專利名稱：一種串聯(lián)常閉式差溫、定溫開(kāi)關(guān)可恢復(fù)式線型感溫探測(cè)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及火災(zāi)報(bào)警裝置， 一種串聯(lián)常閉式差溫、定溫開(kāi)關(guān)可恢復(fù)式線型 感溫探測(cè)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的分立熱敏電阻并聯(lián)式模擬量線型感溫火災(zāi)探測(cè)線纜，參見(jiàn)圖
1，在該探測(cè)線纜中，由兩條探測(cè)導(dǎo)體14、 15之間并聯(lián)連接多個(gè)熱敏電阻元件 R組成。當(dāng)探測(cè)線纜的某一段受熱時(shí)，隨溫度的升高，該段中的熱敏電阻的電 阻值下降(或增大)，導(dǎo)致探測(cè)器導(dǎo)體之間的總電阻下降(或上升)，根據(jù)總電 阻的變化報(bào)警。該探測(cè)線纜的缺點(diǎn)是報(bào)警溫度與受熱長(zhǎng)度、使用長(zhǎng)度有關(guān)，受 熱長(zhǎng)度長(zhǎng)報(bào)警溫度就低，受熱長(zhǎng)度短報(bào)警溫度就高。這樣就對(duì)探測(cè)器的可靠性 不利，容易發(fā)生誤報(bào)。為此，需要提出一種可靠性更高的線型感溫探測(cè)器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種串聯(lián)常閉式差溫、定溫開(kāi)關(guān)可恢復(fù)式線型感溫 探測(cè)器，該探測(cè)器主要由感溫電纜兩端分別與微機(jī)調(diào)制器4和終端電阻R連接 形成閉路信號(hào)采集電路，其特征在于感溫電纜的結(jié)構(gòu)由兩條或兩條以上并行
的導(dǎo)體，其中一條或兩條以上導(dǎo)體串聯(lián)多個(gè)常閉差溫、差定溫開(kāi)關(guān)，另一條導(dǎo)
體可包覆絕緣材料或NTC、 CTR特性材料層，由于常閉式差溫、差定溫開(kāi)關(guān)受 熱且升溫速率》5'C/min時(shí)發(fā)出響應(yīng)，即常閉式差溫開(kāi)關(guān)斷路，微機(jī)調(diào)制器判 斷輸出差溫報(bào)警信號(hào)，當(dāng)溫度超過(guò)常閉式定溫開(kāi)關(guān)的動(dòng)作溫度時(shí)，常閉式定溫 開(kāi)關(guān)斷路，微機(jī)調(diào)制器判斷輸出定溫報(bào)警信號(hào)，微機(jī)調(diào)制器根據(jù)感溫電纜阻值、 電壓變化判斷輸出短路、斷路、斷電故障報(bào)警功能，可重復(fù)使用。
與已有技術(shù)相比，本發(fā)明一種串聯(lián)常閉式差溫、定溫開(kāi)關(guān)可恢復(fù)式線型感 溫探測(cè)器具有的優(yōu)點(diǎn)是 一、常閉式差溫、定溫開(kāi)關(guān)具有可逆性，當(dāng)線型感溫
探測(cè)器的常閉式差溫、定溫開(kāi)關(guān)報(bào)警后，隨著常閉式差溫、定溫開(kāi)關(guān)周圍溫度 的下降，常閉式差溫、定溫開(kāi)關(guān)自動(dòng)閉合恢復(fù)到初始狀態(tài)；二、報(bào)警溫度與感 溫電纜環(huán)境溫度、使用長(zhǎng)度無(wú)關(guān)，克服了巳有技術(shù)中差溫、差定溫報(bào)警與受熱 長(zhǎng)、環(huán)境溫度有關(guān)的缺點(diǎn)。


