專利名稱：一種復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器及其報(bào)警方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線型感溫火災(zāi)探測(cè)器及其報(bào)警方法，特別是涉及一種復(fù)合式線 型感溫火災(zāi)探測(cè)器及其報(bào)警方法。
背景技術(shù)：
目前，線型感溫火災(zāi)探測(cè)器是一種用途廣泛的火災(zāi)探測(cè)器，主要由線型溫度感知元 件和連接在線型溫度感知元件的一端，能夠?qū)崟r(shí)對(duì)線型溫度感知元件的溫度或報(bào)警電參 數(shù)(或采樣值)進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)溫度或報(bào)警電參數(shù)(或采樣值)的大小發(fā)出火災(zāi)報(bào)警 信號(hào)的轉(zhuǎn)換盒組成。圖1為一種已有技術(shù)的總線型數(shù)字量或模擬量線型感溫火災(zāi)探測(cè)器 結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，這種已有技術(shù)的總線型數(shù)字量或模擬量線型感溫火災(zāi)探測(cè)器
由總線型線型溫度感知元件和連接在總線型線型溫度感知元件一端的轉(zhuǎn)換盒i組成;其中 總線型線型溫度感知元件包括多條并行設(shè)置的導(dǎo)線3和并聯(lián)安裝在多條導(dǎo)線3之間的若 干個(gè)智能溫度探測(cè)模塊2，并且智能溫度探測(cè)模塊2中的溫度探測(cè)器或?yàn)闇囟乳_關(guān)，或?yàn)?溫度測(cè)量傳感器。當(dāng)這種總線型數(shù)字量或模擬量線型感溫火災(zāi)探測(cè)器上的總線型線型溫 度感知元件受熱時(shí)，轉(zhuǎn)換盒1不斷地巡檢每個(gè)智能溫度探測(cè)模塊2的溫度信息，并當(dāng)其 中任一個(gè)智能溫度探測(cè)模塊2的溫度上升到設(shè)定值或其變化率達(dá)到設(shè)定值時(shí)，轉(zhuǎn)換盒1 立即發(fā)出火警報(bào)警信號(hào)。但是，這種已有技術(shù)的總線型數(shù)字量或模擬量線型感溫火災(zāi)探 測(cè)器存在下列問(wèn)題①當(dāng)智能溫度探測(cè)模塊2之間的間距大于1米時(shí)，在火災(zāi)探測(cè)器進(jìn) 行動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)將無(wú)法保證至少有一個(gè)智能溫度探測(cè)模塊2處于加熱箱之中，因此也就無(wú) 法滿足國(guó)標(biāo)GB16280-2005對(duì)火災(zāi)探測(cè)器報(bào)警靈敏度的要求(目前國(guó)標(biāo)規(guī)定火災(zāi)探測(cè)器的 最小報(bào)警長(zhǎng)度小于等于1米)；②當(dāng)利用該火災(zāi)探測(cè)器對(duì)小尺寸火源(例如火源直徑小 于20厘米)進(jìn)行探測(cè)時(shí)，要求智能溫度探測(cè)模塊2之間的間距更??；③當(dāng)智能溫度探測(cè) 模塊2之間的間距過(guò)小時(shí)，又會(huì)導(dǎo)致每條線型溫度感知元件(目前國(guó)標(biāo)規(guī)定線型溫度感 知元件的長(zhǎng)度不小于200米或150米)上智能溫度探測(cè)模塊2的數(shù)量過(guò)多，從而使火災(zāi) 探測(cè)器的靈敏度及可靠性降低，成本升高，并且報(bào)警響應(yīng)時(shí)間及一致性變差。.
