專利名稱:用于印刷線路板的測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及電性能測(cè)試裝置,特別是涉及用于測(cè)試印刷電路的短路、 斷路的測(cè)試裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的用于印刷線路板的測(cè)試裝置包括測(cè)試時(shí)依次電接觸的壓敏垂直導(dǎo)電 橡膠、轉(zhuǎn)換板和探針測(cè)試架。所述導(dǎo)電橡膠在受到垂直方向的壓力時(shí),受壓處/點(diǎn)在垂直方向 導(dǎo)通,而水平方向不導(dǎo)通。轉(zhuǎn)換板的測(cè)試面對(duì)應(yīng)待測(cè)印刷線路板的各待測(cè)試點(diǎn)設(shè)置有各凸起 測(cè)試點(diǎn),而轉(zhuǎn)換板的轉(zhuǎn)換面上的各轉(zhuǎn)換導(dǎo)電點(diǎn)之間的腳距通過(guò)轉(zhuǎn)換板內(nèi)部的線路被放大。探 針測(cè)試架上的各探針之間的腳距與轉(zhuǎn)換板的轉(zhuǎn)換面上各導(dǎo)電點(diǎn)之間的腳距相同。由于探針測(cè) 試架上各探針的位置和線路板上測(cè)試點(diǎn)的位置不對(duì)應(yīng),故探針測(cè)試架無(wú)法單獨(dú)測(cè)試印刷線路 板,必須結(jié)合導(dǎo)電橡膠和轉(zhuǎn)換板才能進(jìn)行測(cè)試?,F(xiàn)有的用于印刷線路板的測(cè)試裝置存在以下 不足l.轉(zhuǎn)換板的制作時(shí)間較長(zhǎng), 一般需要3-4天,所有待測(cè)印刷線路板必須等待轉(zhuǎn)換板做 好后才能測(cè)試,很難滿足線路板生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)于測(cè)試完成時(shí)間的要求。2.所有線路板的測(cè)試 都需要使用導(dǎo)電橡膠,而一塊導(dǎo)電橡膠通常只能測(cè)試一萬(wàn)次,而且導(dǎo)電橡膠的價(jià)格非常昂貴, 故測(cè)試成本高。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一 種能滿足線路板生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)于測(cè)試完成的時(shí)間要求,且能降低測(cè)試成本的用于印刷線路板 的測(cè)試裝置。本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題可以通過(guò)釆用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 設(shè)計(jì)、使用一種用于印刷線路板的測(cè)試裝置,包括測(cè)試時(shí)依次電接觸的壓敏垂直導(dǎo)電橡 膠、轉(zhuǎn)換板和探針測(cè)試架;該轉(zhuǎn)換板的測(cè)試面與所述壓敏垂直導(dǎo)電橡膠電接觸,轉(zhuǎn)換面與所 述探針測(cè)試架電連接,該轉(zhuǎn)換板的測(cè)試面對(duì)應(yīng)待測(cè)印刷線路板的各待測(cè)試點(diǎn)設(shè)置有各凸起測(cè) 試點(diǎn),所述轉(zhuǎn)換板的轉(zhuǎn)換面上的各導(dǎo)電轉(zhuǎn)換點(diǎn)之間的腳距與測(cè)試面上的各測(cè)試點(diǎn)之間的腳距相同,所述探針測(cè)試架的各探針之間的腳距與所述轉(zhuǎn)換板的轉(zhuǎn)換面上的各導(dǎo)電轉(zhuǎn)換點(diǎn)之間的 腳距也相同。同現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的有益效果在于探針測(cè)試架上各探針之間的腳距與待測(cè)印刷線路板上各導(dǎo)電點(diǎn)之間的腳距相同,探針測(cè) 試架能單獨(dú)測(cè)試印刷線路板。