專利名稱：一種水壓機(jī)支撐對(duì)中裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于壓力檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種水壓機(jī)支撐對(duì)中裝置。
背景技術(shù)：
目前，在石油天然氣業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、化工行業(yè)以及冶金行業(yè)等使用的 無(wú)縫鋼管制成成品后，均需對(duì)鋼管的內(nèi)壓性能進(jìn)行檢測(cè)，這是因?yàn)殇摴艿膬?nèi) 壓性能直接關(guān)系到其使用場(chǎng)合和使用壽命。在檢測(cè)試壓過(guò)程中，由于鋼管規(guī) 格不同，長(zhǎng)度和管徑相差很大。長(zhǎng)度相差較大時(shí)，需要一端密封頭移動(dòng)。此 時(shí)試驗(yàn)機(jī)中心的支撐對(duì)中裝置，會(huì)與密封頭產(chǎn)生位置上的干涉，支撐對(duì)中裝 置需要吊裝拆卸掉一組甚至多組。試壓設(shè)備中針對(duì)管徑變化范圍不大的情況，多釆用將支撐對(duì)中裝置安裝 在設(shè)備較下位置，使密封頭移動(dòng)時(shí)避免位置干涉。當(dāng)鋼管管徑變化范圍較大 時(shí)，需要驅(qū)動(dòng)支撐對(duì)中裝置所用的液壓缸具有較大的行程才能滿足設(shè)備的使 用要求。液壓缸行程對(duì)液壓缸本體、導(dǎo)向裝置及對(duì)中效果都有一定的影響。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，而提供了一種水壓機(jī)支 撐對(duì)中裝置。本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，接料、對(duì)中、出 料、本體移動(dòng)和試壓管移動(dòng)功能于一體的水壓機(jī)支撐對(duì)中裝置。本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案水壓機(jī)支撐對(duì)中裝置，包括本體和起升機(jī)構(gòu)，在本體上設(shè)有起升機(jī)構(gòu)， 其特點(diǎn)是支撐對(duì)中裝置包括本體，進(jìn)料機(jī)構(gòu)，出料機(jī)構(gòu)，起升對(duì)中機(jī)構(gòu)， 本體設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、起升對(duì)中機(jī)構(gòu)；進(jìn)料機(jī)構(gòu)由翻板連接液壓缸 構(gòu)成；出料機(jī)構(gòu)由翻板連接液壓缸構(gòu)成；起升對(duì)中機(jī)構(gòu)由安裝于起升對(duì)中機(jī) 構(gòu)本體上的旋轉(zhuǎn)輸送輥和舉升液壓缸構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)輸送輥連接舉升液壓缸。本實(shí)用新型還可以釆用如下技術(shù)措施所述的水壓機(jī)支撐對(duì)中裝置，其特點(diǎn)是本體裝有支撐輪。所述的水壓機(jī)支撐對(duì)中裝置，其特點(diǎn)是本體裝有四個(gè)支撐輪，兩個(gè)主 動(dòng)輪和兩個(gè)從動(dòng)輪，主動(dòng)輪由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。所述的水壓機(jī)支撐對(duì)中裝置，其特點(diǎn)是從動(dòng)輪裝有旋轉(zhuǎn)編碼器，用來(lái) 檢測(cè)當(dāng)前位置。所述的水壓機(jī)支撐對(duì)中裝置，其特點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)輸送輥裝有驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)， 旋轉(zhuǎn)輸送輥通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝于起升對(duì)中機(jī)構(gòu)本體。所述的水壓機(jī)支撐對(duì)中裝置，其特點(diǎn)是進(jìn)料機(jī)構(gòu)的翻板一端與本體軸 連接，另一端軸連接液壓缸。所述的水壓機(jī)支撐對(duì)中裝置，其特點(diǎn)是出料機(jī)構(gòu)的翻板一端與本體軸 連接，另一端軸連接液壓缸。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果水壓機(jī)支撐對(duì)中裝置采用了本實(shí)用新型全新的技術(shù)方案，在鋼管試壓過(guò) 程中可調(diào)整不同長(zhǎng)度和不同管徑的大型靜水壓力試驗(yàn)機(jī)的支撐對(duì)中調(diào)整結(jié) 構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，接料、對(duì)中、出料、本體移動(dòng)和 試壓管移動(dòng)功能于一體。在局部上此裝置是獨(dú)立自行移動(dòng)機(jī)構(gòu)。整套水壓 測(cè)試裝置中可根據(jù)需要設(shè)有多個(gè)支撐對(duì)中裝置，其中任意一個(gè)可根據(jù)鋼管長(zhǎng) 度的不同，以均勻受力為原則，調(diào)整到合理的位置，并且當(dāng)所有支撐對(duì)中裝 置間距達(dá)到最小時(shí)滿足最小管的試壓。從而解決了測(cè)試鋼管長(zhǎng)度范圍較大時(shí)， 需吊裝拆卸支撐對(duì)中裝置所造成的生產(chǎn)成本的浪費(fèi)問(wèn)題。


圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本體移動(dòng)主動(dòng)輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本體移動(dòng)從動(dòng)輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是接料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是起升對(duì)中機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1_本體，2-進(jìn)料機(jī)構(gòu)，3-起升對(duì)中機(jī)構(gòu)，4-出料機(jī)構(gòu)，5-主動(dòng)輪， 6-液壓馬達(dá)，7-從動(dòng)輪，8-旋轉(zhuǎn)編碼器，9-液壓缸，10-起升對(duì)中機(jī)構(gòu)本體， 11-液壓馬達(dá)，12-旋轉(zhuǎn)輸送輥，13-導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，14-液壓缸。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例， 并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下參閱圖l、圖2、圖3、圖4和圖5。水壓機(jī)支撐對(duì)中裝置，包括本體l，進(jìn)料機(jī)構(gòu)2，出料機(jī)構(gòu)4，起升對(duì)中 機(jī)構(gòu)3。本體1設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、出料機(jī)構(gòu)4、起升對(duì)中機(jī)構(gòu)3。本體1裝有 四個(gè)支撐輪，兩個(gè)主動(dòng)輪5和兩個(gè)從動(dòng)輪7,主動(dòng)輪5由液壓馬達(dá)6驅(qū)動(dòng)。 從動(dòng)輪7裝有旋轉(zhuǎn)編碼器8,用來(lái)檢測(cè)當(dāng)前位置。進(jìn)料機(jī)構(gòu)2由翻板連接液壓缸9構(gòu)成；進(jìn)料機(jī)構(gòu)2的翻板一端與本體1 軸連接，另一端軸連接液壓缸9。出料機(jī)構(gòu)4由翻板連接液壓缸構(gòu)成；出料機(jī)構(gòu)4的翻板一端與本體1軸 連接，另一端軸連接液壓缸。起升對(duì)中機(jī)構(gòu)3由安裝于起升對(duì)中機(jī)構(gòu)本體10上的旋轉(zhuǎn)輸送輥12和舉 升液壓缸14構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)輸送輥12連接舉升液壓缸14。旋轉(zhuǎn)輸送輥12裝有 驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)11,旋轉(zhuǎn)輸送輥12通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)13安裝于起升對(duì)中機(jī)構(gòu)本體 10。本實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程水壓機(jī)支撐對(duì)中裝置的總體結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要包括四部分裝置本 體l、進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、起升對(duì)中機(jī)構(gòu)3、出料機(jī)構(gòu)4。支撐對(duì)中裝置本體l裝有 四個(gè)支撐輪，其中包括兩個(gè)由液壓馬達(dá)6驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪5如圖2,兩個(gè)從動(dòng) 輪7如圖3，其中一個(gè)從動(dòng)輪7上裝有旋轉(zhuǎn)編碼器8，用來(lái)檢測(cè)當(dāng)前位置。支 撐對(duì)中裝置可在軌道上移動(dòng)。整套水壓測(cè)試機(jī)所選用的支撐對(duì)中裝置的數(shù)量 需根據(jù)測(cè)試管最短管尺寸和重量而定，原則是1、滿足所有支撐對(duì)中裝置寬 度總和小于最短管長(zhǎng)度尺寸；2、滿足裝置承重量大于測(cè)試管的最大重量。在 操作過(guò)程中,整套水壓測(cè)試系統(tǒng)中的每個(gè)支撐對(duì)中裝置可根據(jù)測(cè)試管的長(zhǎng)度, 由程序自動(dòng)控制移動(dòng)，達(dá)到均勻分布、受力平衡。進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、出料機(jī)構(gòu)4 是本實(shí)用新型的發(fā)明較常用結(jié)構(gòu)在功能上的增加，常用結(jié)構(gòu)通常為步進(jìn)式進(jìn) 出料，需置于測(cè)試機(jī)主體下側(cè)，造成進(jìn)出料時(shí)測(cè)試管距測(cè)試中心較遠(yuǎn)，而使 對(duì)中裝置的升起液壓缸行程較大。此實(shí)用新型將進(jìn)出料機(jī)構(gòu)與起升對(duì)中機(jī)構(gòu) 集成于一體，很好地解決了上述問(wèn)題。如圖4所示進(jìn)出料機(jī)構(gòu)主要由液壓缸 及翻板組成，進(jìn)料機(jī)構(gòu)2和出料機(jī)構(gòu)4結(jié)構(gòu)相同。如圖5為起升對(duì)中機(jī)構(gòu)3。 起升對(duì)中機(jī)構(gòu)3本體10上安裝有液壓馬達(dá)11、旋轉(zhuǎn)輸送輥12、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)13 和舉升液壓缸14。裝置功能為進(jìn)料機(jī)構(gòu)2接料回落，將試壓管置于旋轉(zhuǎn)輸 送輥12上，舉升液壓缸14沿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)13驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)11及旋轉(zhuǎn)輸送輥12， 將試壓管舉升到試壓位中心，液壓馬達(dá)11驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)輸送輥12,使試壓管 沿軸向移動(dòng)，以滿足試壓的動(dòng)作要求。試壓完畢后舉升液壓缸14托著試壓管 回落到初始位置，出料機(jī)構(gòu)4翻板出料。本支撐對(duì)中裝置集中接料、出料、對(duì)中、本體移動(dòng)和鋼管移動(dòng)功能于一 體，結(jié)構(gòu)緊湊，對(duì)于試壓管外徑小于1600mm，重量小于15噸的情況，裝置 寬度可控制在700mm以內(nèi)。最短試壓管長(zhǎng)度可達(dá)3000mm,而無(wú)需進(jìn)行吊裝 拆卸工作。
