專利名稱：一種煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前， 一種常用的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，包括取樣預(yù)處理裝置、伴熱管 線、冷凝除水裝置、氣體室、常溫工作部件和氣體分析裝置。常溫工作部件包 括閥門、隔膜泵，所述閥門包括調(diào)零用閥門、標(biāo)定用閥門和反吹用閥門等。所 述反吹用閥門安裝在所述冷凝除水裝置之前，用于對所述取禪預(yù)處理裝置進(jìn)行 反吹。所述調(diào)零用閥門和標(biāo)定用閥門安裝在所述冷凝除水裝置和氣體室之間， 用于對所述監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)零和標(biāo)定時使用。所述隔膜泵通常安裝在冷凝裝置 之后氣體室之前，用于抽出被測管道內(nèi)的煙氣。通常，所述常溫工作部件、氣 體室、氣體分析裝置和冷凝除水裝置等置放于一個或多個工業(yè)用機(jī)柜內(nèi)，該機(jī) 柜置放于分析小屋中。
上述監(jiān)測系統(tǒng)的工作過程如下被測管道內(nèi)的煙氣經(jīng)取樣預(yù)處理裝置取樣 并過濾后，再經(jīng)過伴熱管線送入監(jiān)測系統(tǒng)的機(jī)柜中，安裝在機(jī)柜中的冷凝除水 裝置對取樣氣體冷凝除水，之后氣體被送入氣體室；氣體分析裝置測量出氣體
室內(nèi)煙氣中的各種氣體組分如二氧化硫、 一氧化氮等的濃度。
上述系統(tǒng)主要存在以下不足O系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性差，維護(hù)工作量大， 需使用冷凝除水裝置，而冷凝除水裝置包含致冷器，如壓縮機(jī)致冷器或半導(dǎo)體 致冷器、儲水罐等諸多部件，安裝不便；同時使用了運(yùn)動部件，如隔膜泵；2) 成本較高，需要分析小屋，使用了較多部件，提高了生產(chǎn)成本和維護(hù)成本；3) 測量精度低，由于使用了冷凝除水裝置，在冷凝除水過程中有些氣體如二氧化 硫、氯化氫等會溶于冷凝水中，使得被測量的煙氣成分不同于被測管道內(nèi)的成 分，加大了監(jiān)測系統(tǒng)的測量誤差。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)較簡單、
可靠性較高、維護(hù)工作量小、成本較低、測量精度較高的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，包括取樣預(yù)處理裝置、伴熱管線、氣體流路 及控制子系統(tǒng)和氣體分析裝置；被測煙氣經(jīng)過所述取樣預(yù)處理裝置后通過伴熱 管線送入所述氣體流路及控制子系統(tǒng)；所述氣體流路及控制于系統(tǒng)包括加熱工 作部分和常溫工作部分，所述加熱工作部分內(nèi)安裝氣體室，所述氣體室的進(jìn)氣 口連通所述伴熱管線；所述常溫工作部分內(nèi)安裝常溫工作部件。所述常溫工作部件是調(diào)零用閥門、標(biāo)定用閥門、反吹用閥門和固態(tài)繼電器 中的一個或多個。所述常溫工作部件安裝在所述常溫工作部分的底板上，所述底板與所述常 溫工作部分的腔體間安裝翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。 所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是鉸鏈。所述加熱工作部分內(nèi)還安裝射流泵，所述射流泵安裝在所述氣體室的出氣 口的下游。 '所述加熱工作部分內(nèi)還安裝氣動閥，所述氣動閥安裝在所述氣體室進(jìn)氣口 上游的氣路上；所述常溫工作部分內(nèi)還安裝一控制所述氣動閥的電磁閥。所述加熱工作部分內(nèi)安裝有加熱裝置。所述氣體室與氣體分析裝置之間使用光纖相連接。所述氣體分析裝置為紫外吸收光譜氣體分析裝置。所述加熱工作部分內(nèi)還安裝有氧氣測量裝置或濕度測量裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有的有益效果為1)結(jié)構(gòu)較簡 單緊湊、體積小，可靠性高，維護(hù)工作量小，省去了冷凝除水裝置，而且是把需加熱器件和無需加熱器件分開安裝，安裝方便；同時使用^流泵，替代了具 有運(yùn)動部件的隔膜泵；2)成本較低，省去了分析小屋、機(jī)柜和其他眾多器件， 降低了生產(chǎn)和系統(tǒng)維護(hù)成本；3)測量精度較高，按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案， 是把取樣預(yù)處理后的被測煙氣直接送加熱氣體室進(jìn)行測量，減少了取樣煙氣由 冷凝除水裝置吸附、溶解導(dǎo)致的失真，從而提高了測量精度。


