專利名稱：空板柔性線路板的測試治具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種空板柔性線路板的測試治具。
背景技術：
隨著電子產品產業(yè)的迅速發(fā)展，柔性線路板(FPC)己經廣泛運用于 IT行業(yè)內的各個領域，并已經成為電子產品內部不可或缺的重要組成部 分，柔性線路板的質量將直接影響到整個電子產品的質量。因此在FPC產 品出貨之前，必需對FPC進行電性能測試，確保FPC的質量。目前FPC 電性能測試可分為空板電測和成品電測。由于成品電測時，95%以上的FPC 都需要搭載元器件即表面貼裝(SMT，并且搭載在FPC上面的元器件一般 都具備體積小、集成度很高、價格昂貴的特點。如果這些元器件搭載在一 些不良的FPC上面，那將是一種浪費。因此，柔性線路板在SMT之前需 要進行空板電測，挑選出不良品，逼免造成不必要的浪費。
空板測試是將測試治具裝載在電性能測試機臺上進行測試的。空板測 試治具可分為用于測單面板的單模測試治具和用于測雙面板的雙模測試治 具。測試治具的治具模組上設有與待測FPC上測試焊盤一一對應的測試探 針，并且測試探針通過導線與測試機臺電連接。對于雙模測試治具，測試 時，先將待測FPC放在治具下模組上，使待測FPC上定位孔與治具下模 組上產品定位銷相配合，然后啟動機臺測試按鈕，機臺帶動治具上模組下 壓，與治具下模組合模使探針與對應的待測試焊盤相接觸進行測試。這種 測試方法現(xiàn)普遍運用于空板FPC的測試中。但FPC是一種可彎折的線路 板，在使用過程中會經過成千上萬次的彎折。如果FPC產品上面存在褶皺 或金面劃傷等現(xiàn)象，在經過多次彎折后，由于褶皺及劃傷處產品強度不夠， 很容易產生裂紋，造成線路開路，從而導致電子產品使用壽命的縮短，造 成嚴重后果。目前的空板FPC電測過程中大多為人工操作，并且測試時產 品須與測試探針、治具模組等帶尖角的物體相接觸，因此在空板電測這一 工藝過程中很容易會造成產品褶皺及劃傷。
現(xiàn)有的空板柔性線路板的測試治具的不足之處主要有-當FPC單個產品的板面面積小時，會在一個連板FPC產品中排列多 個產品。在測試過程中通常會把連板FPC產品分為幾個相同的等分進行逐 一測試。而出于治具平面度及治具成本方面的考慮，治具承托板的尺寸一
般都做得盡可能的小，因此在測試過程中會有部分FPC產品超出治具承托 板面，而超出的部分由于材質軟而呈自然下垂狀態(tài)，不僅在測試時對整個 產品有拉扯，易造成誤測，還會在治具合模時，在治具邊緣處對產品造成 一條壓痕而導致產品被損壞。
當待測FPC板面全部小于治具承托板面尺寸時，測試員在更換測試產 品時由于沒有著手點去取FPC產品而不得不用手指捏拿FPC產品才能將 產品取下，由于FPC產品材質軟且易褶皺，很容易在測試員手指捏拿處形 成褶皺而導致FPC產品被損壞。
由于測試時被測FPC要與測試探針相接觸，由于FPC金面度金厚度 很薄，并且探針多為尖頭狀，當測試員更換或取下被測線路板時，線路板 經常會在探針上滑動而造成表面劃傷而導致FPC產品被損壞。
當被測FPC單個產品的板面面積小時，會在一個連板FPC產品中排 列有多個單個的FPC產品，現(xiàn)行做法是對各個單個的FPC進行編號，當 測試時有部分FPC產品為不良品時，電測機只能把不良品的編號顯示出 來，而并不能顯示不良品的位置，這給測試員做不良品標識時帶來困難而 容易導致誤標識，影響測試結果，最終使不良FPC產品被用作搭載元器件， 造成浪費。 發(fā)明內容
本實用新型就是為了克服以上的不足，提出了一種空板柔性線路板的 測試治具，避免在測試過程中對FPC產品造成褶皺。