權(quán)利要求1.一種水壓機(jī)支撐對(duì)中裝置，包括本體和起升機(jī)構(gòu)，在本體上設(shè)有起升機(jī)構(gòu)，其特征是支撐對(duì)中裝置包括本體(1)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)，出料機(jī)構(gòu)(4)，起升對(duì)中機(jī)構(gòu)(3)，本體(1)設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)、出料機(jī)構(gòu)(4)、起升對(duì)中機(jī)構(gòu)(3)；進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2)由翻板連接液壓缸(9)構(gòu)成；出料機(jī)構(gòu)(4)由翻板連接液壓缸構(gòu)成；起升對(duì)中機(jī)構(gòu)(3)由安裝于起升對(duì)中機(jī)構(gòu)本體(10)上的旋轉(zhuǎn)輸送輥(12)和舉升液壓缸(14)構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)輸送輥(12)連接舉升液壓缸(14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水壓機(jī)支撐對(duì)中裝置，其特征是本體(1)裝有 支撐輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水壓機(jī)支撐對(duì)中裝置，其特征是本體(1)裝有 四個(gè)支撐輪，兩個(gè)主動(dòng)輪(5)和兩個(gè)從動(dòng)輪(7)，主動(dòng)輪(5)由液壓馬 達(dá)(6)驅(qū)動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的水壓機(jī)支撐對(duì)中裝置，其特征是從動(dòng)輪(7)裝 有旋轉(zhuǎn)編碼器(8),用來(lái)檢測(cè)當(dāng)前位置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水壓機(jī)支撐對(duì)中裝置，其特征是旋轉(zhuǎn)輸送輥(12) 裝有驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)(11)，旋轉(zhuǎn)輸送輥(12)通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(13)安裝于 起升對(duì)中機(jī)構(gòu)本體(10)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水壓機(jī)支撐對(duì)中裝置，其特征是進(jìn)料機(jī)構(gòu)(2) 的翻板一端與本體(1)軸連接，另一端軸連接液壓缸(9)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水壓機(jī)支撐對(duì)中裝置，其特征是出料機(jī)構(gòu)(4) 的翻板一端與本體(1)軸連接，另一端軸連接液壓缸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水壓機(jī)支撐對(duì)中裝置。本實(shí)用新型屬于壓力檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。水壓機(jī)支撐對(duì)中裝置，包括本體和起升機(jī)構(gòu)，在本體上設(shè)有起升機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)是支撐對(duì)中裝置包括本體，進(jìn)料機(jī)構(gòu)，出料機(jī)構(gòu)，起升對(duì)中機(jī)構(gòu)，本體設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、起升對(duì)中機(jī)構(gòu)；進(jìn)料機(jī)構(gòu)由翻板連接液壓缸構(gòu)成；出料機(jī)構(gòu)由翻板連接液壓缸構(gòu)成；起升對(duì)中機(jī)構(gòu)由安裝于起升對(duì)中機(jī)構(gòu)本體上的旋轉(zhuǎn)輸送輥和舉升液壓缸構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)輸送輥連接舉升液壓缸。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，多個(gè)工序集為一體，設(shè)備占地空間小，試壓檢測(cè)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01L1/26GK201083561SQ20072009699
公開日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月7日
發(fā)明者周立兵, 李振鵬, 溫志宏 申請(qǐng)人:天津賽瑞機(jī)器設(shè)備有限公司