已有技術(shù)的復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器包括兩條并行設(shè)置的總線型線型溫度感知元 件和并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件，以及同時(shí)連接在上述兩條線型溫度感知元件一 端的轉(zhuǎn)換盒，其中轉(zhuǎn)換盒中的電阻信號(hào)檢測(cè)裝置和溫度信號(hào)檢測(cè)裝置分別對(duì)兩條線型溫度感知元件進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并分別進(jìn)行火警判定，但仍然不能解決上述提及的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠很好地解決靈敏度與可靠性、 響應(yīng)速度之間矛盾的復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種利用上述復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器的報(bào)警方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器包括兩條并行設(shè)置的 總線型線型溫度感知元件和并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件，以及同時(shí)連接在上述兩 條線型溫度感知元件一端的轉(zhuǎn)換盒;其中總線型線型溫度感知元件包括多條并行設(shè)置的 導(dǎo)線和并聯(lián)安裝在多條導(dǎo)線之間的若干個(gè)智能溫度探測(cè)模塊；并聯(lián)NTC模擬量線型溫度 感知元件包括兩根并行設(shè)置的探測(cè)導(dǎo)體和并行設(shè)置在探測(cè)導(dǎo)體之間的NTC特性材料阻隔 層轉(zhuǎn)換盒分別檢測(cè)總線型線型溫度感知元件和并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件上的 電參數(shù)，并對(duì)其進(jìn)行數(shù)據(jù)融合；所述的總線型線型溫度感知元件上智能溫度探測(cè)模塊之 間的間距Lj大于1米，且同時(shí)小于等于Lmax米，其中Lmax為在滿足國(guó)標(biāo)的前提下火 災(zāi)探測(cè)器單獨(dú)采用NTC模擬量線型溫度感知元件時(shí)所允許的最大使用長(zhǎng)度。
本發(fā)明提供的復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器包括兩條并行設(shè)置的總線型線型溫度感知 元件和并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件，以及同時(shí)連接在上述兩條線型溫度感知元件 一端的轉(zhuǎn)換盒;其中總線型線型溫度感知元件包括多條并行設(shè)置的導(dǎo)線和并聯(lián)安裝在多 條導(dǎo)線之間的若干個(gè)智能溫度探測(cè)模塊并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件包括兩根并 行設(shè)置的探測(cè)導(dǎo)體和并行設(shè)置在探測(cè)導(dǎo)體之間的NTC特性材料阻隔層；轉(zhuǎn)換盒分別檢測(cè) 總線型線型溫度感知元件和并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件上的電參數(shù)，并對(duì)其進(jìn)行 數(shù)據(jù)融合;其特征在于所述的總線型線型溫度感知元件上智能溫度探測(cè)模塊之間的間距 Lj大于l米，且同時(shí)小于等于Lmax米，其中Lmax為國(guó)標(biāo)中規(guī)定的不動(dòng)作試驗(yàn)中位于加 熱箱內(nèi)線型溫度感知元件的最小長(zhǎng)度。
所述的并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件能夠由具有熱電偶特性的并聯(lián)NTC特性線 型溫度感知元件來(lái)代替。
本發(fā)明提供的復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器的報(bào)警方法是按照下列歩驟順序進(jìn)行
1)當(dāng)總線型線型溫度感知元件和并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件受熱時(shí)，轉(zhuǎn)換盒
根據(jù)總線型線型溫度感知元件上受熱點(diǎn)數(shù)量n估算出火災(zāi)探測(cè)器受熱長(zhǎng)度的階段；2) 轉(zhuǎn)換盒根據(jù)步驟l)中估算出的受熱長(zhǎng)度，選擇并設(shè)定并聯(lián)NTC模擬量線型溫度 感知元件上報(bào)警閾值的階段；
3) 當(dāng)轉(zhuǎn)換盒檢測(cè)到并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件上的電參數(shù)超過(guò)歩驟2)中設(shè) 定的報(bào)警閾值時(shí)，立即發(fā)出火警報(bào)警信號(hào)的階段。
本發(fā)明提供的復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器的報(bào)警方法是按照下列步驟順序進(jìn)行
