專利名稱：輥縫儀位移測(cè)量動(dòng)態(tài)密封檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連鑄輥縫多功能測(cè)量技術(shù)，尤其涉及連鑄輥縫多功能測(cè) 量檢測(cè)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
連鑄輥縫多功能測(cè)量技術(shù)產(chǎn)生于英國，其后德國、韓國相繼開發(fā)出輥縫 多功能測(cè)量?jī)x，國內(nèi)的鋼廠大多采用以上幾個(gè)國家的設(shè)備。在輥縫多功能測(cè) 量?jī)x中，輥縫的位移測(cè)量指標(biāo)尤為重要。整個(gè)連鑄生產(chǎn)工藝流程中多達(dá)百余 組上下輥，必須由輥縫儀位移測(cè)量裝置來完成數(shù)據(jù)的采集、傳送。在測(cè)量的 整個(gè)過程中，要經(jīng)過機(jī)械碰撞、高溫、冷卻水噴淋，所以對(duì)于密封問題尤其 重要。輥縫儀位移測(cè)量裝置的密封主要有兩個(gè)部分， 一是帶有波紋的靜密封 橡膠套對(duì)輥縫測(cè)量蓋及輥縫儀本體進(jìn)行密封，二是由密封組件對(duì)測(cè)量栓上下 移動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封。輥縫儀在實(shí)際工作中一直處于機(jī)械碰撞、高溫、水、水 蒸氣的惡劣環(huán)境中，按現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的一般規(guī)律，只要輥縫儀設(shè)備工作正常，一 般很少對(duì)輥縫儀設(shè)備進(jìn)行解體檢査，特別是對(duì)輥縫位移測(cè)量這一部分就更不 可能。原因是位移測(cè)量定位蓋加工、裝配精度較高，長時(shí)間在不良的工作環(huán) 境中，機(jī)械的碰撞、水蒸氣的侵蝕使輥縫儀本體及位移測(cè)量定位蓋發(fā)生了變 形、銹蝕咬死，在沒有專用拆卸設(shè)備的前提下很難做到現(xiàn)場(chǎng)解體檢修。對(duì)于 一臺(tái)輥縫儀設(shè)備上下共有六套輥縫位移測(cè)量裝置，如果每次測(cè)量采集完數(shù)據(jù) 后都要解體檢査的話，人力、物力、設(shè)備都要相應(yīng)的跟上去，那么成本就會(huì) 大幅上升。不進(jìn)行解體檢查，六套輥縫位移測(cè)量裝置只要其中之一出現(xiàn)密封 滲漏，將導(dǎo)致傳感器短路以及電腦芯片的損壞，(進(jìn)口傳感器、電腦芯片每 只幾千甚至幾萬，目前輥縫儀設(shè)備傳感器等備件國產(chǎn)尚不能代用)那將造成 更大的損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決上述問題，提供一種輥縫儀位移測(cè)量動(dòng)態(tài)密封檢測(cè) 裝置。本實(shí)用新型對(duì)輥縫儀位移測(cè)量靜、動(dòng)態(tài)密封可進(jìn)行定期檢測(cè)，在密封 失效前能準(zhǔn)確的加以判斷，及時(shí)的更換密封件、密封組件。直接保護(hù)了位移 傳感器的安全性，降低了檢修成本。一種輥縫儀位移測(cè)量動(dòng)態(tài)密封檢測(cè)系統(tǒng)，它包括檢測(cè)裝置、與檢測(cè)裝置 連接的氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電氣控制機(jī)構(gòu)，其中，檢測(cè)裝置包括一U型的支架，是由底部和兩臂組成的并采用螺栓連接，且兩臂的前端 具有向外的翻邊；一對(duì)壓緊板，它們分別和支架兩臂平行設(shè)置，并以其中部和支架兩臂上 的翻邊連接，其后端延伸至緊靠所述底部和臂的連接螺栓，前端與后端相反 方向延伸并在其上設(shè)有平行于支架底部的通孔；一對(duì)密封蓋組件，它們?yōu)閳A盤狀，各自連接在壓緊板相對(duì)的內(nèi)側(cè)；一對(duì)帶有鎖緊手柄的偏心輪，它們各自安裝在支架兩臂外側(cè)，并可在鎖 緊手柄帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)地接觸和偏壓于支架的兩臂外端面；所述的氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在所述支架的兩外側(cè)。所述的輥縫儀位移測(cè)量動(dòng)態(tài)密封檢測(cè)裝置，每個(gè)壓緊板上還設(shè)有氣壓傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程開關(guān)。所述的輥縫儀位移測(cè)量動(dòng)態(tài)密封檢測(cè)裝置，所述氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣 缸、二位五通電磁換向閥，所述氣缸的活塞桿端部設(shè)有導(dǎo)向套并伸入壓緊板 上的通孔作用于密封蓋組件。所述的輥縫儀位移測(cè)量動(dòng)態(tài)密封檢測(cè)裝置，所述每個(gè)壓緊板上的行程開 關(guān)有兩個(gè)， 一個(gè)設(shè)置在所述壓緊板上方并與氣缸下測(cè)的接觸板相對(duì)，另一個(gè) 設(shè)置在壓緊板的通孔中并與氣缸活塞桿上的導(dǎo)向套相對(duì)。所述的輥縫儀位移測(cè)量動(dòng)態(tài)密封檢測(cè)裝置，所述電器控制機(jī)構(gòu)的電路包 括電源、兩個(gè)并聯(lián)的繼電器、兩個(gè)并聯(lián)的用來控制所述上下行程開關(guān)的電磁 閥，所述的行程開關(guān)也并聯(lián)在電路中。所述的輥縫儀位移測(cè)量動(dòng)態(tài)密封檢測(cè)裝置，它還包括壓力表和進(jìn)氣閥， 所述密封蓋的圓周面上設(shè)有兩連接孔，分別連接壓力表和進(jìn)氣閥。
