專利名稱：塑料雙壁波紋管擴(kuò)口檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料雙壁波紋管擴(kuò)口檢測裝置，主要用于塑 料雙壁波紋管生產(chǎn)線的自動(dòng)控制，特別是作為塑料雙壁波紋管開孔機(jī)的主要 檢測控制裝置。
技術(shù)背景當(dāng)前在塑料雙壁波紋管擴(kuò)口段的生產(chǎn)過程中，主要是采用檢測生 產(chǎn)波紋管的成型機(jī)主電機(jī)運(yùn)行速度的方法，作為檢測計(jì)長、以及供生產(chǎn)線其 他設(shè)備同步控制等用途的重要手段。但由于波紋管每個(gè)波紋冷卻后有一定的 收縮量，而且收縮率在不同的生產(chǎn)狀態(tài)下變化較大，準(zhǔn)確把握與控制較為困 難，當(dāng)生產(chǎn)到一段定尺之后，總會(huì)出現(xiàn)一定量的累計(jì)誤差，導(dǎo)致自動(dòng)控制很 不準(zhǔn)確，時(shí)常需要人工干預(yù)，修正由累積誤差引起的錯(cuò)誤動(dòng)作。生產(chǎn)過程并 不能真正做到完全不需人工參與的自動(dòng)化。可以認(rèn)為塑料雙壁波紋管擴(kuò)口段 的準(zhǔn)確檢測與檢測計(jì)長問題目前一直沒有被很好地解決
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安裝 在塑料雙壁波紋管生產(chǎn)線上，可以準(zhǔn)確、穩(wěn)定地同步檢測生產(chǎn)速度及擴(kuò)口區(qū) 的裝置，能夠有效地排除生產(chǎn)過程中的管材震動(dòng)、收縮干擾，準(zhǔn)確進(jìn)行生產(chǎn) 速度檢測及擴(kuò)口段檢測，為管材定長切割、全自動(dòng)開孔等設(shè)備提供準(zhǔn)確的控 制參數(shù)。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案這種塑料雙壁波 紋管擴(kuò)口檢測裝置，形如四連桿機(jī)構(gòu)的平行的上下座板之間以活動(dòng)的雙連桿 聯(lián)接，并在上下座板同側(cè)一端設(shè)有上下座板距離調(diào)整機(jī)構(gòu)，上座板中部設(shè)有 豎直的絲桿，絲桿借助螺母可在設(shè)在機(jī)體上的固定支架的圓孔中上下移動(dòng)并鎖緊，下座板的一端設(shè)有速度檢測裝置，另一端設(shè)有發(fā)令裝置。上下座板距 離調(diào)整機(jī)構(gòu)是，豎直固定在下座板上并穿過上座板長條孔的絲桿上依次設(shè)有 螺母、緊壓在上座板下表面的彈簧以及緊壓在上座板上表面的螺母；速度檢 測裝置是，齒形帶連接的一對(duì)齒輪，該齒形帶下邊緣低于下座板的下邊緣， 一個(gè)齒輪的轉(zhuǎn)軸與固定在下座板另一側(cè)的編碼器相連，另一個(gè)齒輪的轉(zhuǎn)軸為 偏心結(jié)構(gòu)；發(fā)令裝置是，帶有扭簧的轉(zhuǎn)輪上設(shè)有發(fā)令桿，以及發(fā)令桿兩側(cè)的 限位擋塊與限位開關(guān)，該轉(zhuǎn)輪的輪緣低于下座板的下邊緣而高于齒形帶的下 邊緣。所述上座板中部的絲桿縱向開有長導(dǎo)向槽。所述齒形帶為橡膠帶，或 至少外層為橡膠帶。
采用這樣的結(jié)構(gòu)之后，本實(shí)用新型將與被檢波紋管可靠而穩(wěn)定地接觸，能 夠有效地排除生產(chǎn)過程中的管材震動(dòng)、收縮等干擾，可以在線同步檢測生產(chǎn) 速度及擴(kuò)口區(qū)段，為管材定長切割、全自動(dòng)開孔等配套設(shè)備提供速度和長度 等準(zhǔn)確的參數(shù)，使帶擴(kuò)口段的塑料雙臂波紋管在生產(chǎn)過程中真正實(shí)現(xiàn)完全不 需人工參預(yù)的自動(dòng)化過程。

圖1為本實(shí)用新型塑料雙壁波紋管擴(kuò)口檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視放大圖。
圖3為圖1的左視放大圖及圖1中B-B剖視放大圖。
圖4為圖1的K向局部放大圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。參照圖1圖4， 波紋管開孔機(jī)的固定支架1上開有一個(gè)圓孔，絲杠2垂直穿過該圓孔，轉(zhuǎn)動(dòng) 帶把手的螺母4，可以使絲桿2沿此圓孔上下移動(dòng)，從而根據(jù)所加工的波紋管 管徑的大小調(diào)整其上下位置，使本實(shí)用新型可適用于檢測各種規(guī)格的雙壁波紋管并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整其接觸壓力。鎖緊螺釘5壓進(jìn)絲桿2上的長導(dǎo)向槽3 內(nèi)，可將絲桿2鎖緊，避免絲杠2在工作過程中因轉(zhuǎn)動(dòng)而引起偏差。長條形 的上座板6與絲杠2的一端固定連接為一體，并通過活動(dòng)連接的雙連桿7與 下座板8相聯(lián)。絲桿9 一端固定在下座板8上，另一端穿過上座板6上的長條 孔10，通過調(diào)整螺母11可以控制雙連桿7的傾斜度，從而調(diào)整上下座板之間 的距離。而通過調(diào)整螺母12,控制壓縮彈簧13的壓力，可保證齒形帶18與 波紋管緊密接觸不打滑。背帽14和15分別鎖緊上下兩個(gè)調(diào)整螺母11和12。 齒輪16與17安裝在下座板8的一端，用齒形帶18連接其外圓周面，齒形帶 材質(zhì)為橡膠，或至少外層含有橡膠。.采用橡膠材質(zhì)的原因是與波紋管接觸面 摩擦力大，不會(huì)因打滑而丟失測量脈沖。齒形帶的下邊緣低于下座板的下邊 緣。
