專利名稱：標(biāo)準(zhǔn)人工塵用螺旋發(fā)塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種標(biāo)準(zhǔn)人工塵發(fā)生裝置，用于空氣過濾器/濾料的容塵量和計重效率檢 測試驗臺中。
背景技術(shù)：
標(biāo)準(zhǔn)人工塵發(fā)生器是過濾器/濾料的容塵量和計重效率檢測試驗臺中必不可少的裝置。它 是把標(biāo)準(zhǔn)人工塵按一定要求發(fā)散到試驗空氣中去形成比較均勻的分散系的設(shè)備，在試驗室內(nèi) 以此來模擬大氣塵。
在我國，《一般通風(fēng)用空氣過濾器性能試驗方法》(GB12218-89)推薦采用圓盤發(fā)塵裝置， 它的原理是圓盤在驅(qū)動裝置的作用下緩緩轉(zhuǎn)動，圓盤塵槽中的粉塵首先被引射器吸入，再 借助壓縮空氣噴射而入檢測管道。通過控制進(jìn)人圓盤塵槽的粉塵量，使發(fā)塵濃度大體保持在 70土7mg/m3。這種發(fā)塵裝置能連續(xù)發(fā)塵、但是發(fā)塵比較不容易均勻、發(fā)塵濃度不容易控制， 發(fā)塵效果也不能達(dá)到理想的發(fā)塵效果。
國外發(fā)塵裝置的類型雖然很多，但是結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、價格適宜的卻很少。如美國 的ANSI/ASHRAE52. 1-1992和歐洲的EN779:2002推薦采用代號為SAG440的發(fā)塵裝置，它的缺 點是供塵槽為單向移動，不能連續(xù)發(fā)塵，發(fā)塵量范圍也較窄，而且價格比較貴(大約需要6500 美元/個)；日本的JIS B9908推薦的發(fā)塵裝置不僅結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，而且其流出的粉塵最后通 過滑槽滑出，這樣將會有部分粉塵丟失于測試風(fēng)道以外，造成測試準(zhǔn)確性降低。
綜上所述，參照我國《一般通風(fēng)用空氣過濾器性能試驗方法》國家標(biāo)準(zhǔn)修訂對標(biāo)準(zhǔn)人工 塵發(fā)生器的要求，有必要研制出結(jié)構(gòu)較為簡單，操作方便的標(biāo)準(zhǔn)人工塵發(fā)生器。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，本實用新型的目的在于彌補現(xiàn)有發(fā)塵裝置的不足之處，提 供一種能夠連續(xù)和穩(wěn)定發(fā)塵、結(jié)構(gòu)簡單和緊湊、易于控制、價格合適的標(biāo)準(zhǔn)人工塵發(fā)生器。
本實用新型的技術(shù)方案如下 一種螺旋發(fā)塵器，其特征在于該螺旋發(fā)塵器由該螺旋發(fā)塵器由載料管、螺旋輸送軸、 進(jìn)料斗、混合管以及電機組成，所述的螺旋輸送軸設(shè)置在載料管內(nèi)，與電機軸同軸聯(lián)接；所 述的混合管的一端為出料口，另一端為壓縮空氣進(jìn)氣口，該混合管設(shè)置在載料管的一端，所 述的進(jìn)料斗設(shè)置在載料管的另一端。
本實用新型的技術(shù)特征還在于所述的電機采用自帶調(diào)速開關(guān)的電機；所述的進(jìn)料斗的 軸線與載料管的軸線垂直；所述的混合管的軸線與載料管的軸線垂直。 本實用新型的技術(shù)特征還在于所述進(jìn)料斗的進(jìn)口處設(shè)有密封件。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及突出性效果①由于人工塵輸送部分采用
螺旋輸送軸，且螺旋輸送軸置于載料管內(nèi)，因而整個裝置結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，便于輸送粉狀物 料。②料槽封閉，便于輸送粉狀物料；③電動機自帶調(diào)速開關(guān)，可以實現(xiàn)無級調(diào)速，從而可 以精確調(diào)節(jié)輸送軸的轉(zhuǎn)速來改變發(fā)塵量；④采用空壓機吹送塵樣，噴射發(fā)塵，取消了傳統(tǒng)的 壓縮空氣引射系統(tǒng)，簡化了設(shè)計，節(jié)約了成本。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(正視圖)。 圖2為圖1的俯視圖。