本實(shí)用新型對(duì)輥縫儀位移測(cè)量靜、動(dòng)態(tài)密封可進(jìn)行定期檢測(cè)，在密封失 效前能準(zhǔn)確的加以判斷，及時(shí)的更換密封件、密封組件。直接保護(hù)了位移傳 感器的安全性，(假如位移測(cè)量密封失效，導(dǎo)致外部水、水蒸氣侵入，將造 成傳感器短路，使電腦芯片損壞)也間接的使中央數(shù)據(jù)處理(CPU)系統(tǒng)安全得到了保證，本實(shí)用新型的制造材料采購較方便；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，少量制造時(shí) 可按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行小批量單件生產(chǎn)，大量生產(chǎn)可開模具、木模翻砂進(jìn)行澆注 結(jié)構(gòu)件；安裝使用簡(jiǎn)單、操作易掌握；現(xiàn)場(chǎng)只需提供壓縮空氣作為工作介質(zhì)、 220V電源，無需其它供能設(shè)備，從而大大降低了檢修成本。


下面，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明；圖1為本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為圖2當(dāng)中B-B剖視圖圖4為所述氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖；圖5為所述電氣控制機(jī)構(gòu)的電路示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示一種輥縫儀位移測(cè)量動(dòng)態(tài)密封檢測(cè)系統(tǒng)，它包括檢測(cè)裝置(見圖1至圖3)、與檢測(cè)裝置連接的氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(見圖4)和電氣控制機(jī)構(gòu)(見圖5)，其中，如檢測(cè)裝置包括一U型的支架ll，是由底部和兩臂組成的并采用螺栓13連接，且兩臂 的前端具有向外的翻邊；一對(duì)壓緊板12，它們分別和支架兩臂平行設(shè)置，并以其中部和支架兩 臂上的翻邊連接，其后端延伸至緊靠所述底部和臂的連接螺栓13，前端與 后端相反方向延伸并在其上設(shè)有平行于支架11底部的通孔；一對(duì)密封蓋14組件，它們?yōu)閳A盤狀，各自連接在壓緊板相對(duì)的內(nèi)側(cè)；一對(duì)帶有鎖緊手柄16的偏心輪15，它們各自安裝在支架11兩臂外側(cè)，
并可在鎖緊手柄16帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)地接觸和偏壓于支架11的兩臂外端面(見圖 2和圖3);所述的氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在所述支架11的兩外側(cè)。所述的輥縫儀位移測(cè)量動(dòng)態(tài)密封檢測(cè)裝置，每個(gè)壓緊板12上還設(shè)有氣 壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程開關(guān)16。如圖4所示，所述的輥縫儀位移測(cè)量動(dòng)態(tài)密封檢測(cè)裝置，所述氣壓傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)包括氣缸21、 二位五通電磁換向閥22，所述氣缸21的活塞桿端部設(shè)有 導(dǎo)向套15并伸入壓緊板12上的通孔作用于密封蓋14組件。所述的輥縫儀位移測(cè)量動(dòng)態(tài)密封檢測(cè)裝置，所述每個(gè)壓緊板12上的行 程16開關(guān)有兩個(gè)， 一個(gè)設(shè)置在所述壓緊板12上方并與氣缸21下測(cè)的接觸 板相對(duì)，另一個(gè)設(shè)置在壓緊板12的通孔中并與氣缸21活塞桿上的導(dǎo)向套 16相對(duì)。所述的輥縫儀位移測(cè)量動(dòng)態(tài)密封檢測(cè)裝置，所述電器控制機(jī)構(gòu)的電路包 括電源、兩個(gè)并聯(lián)的繼電器31、兩個(gè)并聯(lián)的用來控制所述行程開關(guān)16的電 磁閥33，所述的行程開關(guān)32也并聯(lián)在電路中(見圖5)。所述的輥縫儀位移測(cè)量動(dòng)態(tài)密封檢測(cè)裝置，它還包括壓力表和進(jìn)氣閥， 所述密封蓋的圓周面上設(shè)有兩連接孔17，分別連接壓力表和進(jìn)氣閥(圖中 沒有顯示)。
