專利名稱：群式耐電壓測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及線纜的耐電壓測(cè)試裝置，特別是一種群式耐電壓 測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
目前，為保證電纜的使用安全性，在出廠前需要對(duì)電纜的耐電壓 性進(jìn)行抽樣檢測(cè)，現(xiàn)有測(cè)試方法大多為將電纜放置于盛裝有導(dǎo)電介 質(zhì)的容器內(nèi)，使導(dǎo)電介質(zhì)包圍于電纜的周圍，并采用高壓發(fā)生裝置對(duì) 電纜施以高壓，檢測(cè)電纜是否有擊穿現(xiàn)象，其中導(dǎo)電介質(zhì)大多采用水， 此種方法具有簡(jiǎn)便易行，測(cè)試準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。但是，此種測(cè)試方法僅適 用于對(duì)具有防水性絕緣層的電纜的檢測(cè)，而目前應(yīng)用于壓縮機(jī)裝置的 電纜其外部絕緣層大多采用纖維編織層，不具備防水性能，浸泡于水 中將會(huì)造成電纜的損壞，因此不適用于現(xiàn)有的耐電壓測(cè)試方法。而且， 不同于以往的電纜抽測(cè)，對(duì)此種電纜在出廠前必需對(duì)每根電纜的耐電 壓性均予以檢測(cè)，其測(cè)試件數(shù)量大，傳統(tǒng)的測(cè)試裝置不能滿足此線纜 的耐電壓性群測(cè)要求。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種測(cè)試效率 高、操作方便、測(cè)試精準(zhǔn)、對(duì)被測(cè)電纜無損傷的群式耐電壓測(cè)試裝置。
一種群式耐電壓測(cè)試裝置，由加壓裝置、內(nèi)置有導(dǎo)電介質(zhì)的檢測(cè) 槽構(gòu)成，其特征在于該導(dǎo)電介質(zhì)為微徑鋼珠，該微徑鋼珠鋪設(shè)于檢 測(cè)槽內(nèi)形成鋼珠層。
而且，所述的微徑鋼珠為直徑在3mm以下的鋼珠。
而且，所述的微徑鋼珠為直徑在l 3mm內(nèi)的鋼珠的混和體。
而且，所述的鋼珠層的高度為10 100mm。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是
1 .本測(cè)試裝置采用微徑鋼珠作為導(dǎo)電介質(zhì)，克服了以往采用導(dǎo)電 液體作為導(dǎo)電介質(zhì)的測(cè)試方法無法對(duì)絕緣層不具有防水性能的電纜進(jìn)行耐壓測(cè)試的弊端，測(cè)試時(shí)將電纜湮沒于鋼珠層內(nèi)，鋼珠能夠良好 地與被測(cè)電纜的外表面較為全面地接觸，電場(chǎng)分布均勻，符合測(cè)試要 求，操作極為方便。
2. 本測(cè)試裝置適用于對(duì)多條平行排列設(shè)置的電纜同時(shí)進(jìn)行測(cè)試， 可大大縮短檢測(cè)時(shí)間，提高檢測(cè)效率，縮短產(chǎn)品在車間內(nèi)的加工時(shí)間， 從而提高經(jīng)濟(jì)效益。
3. 本測(cè)試裝置采用鋼珠作為導(dǎo)電介質(zhì)，其直徑越小的鋼珠，電場(chǎng) 分布越均勻，檢測(cè)結(jié)果越精準(zhǔn)，但是出成本及可操作性考慮，當(dāng)鋼珠 直徑在一定尺寸之下滿足檢測(cè)要求時(shí)即可，本實(shí)用新型優(yōu)選的鋼珠為 直徑3mm以下的鋼珠，而且可采用1 3mm內(nèi)的鋼珠的混和體，其 可實(shí)現(xiàn)充分與被測(cè)電纜外表面相接觸的目的。
4. 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理、操作簡(jiǎn)便、檢測(cè)效率高、檢測(cè) 結(jié)果準(zhǔn)確，是一種具有較高創(chuàng)新性的群式耐電壓測(cè)試裝置。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(其中檢測(cè)槽為半剖圖)；
圖2為本實(shí)用新型的檢測(cè)槽的俯視圖3為本實(shí)用新型耐電壓測(cè)試原理示意圖4為本實(shí)用新型耐電壓測(cè)試原理示意圖(采用不同直徑鋼珠混合)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例 只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
一種群式耐電壓測(cè)試裝置，由加壓裝置K內(nèi)置有導(dǎo)電介質(zhì)的檢 測(cè)槽5構(gòu)成，該檢測(cè)槽由絕緣材質(zhì)制成，其創(chuàng)新點(diǎn)在于該導(dǎo)電介質(zhì)
