)軸線同軸。(2)為了保證同軸度，剪切夾具中對(duì)角度調(diào)整壓座的設(shè)計(jì)是至關(guān) 重要，同時(shí)必須使支座體在水平方向能夠活動(dòng)自如，通過(guò)水平與豎直方向的運(yùn)動(dòng)合成實(shí)現(xiàn) 相對(duì)于試樣的剪切。
此前中南大學(xué)有此夾具的原型，但是與材料試驗(yàn)機(jī)的接口并不理想，該夾具并無(wú)軸向 定位設(shè)計(jì)，故而在裝配時(shí)便無(wú)法保證剪切時(shí)的合力方向與整機(jī)軸線同軸，可能的偏載情況 會(huì)大大降低試驗(yàn)的精度。原夾具在設(shè)計(jì)中采用了墊板、平面軸承、支座、角度調(diào)整壓座等 零件，達(dá)到了通過(guò)水平與豎直方向的運(yùn)動(dòng)合成實(shí)現(xiàn)相對(duì)于試樣的剪切的主要功能。但是在 設(shè)計(jì)時(shí)墊板、平面軸承、支座是孤立放置的，使用時(shí)上下部分需要分別疊放，上面部分如 散件疊放，在試樣被剪切后就會(huì)掉落，以往使用中還需要采用鐵絲捆綁，故而使用很不便。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、切割精度準(zhǔn)確、 能夠平衡水平位移的巖石剪切夾具。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種巖石剪切夾具，包括上支座、下支座、切刀、上、下 平面軸承，所述切刀位于上支座和下支座之間，其特征在于所述上平面軸承位于上支座 下側(cè)，所述下平面軸承位于下支座上側(cè)，所述上、下平面軸承分別與上、下支座連成一體； 所述上、下平面軸承由保支架和位于保支架上的滾針構(gòu)成；所述上支座的上側(cè)設(shè)有定位銷(xiāo)， 所述下支座的下側(cè)設(shè)有定位塊。
還包括角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)位于上、下平面軸承之間，且位于切刀的外側(cè)。
所述上支座和下支座的側(cè)面分別設(shè)有復(fù)位裝置。
所述復(fù)位裝置由復(fù)位彈簧和連接板組成。
所述滾針為圓柱形。
本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)定位銷(xiāo)和定位塊實(shí)現(xiàn)裝配時(shí)各剪切角度的合力方向與
整機(jī)軸線的軸線重合；通過(guò)平面軸承實(shí)現(xiàn)巖石剪切夾具水平方向的平衡位移；通過(guò)角度調(diào)
整機(jī)構(gòu)精確剪切角度；通過(guò)連接板及復(fù)位彈簧提高了使用的方便性需求，使每次試驗(yàn)完成 卸載后，支座體能夠自動(dòng)復(fù)位；實(shí)現(xiàn)了巖石剪切功能，使用方便。


圖l是巖石剪切夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是巖石剪切夾具中平面軸承的俯視圖。
圖中1、上支座；2、下支座；3、上平面軸承；4、下平面軸承；5、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)； 6、切刀；7、定位銷(xiāo)；8、定位塊；9、復(fù)位彈簧；10、保支架；11、滾針；12、連接板。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖l、圖2，巖石剪切夾具包括上支座l、下支座2、上平面軸承3、下平面軸承 4、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)5、切刀6、定位銷(xiāo)7、定位塊8、復(fù)位彈簧9、連接板12。上平面軸承3 位于上支座l下側(cè)，并連成一體；下平面軸承4位于下支座2上側(cè)，并連成一體；上平面 軸承3與下平面軸承4結(jié)構(gòu)相同，同為平面軸承，是由保支架10和保支架上的滾針11構(gòu) 成。角度調(diào)整機(jī)構(gòu)5位于上平面軸承3和下平面軸承4之間，切刀6位于角度調(diào)整機(jī)構(gòu)5 的中間。上支座1的上側(cè)設(shè)有定位銷(xiāo)7，下支座2的下側(cè)設(shè)有定位塊8，定位銷(xiāo)7與定位塊 8在同一軸線上相互對(duì)應(yīng)，配合使用。上支座1和下支座2的側(cè)面分別設(shè)有復(fù)位裝置，復(fù)位 裝置由復(fù)位彈簧9和連接板12組成。
在使用過(guò)程中，通過(guò)定位銷(xiāo)7與定位塊8使裝配時(shí)各剪切角度的合力方向與整機(jī)軸線 的軸度相同；平面軸承上的滾針ll使夾具在水平方向上移動(dòng)自如；角度調(diào)整機(jī)構(gòu)5確定切 刀6的切割角度；復(fù)位彈簧9和連接板12組成的復(fù)位裝置使每次試驗(yàn)完成卸載后，支座體 能夠自動(dòng)復(fù)位。
權(quán)利要求1.一種巖石剪切夾具，包括上支座、下支座、切刀、上、下平面軸承，所述切刀位于上支座和下支座之間，其特征在于所述上平面軸承位于上支座下側(cè)，所述下平面軸承位于下支座上側(cè)，所述上、下平面軸承分別與上、下支座連成一體；所述上、下平面軸承由保支架和位于保支架上的滾針構(gòu)成；所述上支座的上側(cè)設(shè)有定位銷(xiāo)，所述下支座的下側(cè)設(shè)有定位塊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖石剪切夾具，其特征在于還包括角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述角度調(diào) 整機(jī)構(gòu)位于上、下平面軸承之間，且位于切刀的外側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的巖石剪切夾具，其特征在于所述上支座和下支座的側(cè)面分別設(shè)有復(fù)位裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的巖石剪切夾具，其特征在于所述復(fù)位裝置由復(fù)位彈簧和連接板組成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖石剪切夾具，其特征在于所述滾針為圓柱形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為一種巖石剪切夾具。包括上支座、下支座、切刀、上、下平面軸承，所述切刀位于上支座和下支座之間，所述上平面軸承位于上支座下側(cè)，所述下平面軸承位于下支座上側(cè)，所述上、下平面軸承分別與上、下支座連成一體；所述上、下平面軸承由保支架和位于保支架上的滾針構(gòu)成；所述上支座的上側(cè)設(shè)有定位銷(xiāo)，所述下支座的下側(cè)設(shè)有定位塊。本實(shí)用新型通過(guò)定位銷(xiāo)和定位塊實(shí)現(xiàn)裝配時(shí)各剪切角度的合力方向與整機(jī)的壓力軸線重合；通過(guò)平面軸承實(shí)現(xiàn)巖石剪切夾具水平方向的平衡位移；通過(guò)角度調(diào)整機(jī)構(gòu)精確剪切角度；通過(guò)連接板及復(fù)位彈簧提高了使用的方便性需求；實(shí)現(xiàn)了巖石剪切功能，使用方便。
文檔編號(hào)G01N3/24GK201000410SQ200720066590
公開(kāi)日2008年1月2日 申請(qǐng)日期2007年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月23日
發(fā)明者齊攀峰 申請(qǐng)人:上海新三思計(jì)量?jī)x器制造有限公司