權(quán)利要求1.一種輥縫儀位移測(cè)量動(dòng)態(tài)密封檢測(cè)系統(tǒng)，它包括檢測(cè)裝置、與檢測(cè)裝置連接的氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電氣控制機(jī)構(gòu)，其特征在于，檢測(cè)裝置包括一U型的支架，是由底部和兩臂組成的并采用螺栓連接，且兩臂的前端具有向外的翻邊；一對(duì)壓緊板，它們分別和支架兩臂平行設(shè)置，并以其中部和支架兩臂上的翻邊連接，其后端延伸至緊靠所述底部和臂的連接螺栓，前端與后端相反方向延伸并在其上設(shè)有平行于支架底部的通孔；一對(duì)密封蓋組件，它們?yōu)閳A盤狀，各自連接在壓緊板相對(duì)的內(nèi)側(cè)；一對(duì)帶有鎖緊手柄的偏心輪，它們各自安裝在支架兩臂外側(cè)，并可在鎖緊手柄帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)地接觸和偏壓于支架的兩臂外端面；所述的氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在所述支架的兩外側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥縫儀位移測(cè)量動(dòng)態(tài)密封檢測(cè)裝置，其特征 在于，每個(gè)壓緊板上還設(shè)有氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程開關(guān)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輥縫儀位移測(cè)量動(dòng)態(tài)密封檢測(cè)裝置，其 特征在于，所述氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、二位五通電磁換向閥，所述氣缸的 活塞桿端部設(shè)有導(dǎo)向套并伸入壓緊板上的通孔作用于密封蓋組件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥縫儀位移測(cè)量動(dòng)態(tài)密封檢測(cè)裝置，其特征 在于，所述每個(gè)壓緊板上的行程開關(guān)有兩個(gè)， 一個(gè)設(shè)置在所述壓緊板上方并 與氣缸下測(cè)的接觸板相對(duì)，另一個(gè)設(shè)置在壓緊板的通孔中并與氣缸活塞桿上 的導(dǎo)向套相對(duì)'。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥縫儀位移測(cè)量動(dòng)態(tài)密封檢測(cè)裝置，其特征 在于，所述電器控制機(jī)構(gòu)的電路包括電源、兩個(gè)并聯(lián)的繼電器、兩個(gè)并聯(lián)的 用來控制所述上下行程開關(guān)的電磁閥，所述的行程開關(guān)也并聯(lián)在電路中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥縫儀位移測(cè)量動(dòng)態(tài)密封檢測(cè)裝置，其特征 在于，它還包括壓力表和進(jìn)氣閥，所述密封蓋的圓周面上設(shè)有兩連接孔，分 別連接壓力表和進(jìn)氣閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種輥縫儀位移測(cè)量動(dòng)態(tài)密封檢測(cè)系統(tǒng)，它包括檢測(cè)裝置、與檢測(cè)裝置連接的氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電氣控制機(jī)構(gòu)，檢測(cè)裝置包括一U型的支架，是由底部和兩臂組成的并采用螺栓連接，且兩臂的前端具有向外的翻邊；一對(duì)壓緊板，它們分別和支架兩臂平行設(shè)置，并以其中部和支架兩臂上的翻邊連接，其后端延伸至緊靠所述底部和臂的連接螺栓，前端與后端相反方向延伸并在其上設(shè)有平行于支架底部的通孔；一對(duì)密封蓋組件，它們?yōu)閳A盤狀，各自連接在壓緊板相對(duì)的內(nèi)側(cè)；一對(duì)帶有鎖緊手柄的偏心輪，它們各自安裝在支架兩臂外側(cè)，并可在鎖緊手柄帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)地接觸和偏壓于支架的兩臂外端面；所述的氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在所述支架的兩外側(cè)。
文檔編號(hào)G01M3/26GK201034797SQ20072006881
公開日2008年3月12日 申請(qǐng)日期2007年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月10日
發(fā)明者朱寶華, 毛惠律 申請(qǐng)人:上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司