本實用新型的技術問題通過以下的技術方案予以解決 一種空板柔性 線路板的測試治具，包括第一治具模組，所述第一治具模組包括第一底板 和用于承托所述空板柔性線路板的承托板，所述第一治具模組上還設有子 托板，所述子托板和承托板固定在第一底板上，且所述子托板面與承托板 面處于同一平面上。
本實用新型的技術問題通過以下的技術方案予以解決-所述承托板包括第一治具板和產品托板，所述子托板面與產品托板面處于 同一平面上，所述產品托板一端與第一治具板固定。
所述第一治具板上設有第一針床，所述第一針床內設有與空板柔性線 路板的待測焊盤相對應的第一探針組，所述第一探針組與外界電測機電連
接；所述承托板還包括探針保護板，所述產品托板上設有用于使產品托板
處于測試狀態(tài)時能與探針保護板處于同一平面的開口。
還包括第二治具模組，所述第二治具模組包括第二底板和用于壓合所 述空板柔性線路板的第二治具板，所述第二治具板上設有第二治具針床， 所述第二治具針床內設有與空板柔性線路板的待測焊盤相對應的第二探針 組，所述第二探針組與外界電測機電連接。
所述產品托板的表面積大于所述第一治具板。
所述第一治具模組上還設有至少兩個分別與待測空板柔性線路板位置 相對應的第一光源，所述第一光源與外界電測機電連接。
所述第二治具模組上還設有至少兩個分別與待測空板柔性線路板位置 相對應的第二光源，所述第二光源與外界電測機電連接。
還包括導電套管、導線和連接器，所述第一、二探針組的探針分別插 入導電套管中，所述導電套管通過導線和連接器相連，所述連接器與外界 電測機電連接。
所述第一光源為LED指示燈。 所述第二光源為光纖照射燈。
本實用新型與現(xiàn)有技術對比的有益效果是
本實用新型的空板柔性線路板的測試治具增設有子托板，所述子托板 面與承托板面處于同一平面上，這樣可以增大對空板柔性線路板的承托板
面，避免FPC產品超出治具承托板面，使整個FPC產品都位于治具承托 板面，避免存在超出部分對FPC的拉扯，導致探針不能與待測焊盤準確對 應，從而保證測量精度。另外，還可避免在治具合模時，在治具邊緣處對 FPC產品造成壓痕而導致產品被損壞。
本實用新型的空板柔性線路板的測試治具的產品托板的表面積大于 第一治具板，從而進一步增大對空板柔性線路板的承托板面。進一步避免 產品在測試過程中超出承托板面而帶來的褶皺及誤測。
本實用新型的空板柔性線路板的測試治具的產品托板與裝有探針的 第一治具板只有一端固定，這樣在更換或取下測試FPC產品時，只需將產 品托板未固定端抬起就能很方便的在產品托板上滑動FPC產品進行更換 或取下，從而避免了人工捏拿產品產生的褶皺。而且，線路板與產品托板 一起被抬高，遠離了治具探針，避免了線路板表面在探針上滑動而產生的 劃傷。
本實用新型的空板柔性線路板的測試治具還設置了光源，該光源與各
個待測FPC位置相對應，當檢測出不良品，電測機會對不良品所對應的光
源發(fā)出一個信號使光源發(fā)光，測試員可以通過光線準確地找出不良品位置，
避免不良品的誤標識，從而進一步避免將元器件搭載在不良FPC上所帶來
的浪費。


圖1是本實用新型具體實施方式
的第一治具模組的正面結構示意圖； 圖2是本實用新型具體實施方式
的第一治具模組的俯視結構示意圖； 圖3是本實用新型具體實施方式
的第一治具模組的側面結構示意圖； 圖4是本實用新型具體實施方式
的第二治具模組的正面結構示意圖； 圖5是本實用新型具體實施方式
的第二治具模組的仰視結構示意圖； 圖6是本實用新型具體實施方式
的第二治具模組的側面結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。
如圖l、 2、 3所示， 一種空板柔性電路板電性能測試治具，包括第一 治具模組，所述第一治具模組包括第一底板101、支柱102、第一治具板 104、產品定位銷105、第一探針組106、保護板定位孔107、 LED指示燈 108、導電套管109、導線IIO、子托板lll、產品托板112、連接器113、 連接器架114、機臺定位孔115、探針保護板116。