圖1為現(xiàn)有分立熱敏電阻并聯(lián)式模擬量線型感溫探測(cè)線纜結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2 圖6為本發(fā)明的一種串聯(lián)常閉式差溫、定溫開(kāi)關(guān)可恢復(fù)式線型感溫 探測(cè)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
一種串聯(lián)常閉式差溫、定溫開(kāi)關(guān)可恢復(fù)式線型感溫探測(cè)器，例l,見(jiàn)圖2， 主要由感溫電纜兩端分別與微機(jī)調(diào)制器4和終端電阻R連接形成閉路信號(hào)釆集 電路，其特征在于感溫電纜的結(jié)構(gòu)是由導(dǎo)體1、導(dǎo)體2，其中一條導(dǎo)體2串 聯(lián)多個(gè)常閉式差溫開(kāi)關(guān)3，與另一條導(dǎo)體1互相絕緣平行設(shè)置。
上述導(dǎo)體1與常閉式差溫開(kāi)關(guān)3的連接方式可以是導(dǎo)體1與常閉式差溫 開(kāi)關(guān)3的兩端導(dǎo)體焊接或機(jī)械配合壓接，其串聯(lián)設(shè)置的常閉式差溫開(kāi)關(guān)3的間 隔可以設(shè)計(jì)成每米1 10只。
微機(jī)調(diào)制器4檢測(cè)感溫電纜的兩根導(dǎo)體1與2之間的阻值或電壓變化，當(dāng) 感溫電纜受熱且升溫速率》5'C/min時(shí)發(fā)出響應(yīng)即常閉式差溫開(kāi)關(guān)3斷路，微 機(jī)調(diào)制器4判斷輸出差溫報(bào)警信號(hào)。當(dāng)感溫電纜的兩根導(dǎo)體1與2之間的阻值 小于終端電阻R阻值，微機(jī)調(diào)制器4判斷輸出短路故障報(bào)警信號(hào)，即導(dǎo)體1與 導(dǎo)體2之間短路。常閉式差溫開(kāi)關(guān)3具有可逆性，當(dāng)線型感溫探測(cè)器的常閉式 差溫開(kāi)關(guān)3周圍溫度的下降，常閉式差溫開(kāi)關(guān)3自動(dòng)閉合恢復(fù)到初始狀態(tài)。
實(shí)施例2 —種串聯(lián)常閉式差溫、定溫開(kāi)關(guān)可恢復(fù)式線型感溫探測(cè)器，見(jiàn)圖 3，主要由感溫電纜兩端分別與微機(jī)調(diào)制器4和終端電阻R連接形成閉路信號(hào) 釆集電路，其特征在于感溫電纜的結(jié)構(gòu)是由兩條導(dǎo)體l、 2，其中一條導(dǎo)體2 串聯(lián)多個(gè)常閉式差溫開(kāi)關(guān)3，常閉式差溫開(kāi)關(guān)3再并聯(lián)電阻R1，然后與另一條 導(dǎo)體1互相絕緣平行設(shè)置。
上述導(dǎo)體1與常閉式差溫開(kāi)關(guān)3的連接方式可以是導(dǎo)體1與常閉式差溫 開(kāi)關(guān)3的兩端導(dǎo)體焊接或機(jī)械配合壓接，其串聯(lián)設(shè)置的常閉式差溫開(kāi)關(guān)3的間 隔可以設(shè)計(jì)成每米1 10只。
微機(jī)調(diào)制器4檢測(cè)感溫電纜的兩根導(dǎo)體1與2之間的阻值或電壓變化，當(dāng) 感溫電纜受熱且升溫速率》5'C/min時(shí)發(fā)出響應(yīng)即常閉式差溫開(kāi)關(guān)3斷路，微 機(jī)調(diào)制器4判斷輸出差溫報(bào)警信號(hào)。當(dāng)感溫電纜的兩根導(dǎo)體1與2之間的阻值 小于終端電阻R阻值，微機(jī)調(diào)制器4判斷輸出短路故障報(bào)警信號(hào)，即導(dǎo)體1與 導(dǎo)體2之間短路。當(dāng)感溫電纜的兩根導(dǎo)體1與2之間的阻值無(wú)窮大時(shí)，微機(jī)調(diào) 制器4判斷輸出斷路故障報(bào)警信號(hào)，即導(dǎo)體1或?qū)w2斷路。常閉式差溫開(kāi)關(guān) 3具有可逆性，當(dāng)線型感溫探測(cè)器的常閉式差溫開(kāi)關(guān)3周圍溫度的下降，常閉 式差溫開(kāi)關(guān)3自動(dòng)閉合恢復(fù)到初始狀態(tài)。
