專利名稱：加熱爐體的熱能回收循環(huán)結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及加熱爐體，特別涉及應用于半導體預燒機、LCD老化測試機 等的加熱爐體。
背景技術：
在現今，加熱爐體可應用于半導體預燒機、LCD老化測試機等，使待測物件 在高溫環(huán)境下執(zhí)行測試作業(yè)，請參閱圖1、圖2,所述的加熱爐體IO是在內部設 有一具出口 111的作業(yè)空間11,并在作業(yè)空間11的頂面開設數個通風口 112，而 后面則以具有回風口 121的隔板12分隔出一加熱空間13,所述的加熱空間13的 頂面是設有與作業(yè)空間ll通風口 112相通的送風通道14,并在內部裝設有鼓風 機15及加熱器16,且在后方面板上開設有入風口 17，另所述的加熱爐體10是在 頂面開設一相通至作業(yè)空間ll的出風口 18，所述的出風口 18則設有用以調節(jié)爐 內風壓的調節(jié)閥181, —用以承載待測物件的臺車20，是在前端設有門板21,并 滑置在加熱爐體10的作業(yè)空間11，且以門板21封閉作業(yè)空間11的出口 111,請 參閱圖3,所述的加熱爐體10在使用時，可利用鼓風機15將爐外的冷風由入風 口 17抽入在加熱空間13中，并經由加熱器16加熱，使冷風升溫轉變?yōu)闊犸L，再 將熱風抽送至送風通道14中，并由通風口 112流入在作業(yè)空間11內，使作業(yè)空 間11的溫度上升至預設溫度，所述的熱風再由隔板12的回風口 121流入在加熱 空間13中，與冷風混合后，經加熱器16加熱，再循環(huán)流入在作業(yè)空間11中，使 作業(yè)空間11保持一高溫作業(yè)環(huán)境，而供臺車20上的待測物件在高溫環(huán)境下執(zhí)行 測試作業(yè)。但是，請參閱圖4，工作人員會視作業(yè)所需，在加熱爐體10不停機的 使用狀態(tài)下，將臺車20由作業(yè)空間11處向外拉出，以進行卸除完測物件、補充 待測物件及觀察待測物件狀態(tài)等動作，當臺車20由加熱爐體10的出口 111處向 外拉出時，由于作業(yè)空間II內具有風壓，其風壓會使作業(yè)空間11內的熱風隨臺 車20的外移而由出口 111處向外流出，但熱風的;A失對于加熱爐體10及其所在 處的工作場所均會造成影響，即所述的加熱爐體1(>的作業(yè)空間11原本保持一預設溫度，當內部的熱風向外流散時，其熱度也隨之流失，而會導致內部溫度降低， 以致加熱爐體10必須更加耗費電源而提高加熱溫度，方可使作業(yè)空間ll保持在 預設溫度，而確保測試品質，造成耗費能源而增加成本的不足，而且，加熱爐體 10大多設置在具有空調設備的工作場所，當加熱爐體IO作業(yè)空間11的熱風流散 在工作場所時，即會使工作場所的溫度升高，導致空調設備必須更加耗費電源而 降低工作場所的溫度，方可使工作場所保持在適當的室溫，造成耗費能源而增加 成本的缺失。
因此，如何設計一種可將作業(yè)空間流出的熱風導引回收循環(huán)使用，以減少對 加熱爐體及工作場所的影響，而節(jié)省二者的電能耗費及成本的加熱爐體，即為業(yè)
者研發(fā)的標的。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種加熱爐體的熱能回收循環(huán)結構，可將加熱爐體 作業(yè)空間流出的熱風加以導流回收循環(huán)使用，而減少加熱爐體作業(yè)空間的溫度下 降，以降低電源的耗費，達到節(jié)省能源及成本的實用效益。
本實用新型的目的還在于所述的加熱爐體作業(yè)空間流出的熱風可利用導風 板有效導引回流至入風通道中，而可減少熱風流散在工作場所，以避免工作場所 的溫度升高，而降低空調設備的電源耗費，達到節(jié)省能源及成本的實用效益。
為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是
一種加熱爐體的熱能回收循環(huán)結構，所述的加熱爐體的內部是分設有具出口 的作業(yè)空間及加熱空間，并在二者間設有相通的送風通道，而加熱空間則配置有