第一治具模組的上表面形成空板柔性線路板的承托板，承托板包括第 一治具板104和產品托板112，產品托板112位于第一治具板104的上表 面，產品托板112的一端與第一治具板104固定，另一端可以自由抬起， 所述產品托板112與第一治具板104可通過膠帶粘連固定。
子托板111設在治具后端(圖3中的左端)，通過一個或數(shù)幾個等高銅 支柱102支撐使子托板與承托板的上表面處于同一平面上，以增大測試治 具對被測線路板的承托面積，使被測線路板在測試時不會露出治具邊緣。 顯然，子托板111也可設在第一治具板104周圍的其他區(qū)域。
第一治具板104上設有第一針床，第一針床內設有與空板柔性線路板 的待測焊盤相對應的第一探針組106。第一探針組106與外界電測機電連 接。第一探針組106插入導電套管109中，導電套管109通過導線110與 連接器113相連接。連接器113裝載在連接器架114上，外界電測機通過 排線接入連接器實現(xiàn)與治具的電連接。
承托板還包括探針保護板116,產品托板112上開有與探針保護板116 相對應的開口 ，使得產品托板112上表面在測試狀態(tài)時能與探針保護板116 上表面處于同一平面。探針保護板116在保證能夠對所有探針106起到保 護作用的前提下尺寸盡可能的做小，探針保護板116上設有與第一針床上 相同的小孔，讓探針能夠露出探針保護板116上板面。同時，探針保護板 116與第一針床上都設有對應的保護板定位孔107，將定位銷敲入保護板定 位孔107實現(xiàn)保護板與針床間的精確對位。
上述第一治具模組的下表面通過第一底板101上的機臺定位孔115固 定連接在測試機臺上。產品定位銷105位于產品托板112上，與待測FPC 上的定位孔配合，以確保待測線路板的放置位置準確。
產品托板112位于測試治具最上面一層。產品托板112厚度與探針保 護板116厚度一致，并且產品托板112上面開設有探針保護板116的避讓 開口，當產品托板112放下時，產品托板112與探針保護板116處于同一 平面而不會影響測試。產品托板112前端(圖3中的右端)尺寸超出第一 治具板104邊緣，增大測試治具對被測線路板的承托面積，使被測線路板 在測試時不會露出治具邊緣。顯然，也可由產品托板112其它端的尺寸超 出第一治具板104邊緣，只需產品托板112的表面積大于第一治具板104 即可。
產品托板112后端(圖3中的左端)用膠帶與第一治具板104粘連在 一起，這樣在更換或取下測試產品時，只需將產品托板112前端抬起就能 很方便的在產品托板112上滑動產品進行更換或取下，而避免了人工捏拿 產品產生的褶皺。此外，因為被測線路板與產品托板112—起被抬高，而 遠離了治具第一探針組106，避免了被測線路板表面在第一探針組106表 面滑動而產生的劃傷。
如圖4、 5、 6所示，本實用新型的柔性電路板電性能測試治具還可包 括第二治具模組，以滿足測試雙層、多層板的要求。所述第二治具模組包 括第二底板201、支柱202、第二治具板204、避讓孔218、第二探針組206、 光纖照射燈219、套管209、導線210、連接器213、連接器架214、機臺 定位孔215。
第二治具模組上表面通過底板201上的機臺定位孔215固定在測試機 臺上，下表面有用于壓合待測空板柔性線路板的第二治具板204。第二治 具板上設有第二治具針床，第二探針組206布置在第二治具針床上，第二
