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      管道檢測(cè)器發(fā)送裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5827942閱讀:220來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):管道檢測(cè)器發(fā)送裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是管道檢測(cè)器從發(fā)球筒中發(fā)送進(jìn)管道的管道檢測(cè)器發(fā)送裝置,涉 及管道系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      運(yùn)營(yíng)的埋地鋼質(zhì)管道,特別是運(yùn)營(yíng)時(shí)間較久的鋼質(zhì)管道都會(huì)存在一定程度的 腐蝕,為確保埋地管道運(yùn)行安全,通常都要定期對(duì)管道作在線的腐蝕檢測(cè)。目前 管道腐蝕檢測(cè)均用內(nèi)檢測(cè)方式,要將檢測(cè)器從發(fā)球筒送入管道,隨輸送介質(zhì)經(jīng)過(guò) 管道進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)東后再?gòu)氖涨蚝?jiǎn)中取出檢測(cè)器。就其中最常用的漏磁檢測(cè) 而言,除了有相當(dāng)復(fù)雜和笨重的檢測(cè)器運(yùn)動(dòng)載體外,還須有數(shù)量很大的探頭、電子 電路和數(shù)據(jù)釆集裝置。因此, 一般來(lái)說(shuō)檢測(cè)器體積大、重量重,特別是大口徑管道 的檢測(cè)器更是如此。這種重而大的檢測(cè)器如何在發(fā)球筒中發(fā)送,也是個(gè)大問(wèn)題。 已有技術(shù)是用人工推拉、吊裝,檢測(cè)器的發(fā)送極為費(fèi)事,對(duì)吊裝操作要求很高,且 很不安全,稍有不慎,就會(huì)發(fā)生事故,不是傷人就是傷檢測(cè)器。

      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種管道檢測(cè)器從發(fā)球筒中發(fā)送進(jìn)管道安全、簡(jiǎn)便 的管道檢測(cè)器發(fā)送裝置。
      本實(shí)用新型的總體構(gòu)成如圖l、圖2、圖3所示,它主要由液壓缸1、導(dǎo)向管3、 頂桿4、托板5、升降架2、拉緊組合件6、推拉桿(1)7、推拉桿套管8、推拉桿 (2)9組成。液壓缸1固連在四角有升降架2的托板5 —端,托板5的另 一端連接 有拉緊組合件6;與液壓缸1活塞桿頭連接環(huán)配合的頂桿4外套導(dǎo)向管3后,由銷(xiāo) 釘10連接,導(dǎo)向管3接一圓盤(pán)。
      其中托板5(見(jiàn)圖1、圖2、圖3)是與檢測(cè)器外形匹配的有方底座的圓弧板,方 底座為框架結(jié)構(gòu),圓弧板下有多個(gè)加強(qiáng)筋板,為減小發(fā)球時(shí)的阻力,托板5的上弧 面選用無(wú)磁材料,如不銹鋼等;
      升降架2(見(jiàn)圖7、圖8)有四個(gè),分別連接在托板5的四角,用以調(diào)節(jié)托板5 的高度,對(duì)準(zhǔn)發(fā)球筒;每個(gè)升降架2由齒柱11、齒輪箱12、手柄13、掛柱14、銷(xiāo) 釘15組成,有底座的齒柱11外套掛柱14,固定于掛柱14上的齒輪箱12有齒輪 從掛柱14預(yù)留的空隙中與齒柱11嚙合,齒輪箱12外有手柄13,掛柱14是兩個(gè)圓簡(jiǎn)并列,一個(gè)圓簡(jiǎn)套在齒柱11外,另一個(gè)圓筒在中下部固連一連接托板5的小立 柱,由小立柱上的銷(xiāo)釘15與托板5連接;
      頂桿2(見(jiàn)圖5、圖6)是一有內(nèi)臺(tái)階孔、外周一端有臺(tái)另一邊有穿孔的短管;
      導(dǎo)向管l是中部有橫穿孔的管;
      推拉桿套管8是有兩個(gè)穿孔的短管;