實(shí)施例3—種串聯(lián)常閉式差溫、定溫開(kāi)關(guān)可恢復(fù)式線型感溫探測(cè)器，見(jiàn)圖 4，主要由感溫電纜兩端分別與微機(jī)調(diào)制器4和終端電阻R連接形成閉路信號(hào) 采集電路，其特征在于感溫電纜的結(jié)構(gòu)是由三條導(dǎo)體6、 2、 1，其中導(dǎo)體6、 2串聯(lián)多個(gè)常閉式差定溫開(kāi)關(guān)5，與一條導(dǎo)體1互相絕緣平行設(shè)置。其中常閉式差定溫開(kāi)關(guān)5中一路為常閉式定溫開(kāi)關(guān)，串聯(lián)在導(dǎo)體6上；-一路為常閉式差
溫開(kāi)關(guān)串聯(lián)在導(dǎo)體2上。
上述導(dǎo)體6、 2與常閉式差定溫開(kāi)關(guān)5的連接方式可以是導(dǎo)體6、 2分別 與常閉式差定溫開(kāi)關(guān)5的兩端導(dǎo)體焊接或機(jī)械配合壓接，其串聯(lián)設(shè)置的常閉式 差定溫開(kāi)關(guān)5的間隔可以設(shè)計(jì)成每米1 10只。
微機(jī)調(diào)制器4檢測(cè)感溫電纜的導(dǎo)體1與2和1與6之間的阻值或電壓變化， 當(dāng)感溫電纜受熱且升溫速率》5-C/min時(shí)發(fā)出響應(yīng)即常閉式差定溫開(kāi)關(guān)5中的 差溫開(kāi)關(guān)斷路，微機(jī)調(diào)制器4判斷輸出差溫報(bào)警信號(hào)。當(dāng)感溫電纜受熱溫度超 過(guò)常閉式差定溫開(kāi)關(guān)5中的定溫動(dòng)作溫度時(shí)，即常閉式差定溫開(kāi)關(guān)5的定溫開(kāi) 關(guān)斷路，微機(jī)調(diào)制器4判斷輸出定溫報(bào)警信號(hào)。當(dāng)感溫電纜的兩根導(dǎo)體1與2、 1與6之間的阻值小于終端電阻R的阻值，微機(jī)調(diào)制器4判斷輸出短路故障報(bào) 警信號(hào)，即導(dǎo)體1與導(dǎo)體2或?qū)w1與導(dǎo)體6之間短路。常閉式差溫開(kāi)關(guān)5具 有可逆性，當(dāng)探測(cè)器的常閉式差溫開(kāi)關(guān)5周圍的溫度下降，常閉式差溫開(kāi)關(guān)5
自動(dòng)閉合恢復(fù)到初始狀態(tài)。
實(shí)施例4 一種串聯(lián)常閉式差溫、定溫開(kāi)關(guān)可恢復(fù)式線型感溫探測(cè)器，見(jiàn)圖 5、圖6，主要由感溫電纜兩端分別與微機(jī)調(diào)制器4和終端電阻R連接形成閉路 信號(hào)采集電路，其特征在于感溫電纜的結(jié)構(gòu)是由三條導(dǎo)體6、 2、 1，其中導(dǎo) 體6、 2串聯(lián)多個(gè)常閉式差定溫開(kāi)關(guān)5，常閉式差定溫開(kāi)關(guān)5的定溫、差溫的四 個(gè)接點(diǎn)再分別并聯(lián)電阻R1，與另一條導(dǎo)體1互相絕緣平行設(shè)置。其中常閉式差 定溫開(kāi)關(guān)5串聯(lián)導(dǎo)體6的部分為常閉式定溫開(kāi)關(guān)，串聯(lián)導(dǎo)體2的部分為常閉式 差溫開(kāi)關(guān)。