圖1是本實(shí)用新型的一種煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的另一種煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳盡描述。 實(shí)施例1:
如圖l所示， 一種煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，包括取樣預(yù)處理裝置202、伴熱 管線203、氣體流路及控制子系統(tǒng)1和氣體分析裝置2。所述取樣預(yù)處理裝置202 安裝在被測管道201的高處，并通過所述伴熱管線203與所述氣體流路及控制
子系統(tǒng)相連接。
所述氣體流路及控制子系統(tǒng)1包括上下兩個腔，上面是加熱工作部分11， 下面是常溫工作部分12，所述加熱腔ll的腔壁用隔熱材料如石棉(未示出)填 充保溫。所述氣體室110安裝在所述加熱腔11內(nèi)，所述氣體室110的進(jìn)氣口與 所述伴熱管線203連通；加熱腔11內(nèi)安裝有加熱裝置，例如在加熱腔11的底 部安裝有可抽拉的電加熱板112,對加熱腔11內(nèi)的氣體室IIO進(jìn)行加熱。所述 氣體室110上還安裝氧氣測量裝置和濕度測量裝置(均未示出)，所述氧氣測量 裝置是氧化鋯傳感器。加熱腔11內(nèi)還安裝氣動閥113和射流泵111;所述氣動 閥113安裝在所述氣體室110的進(jìn)氣口上游的氣路上，所述射流泵111安裝在所 述氣體室110的出氣口下游的氣路上。所述常溫工作部件包括用于控制所述氣 動閥113的電磁閥123、調(diào)零用電磁閥121、標(biāo)定電磁閥12^、反吹電磁閥120 和固態(tài)繼電器，所述常溫工作部件安裝在所述常溫腔12內(nèi)的底板上，所述底板 與所述箱體1之間安裝翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是鉸鏈，用于實(shí)現(xiàn)底板的可翻 轉(zhuǎn)，便于安裝和維護(hù)所述調(diào)零用電磁閥121、標(biāo)定電磁閥122、反吹電磁閥120、 電磁閥123和固態(tài)繼電器，所述固態(tài)繼電器用于控制伴熱管線、采樣預(yù)處理裝 置的溫度。
所述氣體分析裝置2是紫外吸收光譜分析裝置，安裝在所述氣體流路及控 制子系統(tǒng)1的一側(cè)，并通過光纖與所述氣體室110連接。
上述氣體流路及控制子系統(tǒng)1內(nèi)各部件的連接關(guān)系為所述反吹電磁閥120
通過氣管連接到所述氣動闊113的上游的氣路上，所述調(diào)零用電磁閥121、標(biāo)定 用電磁閥122分別通過氣管連接到所述氣體室110的進(jìn)氣口與氣動閥113之間 的氣路上。上述煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的工作過程為:加熱腔11內(nèi)的射流泵111工作， 被測管道201內(nèi)的煙氣經(jīng)取樣預(yù)處理裝置202取樣、過濾，然后通過伴熱管線 203通入所述被加熱的氣體室110中，所述氣體分析裝置2測量出所述加熱氣體 室110中的二氧化硫、 一氧化氮等氣體的濃度。當(dāng)上述監(jiān)測系統(tǒng)使用一段時間后，所述取樣預(yù)處理裝置202可能堵塞，這 時需要通過電磁閥123關(guān)閉所述氣動閥113，反吹電磁閥120打開，此時反吹氣 源提供的氣體反吹所述取樣預(yù)處理裝置202。上述監(jiān)測系統(tǒng)使用一段時間后也需 要重新進(jìn)行標(biāo)定，此時通過電磁閥123關(guān)閉所述氣動閥113，調(diào)零用氣體或標(biāo)氣 通入所述氣體室110內(nèi)，對所述氣體分析裝置2進(jìn)行標(biāo)定。 實(shí)施例2:如圖2所示， 一種煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，與實(shí)施例1不同的是，常溫工 作部分安裝在獨(dú)立的箱體3內(nèi)。