鼓風機、加熱器及入風口，其特征在于所述的加熱爐體是設有入風通道，所述 的入風通道的前端相通至爐外，并在相對應作業(yè)空間出口處i殳有導風板，而后端 則以入風管連通在加熱空間的入風口 。
與現有技術相比較，釆用上述技術方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于本實 用新型可將加熱爐體流出的熱風加以導流回收循環(huán)j吏用，而減少加熱爐體及工作 場所的電源耗費，而有效節(jié)省能源及成本。
圖1是現有加熱爐體的側視圖；圖2是現有加熱爐體的局部前視圖；圖3是現有加熱爐體執(zhí)行高溫檢測作業(yè)的使用示意圖；圖4是現有加熱爐體在臺車外移后，致使熱風流失的示意圖；圖5是本實用新型加熱爐體的側視圖；圖6是本實用新型加熱爐體的局部前視圖；圖7是本實用新型加熱爐體的局部俯視圖；圖8是本實用新型加熱爐體執(zhí)行高溫檢測作業(yè)的使用示意圖；圖9是本實用新型加熱爐體的冷風流向示意圖；圖10是本實用新型加熱爐體將熱風回收循環(huán)使用的側視圖；圖11是本實用新型加熱爐體的熱風流向示意圖。附圖標記i兌明10-加熱爐體；ll-作業(yè)空間；lll-出口； 112-通風口； 12-隔 板；121-回風口； 13-加熱空間；14-送風通道；15-鼓風機；16-加熱器；17-入風口； 18-出風口； 181-調節(jié)閥；20-臺車；21-門板；30-加熱爐體；31-作業(yè)空間；311-出口； 312-通風口； 32-隔板；321-回風口； 33-加熱空間；34-鼓風機；35-加熱器； 36-入風口； 37-送風通道；38-入風通道；39-導風板；40-入風管；41-出風口； 42-調節(jié)閥；50-臺車;51-門板。
具體實施方式
為使貴審查委員對本實用新型作更進一步的了解，茲舉一較佳實施例并配合 圖式，詳述如后請參閱圖5、圖6、圖7，所述的加熱爐體30的內部是設有前面具出口 311 的作業(yè)空間31,并在作業(yè)空間31的頂板上開設有數個通風口 312,而后面以具有 回風口 321的隔〗反32分隔一加熱空間33，所述的加熱空間33的面^反上是裝i殳有 鼓風機34、加熱器35，以及具有調節(jié)件的入風口 36,并在頂面設有相通至作業(yè) 空間31通風口 312的送風通道37，另在加熱爐體30送風通道37的上方隔層處 設有入風通道38,所述的入風通道38的前端是相通至爐外，并在相對應作業(yè)空 間31出口 311處設有一導風板39,而后端則連接有入風管40,并以入風管40 連通在加熱空間33的入風口 36,又所述的加熱爐體30的頂面是開設有相通至作 業(yè)空間31的出風口 41，所述的出風口 41處則設有調節(jié)閥42，用以調節(jié)爐內風壓， 一承載待測物件用的臺車50，其前端是設有門板51，并滑置在加熱爐體30的作業(yè)空間31內，且以門板51將作業(yè)空間31的出口 311封閉。
請參閱圖8、圖9,所述的加熱爐體30在使用時，是利用鼓風機34抽取爐外 的冷風，由于入風口 36是以入風管40連通在入風通道38,而可將爐外的冷風抽 入在入風通道38中，并由入風管40輸送至入風口 36,再經入風口36流入在加 熱空間33中，此時，4立于加熱空間33內的加熱器35即可將冷風升溫轉變?yōu)闊犸L， 所述的熱風即由鼓風機34抽送至送風通道37中，再經通風口 312流入在作業(yè)空 間31中，使作業(yè)空間31在熱風的吹送下，而形成一高溫作業(yè)環(huán)境，以供臺車50 上的待測物件在高溫作業(yè)環(huán)境下執(zhí)行測試作業(yè)，而后作業(yè)空間31內的熱風再由隔 板32的回風口 321排出至加熱空間33內，在混合冷風后，并經加熱器35加熱， 即可循環(huán)輸送至作業(yè)空間31,使作業(yè)空間31保持在一 高溫作業(yè)環(huán)境。
