專利名稱：：液態(tài)物料的動(dòng)態(tài)計(jì)量設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及計(jì)量設(shè)備領(lǐng)域，主要是一種液態(tài)物料的動(dòng)態(tài)計(jì)量設(shè)備。技術(shù)背景目前的設(shè)備，液流如果間斷，不能作為動(dòng)態(tài)流量標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量準(zhǔn)確度較差；無(wú)法測(cè)出總流量或規(guī)定時(shí)間內(nèi)的流量，不能實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)；不能實(shí)現(xiàn)液料分送。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種液態(tài)物料的動(dòng)態(tài)計(jì)量設(shè)備。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種液態(tài)物料的動(dòng)態(tài)計(jì)量設(shè)備，主要包括甲罐和乙罐，物料入口通過總閥和消除干擾筒的輸入端相連通，消除干擾筒的輸出端通過第二閥門、第一閥門分別與甲罐、乙罐的輸入端相連通，甲罐輸出端通過第四閥門、第二迷宮與物料出口相連通，乙罐輸出端通過第三閥門、第一迷宮與物料出口相連通，第四閥門和第三閥門分別與可編程控制器控制連接；甲罐和乙罐各用三個(gè)傳感器支承，傳感器通分別通過第一儀表、第二儀表與計(jì)算機(jī)相連接。所述的甲罐和乙罐上均設(shè)有防霧網(wǎng)。所述的傳感器支承采用"點(diǎn)線面"結(jié)構(gòu)，"點(diǎn)"結(jié)構(gòu)采用點(diǎn)狀傳感器支承，"線"結(jié)構(gòu)采用線狀傳感器支承，"面"結(jié)構(gòu)采用面狀傳感器支承。本實(shí)用新型有益的效果是1、將動(dòng)態(tài)計(jì)量問題轉(zhuǎn)化為交替的靜態(tài)稱重計(jì)量問題來解決，即把一個(gè)較難的動(dòng)態(tài)計(jì)量問題轉(zhuǎn)化為成熟的、高準(zhǔn)確度的靜態(tài)稱重問題來解決；2、所用稱重方法的準(zhǔn)確度可溯源，且測(cè)得的流量值，均以質(zhì)量千克為單位來表達(dá)；3、當(dāng)要求防爆時(shí)，可用防爆儀表、閥門和傳感器；4、可安裝在室內(nèi)、室外或車載到現(xiàn)場(chǎng)，容易地實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)；本專利設(shè)備可安裝于運(yùn)輸車上，車載到工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行在線檢測(cè)，每個(gè)稱重罐的盛液重量，可在0.5~2噸左右，視情而定；5、除了粘度較大測(cè)試精度又較高的流量計(jì)量因在管道中粘附較多外，均可適用；6、本專利設(shè)備與物料溫度、環(huán)境溫度、溫度變化、物料比重、輸送量、輸送壓力和大氣壓力…等物理因素?zé)o關(guān)；7、結(jié)構(gòu)上解決了熱脹冷縮問題對(duì)計(jì)量精確度的影響；8、全國(guó)產(chǎn)化，成本較低。圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的迷宮結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的甲罐部分布置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的點(diǎn)狀傳感器支承結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的線狀傳感器支承結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的面狀傳感器支承結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-消除干擾筒，2-總閥，3-第一閥門，4-第二閥門，5-傳感器，6-甲罐，7-乙罐，8-法碼臺(tái)，9-第三閥門，10-第四閥門，11-第一迷宮，12-第二迷宮，13-可編程控制器，14-第一儀表，15-計(jì)算機(jī)，16-第二儀表，17-防霧網(wǎng)，18-點(diǎn)狀傳感器支承，19-線狀傳感器支承，20-面狀傳感器支承。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖及具體方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖所示，這種液態(tài)物料的動(dòng)態(tài)計(jì)量設(shè)備，主要包括甲罐6和乙罐7，甲罐6和乙罐7上均設(shè)有防霧網(wǎng)17。物料入口通過總閥2和消除干擾筒1的輸入端相連通，液料首先經(jīng)過消除干擾筒1,保證進(jìn)入本裝置的液料不受后面閥門開關(guān)動(dòng)作的干擾。消除干擾筒1的輸出端通過第二閥門4、第一閥門3分別與甲罐6、乙罐7的輸入端相連通，甲罐6輸出端通過第四閥門10、第二迷宮12與物料出口相連通，乙罐7輸出端通過第三閥門9、第一迷宮11與物料出口相連通，第四閥門10和第三閥門9分別與可編程控制器13控制連接；甲罐6和乙罐7各用三個(gè)傳感器5支承，傳感器5通分別通過第一儀表14、第二儀表16與計(jì)算機(jī)15相連接。該裝置按表一《操作控制步驟》工作，稱重傳感器的支承處采用圖4-圖6所示的"點(diǎn)線面"結(jié)構(gòu)，并按圖3原則布置安裝，以免環(huán)境溫度變化、物料溫度變化和結(jié)構(gòu)變形帶來的影響。所述的傳感器5支承采用"點(diǎn)線面"結(jié)構(gòu)，"點(diǎn)"結(jié)構(gòu)采用點(diǎn)狀傳感器支承18，用鋼球構(gòu)成；"線"結(jié)構(gòu)采用線狀傳感器支承19,它是上、下呈刀刃、刀墊的結(jié)構(gòu)，刀刃與刀墊之間用聚四氟乙稀板一層；"面"結(jié)構(gòu)采用面狀傳感器支承20，上、下均為平面，兩平面間有聚四氟乙稀板一層。