專利名稱：一種孔板節(jié)流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種以孔板為節(jié)流元件的節(jié)流裝置。
背景技術(shù)：
孔板節(jié)流裝置一般由節(jié)流孔板、取壓裝置及連接法蘭等部件組成。其測 量原理為當充滿管道的流體流經(jīng)孔板時，將產(chǎn)生局部收縮，流束集中，流 速增加，靜壓力降低，于是在孔板前后產(chǎn)生一個靜壓力差，該壓力差與流量 存在著一定的函數(shù)關(guān)系，流量越大，壓力差就越大。
在各種加熱爐、熱處理爐的燃燒器燃料或空氣管道中使用的孔板裝置， 使用一段時候以后就會出現(xiàn)積灰或者孔板變形造成測量結(jié)果的誤差，因此需 要經(jīng)常清洗或者更換孔板，增加了工人的勞動量和成本。
目前應(yīng)用于實際生產(chǎn)的節(jié)流裝置，其結(jié)構(gòu)大致相同，用螺栓固定兩個法 蘭盤，并分別在兩個法蘭盤上開孔取壓。這種結(jié)構(gòu)制作較為簡單，但在更換 孔板時，需要將孔板節(jié)流裝置整體(即兩個法蘭盤)拆卸下來，這樣在更換 時就必須長時間的關(guān)閉當前的燃氣管道，影響了加熱爐或熱處理爐的爐內(nèi)燃
燒溫度。

實用新型內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的清洗或者更換孔板時需要將孔板節(jié)流裝置整體 拆卸下來的問題，本實用新型提供了一種孔板節(jié)流裝置，它可以較為便利地 實現(xiàn)孔板的拆卸和安裝。
本實用新型的技術(shù)方案如下它包括左連接法蘭1、右連接法蘭2和設(shè) 置在連接法蘭之間的節(jié)流孔板3，所述左連接法蘭1和右連接法蘭2通過緊
固螺栓5固定連接，它還包括卡緊盤4，所述左連接法蘭1左側(cè)的直管連接 端11穿出卡緊盤4的中心孔42，卡緊盤4上與緊固螺栓5相對應(yīng)的位置處 開有弧狀孔41，所述弧狀孔41 一端的孔徑大于緊固螺栓5頭部的外徑，所 述弧狀孔41另一端的孔徑大于緊固螺栓5桿的外徑且小于緊固螺栓5頭部的 外徑；所述緊固螺栓5穿過卡緊盤4上的弧狀孔41并卡緊在弧狀孔41的小 孔徑端。所述緊固螺栓5和卡緊盤4上的弧狀孔41分別為三個且圓周方向均 布。
本實用新型在現(xiàn)有節(jié)流孔板裝置的基礎(chǔ)上，利用卡緊盤4將兩個法蘭盤 接合在一起；清洗或者更換孔板時不用將整個節(jié)流裝置拆開，只需使卡緊裝 置旋動一定角度，即可取出節(jié)流孔板，拆卸非常方便，同時節(jié)約了更換時間， 提高了燃燒效率。
作為本實用新型的改進，所述節(jié)流孔板3的上端伸出至連接法蘭的外部， 所述節(jié)流孔板3的下端面開有凹槽31，凹槽31卡裝在緊固螺栓5桿上且其 的形狀和尺寸分別與緊固螺栓5桿的形狀和尺寸相吻合。更換或清洗孔板時， 凹槽31卡裝在緊固螺栓5桿上，確保所述孔板定位準確。
作為本實用新型的進一步改進，它還包括外表面設(shè)有外螺紋的旋緊套6， 旋緊套6套裝在左連接法蘭1左側(cè)直管連接端的外側(cè)且與所述卡緊盤4的中 心孔42孔壁上設(shè)置的內(nèi)螺紋螺紋連接。裝置時，本實用新型所述卡緊盤4將 兩個法蘭盤接合在一起后，可通過旋緊套6進一步壓緊孔板，保證孔板固定 牢固，進而保證本裝置的密封性能。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)工藝簡便，安裝和維護方便，具有更換孔板 方便、迅速，孔板定位準確，孔板固定牢固、密封性能好等特點。


圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的A向視圖4是本實用新型所述節(jié)流孔板3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖具體說明具體實施方式
。
如圖1所示，本實施方式包括左連接法蘭l、右連接法蘭2、設(shè)置在連接 法蘭之間的節(jié)流孔板3和卡緊盤4，左連接法蘭1和右連接法蘭2上分別開 有與內(nèi)腔連通的一號測壓孔10和二號測壓孔20，所述左連接法蘭1和右連 接法蘭2通過緊固螺栓5固定連接，所述左連接法蘭1左側(cè)的直管連接端11 穿出卡緊盤4的中心孔42，卡緊盤4上與緊固螺栓5相對應(yīng)的位置處開有弧 狀孔41，所述弧狀孔41 一端的孔徑大于緊固螺栓5頭部的外徑，所述弧狀 孔41另一端的孔徑大于緊固螺栓5桿的外徑且小于緊固螺栓5頭部的外徑； 所述緊固螺栓5穿過卡緊盤4上的弧狀孔41并卡緊在弧狀孔41的小孔徑端。 裝配時，緊固螺栓5通過弧狀孔41的大孔徑端穿裝，之后旋轉(zhuǎn)卡緊盤4，弧 狀孔41的小孔徑端卡住緊固螺栓頭，將卡緊裝置旋轉(zhuǎn)一個角度，即將整個裝 置鎖死。所述緊固螺栓5和卡緊盤4上的弧狀孔41分別為三個且圓周方向均 布。
優(yōu)選地，所述節(jié)流孔板3的上端伸出至連接法蘭的外部，所述節(jié)流孔板
3的下端面開有凹槽31，凹槽31卡裝在緊固螺栓5桿上且其的形狀和尺寸分 別與緊固螺栓5桿的形狀和尺寸相吻合。更換或清洗孔板時，凹槽31卡裝在 緊固螺栓5桿上，凹槽31與緊固螺栓5桿形成定位關(guān)系，使節(jié)流孔板3安裝 準確。