請參閱圖9、圖10，在加熱爐體30執(zhí)行高溫檢測作業(yè)過程中，工作人員會將 臺車50拉出，以抽查待測元件的測試狀態(tài)，由于作業(yè)空間31的出口 311^皮開啟， 其內部的風壓會使作業(yè)空間31內的熱風隨臺車50的外移而由出口 311處向外流 出，此時，所述的加熱爐體30可利用位于出口 311處上方的導風板39導引回收 流出的部份熱風，并配合鼓風機34抽取熱風，使熱風沿導風板39而流入在入風 通道38中，再流至于入風管40，所述的入風管40則將熱風輸送至入風口 36,由 入風口 36處流入在加熱空間33中，并經加熱器35加熱后，即流入在送風通道 37中，再經通風口 312而循環(huán)流入在作業(yè)空間31,因導引回收的熱風已具有熱度， 再經加熱后，是可迅速使作業(yè)空間31升溫，而可減少作業(yè)空間31的溫度下降， 以有效減少加熱器35等物件的電源耗費，相對地，所述的加熱爐體30流出在工 作場所處的熱風也減少，而可降低熱風對工作場所溫度的影響，以減少室溫上升， 使工作場所的空調設備毋須耗費更大的電源而降低室溫，而可使室溫保持在一適 當的溫度，以提升工作品質，因此，所述的加熱爐體30將部份熱風導引回收循環(huán) 使用，不僅可減少加熱爐體30作業(yè)空間31的溫度降低，也可避免工作場所的溫 度上升，而有效節(jié)省加熱爐體30及空調設備的能源及成本。
據此，本實用新型可將加熱爐體流出的熱風加以導流回收循環(huán)j吏用，而減少 加熱爐體及工作場所的電源耗費，而有效節(jié)省能源及成本。
以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術 人員理解，在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實用新型的權利要求可限定的范圍之內。
權利要求1.一種加熱爐體的熱能回收循環(huán)結構，所述的加熱爐體的內部是分設有具出口的作業(yè)空間及加熱空間，并在二者間設有相通的送風通道，而加熱空間則配置有鼓風機、加熱器及入風口，其特征在于所述的加熱爐體是設有入風通道，所述的入風通道的前端相通至爐外，并在相對應作業(yè)空間出口處設有導風板，而后端則以入風管連通在加熱空間的入風口。
2. 根據權利要求1所述的加熱爐體的熱能回收循環(huán)結構，其中，所述的加熱 爐體是以具有回風口的隔板分隔作業(yè)空間與加熱空間。
3. 才艮據權利要求1所述的加熱爐體的熱能回收循環(huán)結構，其中，所述的加熱 爐體的作業(yè)空間頂板上是開設有數個通風口 ，并在加熱空間的頂面設有送風通道， 所述的送風通道是相通于作業(yè)空間的通風口 。
4. 根據權利要求1所述的加熱爐體的熱能回收循環(huán)結構，其中，所述的加熱 爐體是在送風通道的上方隔層處設有入風通道，而導風板則位于出口的上方。
5. 根據權利要求1所述的加熱爐體的熱能回收循環(huán)結構，其中，所述的加熱 爐體是在頂面開設有相通至作業(yè)空間的出風口 ，所述的出風口則設有調節(jié)閥。
6. 才艮據權利要求1所述的加熱爐體的熱能回收循環(huán)結構，其中，所述的加熱 爐體的作業(yè)空間是容置具有門板的臺車。
專利摘要本實用新型是一種加熱爐體的熱能回收循環(huán)結構，所述的加熱爐體的內部是分隔有作業(yè)空間及加熱空間，并在二者間設有相通的送風通道，所述的具有出口的作業(yè)空間供容置臺車，而加熱空間則配置有鼓風機、加熱器及入風口，其主要是在加熱爐體送風通道的上方隔層設有入風通道，所述的入風通道的前端是相通至爐外，并在相對應作業(yè)空間出口處設有導風板，而后端則以入風管連通在加熱空間的入風口，而可在臺車外移時，利用導風板將作業(yè)空間流出的熱風導流回入風通道，并經入風管輸送至加熱空間內而循環(huán)使用；如此，可將加熱爐體作業(yè)空間流出的熱風加以導流回收循環(huán)再利用，而減少加熱爐體作業(yè)空間的溫度下降及工作場所的溫度升高，以降低二者的電源耗費。
文檔編號G01R31/28GK201129932SQ20072019497
公開日2008年10月8日 申請日期2007年11月14日 優(yōu)先權日2007年11月14日
發(fā)明者陳良朝 申請人:陳良朝