在制作轉(zhuǎn)換板的同時(shí),可以先用探針測(cè)試架測(cè)試線路板。對(duì)用 探針測(cè)試架無(wú)法測(cè)試通過(guò)的誤測(cè)板,可以等轉(zhuǎn)換板制作完成后,用本實(shí)用新型的探針測(cè)試架 結(jié)合轉(zhuǎn)換板和導(dǎo)電橡膠的裝置進(jìn)行測(cè)試。從而既可以盡快完成所有待測(cè)線路板的測(cè)試,又可 以盡量減少導(dǎo)電橡膠的測(cè)試使用次數(shù),減少導(dǎo)電橡膠損耗,降低測(cè)試成本。
圖l是本實(shí)用新型用于印刷線路板的測(cè)試裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型用于印刷線路板的測(cè)試裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示之最佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳述。 本實(shí)用新型用于印刷線路板的測(cè)試裝置實(shí)施例一,如圖l所示,包括測(cè)試時(shí)依次電接觸 的壓敏垂直導(dǎo)電橡膠l、轉(zhuǎn)換板2和探針測(cè)試架3;該轉(zhuǎn)換板2的測(cè)試面與所述壓敏垂直導(dǎo)電 橡膠l電接觸,轉(zhuǎn)換面與所述探針測(cè)試架3電連接,該轉(zhuǎn)換板2的測(cè)試面對(duì)應(yīng)待測(cè)印刷線路 板4的各待測(cè)試點(diǎn)設(shè)置有各凸起測(cè)試點(diǎn),所述轉(zhuǎn)換板2的轉(zhuǎn)換面上的各導(dǎo)電轉(zhuǎn)換點(diǎn)之間的腳 距與測(cè)試面上的各測(cè)試點(diǎn)之間的腳距相同,所述探針測(cè)試架3的各探針31之間的腳距與所述 轉(zhuǎn)換板2的轉(zhuǎn)換面上的各導(dǎo)電轉(zhuǎn)換點(diǎn)之間的腳距也相同。現(xiàn)有技術(shù)中,轉(zhuǎn)換板測(cè)試面上各凸起測(cè)試點(diǎn)通過(guò)機(jī)械加工或焊接形成,工藝復(fù)雜。而本 實(shí)用新型的所述轉(zhuǎn)換板2的測(cè)試面上各凸起測(cè)試點(diǎn)通過(guò)化學(xué)沉積鍍或電鍍的方法形成,工藝 相對(duì)簡(jiǎn)單。為保證測(cè)試面上各測(cè)試點(diǎn)與壓敏垂直導(dǎo)電橡膠有良好的接觸,并盡量延長(zhǎng)導(dǎo)電橡 膠的使用壽命,將所述鍍層的厚度即各導(dǎo)電點(diǎn)的高度控制在O.lmm左右。同時(shí)為保證探針測(cè) 試架3上的各探針31與轉(zhuǎn)換板2有良好的接觸,將所述轉(zhuǎn)換板2轉(zhuǎn)換面上的各導(dǎo)電點(diǎn)制作成 平面尺寸大于或大于測(cè)試面上各導(dǎo)電點(diǎn)的尺寸。將制作好的轉(zhuǎn)換板2放在探針測(cè)試架3上,通過(guò)四周的對(duì)位孔對(duì)位,讓各探針31可以 很好地接觸轉(zhuǎn)換板2轉(zhuǎn)接面上的各導(dǎo)電轉(zhuǎn)換點(diǎn)。并借助螺絲將轉(zhuǎn)換板2和探針測(cè)試架3緊密 地固定在一起。再將導(dǎo)電橡膠1平鋪在轉(zhuǎn)換板2的測(cè)試面上,并用膠布在四周進(jìn)行固定。將 待測(cè)試線路板4通過(guò)彈簧定位針與本實(shí)用新型測(cè)試裝置定位后即可測(cè)試。本實(shí)用新型用于印刷線路板的測(cè)試裝置實(shí)施例二,除了增設(shè)有保護(hù)板以外,其余結(jié)構(gòu)均 與實(shí)施例一相同。如圖2所示,所述轉(zhuǎn)換板2之上還包括一塊保護(hù)板5,該保護(hù)板5的厚度 略小于所述待測(cè)印刷電路板4的厚度與導(dǎo)電橡膠1的厚度之和,該保護(hù)板5對(duì)應(yīng)所述待測(cè)印 刷線路板4的區(qū)域空缺,用于容置所述待測(cè)印刷電路板4和導(dǎo)電橡膠1。保護(hù)板5可以保護(hù) 導(dǎo)電橡膠在測(cè)試時(shí)不至于過(guò)度受壓,延長(zhǎng)導(dǎo)電橡膠的使用壽命。
