專利名稱：準(zhǔn)線裝置轉(zhuǎn)向器的制作方法
準(zhǔn)線裝置轉(zhuǎn)向器
本發(fā)明涉及一種準(zhǔn)線裝置轉(zhuǎn)向器。 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明屬于精密光機(jī)設(shè)計(jì)，測(cè)繪儀器制造與計(jì)量器具檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景 在經(jīng)緯儀和全站型電子速測(cè)儀(以下簡稱全站儀)的檢定中，須在水平和豎直 兩個(gè)方向上對(duì)經(jīng)繹儀和全站儀調(diào)焦運(yùn)行誤差進(jìn)行檢定。目前絕大多數(shù)計(jì)量檢定部門在檢定該 項(xiàng)目時(shí)都使用精密水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀綜合檢驗(yàn)儀的準(zhǔn)線裝置作為標(biāo)準(zhǔn)器。該準(zhǔn)線裝置在水平和鉛 錘方向的準(zhǔn)線精度是不一致的，而且該裝置的測(cè)微器是關(guān)于鉛錘方向設(shè)置的，水平方向沒有 測(cè)微器。對(duì)經(jīng)諱儀和全站儀來說，水平角測(cè)量頻繁得多且精度也較鉛錘方向要求高，因此調(diào) 焦運(yùn)行誤差的水平方向分量更應(yīng)得到控制。這樣的檢定造成了設(shè)備較高精度的能力沒有得到 充分利用的不合理和用被檢儀器的測(cè)量系統(tǒng)來讀數(shù)所帶來的示值誤差引起的附加誤差的不科 學(xué)。檢索中國專利，未查到克服該不合理與不科學(xué)的裝置和方法
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、原理可靠、使用 方便的光機(jī)構(gòu)件來將上述準(zhǔn)線裝置的分劃板影像旋轉(zhuǎn)90度，使原來十字絲的橫絲變成豎絲， (原來的豎絲變?yōu)闄M絲)。讓準(zhǔn)線精度較高的鉛錘目標(biāo)用作水平準(zhǔn)線標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)可用(該裝 置的)測(cè)微器直接讀取經(jīng)緯儀或全站儀的調(diào)焦運(yùn)行誤差。


圖1是本發(fā)明的一種準(zhǔn)線裝置轉(zhuǎn)向器的主視圖2是本發(fā)明的一種準(zhǔn)線裝置轉(zhuǎn)向器的左視圖3是本發(fā)明的一種準(zhǔn)線裝置轉(zhuǎn)向器的向視圖； 圖4是本發(fā)明的一種準(zhǔn)線裝置轉(zhuǎn)向器的光路圖-
圖l、圖2、圖3和圖4所示的是本發(fā)明的一種準(zhǔn)線裝置轉(zhuǎn)向器的機(jī)械結(jié)構(gòu)和光路原理。 本發(fā)明由五角棱鏡安裝部分和直角棱鏡安裝部分組成。五角棱鏡安裝部分由五角棱鏡座(1)、 左上壓塊(4)、緊頂螺釘(5)、壓墊(6)、螺釘(7)、上壓片(8)、彈簧片(9)、五角棱鏡 (10)等構(gòu)成。直角棱鏡安裝結(jié)構(gòu)由直角棱鏡座(20)、后壓塊(32)、緊頂螺釘(26)、壓墊 (27)、直角棱鏡(22)等構(gòu)成。
具體實(shí)施方式
五角棱鏡座(1)是左側(cè)為制有五角形空腔(11)的盒體右側(cè)為制有沿軸向開口的圓筒型構(gòu)件(14)的零件。圓筒型構(gòu)件(14)內(nèi)靠盒體一側(cè)制有與準(zhǔn)線裝置(15) 物鏡筒相連接的配合圓孔(16)，用作準(zhǔn)線裝置轉(zhuǎn)向器的定位。同時(shí)靠開口處上下緣的棱條 (29)、 (30)所形成的軸向長槽(31)和其上的連接孔(33)通過螺釘(28)在凸臺(tái)處與準(zhǔn) 線裝置(15)物鏡筒固連成一體。五角棱鏡(10)靠五角棱鏡座(1)左側(cè)(五角形)空腔內(nèi) 部的右端和下端相互垂直并且分別垂直和平行于配合圓孔(16)軸的兩平面(13)和(2)定 位和左上壓塊(4)、緊頂螺釘(5)、壓墊(6)、螺釘(7)、上壓片(8)、彈簧片(9)的聯(lián) 合施壓被固定在五角棱鏡座(1)上，由此保證了其入射面(35)與準(zhǔn)線裝置(15)的出射光 軸垂直。直角棱鏡座(20)是一個(gè)下端為制有半方體空腔(23)的盒體上部為制有管狀連接 軸(21)的零件。直角棱鏡(22)靠半方體腔(23)內(nèi)上端和前端相互垂直且并分別垂直和 平行于管狀連接軸(21)軸線的平面(24)和(17)定位和后壓塊(32)、緊頂螺釘(26)、 壓墊(27)施壓被固定在直角棱鏡座(20)上。直角棱鏡座(20)上端的管狀連接軸(21) 插入五角棱鏡座(1)底部凸臺(tái)上制備的配合圓柱孔內(nèi)并作適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)調(diào)整至兩棱鏡主平面垂 直時(shí)，靠三顆緊頂螺釘(18)前端頂入外圓柱面上靠上端沿圓周制備的定位槽(19)中實(shí)現(xiàn) 直角棱鏡安裝部分與五角棱鏡安裝部分的固連。靠管狀連接軸(21)處配合軸孔加工成分別 垂直于直角棱鏡(22)上表面(25)和五角棱鏡(10)下表面(3)而確保光軸垂直射出直角 棱鏡出射面(34)。這樣，如圖4所示，來自準(zhǔn)線裝置分劃板水平絲的像被準(zhǔn)線裝置轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn) 化為鉛垂方向的像。同時(shí)，測(cè)微器對(duì)偏離水平線的測(cè)微讀數(shù)"變成了"對(duì)偏離鉛垂線的測(cè)微 讀數(shù)，可以在圖3中的窗口 (12)中直接讀取。