需要指出的是，上述實(shí)施方式不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。 如上述實(shí)施例中常溫工作部件安裝在一個常溫腔內(nèi)，當(dāng)然還可以拆分安裝在多 于一個的常溫腔內(nèi)；所述常溫工作部件還可以外置在加熱腔外，例如固定在加 熱腔外的一塊底板上；還可以采用其他加熱裝置，比如在加熱腔內(nèi)布上電加熱 絲、蒸汽加熱等。本實(shí)用新型的關(guān)鍵是，被測管道內(nèi)的煙氣經(jīng)過取樣預(yù)處理后 送入氣體流路及控制子系統(tǒng)，氣體流路及控制子系統(tǒng)內(nèi)分為加熱工作部分和常 溫工作部分，把所述系統(tǒng)中的氣體室等需加熱部件和常溫工作部件分別安裝在 加熱工作部分和常溫工作部分內(nèi)。在不脫離本實(shí)用新型精神的情況下，對本實(shí) 用新型作出的任何形式的改變均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，包括取樣預(yù)處理裝置、伴熱管線、氣體流路及控制子系統(tǒng)和氣體分析裝置；被測煙氣經(jīng)過所述取樣預(yù)處理裝置后通過伴熱管線送入所述氣體流路及控制子系統(tǒng)；其特征在于所述氣體流路及控制子系統(tǒng)包括加熱工作部分和常溫工作部分，所述加熱工作部分內(nèi)安裝氣體室，所述氣體室的進(jìn)氣口連通所述伴熱管線；所述常溫工作部分內(nèi)安裝常溫工作部件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于所述常溫工作部件是調(diào) 零用閥門、標(biāo)定用閥門、反吹用閥門和固態(tài)繼電器中的一個或多個。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于所述常溫工作部件 安裝在所述常溫工作部分的底板上，所述底板與所述常溫工作部分的腔體間安 裝翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是鉸鏈。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于所述加熱工作部分 內(nèi)還安裝射流泵，所述射流泵安裝在所述氣體室的出氣口的下游。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于所述加熱工作部分 內(nèi)還安裝氣動閥，所述氣動閥安裝在所述氣體室的進(jìn)氣口上游的氣路上；所述 常溫工作部分內(nèi)還安裝一控制所述氣動閥的電磁閥。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于所述加熱工作部分 內(nèi)安裝有加熱裝置。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于所述氣體室與氣體 分析裝置之間使用光纖相連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于所述氣體分析裝置為紫 外吸收光譜氣體分析裝置。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于所述加熱工作部 分內(nèi)還安裝有氧氣測量裝置或濕度測量裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，包括取樣預(yù)處理裝置、伴熱管線、氣體流路及控制子系統(tǒng)和氣體分析裝置；被測煙氣經(jīng)過所述取樣預(yù)處理裝置后通過伴熱管線送入所述氣體流路及控制子系統(tǒng)；所述氣體流路及控制子系統(tǒng)包括加熱工作部分和常溫工作部分，所述加熱工作部分內(nèi)安裝氣體室，所述氣體室的進(jìn)氣口連通所述伴熱管線；所述常溫工作部分內(nèi)安裝常溫工作部件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本較低、測量精度較高。
文檔編號G01N35/00GK201043975SQ20072010612
公開日2008年4月2日 申請日期2007年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月29日
發(fā)明者于志偉, 張青山, 健 王 申請人:健 王