探針組206插入導電套管209中，導電套管209通過導線210與連接器213 相連接。連接器213裝載在連接器架214上，外界電測機通過排線接入連 接器架214實現(xiàn)與治具的電連接。第一治具模組的產品定位銷105可插入 的避讓孔208內，所以在整個合模及測試過程中，產品定位銷5與待測FPC 上的定位孔都為緊配合狀態(tài)，實現(xiàn)產品的精準定位。
當測試治具為雙模結構時，可在第一治具模組的第一治具板104上設 置對位銷103，在第二治具模組的第二治具板204上設置對位銷套217，以 實現(xiàn)第一治具模組和第二治具模組的精準對位。
為了指示不良被測空板柔性線路板的位置，在第一治具模組和第二治 具模組上還分別設有至少兩個分別與待測空板柔性線路板位置相對應的第 一光源和第二光源，第一和第二光源與外界電測機分別電連接。對于柔性 線路板(FPC)，由于其基板材料一般為聚脂(PET)及聚酰亞胺(PI)，這 種材料材質軟而且呈半透明狀，因此對于單層板FPC的測試，本實用新型 在第一治具模組被測線路板所對應的位置上裝載透光性強的LED指示燈 108， LED指示燈108通過連接器113排插有序的與外界電測機電連接。 當測試出不良品時，電測機會對不良品所對應的LED燈發(fā)出一個信號使 LED指示燈108發(fā)光，測試員可以透過產品看到發(fā)光的位置準確的找出不 良品位置，避免不良品的誤標識。對于雙層和多層板FPC的測試，由于板 層太多，產品較厚，透光性不強，因此在第二治具模組被測線路板所對應 的位置上裝載聚光型光纖照射燈219，光纖照射燈219與外界電測機有序 的電連接。當測試出不良品時，電測機會對不良品對應的照射燈發(fā)出一個 信號使光纖照射燈219發(fā)出一束光束照射在不良品上面，測試員可以根據(jù) 光束的位置準確的找出不良品位置，避免不良品的誤標識。 上述測試治具的使用過程如下-
測試前用螺釘將第一治具模組、第二治具模組通過底板101、 201上的 機臺定位孔115、 215固定在測試機臺上。
使柔性線路板上的定位孔與第一治具模組上的產品定位銷105相配 合，將被測線路板固定在第一治具模組上。然后啟動外界測試機測試開關， 使第一治具模組、第二治具模組合模進行測試。合模時通過位于第一治具 模組上的對位銷103和位于第二治具模組上的對位銷套217相配合來實現(xiàn) 精準對位。同時，由于在第二治具模組上設有產品定位銷105的避讓孔即 避讓孔218，所以在整個合模及測試過程中，產品定位銷105與線路板上的定位孔都為緊配合狀態(tài)，以實現(xiàn)線路板的精準定位，使待測線路板上的
待測焊盤與測試治具上探針組106、 206—一對應，因探針組106、 206底 部都與彈性器件相連，因此探針組106、 206可以自由伸縮，不會刺穿線路 板。子托板111和產品托板112共同增大測試治具承托面積，使被測線路 板在合模及測試過程中不會超出測試治具邊緣而導致形成褶鈹。 按照設定的程序對被測線路板進行測試。
測試完成時，測試機使測試治具開模，并同時給不良品所對應的LED 指示燈108或光纖照射燈219輸出信號，使它們發(fā)光。這樣開模后，測試 員可根據(jù)LED燈108或光纖照射燈219發(fā)光所指示的位置對不良品進行標 識，避免了誤標識的發(fā)生。不良品標識完成后，將產品托板112往上托起， 使產品遠離探針106，然后用手推動被測線路板使被測線路板在產品托板 112上滑動，進行測試產品更換或產品的取下，避免了被測試產品由于人 手捏拿產品產生的褶皺及表面被探針劃傷等問題的發(fā)生。
上述線路板測試治具的結構可以適用于復合式治具或者專用式治具。復 合式治具或者專用式治具整體架構是一致的，只是探針架104、 204上裝設 的探針不同。專用治具裝載的是彈簧探針。復合治具裝載的是直探針，因 此復合治具探針架需要由針床架(裝載直探針)和線床架(裝載彈簧套管) 組成。