      推拉桿(1)7、推拉桿(2)9是兩端各有一連接孔的圓管,可由推拉桿套管8及 銷(xiāo)釘10相互連接為長(zhǎng)桿,即兩根推拉桿(1) 7、推拉桿(2) 9套一推拉桿套管8后相 對(duì),由銷(xiāo)釘10各穿過(guò)推拉桿套管8和兩根推拉桿(1)7、推拉桿(2)9端頭的孔而連 接,可加長(zhǎng)的推拉桿的后端套在頂桿2外由銷(xiāo)釘10連接,其前端與頂桿2相對(duì), 再外套導(dǎo)向管3后用兩根銷(xiāo)釘10連乾
      拉緊組合件6是將托板5定位的連接托板5和地面的組合件,它是固定于托板 5上的兩根有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的頂桿,直接頂于發(fā)球簡(jiǎn)基座底部。
      為防止檢測(cè)器在發(fā)送過(guò)程中與托板5磨擦產(chǎn)生電火花,在托板5上還連接有接 地電纜。
      本實(shí)用新型在發(fā)送狀態(tài)時(shí),與液壓缸1活塞桿頭連接環(huán)配合的頂桿2外套導(dǎo)向 管3后,由螺栓連接推進(jìn)板。與液壓缸l固連的托板5對(duì)向管道的發(fā)球筒口,并將 拉緊組合件6拉緊定位。推進(jìn)板頂壓向置于托板5上的檢測(cè)器尾部,開(kāi)啟液壓缸 1,控制液壓缸1活塞桿壓出,隨著液壓缸1活塞桿的伸出就將檢測(cè)器向收發(fā)簡(jiǎn)里 推,當(dāng)液壓缸1活塞桿伸到頭,停止液壓,拔出連接頂桿4的銷(xiāo)釘10,使液壓缸1活 塞桿退回,接一根推拉桿(1)7,推拉桿(1)7的前端(以檢測(cè)器前進(jìn)方向?yàn)榍?套 推拉桿套管8與頂桿4由兩個(gè)銷(xiāo)釘10連接,仍使推進(jìn)板頂壓向檢測(cè)器尾部,再次 開(kāi)啟液壓缸l,使液壓缸1活塞桿壓出,繼續(xù)頂壓檢測(cè)器。液壓缸1活塞桿壓到頭, 再停,再接一根推拉桿(2)9,再開(kāi)啟液壓缸1,直到檢測(cè)器推到位。
      可見(jiàn),本實(shí)用新型使檢測(cè)器的發(fā)送安全、可靠,操控簡(jiǎn)便,省事、省力。

      圖1管道檢測(cè)器發(fā)送裝置正視圖
      圖2管道檢測(cè)器發(fā)送裝置俯視圖
      圖3管道檢測(cè)器發(fā)送裝置側(cè)視圖
      圖4管道檢測(cè)器發(fā)送裝置推拉桿接長(zhǎng)圖
      圖5管道檢測(cè)器發(fā)送裝置頂桿正剖視圖圖6管道檢測(cè)器發(fā)送裝置頂桿側(cè)視圖 圖7管道檢測(cè)器發(fā)送裝置升降架正視圖
      圖8管道檢測(cè)器發(fā)送裝置升降架側(cè)視圖
      1—-液壓缸子2--升降架
      3—-導(dǎo)向管4--頂桿
      5—-托板6--拉緊組合件
      7—-推拉桿(l)8--推拉桿套管
      9—_推拉桿(2)10--銷(xiāo)釘
      11-_齒柱12--齒輪箱
      13-一手柄14--掛柱
      15-一銷(xiāo)釘
      具體實(shí)施方式
      的說(shuō)日l(shuí)、本例是4)ioi6mm高清晰度管道漏磁腐^檢觀f器發(fā)送裝i的實(shí)驗(yàn)樣機(jī),其 構(gòu)成如圖1、圖2、圖3所示。液壓缸1自制,缸外徑130mm,活塞桿外徑100mm, 長(zhǎng)lm,壓力16Mpa,液壓缸1距地面高673mm ;托板5為半徑510 mm的圓弧板, 長(zhǎng)5500 mm,上口寬1260 ram ;升降架2的齒柱11為高600mm、 (J)130腿的圓鋼 一面銑齒,掛柱14為78 x 500m的鋼管;導(dǎo)向管3為140 x 6~GB8162-87鋼管按圖 制成;頂桿4為180- GB4226-84圓鋼制成;拉緊組合件6為RS2-03;推拉桿 (1)7、推拉桿(2)9為4)130x7"GB8162-87鋼管按圖4制成;推拉桿套管8為4> 140 x 6~GB8162-87鋼管制成;銷(xiāo)釘10為4>40 x 286mm。
      本實(shí)驗(yàn)樣機(jī)經(jīng)對(duì)4)1016iran高清晰度管道漏磁腐蝕檢測(cè)器的多次發(fā)送試驗(yàn),證 明結(jié)構(gòu)合理,發(fā)送安全、可靠,搡控簡(jiǎn)便,省事、省力。