為直徑為3mm以下的微徑鋼珠9，該鋼珠鋪設(shè)于檢測(cè)槽內(nèi)形成鋼珠 層4。鋼珠也可由其它導(dǎo)電金屬制成，具有同樣的功能效果。鋼珠直 徑越小其與被測(cè)電纜外表面相接觸的點(diǎn)也就越多，電場(chǎng)分布越均勻，
測(cè)試的準(zhǔn)確性也就越高，但出于節(jié)約成本等因素考慮，鋼珠的直徑大 小優(yōu)選為3mm以下，還可為直徑在1 3mm內(nèi)的鋼珠的混和體。大 小不同的鋼珠相混和時(shí)，其較小直徑的鋼珠10可填補(bǔ)于大直徑鋼珠 形成的空隙中，由此增大鋼珠與被測(cè)電纜表面的接觸點(diǎn)，提高測(cè)試精度，同時(shí)較全部采用小鋼珠時(shí)成本低。鋼珠層的高度為10 100mm， 以湮沒被測(cè)電纜為準(zhǔn)，以20 50mm最佳。如果采用大小不同的鋼珠 進(jìn)行測(cè)試時(shí)，在經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，應(yīng)當(dāng)對(duì)鋼珠層進(jìn)行擾動(dòng)，使 其充分混和，消除分層現(xiàn)象。
本測(cè)試裝置的檢測(cè)槽在橫向上具有一定的寬度，適于將多條并排 呈束狀且在端部連接導(dǎo)通的電纜3進(jìn)行同步測(cè)試，具體方式為將電 纜設(shè)置有端子2的一端部對(duì)齊，并且平行排列，采用導(dǎo)體8將電纜端 部所連接的端子依次連接使其相互導(dǎo)通。
將排列呈束狀的電纜平行鋪設(shè)于檢測(cè)槽內(nèi)，使電纜檢測(cè)段湮沒于 鋼珠層內(nèi)，達(dá)到鋼珠全面包裹于各條電纜的外表面目的，而且，電纜 設(shè)置有端子的導(dǎo)通部露于鋼珠層外，另一端部由于存在電纜芯線暴露 出的切割環(huán)，因此需要將其支撐置于鋼珠層外部。
將加壓裝置的高壓端6連接于電纜的端子部的導(dǎo)體上，加壓裝置 的接地端7插設(shè)于檢測(cè)槽內(nèi)的鋼珠層內(nèi)。調(diào)節(jié)加壓裝置，設(shè)置電壓值， 開啟加壓裝置，觀測(cè)電纜測(cè)試狀態(tài)， 一旦電纜耐電壓性不符合要求， 出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象時(shí)，在加壓裝置上有所顯示，或者在檢測(cè)槽中產(chǎn)生放電 現(xiàn)象。最后，如發(fā)現(xiàn)有耐電壓性不符合要求的電纜，即返回加工車間 進(jìn)行返工。
權(quán)利要求1.一種群式耐電壓測(cè)試裝置，由加壓裝置、內(nèi)置有導(dǎo)電介質(zhì)的檢測(cè)槽構(gòu)成，其特征在于該導(dǎo)電介質(zhì)為微徑鋼珠，該微徑鋼珠鋪設(shè)于檢測(cè)槽內(nèi)形成鋼珠層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的群式耐電壓測(cè)試裝置，其特征在于所述的微徑鋼珠為直徑在3mm以下的鋼珠。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的群式耐電壓測(cè)試裝置，其特征在于所 述的微徑鋼珠為直徑在1 3mm內(nèi)的鋼珠的混和體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的群式耐電壓測(cè)試裝置，其特征在于所 述的鋼珠層的高度為10 100mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種群式耐電壓測(cè)試裝置，由加壓裝置、內(nèi)置有導(dǎo)電介質(zhì)的檢測(cè)槽構(gòu)成，其創(chuàng)新點(diǎn)為該導(dǎo)電介質(zhì)為微徑鋼珠，該微徑鋼珠鋪設(shè)于檢測(cè)槽內(nèi)形成鋼珠層。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理、采用微徑鋼珠作為導(dǎo)電介質(zhì)，克服了以往采用導(dǎo)電液體作為導(dǎo)電介質(zhì)的測(cè)試方法無法對(duì)絕緣層不具有防水性能的電纜進(jìn)行耐壓測(cè)試的弊端，測(cè)試時(shí)將電纜湮沒于鋼珠層內(nèi)，鋼珠能夠良好地與被測(cè)電纜的外表面較為全面地接觸，電場(chǎng)分布均勻，符合測(cè)試要求，操作簡(jiǎn)便，檢測(cè)效率高，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，是一種具有較高創(chuàng)新性的群式耐電壓測(cè)試裝置。
文檔編號(hào)G01R31/12GK201130230SQ20072009919
公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月24日
發(fā)明者劉家升, 張立國(guó), 捷 金 申請(qǐng)人:天津市華之陽特種線纜有限公司