上述導(dǎo)體6、 2與常閉式差定溫開(kāi)關(guān)5的連接方式可以是導(dǎo)體6、 2分別 與常閉式差定溫開(kāi)關(guān)5的兩端導(dǎo)體焊接或機(jī)械配合壓接，其串聯(lián)設(shè)置的常閉式 差定溫開(kāi)關(guān)5的間隔可以設(shè)計(jì)成每米1 10只。
微機(jī)調(diào)制器4檢測(cè)感溫電纜的導(dǎo)體1與2、 1與6之間的阻值或電壓變化， 當(dāng)感溫電纜受熱且升溫速率》5-C/min時(shí)發(fā)出響應(yīng)即常閉式差定溫開(kāi)關(guān)5的差 溫開(kāi)關(guān)斷路，微機(jī)調(diào)制器4判斷輸出差溫報(bào)警信號(hào)。當(dāng)感溫電纜受熱溫度超過(guò) 常閉式差定溫開(kāi)關(guān)5的定溫動(dòng)作溫度時(shí)，即常閉式差定溫開(kāi)關(guān)5的定溫開(kāi)關(guān)斷 路，微機(jī)調(diào)制器4判斷輸出定溫報(bào)警信號(hào)。當(dāng)感溫電纜的兩根導(dǎo)體1與2、 1 與6之間的阻值小于終端電阻R的阻值，微機(jī)調(diào)制器判斷輸出短路故障報(bào)警信 號(hào)，即導(dǎo)體1與導(dǎo)體2、導(dǎo)體1與導(dǎo)體6其中之--短路。當(dāng)感溫電纜的兩根導(dǎo) 體1與2、 l與6之間的阻值無(wú)窮大時(shí)，微機(jī)調(diào)制器4判斷輸出斷路故障報(bào)警 信號(hào)，即導(dǎo)體l、 2、 6其中之一斷路。常閉式差定溫開(kāi)關(guān)5具有可逆性，當(dāng)本 發(fā)明的探測(cè)器的常閉式差定溫開(kāi)關(guān)5周圍的溫度下降，常閉式差定溫開(kāi)關(guān)5自動(dòng)閉合恢復(fù)到初始狀態(tài)。
上述實(shí)施例1 例4，連接常閉式差溫開(kāi)關(guān)3或常閉式差定溫開(kāi)關(guān)5的導(dǎo) 體6、 2、 l可以是相互平行，保持一定間距并行擠塑于NTC或CTR特性材料或 絕緣材料中。
上述實(shí)施例1 例4，導(dǎo)體6、 2、 1可以分別或部分包覆NTC或CTR特性 材料層或絕緣材料層。常閉式差溫開(kāi)關(guān)3、常閉式差定溫開(kāi)關(guān)5與連接導(dǎo)體6、 2、 1的串聯(lián)連接處的包覆NTC或CTR特性材料或絕緣材料層去掉后，與露出
導(dǎo)體連接，然后連接處用絕緣材料密封，其外還可包覆外護(hù)層或編織外護(hù)套。 導(dǎo)體6、 2、 1可以分別或部分包覆NTC或CTR特性材料層，可通過(guò)微機(jī)調(diào)制器
化率輸大于二設(shè);值時(shí)，ir出定溫或差口溫報(bào)警信號(hào): "
上述實(shí)施例1 例4,感溫電纜的結(jié)構(gòu)還可以在實(shí)施例1 實(shí)施例4的基礎(chǔ) 上增加一組模擬量(可恢復(fù)式)或開(kāi)關(guān)量線型感溫電纜與微機(jī)調(diào)制器4連接。 一種串聯(lián)常閉式差溫、定溫開(kāi)關(guān)可恢復(fù)式線型感溫探測(cè)器內(nèi)或外增加一組模擬 量或開(kāi)關(guān)量線型感溫電纜時(shí)，可達(dá)到探測(cè)小尺寸火災(zāi)的目的。
上述實(shí)施例1 例2,在導(dǎo)體2串聯(lián)多個(gè)常閉式差溫開(kāi)關(guān)3之間可再均勻分 布串聯(lián)多個(gè)常閉式定溫開(kāi)關(guān)，還可以在串聯(lián)常閉式定溫開(kāi)關(guān)兩端或常閉式定溫 開(kāi)關(guān)內(nèi)并聯(lián)電阻或熱敏電阻Rl 。
本發(fā)明所使用的材料特性說(shuō)明