權(quán)利要求
1.一種準(zhǔn)線裝置轉(zhuǎn)向器，其特征在于它由五角棱鏡安裝部分和直角棱鏡安裝部分組成。其中五角棱鏡安裝部分包括左側(cè)為制有五角形空腔(11)的盒體右側(cè)為制有沿軸向開口的圓筒型構(gòu)件(14)的五角棱鏡座(1)、左上壓塊(4)、緊頂螺釘(5)、壓墊(6)、螺釘(7)、上壓片(8)、彈簧片(9)、五角棱鏡(10)。直角棱鏡安裝部分包括下端制有半方體空腔(24)的盒體上部制有管狀連接軸(21)的直角棱鏡座(20)、后壓塊(32)、緊頂螺釘(26)、壓墊(27)、直角棱鏡(23)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的準(zhǔn)線裝置轉(zhuǎn)向器，其特征是圓筒型構(gòu)件(14)內(nèi)部靠盒體一 側(cè)制有與準(zhǔn)線裝置(11)物鏡筒相連接的配合圓孔(16);沿開口處的上下緣制有棱條(29) 和(30)，其間形成與準(zhǔn)線裝置(11)物鏡筒的凸臺(tái)相配合的長曹(31)，長曹(31)上開有 用螺釘與凸臺(tái)固連的連接孔(33)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的準(zhǔn)線裝置轉(zhuǎn)向器，其特征是五角形空腔(11)的上面和 左上面留空不封閉。內(nèi)部的右端和下端為相互垂直的平面(13)和(2)并分別垂直和平行于 配合圓孔(21)的軸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的準(zhǔn)線裝置轉(zhuǎn)向器，其特征是五角棱鏡(10)由平面(13) 和平面(2)定位；由左上壓塊(4)、緊頂螺釘(5)、壓墊(6)、螺釘(7)、上壓片(8)、 彈簧片(9)封裝在五角形腔體(11)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的準(zhǔn)線裝置轉(zhuǎn)向器，其特征是管狀連接軸(21)的外圓柱面上 靠上端沿圓周制有定位槽(19)?？咳w緊頂螺釘(18)前端頂入槽中實(shí)現(xiàn)直角棱鏡安裝部分 與五角棱鏡安裝部分的固連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的準(zhǔn)線裝置轉(zhuǎn)向器，其特征是半方體腔(23)內(nèi)上端和前 端為相互垂直的平面(17)和(24)并分別垂直和平行于管狀連接軸(21)的軸線?？亢髩?塊(32)、緊頂螺釘(26)、壓墊(27)將直角棱鏡(22)定位并封裝在半方體腔(23)里。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或4或6所述的準(zhǔn)線裝置轉(zhuǎn)向器，其特征是由五角棱鏡(10)和直 角棱鏡(22)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)線裝置分劃板水平十字絲像繞光軸90度的旋轉(zhuǎn)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的準(zhǔn)線裝置轉(zhuǎn)向器，其特征是圓筒型構(gòu)件(14)上的開口 長槽(31)左側(cè)與準(zhǔn)線裝置(15)的凸臺(tái)(左端面)之間形成了操作準(zhǔn)線裝置(15)測(cè)微轉(zhuǎn) 輪的窗口。圓筒型構(gòu)件(14)左端面的頂部開有讀取測(cè)微讀數(shù)的讀數(shù)窗(12)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種準(zhǔn)線裝置轉(zhuǎn)向器。它屬于精密光機(jī)設(shè)計(jì)、測(cè)繪儀器制造與計(jì)量器具檢測(cè)等技術(shù)領(lǐng)域。它主要解決將準(zhǔn)線目標(biāo)像繞主光軸旋轉(zhuǎn)90度的技術(shù)問題。它由五角棱鏡安裝部分和直角棱鏡安裝部分組成。直角棱鏡安裝部分完成直角棱鏡的定位安裝。五角棱鏡安裝部分完成五角棱鏡的定位安裝、完成與直角棱鏡安裝部分的定位連接以及留有接口與準(zhǔn)線裝置固連。檢定經(jīng)緯儀及全站型電子速測(cè)儀的調(diào)焦運(yùn)行誤差時(shí)，配合準(zhǔn)線裝置為其產(chǎn)生較高精度的水平方向準(zhǔn)線目標(biāo)。
文檔編號(hào)G01C25/00GK101639363SQ20081002993
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2008年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月1日
發(fā)明者潘嘉聲, 穌 黃 申請(qǐng)人:廣東省計(jì)量科學(xué)研究院