甲罐6和乙罐7各有砝碼臺(tái)8—圈，便于在需要時(shí)放置砝碼來校準(zhǔn)各罐的稱重準(zhǔn)確度。為確保稱重準(zhǔn)確，甲罐6、乙罐7兩罐出口處用第二迷宮12、第一迷宮ll迷宮結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)見圖2。工作原理本專利涉及的是在動(dòng)態(tài)條件下計(jì)量液態(tài)物流量的設(shè)備，與目前所用的流量計(jì)、槽罐車、大罐或定量罐計(jì)量比較，本專利設(shè)備與一定粘度、液料比重、液料溫度、環(huán)境溫度、溫度變化、輸送量、輸送壓力…等物理因素?zé)o關(guān)，并可直接測(cè)量出總流量…等參數(shù)。本專利是可溯源的，將不停地流動(dòng)輸入的物料，用兩個(gè)交替使用的罐，交替稱重后對(duì)輸送值進(jìn)行累計(jì)處理。每一罐稱量的準(zhǔn)確度高，此計(jì)量精度不受闊門開關(guān)的影響。稱重罐(甲罐6和乙罐7)的三個(gè)稱重傳感器5并聯(lián)后,一路輸入稱重儀表(第一儀表14、第二儀表16)，經(jīng)232UBS接口轉(zhuǎn)換器將甲罐6和乙罐7的稱重值，直接送入計(jì)算機(jī)15進(jìn)行據(jù)數(shù)據(jù)處理。稱重傳感器5的另一路經(jīng)電壓頻率轉(zhuǎn)換器，由PLC繼電器輸出接口切換后，送入光電編碼器的輸入接口，將稱重值送到GC系列觸摸屏進(jìn)行重量顯示。第一儀表14、第二儀表16定值報(bào)警信號(hào)經(jīng)PLC輸入口輸入至PLC，由PLC的繼電器輸出口來啟動(dòng)和停止各電磁閥。稱重罐(甲罐6和乙罐7)的啟動(dòng)和停止，由GC系列觸摸屏設(shè)置的啟動(dòng)和停止按紐來完成。系統(tǒng)啟動(dòng)后，按表一編制的專用軟件由PLC完成系統(tǒng)控制，由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)采集、處理和打印。本實(shí)用專利的特點(diǎn).-1.可作為動(dòng)態(tài)流量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確度高。被測(cè)流量越大，則準(zhǔn)確度越高；2.測(cè)出總流量或規(guī)定時(shí)間內(nèi)的流量，與液流是否間斷無(wú)關(guān)；3.在線檢測(cè)；4.可將設(shè)備置于車上，車載至工作場(chǎng)所進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試；5.當(dāng)用防爆儀表、閥門及防爆傳感器時(shí)，可應(yīng)用于有防爆要求的場(chǎng)合；6.適用的液料分送-，7.適用的配料。表一操作控制步驟<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1、一種液態(tài)物料的動(dòng)態(tài)計(jì)量設(shè)備，其特征在于主要包括甲罐(6)和乙罐(7)，物料入口通過總閥(2)和消除干擾筒(1)的輸入端相連通，消除干擾筒(1)的輸出端通過第二閥門(4)、第一閥門(3)分別與甲罐(6)、乙罐(7)的輸入端相連通，甲罐(6)輸出端通過第四閥門(10)、第二迷宮(12)與物料出口相連通，乙罐(7)輸出端通過第三閥門(9)、第一迷宮(11)與物料出口相連通，第四閥門(10)和第三閥門(9)分別與可編程控制器(13)控制連接；甲罐(6)和乙罐(7)各用三個(gè)傳感器(5)支承，傳感器(5)通分別通過第一儀表(14)、第二儀表(16)與計(jì)算機(jī)(15)相連接。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)物料的動(dòng)態(tài)計(jì)量設(shè)備，其特征在于所述的甲罐(6)和乙罐(7)上均設(shè)有防霧網(wǎng)(17)。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)物料的動(dòng)態(tài)計(jì)量設(shè)備，其特征在于所述的傳感器(5)支承采用"點(diǎn)線面"結(jié)構(gòu)，"點(diǎn)"結(jié)構(gòu)采用點(diǎn)狀傳感器支承(18)，"線"結(jié)構(gòu)采用線狀傳感器支承(19)，"面"結(jié)構(gòu)采用面狀傳感器支承(20)。專利摘要本實(shí)用新型是涉及一種液態(tài)物料的動(dòng)態(tài)計(jì)量設(shè)備，主要包括甲罐和乙罐，物料入口通過總閥和消除干擾筒的輸入端相連通，消除干擾筒的輸出端通過第二閥門、第一閥門分別與甲罐、乙罐的輸入端相連通，甲罐輸出端通過第四閥門、第二迷宮與物料出口相連通，乙罐輸出端通過第三閥門、第一迷宮與物料出口相連通，第四閥門和第三閥門分別與可編程控制器控制連接；甲罐和乙罐各用三個(gè)傳感器支承，傳感器分別通過第一儀表、第二儀表與計(jì)算機(jī)相連接。本實(shí)用新型有益的效果是將動(dòng)態(tài)計(jì)量問題轉(zhuǎn)化為交替的靜態(tài)稱重計(jì)量問題來解決，即把一個(gè)較難的動(dòng)態(tài)計(jì)量問題轉(zhuǎn)化為成熟的、高準(zhǔn)確度的靜態(tài)稱重問題來解決；當(dāng)要求防爆時(shí)，可用防爆儀表、閥門和傳感器；可安裝在室內(nèi)、室外或車載到現(xiàn)場(chǎng)，容易地實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)。文檔編號(hào)G01G11/00GK201138234SQ20072019289公開日2008年10月22日申請(qǐng)日期2007年11月29日優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日發(fā)明者夏國(guó)泰申請(qǐng)人:杭州艾迪精工機(jī)械制造有限公司