進一步優(yōu)先地，它還包括外表面設(shè)有外螺紋的旋緊套6，旋緊套6套裝在 左連接法蘭1左側(cè)直管連接端的外側(cè)且與所述卡緊盤4的中心孔42孔壁上設(shè) 置的內(nèi)螺紋螺紋連接。裝配時，本實用新型所述卡緊盤4將兩個法蘭盤接合 在一起后，可通過旋緊套6進一步壓緊孔板，保證孔板固定牢固，進而保證 本裝置的密封性能。
另外，所述卡緊盤4的外圓柱表面上設(shè)有凹槽43;所述旋緊套6的外圓 柱表面上設(shè)有凹槽61。利用專利扳手卡緊所增設(shè)的凹槽，實現(xiàn)卡緊盤4和旋 緊套6的旋進旋出；可以理解地是，所述凹槽可為多種形狀，只要滿足拆裝 方便的使用需要都在本專利的保護范圍內(nèi)。左連接法蘭1和右連接法蘭2上 設(shè)有與直管連接的螺紋，可以與流量管道相連接，當需要清洗或者更換節(jié)流 孔板3時，只需要將卡緊盤4按反方向旋轉(zhuǎn)即可。
本實用新型的發(fā)明點在于，在更換節(jié)流孔板的時候，不再需要將整個孔 板節(jié)流裝置整體拆卸下來，而只需輕輕擰動卡緊裝置即可將節(jié)流孔板抽出； 將節(jié)流孔板清洗或者更換后，插入兩個夾緊法蘭之間，孔板上的定位槽可將 孔板準確定位在固定位置；利用卡緊裝置可將孔板固定擰緊，在兩個夾緊法 蘭與孔板的接觸面有密封耐腐蝕橡膠圈，可以將孔板很好的卡緊和密封，而 又不會使孔板變形。
本實用新型制作工藝簡單、成本低，可廣泛應(yīng)用于冶金、石化等工業(yè)使 用節(jié)流孔板的場所，具有非常廣闊的市場前景。
應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限 制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換， 均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1、一種孔板節(jié)流裝置，它包括左連接法蘭(1)、右連接法蘭(2)和設(shè)置在連接法蘭之間的節(jié)流孔板(3)，所述左連接法蘭(1)和右連接法蘭(2)通過緊固螺栓(5)固定連接，其特征在于它還包括卡緊盤(4)，所述左連接法蘭(1)左側(cè)的直管連接端(11)穿出卡緊盤(4)的中心孔(42)，卡緊盤(4)上與緊固螺栓(5)相對應(yīng)的位置處開有弧狀孔(41)，所述弧狀孔(41)一端的孔徑大于緊固螺栓(5)頭部的外徑，所述弧狀孔(41)另一端的孔徑大于緊固螺栓(5)桿的外徑且小于緊固螺栓(5)頭部的外徑；所述緊固螺栓(5)穿過卡緊盤(4)上的弧狀孔(41)并卡緊在弧狀孔(41)的小孔徑端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種孔板節(jié)流裝置，其特征在于所述緊固螺栓(5) 和卡緊盤(4)上的弧狀孔(41)分別為三個且圓周方向均布。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種孔板節(jié)流裝置，其特征在于所述節(jié)流孔板 (3)的上端伸出至連接法蘭的外部，所述節(jié)流孔板(3)的下端面開有凹槽 (31)，凹槽(31)卡裝在緊固螺栓(5)桿上且其的形狀和尺寸分別與緊固螺栓(5)桿的形狀和尺寸相吻合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的一種孔板節(jié)流裝置，其特征在于它還 包括外表面設(shè)有外螺紋的旋緊套(6)，旋緊套(6)套裝在左連接法蘭(1) 左側(cè)直管連接端的外側(cè)且與所述卡緊盤(4)的中心孔(42)孔壁上設(shè)置的內(nèi) 螺紋螺紋連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種孔板節(jié)流裝置，其特征在于所述卡緊盤(4)的外圓柱表面上設(shè)有凹槽(43)。
6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種孔板節(jié)流裝置，其特征在于所述旋緊套(6) 的外圓柱表面上設(shè)有凹槽(61)。
專利摘要一種孔板節(jié)流裝置，為解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的清洗或者更換孔板時需要將孔板節(jié)流裝置整體拆卸下來的問題，本實用新型提供了一種孔板節(jié)流裝置，它包括左連接法蘭(1)、右連接法蘭(2)和設(shè)置在連接法蘭之間的節(jié)流孔板(3)，所述左連接法蘭和右連接法蘭通過緊固螺栓(5)固定連接，它還包括卡緊盤(4)，所述左連接法蘭左側(cè)的直管連接端(11)穿出卡緊盤的中心孔(42)，卡緊盤上與緊固螺栓相對應(yīng)的位置處開有弧狀孔(41)，所述弧狀孔一端的孔徑大于緊固螺栓頭部的外徑，所述弧狀孔另一端的孔徑大于緊固螺栓桿的外徑且小于緊固螺栓頭部的外徑；所述緊固螺栓穿過卡緊盤上的弧狀孔并卡緊在弧狀孔的小孔徑端?？奢^為便利地實現(xiàn)孔板的拆卸和安裝。
文檔編號G01F1/34GK201072347SQ200720085818
公開日2008年6月11日 申請日期2007年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月11日
發(fā)明者丁翠嬌, 劉占增, 張道明, 曾漢生, 蔣揚虎 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司