權(quán)利要求1. 一種用于印刷線路板的測(cè)試裝置,包括測(cè)試時(shí)依次電接觸的壓敏垂直導(dǎo)電橡膠(1)、轉(zhuǎn)換板(2)和探針測(cè)試架(3);該轉(zhuǎn)換板(2)的測(cè)試面與所述壓敏垂直導(dǎo)電橡膠(1)電接觸,轉(zhuǎn)換面與所述探針測(cè)試架(3)電連接,該轉(zhuǎn)換板(2)的測(cè)試面對(duì)應(yīng)待測(cè)印刷線路板(4)的各待測(cè)試點(diǎn)設(shè)置有凸起測(cè)試點(diǎn),其特征在于所述轉(zhuǎn)換板(2)的轉(zhuǎn)換面上各導(dǎo)電轉(zhuǎn)換點(diǎn)之間的腳距與測(cè)試面上的各測(cè)試點(diǎn)之間的腳距相同,所述探針測(cè)試架(3)的各探針(31)之間的腳距與所述轉(zhuǎn)換板(2)的轉(zhuǎn)換面上各導(dǎo)電轉(zhuǎn)換點(diǎn)之間的腳距也相同。
2. 如權(quán)利要求l所述的用于印刷線路板的測(cè)試裝置,其特征在于所述鍍層的厚度即各凸起 測(cè)試點(diǎn)的高度為O.lmm。
3. 如權(quán)利要求1所述的用于印刷線路板的測(cè)試裝置,其特征在于所述轉(zhuǎn)換板(2)轉(zhuǎn)換面 上的各導(dǎo)電轉(zhuǎn)換點(diǎn)等于或大于測(cè)試面上的各測(cè)試點(diǎn)。
4. 如權(quán)利要求1所述的用于印刷線路板的測(cè)試裝置,其特征在于所述轉(zhuǎn)換板(2)之上還 包括一塊保護(hù)板(5),該保護(hù)板(5)中間有空缺處,用于容置所述待測(cè)印刷電路板(4) 和導(dǎo)電橡膠(1)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于印刷線路板的測(cè)試裝置,包括測(cè)試時(shí)依次電接觸的壓敏垂直導(dǎo)電橡膠(1)、轉(zhuǎn)換板(2)和探針測(cè)試架(3);該轉(zhuǎn)換板(2)的測(cè)試面與所述壓敏垂直導(dǎo)電橡膠(1)電接觸,轉(zhuǎn)換面與所述探針測(cè)試架(3)電連接,該轉(zhuǎn)換板(2)的測(cè)試面對(duì)應(yīng)待測(cè)印刷線路板(4)的各待測(cè)試點(diǎn)設(shè)置有各凸起測(cè)試點(diǎn),所述轉(zhuǎn)換板(2)的轉(zhuǎn)換面上的各導(dǎo)電轉(zhuǎn)換點(diǎn)之間的腳距與測(cè)試面上的各測(cè)試點(diǎn)之間的腳距相同,所述探針測(cè)試架的各探針之間的腳距與所述轉(zhuǎn)換板(2)的轉(zhuǎn)換面上的各導(dǎo)電轉(zhuǎn)換點(diǎn)之間的腳距也相同。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于既可以盡快完成所有待測(cè)線路板的測(cè)試,又可以盡可能的減少導(dǎo)電橡膠的測(cè)試使用次數(shù),減少導(dǎo)電橡膠損耗,降低測(cè)試成本。
文檔編號(hào)G01R31/28GK201126463SQ20072012213
公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月6日
發(fā)明者濤 陳 申請(qǐng)人:濤 陳