1、 常閉式差溫開(kāi)關(guān)升溫速率》5-C/min時(shí)發(fā)出響應(yīng)。
2、 常閉式差定溫開(kāi)關(guān)差溫升溫速率》5'C/min時(shí)發(fā)出響應(yīng)。定溫動(dòng)作溫 度可制成60。C、 70。C、 85'C、 105。C、 138°C、 180。C的任意一種。
3、 導(dǎo)體規(guī)格在4)0.2mm 4)3mm之間選用。材質(zhì)可選用鋼線、銅線、鐵 線、鎳線、鉑線、不銹鋼線及上述材料的合金材料，導(dǎo)線外層或是鍍鋅、鍍錫、 鍍銅、鍍銀、鍍鉻、鍍鎳。導(dǎo)體可選擇上述金屬中的其中一種或多種。
4、 外護(hù)層可以是高分子聚合物塑料絕緣材料的其中一種。也可具有NTC、 CTR、 PTC特性的體積電阻系數(shù)在10—4 102°之間的材料。
5、 絕緣材料層可以是高分子聚合物塑料絕緣材料的其中一種。也可具 有NTC、 CTR、 PTC特性的體積電阻系數(shù)在108 l(f之間的材料。
6、 編織外護(hù)套可以是塑料單絲或金屬絲直徑在0.01 0.5mm之間優(yōu)選。
7、 NTC或CTR特性材料層可以是高分子聚合物塑料絕緣材料的其中--種。也可具有NTC、 CTR、特性的體積電阻系數(shù)在10—4 1016之間的材料。
8、 電阻R1:可以是電阻或熱敏電阻。阻值在50Q 10MQ優(yōu)選。
9、 電阻R:阻值在50Q 50MQ優(yōu)選。
權(quán)利要求
1、一種串聯(lián)常閉式差溫、定溫開(kāi)關(guān)可恢復(fù)式線型感溫探測(cè)器，主要由感溫電纜兩端分別與微機(jī)調(diào)制器(4)和終端電阻R連接形成閉路信號(hào)采集電路，其特征在于感溫電纜的結(jié)構(gòu)是由兩條導(dǎo)體(1)、(2)或三條導(dǎo)體(1)、(2)、(6)的其中一條導(dǎo)體(2)串聯(lián)多個(gè)常閉式差溫開(kāi)關(guān)(3)，與另一條導(dǎo)體(1)互相絕緣平行設(shè)置；或其中導(dǎo)體(6)、(2)串聯(lián)多個(gè)常閉式差定溫開(kāi)關(guān)(5)，與另一導(dǎo)體(1)互相絕緣平行設(shè)置。其中常閉式差定溫開(kāi)關(guān)(5)中一路為常閉式定溫開(kāi)關(guān)，一路為常閉式差溫開(kāi)關(guān)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的， 一種串聯(lián)常閉式差溫、定溫開(kāi)關(guān)可恢復(fù)式線 型感溫探測(cè)器，其特征在于感溫電纜的結(jié)構(gòu)串聯(lián)設(shè)置的常閉式差定溫開(kāi)關(guān)(5) 的間隔可以設(shè)計(jì)成每米1 10只。常閉式差定溫開(kāi)關(guān)(5)中的常閉式差溫開(kāi)關(guān) 升溫速率》5。C/min時(shí)發(fā)出響應(yīng)；常閉式定開(kāi)關(guān)的動(dòng)作溫度可在60°C 180°C 之間選用。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的， 一種串聯(lián)常閉式差溫、定溫幵關(guān)可恢復(fù)式線 型感溫探測(cè)器，其特征在于感溫電纜的結(jié)構(gòu)還可以是連接常閉式差溫開(kāi)關(guān)(3) 或常閉式差定溫開(kāi)關(guān)(5)的導(dǎo)體(2)、 (1)或(6)、 (2)、 (l)可以是相互平行保持 —定間距并行擠塑于NTC或CTR特性材料或絕緣材料中。