      權(quán)利要求1.一種管道檢測(cè)器從發(fā)球筒中發(fā)送進(jìn)管道的管道檢測(cè)器發(fā)送裝置,其特征是它主要由液壓缸[1]、導(dǎo)向管[3]、頂桿[4]、托板[5]、升降架[2]、拉緊組合件[6]、推拉桿(1)[7]、推拉桿套管[8]、推拉桿(2)[9]組成,液壓缸[1]固連在四角有升降架[2]的托板[5]一端,托板[5]的另一端連接有拉緊組合件[6];與液壓缸[1]活塞桿頭連接環(huán)配合的頂桿[4]外套導(dǎo)向管[3]后,由銷(xiāo)釘[10]連接,導(dǎo)向管[3]接一圓盤(pán)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道檢測(cè)器發(fā)送裝置,其特征是所述托板[5]是與檢 測(cè)器外形匹配的有方底座的圓弧板,方底座為框架結(jié)構(gòu),圓弧板下有多個(gè)加強(qiáng)筋 板,托板[5]的上弧面選用無(wú)磁材料,如不銹鋼。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道檢測(cè)器發(fā)送裝置,其特征是所述升降架[2]有四 個(gè),分別連接在托板[5]的四角,每個(gè)升降架[2]由齒柱[11]、齒輪箱[12]、手柄 [13]、掛柱[14]、銷(xiāo)釘[15]組成,有底座的齒柱[11]外套掛柱[14],固定于掛柱 [14]上的齒輪箱[12]有齒輪從掛柱[14]預(yù)留的空隙中與齒柱[11]嚙合,齒輪箱 [12]外有手柄[13],掛柱[14]為 一矩形管,通過(guò)連接件與齒柱[11]聯(lián)接,在中下部 分別固連一銷(xiāo)釘[15]與托板[5]連接。
      4. 根^權(quán)利要求1所述的管道檢測(cè)器發(fā)送裝置,其#征是所述頂桿[2]是一有 內(nèi)臺(tái)階孔、外周一端有臺(tái)另一邊有穿孔的短管。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道檢測(cè)器發(fā)送裝置,其特征是所述推拉桿(l) [7]、 推拉桿(2) [9]是兩端各有一連接孔的圓管,可由推拉桿套管[8]及銷(xiāo)釘[10]相互連 接為長(zhǎng)桿,即兩根推拉桿(l) [7]、推拉桿(2) [9]套一推拉桿套管[8]后相對(duì),由銷(xiāo)釘 [10]各穿過(guò)推拉桿套管[8]和兩根推拉桿(1) [7]、推拉桿(2) [9]端頭的孔而連接, 可加長(zhǎng)的推拉桿的后端套在頂桿[2]外由銷(xiāo)釘[10]連接,其前端與頂桿[2]相對(duì),再 外套導(dǎo)向管[3]后用兩根銷(xiāo)釘[10]連接。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是管道檢測(cè)器從發(fā)球筒中發(fā)送進(jìn)管道的管道檢測(cè)器發(fā)送裝置,涉及管道系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。它主要由液壓缸[1]、導(dǎo)向管[3]、頂桿[4]、托板[5]、升降架[2]、拉緊組合件[6]、推拉桿(1)[7]、推拉桿套管[8]、推拉桿(2)[9]組成,液壓缸[1]固連在四角有升降架[2]的托板[5]一端,托板[5]的另一端連接有拉緊組合件[6];與液壓缸[1]輸出軸頭連接環(huán)配合的頂桿[4]外套導(dǎo)向管[3]后,由銷(xiāo)釘[10]連接,導(dǎo)向管[3]接一圓盤(pán)。本實(shí)用新型使檢測(cè)器的發(fā)送安全、可靠,操控簡(jiǎn)便,省事、省力。
      文檔編號(hào)G01N17/00GK201060159SQ20072014947
      公開(kāi)日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月6日
      發(fā)明者周燕萍, 李久春, 李育忠, 楊博霖, 田愛(ài)民, 瑩 金 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司;中國(guó)石油天然氣管道局
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