參照圖2圖3，齒輪17的轉(zhuǎn)動(dòng)通過平鍵19傳遞到軸20上，再通過柔性聯(lián)軸 器21和緊固螺釘22帶動(dòng)用安裝支架24與螺釘25固定在下座板8另一側(cè)的 編碼器23，使編碼器23主軸旋轉(zhuǎn)并不斷發(fā)出脈沖，對(duì)脈沖進(jìn)行處理可得到速 度、距離等測量信息，提供檢測計(jì)長，為生產(chǎn)線上需要同步控制的工藝步驟 如管材定長切割、全自動(dòng)開孔等提供準(zhǔn)確的控制參數(shù)。齒輪16安裝在偏心軸 26上，調(diào)整該偏心軸可以脹緊齒形帶18。
參照圖1圖2 ，發(fā)令裝置用于檢測擴(kuò)口區(qū)，轉(zhuǎn)輪27安裝在下座板8的另 一端，該轉(zhuǎn)輪的輪緣低于下座板的下邊緣而高于齒形帶的下邊緣，該轉(zhuǎn)輪還 設(shè)有扭簧31，轉(zhuǎn)輪27上的發(fā)令桿28轉(zhuǎn)動(dòng)的上下極限位置由兩個(gè)限位擋塊29 來限定，它們被用來確定發(fā)令桿的原位與保護(hù)限位.。當(dāng)波紋管前進(jìn)時(shí)波紋管 的擴(kuò)口段碰到轉(zhuǎn)輪時(shí)，轉(zhuǎn)輪29克服扭簧31的扭矩旋轉(zhuǎn)，固定在轉(zhuǎn)輪27上的 發(fā)令桿28轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)上極限位置時(shí)，限位開關(guān)30發(fā)出指令，表示己檢測
權(quán)利要求1一種塑料雙壁波紋管擴(kuò)口檢測裝置，形如四連桿機(jī)構(gòu)的平行的上下座板之間以活動(dòng)的雙連桿聯(lián)接，并在上下座板同側(cè)一端設(shè)有上下座板距離調(diào)整機(jī)構(gòu)，上座板中部設(shè)有豎直的絲桿，該絲桿借助螺母可在設(shè)在機(jī)體上的固定支架的圓孔中上下移動(dòng)并鎖緊，下座板的一端設(shè)有速度檢測裝置，另一端設(shè)有發(fā)令裝置，其特征在于上下座板距離調(diào)整機(jī)構(gòu)是，豎直固定在下座板上并穿過上座板長條孔的絲桿上依次設(shè)有螺母、壓緊在上座板下表面的彈簧以及緊壓在上座板上表面的螺母；速度檢測裝置是，齒形帶連接的一對(duì)齒輪，該齒形帶下邊緣低于下座板的下邊緣，一個(gè)齒輪的轉(zhuǎn)軸與固定在下座板另一側(cè)的編碼器相連，另一個(gè)齒輪的轉(zhuǎn)軸為偏心結(jié)構(gòu)；發(fā)令裝置是，帶有扭簧的轉(zhuǎn)輪上設(shè)有發(fā)令桿，以及發(fā)令桿兩側(cè)的限位擋塊與限位開關(guān)，該轉(zhuǎn)輪的輪緣低于下座板的下邊緣而高于齒形帶的下邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料雙壁波紋管擴(kuò)口檢測裝置，其特征在于所 述上座板中部的絲桿縱向開有長導(dǎo)向槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料雙壁波紋管擴(kuò)口檢測裝置，其特征在于: 所述齒形帶為橡膠帶，或至少外層為橡膠帶。
專利摘要一種塑料雙壁波紋管擴(kuò)口檢測裝置，形如四連桿機(jī)構(gòu)的平行的上下座板之間以活動(dòng)的雙連桿聯(lián)接，上下座板同側(cè)一端設(shè)有上下座板距離調(diào)整機(jī)構(gòu)，上座板中部設(shè)有豎直的絲桿，該絲桿借助螺母可在設(shè)在機(jī)體上的固定支架的圓孔中上下移動(dòng)并鎖緊，下座板的一端設(shè)有速度檢測裝置，另一端設(shè)有發(fā)令裝置。速度檢測裝置是齒形帶連接的一對(duì)齒輪，一個(gè)齒輪的轉(zhuǎn)軸與固定在下座板另一側(cè)的編碼器相連，另一個(gè)齒輪的轉(zhuǎn)軸為偏心結(jié)構(gòu)；發(fā)令裝置是帶有扭簧的轉(zhuǎn)輪上設(shè)有發(fā)令桿，發(fā)令桿可與兩側(cè)的限位擋塊與限位開關(guān)接觸。該裝置與被檢波紋管可靠而穩(wěn)定地接觸，能有效地排除生產(chǎn)過程中管材震動(dòng)，可在線同步檢測生產(chǎn)速度及擴(kuò)口區(qū)段，為管材定長切割、全自動(dòng)開孔等配套設(shè)備提供速度和長度等準(zhǔn)確的參數(shù)。
文檔編號(hào)G01B5/04GK201133911SQ200720185390
公開日2008年10月15日 申請日期2007年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月30日
發(fā)明者喬秀艷, 平 劉, 孔德放, 許志勝 申請人:大連三壘機(jī)器有限公司