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的， 一種串聯(lián)常閉式差溫、定溫開(kāi)關(guān)可恢復(fù)式線 型感溫探測(cè)器，其特征在于感溫電纜的結(jié)構(gòu)還可以是導(dǎo)體(6)、 (2)、 (l)可 以分別或部分包覆NTC或CTR特性材料層或絕緣材料層。常閉式差溫開(kāi)關(guān)(3)、 常閉式差定溫開(kāi)關(guān)(5)與導(dǎo)體(6)、 (2)、 (l)的串聯(lián)連接處的包覆NTC或CTR 特性材料或絕緣材料層去掉后，與露出導(dǎo)體連接，然后連接處用絕緣材料密封。 再最外包覆外護(hù)層或編織外護(hù)套層。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 4所述的， 一種串聯(lián)常閉式差溫、定溫開(kāi)關(guān)可恢復(fù)式 線型感溫探測(cè)器，其特征在于感溫電纜的結(jié)構(gòu)還可以是在感溫電纜的外護(hù)層 或編織外護(hù)套層內(nèi)或外增加一組模擬量(可恢復(fù)式)或開(kāi)關(guān)量線型感溫電纜與 微機(jī)調(diào)制器(4)連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1 5所述的， 一種串聯(lián)常閉式差溫、定溫開(kāi)關(guān)可恢復(fù)式 線型感溫探測(cè)器，其特征在于感溫電纜的結(jié)構(gòu)還可以是常閉式差溫開(kāi)關(guān)(3) 或常閉式差定溫開(kāi)關(guān)(5)再并聯(lián)電阻或熱敏電阻Rl 。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的， 一種串聯(lián)常閉式差溫、定溫開(kāi)關(guān)可恢復(fù)式線型 感溫探測(cè)器，其特征在于感溫電纜的結(jié)構(gòu)還可以是在導(dǎo)體(2)串聯(lián)的多個(gè)常閉 式差溫開(kāi)關(guān)(3)之間再均勻分布串聯(lián)多個(gè)常閉式定溫開(kāi)關(guān)。還可以再串聯(lián)常閉式 定溫開(kāi)關(guān)外兩端或常閉式定溫開(kāi)關(guān)內(nèi)并聯(lián)電阻或熱敏電阻Rl。
全文摘要
本發(fā)明一種串聯(lián)常閉式差溫、定溫開(kāi)關(guān)可恢復(fù)式線型感溫探測(cè)器，主要由感溫電纜兩端分別與微機(jī)調(diào)制器和終端電阻R連接形成閉路信號(hào)采集電路，其特征在于感溫電纜的結(jié)構(gòu)由兩條或兩條以上并行的導(dǎo)體，其中一條或兩條以上導(dǎo)體串聯(lián)多個(gè)常閉式差溫、差定溫開(kāi)關(guān)，另一條導(dǎo)體可包覆絕緣材料或NTC、CTR特性材料層，由于常閉式差溫、差定溫開(kāi)關(guān)受熱且升溫速率≥5℃/min時(shí)發(fā)出響應(yīng)，即常閉式差溫開(kāi)關(guān)斷路，微機(jī)調(diào)制器判斷輸出差溫報(bào)警信號(hào)，當(dāng)溫度超過(guò)常閉式定溫開(kāi)關(guān)的動(dòng)作溫度時(shí)，常閉式定溫開(kāi)關(guān)斷路，微機(jī)調(diào)制器判斷輸出定溫報(bào)警信號(hào)，微機(jī)調(diào)制器根據(jù)感溫電纜阻值、電壓變化判斷輸出短路、斷路、斷電故障報(bào)警功能，可重復(fù)使用。
文檔編號(hào)G01K7/16GK101685571SQ20081001039
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月15日
發(fā)明者陳 張, 王文江 申請(qǐng)人:陳 張