以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細 說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新 型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下， 還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種空板柔性線路板的測試治具，包括第一治具模組，所述第一治具模組包括第一底板和用于承托所述空板柔性線路板的承托板，其特征在于所述第一治具模組上還設有子托板，所述子托板和承托板固定在第一底板上，且所述子托板面與承托板面處于同一平面上。
2. 根據(jù)權利要求1所述的空板柔性線路板的測試治具，其特征在于所述 承托板包括第一治具板和產品托板，所述子托板面與產品托板面處于同一 平面上，所述產品托板一端與第一治具板固定。
3. 根據(jù)權利要求2所述的空板柔性線路板的測試治具，其特征在于所述 第一治具板上設有第一針床，所述第一針床內設有與空板柔性線路板的待 測焊盤相對應的第一探針組，所述第一探針組與外界電測機電連接；所述 承托板還包括探針保護板，所述產品托板上設有用于使產品托板處于測試 狀態(tài)時能與探針保護板處于同一平面的開口。
4. 根據(jù)權利要求1至3任一所述的空板柔性線路板的測試治具，其特征在于還包括第二治具模組，所述第二治具模組包括第二底板和用于壓合所 述空板柔性線路板的第二治具板，所述第二治具板上設有第二治具針床， 所述第二治具針床內設有與空板柔性線路板的待測焊盤相對應的第二探 針組，所述第二探針組與外界電測機電連接。
5. 根據(jù)權利要求2或3所述的空板柔性線路板的測試治具，其特征在于所述產品托板的表面積大于所述第一治具板。
6. 根據(jù)權利要求1至3任一所述的空板柔性線路板的測試治具，其特征在于所述第一治具模組上還設有至少兩個分別與待測空板柔性線路板位置相對應的第一光源，所述第一光源與外界電測機電連接。
7. 根據(jù)權利要求4所述的空板柔性線路板的測試治具，其特征在于所述第二治具模組上還設有至少兩個分別與待測空板柔性線路板位置相對應 的第二光源，所述第二光源與外界電測機電連接。
8. 根據(jù)權利要求4所述的空板柔性線路板的測試治具，其特征在于還包 括導電套管、導線和連接器，所述第一、二探針組的探針分別插入導電套 管中，所述導電套管通過導線和連接器相連，所述連接器與外界電測機電 連接。
9. 根據(jù)權利要求4所述的空板柔性線路板的測試治具，其特征在于所述 第一光源為LED指示燈。
10. 根據(jù)權利要求9所述的空板柔性線路板的測試治具，其特征在于所述 第二光源為光纖照射燈。
專利摘要本實用新型公告了一種空板柔性線路板的測試治具，包括第一治具模組和第二治具模組，第一治具模組包括第一底板、用于承托空板柔性線路板的承托板和子托板，所述子托板和承托板固定在第一底板上，并且子托板面與承托板面處于同一平面上。承托板包括第一治具板和產品托板，產品托板的一端與第一治具板固定，另一端可以自由抬起。第一治具模組和第二治具模組上還分別設有至少兩個分別與待測空板柔性線路板位置相對應的第一光源和第二光源，用于指示不良被測空板柔性線路板的位置。使用本實用新型提供的空板柔性線路板測試治具，能夠避免在測試過程中對產品造成的褶皺及金面劃傷的，而且能夠很好的指示出不良品的位置，避免測試中的錯誤標示。
文檔編號G01R31/02GK201066376SQ200720120858
公開日2008年5月28日 申請日期2007年6月14日 優(yōu)先權日2007年6月14日
發(fā)明者立 曾, 譚地靖 申請人:比亞迪股份有限公司