專利名稱：鋰電池隔膜透氣度測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋰電池測試領(lǐng)域，特別是指一種鋰電池隔膜透氣度 測試裝置。
技術(shù)背景鋰電池隔膜用來隔開電池的正負極，又能讓導電介質(zhì)離子通過，是決定 鋰電池整體性能的重要部分。隔膜上的微孔結(jié)構(gòu)正是讓這些導電介質(zhì)離子順 利通過的通道，它的透氣性能直接影響著鋰電池的充放電性能。隔膜透氣度 是檢驗隔膜性能的一個重要指標，是指在一定的條件(壓力、測定面積)下，一定量空氣通過隔膜所需要的時間。目前，針對隔膜透氣度的測試有ASTM 和JIS測試標準，但需購買特定的測試設(shè)備，且測試過程復雜，費用高。 實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的測試隔膜透氣度的裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案 一種鋰電池隔膜 透氣度測試裝置，包括第一氣室、連接第一氣室的進氣機構(gòu)、第二氣室及與 第二氣室連接的氣體流量計，待測隔膜裝設(shè)在所述第一氣室和第二氣室之間。本實用新型的有益效果是通過待測隔膜隔離第一氣室和第二氣室，氣 體自第一氣室通過所述待測隔膜進入第二氣室，由所述氣體流量計測得相應 氣體流量，并進行換算即可得到衡量待測隔膜的透氣度的時間系數(shù)指標，操 作簡便，測試數(shù)據(jù)準確，工作效率高，裝置費用較低。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。

圖1是本實用新型鋰電池隔膜透氣度測試裝置的立體圖。 圖2是本實用新型鋰電池隔膜透氣度測試裝置的主視圖。圖3是本實用新型鋰電池隔膜透氣度測試裝置的俯視圖。 圖4是本實用新型鋰電池隔膜透氣度測試裝置的后視圖 圖5是沿圖3中的A-A面的剖視圖。 具體實施方式
如圖1至圖5所示，本實用新型鋰電池隔膜透氣度測試裝置包括箱體10及工作臺面20，箱體10內(nèi)包括進氣機構(gòu)和氣體流量計，工作臺面20上設(shè)測 試機構(gòu)50。進氣機構(gòu)包括設(shè)置在箱體IO表面左側(cè)下方的進氣接口 12、與進氣接口 連接的普通氣體減壓閥、與普通氣體減壓閥出氣口連接的精密氣體減壓閥及 與精密氣體減壓閥出氣口連接的精密氣壓測試表，本實用新型優(yōu)選采用最小 刻度為0.005MPa的精密氣壓測試表，氣壓測試表的出口端連接氣體限流閥 13，氣體限流閥13、普通氣體減壓閥、精密氣體減壓閥的旋鈕14、 16、 18， 及氣壓測試表的刻度盤19安裝在工作臺面20的工作面板22上。測試機構(gòu)50包括連接氣體限流閥13出口的氣體容器52，本實用新型優(yōu) 選采用圓柱型容器，其內(nèi)圓直徑為35毫米。通過安裝在工作臺面20上的兩 個方型鐵箍51將氣體容器52的第一氣室53端固定牢，氣體容器52的第一 氣室53及第二氣室54的法蘭盤均粘貼有密封裝置56、 57，本實用新型的密 封裝置56、 57優(yōu)選采用硅膠墊。氣體容器52的第二氣室54的另一端為方 型連接塊58，其鑲嵌入固定鐵塊80內(nèi)，并與調(diào)節(jié)螺桿82的一端連接，調(diào)節(jié) 螺桿82的另一端連接一手柄84，并通過緊固螺絲86固定手柄84和調(diào)節(jié)螺 桿82;調(diào)節(jié)螺桿82在固定鐵塊80與固定鐵塊81之間的部位于靠近固定鐵 塊81的一端設(shè)有環(huán)型臺階，防止調(diào)節(jié)螺桿82前后移動。檢測機構(gòu)包括連接氣體容器52第一氣室53的U型壓力計92，在實際操 作中，第一氣室53的壓力控制在20-45厘米水柱，優(yōu)選為32厘米水柱。檢 測機構(gòu)還包括連接在第二氣室54的氣體流量計94，本實用新型氣體流量計 94為數(shù)顯式，其顯示屏96安裝在工作面板22上。所述10箱體后面還設(shè)一 連接孔裝置15，用來供所述壓力計92連接所述第一氣室53。