專利名稱：二十輥軋機(jī)背襯軸承配置檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬冶金輥軋技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種二十輥軋機(jī)背襯軸承配置檢測裝置。
技術(shù)背景二十輥軋機(jī)有8根支撐輥，每根支撐輥由4盤或5盤背襯軸承裝配在一根芯軸上組成， 常用的二十輥軋機(jī)輥系結(jié)構(gòu)中有32盤軸承，分裝在8根芯軸上，每根芯軸上4盤。為了 保證輥系精度，不僅要求每盤軸承的自身精度要好，而且同一根芯軸上的4盤軸承要求有 效高度保證在0.0075mm之內(nèi)，同一根芯軸上相鄰兩盤軸承的有效高度相差不超過 0.0025mm。因此在裝配之前，需要檢測軸承的有效高度，然后才能進(jìn)行配置。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能簡便快速地檢測二十輥禮機(jī)背襯軸承的有效 高度的裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種二十輥軋機(jī)背襯軸承配置檢測 裝置，在一個砧座上安裝和支撐輥芯軸外徑尺寸相同的一根芯軸，在芯軸的正上方安裝一 個扭簧儀，將背襯軸承裝在芯軸上檢測，扭簧儀顯示有效高度。所述的扭簧儀的精度為0. OOlmi背襯軸承由內(nèi)套、滾柱、保持架、外套組成，根據(jù)裝配的需要，我們主要檢測軸承有 效高度——從內(nèi)套內(nèi)徑到外套外徑之間的高度，然后進(jìn)行分組配置。 有益效果本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，經(jīng)過對所檢測的背襯軸承的分組配置，確保輥系 所要達(dá)到的精度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖l為本發(fā)明的檢測裝置圖； 圖2為本發(fā)明檢測背襯軸承圖。 -具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限 定的范圍。實施例，如圖l所示是設(shè)計的背襯軸承l(wèi)裝配檢測裝置，在一個砧座2上裝上和支撐輥芯 軸外徑尺寸相同的一根芯軸3，在芯軸3的正上方裝上一個精度0.001mm的扭簧儀4，將 背襯軸承1裝在芯軸3上就可以檢測有效高度了，如圖2所示，扭簧儀4會顯示被測背襯 軸承1的有效高度。例如檢測8盤軸承的有效高度分別為45. 003mm、 45. OOlmm、 44. 997mm、 45. 006咖、45. 004mm、 44. 999鵬、45. 005mm和45. 006mm，就可以配置為兩組45. 003咖、 45.OOlmm、 44. 997mm、 44. 999mm和45. 006mm、 45. 005mm 、 45. 006mm、 45. 004mm。
在裝配前，逐盤檢測背襯軸承的有效高度，然后根據(jù)檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行分組配置即可。
權(quán)利要求
1.一種二十輥軋機(jī)背襯軸承配置檢測裝置，其特征在于在一個砧座(2)上安裝和支撐輥芯軸外徑尺寸相同的一根芯軸(3)，在芯軸(3)的正上方安裝一個扭簧儀(4)，將背襯軸承(1)裝在芯軸(3)上檢測，扭簧儀(4)顯示有效高度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二十輥軋機(jī)背襯軸承配置檢測裝置，其特征在于所述的 扭簧儀(4)的精度為0. OOl咖。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種二十輥軋機(jī)背襯軸承配置檢測裝置，在一個砧座(2)上安裝和支撐輥芯軸外徑尺寸相同的一根芯軸(3)，在芯軸(3)的正上方安裝一個扭簧儀(4)，將背襯軸承(1)裝在芯軸(3)上檢測，扭簧儀(4)顯示有效高度。本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，經(jīng)過對所檢測的背襯軸承的分組配置，確保輥系所要達(dá)到的精度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號G01B5/00GK101236060SQ200810033658
公開日2008年8月6日 申請日期2008年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月18日
發(fā)明者楊永青 申請人:寧波永正精密不銹鋼有限公司