圖中l(wèi)一載料管；2 —螺旋輸送軸；3 —進(jìn)料斗；4一混合管；5—電機；6—出料口； 7 一壓縮空氣進(jìn)氣口。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理、具體結(jié)構(gòu)和實施作進(jìn)一步的說明。
如圖l、圖2所示，本實用新型主要由載料管l、螺旋輸送軸2、進(jìn)料斗3、混合管4以 及電機5組成。電機5通過軸套與螺旋輸送軸2連接，帶動螺旋輸送軸2轉(zhuǎn)動，螺旋輸送軸 2設(shè)置于載料管1內(nèi)。螺旋輸送軸2在輸送人工塵的同時能不斷攪拌人工塵，從而保證人工 塵能夠較為均勻地分布。
進(jìn)料斗3設(shè)置于載料管1的一端，起裝載人工塵的作用，由于兩者連接處口徑較大，人 工塵不會出現(xiàn)堵料問題。進(jìn)料斗3的軸線最好與載料管1的軸線垂直。同時，為了避免壓縮 空氣倒流送入載料管1，進(jìn)料斗3的進(jìn)口處須設(shè)有密封件。
混合管4的一端為出料口6，另一端為壓縮空氣進(jìn)氣口7，布置在載料管的另一端。該 混合管的軸線最好與載料管1的軸線垂直。進(jìn)入混合管4的人工塵受到從壓縮空氣進(jìn)氣口 7 進(jìn)來的壓縮空氣的吹送作用，噴射發(fā)塵，由于吹送的作用力比引射的大，因此更容易將人工 塵送入試驗系統(tǒng)。
電機5自帶調(diào)速開關(guān)，可以實現(xiàn)無級調(diào)速，從而可以方便和精確地調(diào)節(jié)螺旋輸送軸2的 轉(zhuǎn)速來控制發(fā)塵量。
權(quán)利要求1.一種標(biāo)準(zhǔn)人工塵用螺旋發(fā)塵器，其特征在于該標(biāo)準(zhǔn)人工塵用螺旋發(fā)塵器由載料管(1)、螺旋輸送軸(2)、進(jìn)料斗(3)、混合管(4)以及電機(5)組成，所述的螺旋輸送軸(2)設(shè)置在載料管內(nèi)，與電機軸同軸聯(lián)接；所述的混合管(4)的一端為出料口(6)，另一端為壓縮空氣進(jìn)氣口(7)，該混合管設(shè)置在載料管的一端，所述的進(jìn)料斗設(shè)置在載料管的另一端。
2. 按照權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)人工塵用螺旋發(fā)塵器，其特征在于所述的電機(5)采用自帶調(diào)速開關(guān)的電機。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的標(biāo)準(zhǔn)人工塵用螺旋發(fā)塵器，其特征在于所述的進(jìn)料斗(3)的軸線與載料管(1)的軸線垂直。
4. 按照權(quán)利要求3所述的標(biāo)準(zhǔn)人工塵用螺旋發(fā)塵器，其特征在于所述的混合管(4)的軸線與載料管(1)的軸線垂直。
5. 按照權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)人工塵用螺旋發(fā)塵器，其特征在于所述的進(jìn)料斗(3)的進(jìn)口處設(shè)有密封件。
專利摘要標(biāo)準(zhǔn)人工塵用螺旋發(fā)塵器，涉及一種標(biāo)準(zhǔn)人工塵發(fā)生裝置。該發(fā)塵器由載料管、螺旋輸送軸、進(jìn)料斗、混合管、電機、出料口和壓縮進(jìn)氣口組成；所述的螺旋輸送軸設(shè)置在載料管內(nèi)，與電機同軸聯(lián)接；所述的進(jìn)料斗設(shè)置在載料管上靠近電機的一端；所述的混合管一端為壓縮空氣進(jìn)氣口，另外一端為出料口；所述載料管的另一端與所述混合管相連通。本實用新型不僅能夠連續(xù)、穩(wěn)定地發(fā)塵，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，成本低，易于控制等特點。
文檔編號G01M99/00GK201063031SQ200720169929
公開日2008年5月21日 申請日期2007年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日
發(fā)明者宋燦華, 徐昭煒, 王智超, 鄧高峰 申請人:中國建筑科學(xué)研究院