測試時，將一片裁好的隔膜100粘貼在第二氣室54的密封裝置57上， 旋動調(diào)節(jié)螺桿82的手柄84，將第二氣室54的法蘭盤緊貼住第一氣室53的 法蘭盤；通過進氣接口 12連接氣源及U型壓力計92，打開氣源，調(diào)節(jié)普通 氣體減壓閥和精密氣體減壓閥，測試壓力，使其壓力穩(wěn)定在0.005-0.02Mpa 之間，穩(wěn)定氣流后，緩緩打開氣體限流閥，并將U型壓力計92的壓力調(diào)節(jié) 在32厘米水柱。當U型壓力計92穩(wěn)定后，讀取氣體流量計94的數(shù)值，通 過換算，即可得到衡量隔膜IOO的透氣度的時間系數(shù)指標。
權(quán)利要求1、一種鋰電池隔膜透氣度測試裝置，包括第一氣室及連接第一氣室的進氣機構(gòu)，其特征在于還包括第二氣室及與第二氣室連接的氣體流量計，待測隔膜裝設(shè)在所述第一氣室和第二氣室之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋰電池隔膜透氣度測試裝置，其特征在于進 一步包括連接所述第一氣室的壓力計。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池隔膜透氣度測試裝置，其特征在于所 述進氣機構(gòu)包括設(shè)于一箱體上的進氣接口，及設(shè)于箱體內(nèi)的與進氣接口連接 的氣體減壓閥、與氣體減壓閥出氣口連接的氣壓測試表及與氣壓測試表的出 口端連接的氣體限流閥，所述氣體限流閥的出口連接所述第一氣室。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰電池隔膜透氣度測試裝置，其特征在于所 述第一氣室及第二氣室通過法蘭盤相連，且法蘭盤上均裝設(shè)密封裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰電池隔膜透氣度測試裝置，其特征在于所 述第二氣室遠離所述第一氣室的一端為方型連接塊，其鑲嵌入固定于所述箱 體上方的第一固定塊內(nèi)，并與調(diào)節(jié)螺桿的一端連接，調(diào)節(jié)螺桿的另一端自固 定于所述箱體上方的第二固定塊穿出后設(shè)手柄。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池隔膜透氣度測試裝置，其特征在于所 述調(diào)節(jié)螺桿在第一固定塊與第二固定塊之間的部位于靠近第二固定塊的一端 設(shè)有環(huán)型臺階。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰電池隔膜透氣度測試裝置，其特征在于箱 體的外側(cè)面設(shè)工作面板，所述工作面板上安裝有氣體減壓閥、氣體限流閥的 旋紐、氣壓測試表的刻度表盤和數(shù)顯屏。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰電池隔膜透氣度測試裝置，其特征在于所述箱體后面設(shè)一連接孔裝置，用來供所述壓力計連接所述第一氣室。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池隔膜透氣度測試裝置，其特征在于所述第一氣室通過安裝在箱體上方的兩個方型鐵箍固定。
專利摘要本實用新型涉及一種鋰電池隔膜透氣度測試裝置，包括第一氣室、連接第一氣室的進氣機構(gòu)、第二氣室及與第二氣室連接的氣體流量計，待測隔膜裝設(shè)在所述第一氣室和第二氣室之間。通過待測隔膜隔離第一氣室和第二氣室，氣體自第一氣室通過所述待測隔膜進入第二氣室，由所述氣體流量計測得相應氣體流量，并進行換算即可得到衡量待測隔膜的透氣度的時間系數(shù)指標，操作簡便，測試數(shù)據(jù)準確，工作效率高，裝置費用較低。
文檔編號G01N15/08GK201014975SQ20072011832
公開日2008年1月30日 申請日期2007年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月29日
發(fā)明者昝樂鵬, 藍俊方, 黃啟明 申請人:深圳市邦凱電子有限公司