1) 當(dāng)總線型線型溫度感知元件和并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件受熱時(shí)，轉(zhuǎn)換盒 根據(jù)總線型線型溫度感知元件上受熱點(diǎn)數(shù)量n估算出火災(zāi)探測(cè)器的受熱長(zhǎng)度，并且測(cè)量 出受熱點(diǎn)溫度的階段；
2) 轉(zhuǎn)換盒根據(jù)步驟l)中估算出的受熱長(zhǎng)度及溫度，選擇并設(shè)定并聯(lián)NTC模擬量線 型溫度感知元件上報(bào)警閾值的階段；
3) 當(dāng)轉(zhuǎn)換盒檢測(cè)到并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件上的電參數(shù)超過(guò)步驟2)中設(shè) 定的報(bào)警閾值時(shí)，立即發(fā)出火警報(bào)警信號(hào)的階段。
所述的受熱點(diǎn)數(shù)量為總線型線型溫度感知元件上溫度大于環(huán)境溫度的智能溫度探測(cè) 模塊的數(shù)量。
所述的根據(jù)受熱點(diǎn)數(shù)量估算出的受熱長(zhǎng)度在(n-l) Lj (n+l) Lj之間選取。 本發(fā)明提供的復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器及其報(bào)警方法是將其上智能溫度探測(cè)模塊 的分布密度大于1米的總線型線型溫度感知元件與并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件并 行設(shè)置在一起，由檢測(cè)盒分別檢測(cè)上述兩條線型溫度感知元件上的電參數(shù)，并對(duì)該電參 數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)融合以及根據(jù)數(shù)據(jù)融合結(jié)果報(bào)火警，從而有效地解決了靈敏度與可靠性、響 應(yīng)速度之間的矛盾。


圖1為一種已有技術(shù)的總線型數(shù)字量或模擬量線型感溫火災(zāi)探測(cè)器結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明提供的復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器及其報(bào)警方 法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1:
如圖2所示，本實(shí)施例提供的復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器包括兩條并行設(shè)置的總線
型線型溫度感知元件A和并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件B,以及同時(shí)連接在上述兩條線型溫度感知元件一端的轉(zhuǎn)換盒1;其中總線型線型溫度感知元件A包括多條并行設(shè)置的 導(dǎo)線3和并聯(lián)安裝在多條導(dǎo)線3之間的若干個(gè)智能溫度探測(cè)模塊2;并聯(lián)NTC模擬量線型 溫度感知元件B包括兩根并行設(shè)置的探測(cè)導(dǎo)體4、 5和并行設(shè)置在探測(cè)導(dǎo)體4、 5之間的 NTC特性材料阻隔層6;轉(zhuǎn)換盒1分別檢測(cè)總線型線型溫度感知元件A和并聯(lián)NTC模擬量 線型溫度感知元件B上的電參數(shù)(電阻、電壓、電勢(shì)等)，并對(duì)其進(jìn)行數(shù)據(jù)融合；所述 的總線型線型溫度感知元件A上智能溫度探測(cè)模塊2之間的間距Lj大于1米，且同時(shí)小 于等于Lmax米，其中Lmax為在滿足國(guó)標(biāo)的前提下火災(zāi)探測(cè)器單獨(dú)采用NTC模擬量線型 溫度感知元件B時(shí)所允許的最大使用長(zhǎng)度，也就是并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件B 單獨(dú)使用時(shí)能滿足火災(zāi)探測(cè)器動(dòng)作、不動(dòng)作、環(huán)境溫度變化條件下動(dòng)作性能要求的最大 允許長(zhǎng)度，該長(zhǎng)度與NTC特性材料的熱敏系數(shù)、火災(zāi)探測(cè)器額定報(bào)警溫度、差溫報(bào)警升 溫速率以及不動(dòng)作溫度、不動(dòng)作升溫速率等因素有關(guān)， 一般情況下在10—50M之間。當(dāng) 間距Lj小于等于Lmax時(shí)，不管試驗(yàn)條件(比如試驗(yàn)過(guò)程中加熱箱的升溫速度、不動(dòng)作 試驗(yàn)、環(huán)境溫度變化條件下動(dòng)作試驗(yàn)中加熱箱中線型溫度感知元件的受熱長(zhǎng)度，試驗(yàn)過(guò) 程中是否掉電等因素)如何變化，火災(zāi)探測(cè)器均可以滿足國(guó)標(biāo)要求。
另外，所述的Lmax為國(guó)標(biāo)中規(guī)定的不動(dòng)作試驗(yàn)中位于加熱箱內(nèi)線型溫度感知元件的 最小長(zhǎng)度。這是因?yàn)槿绻麅H僅是為了通過(guò)國(guó)標(biāo)所規(guī)定的具體條件下的試驗(yàn)，間距Lj的上 限還可以適當(dāng)放大，即Lmax可以是小于等于不動(dòng)作試驗(yàn)條件下火災(zāi)探測(cè)器的最小受熱長(zhǎng) 度，也就是在不動(dòng)作試驗(yàn)條件下至少應(yīng)保證有一個(gè)智能溫度探測(cè)模塊2處于加熱箱之中。
所述的并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件B能夠由具有熱電偶特性的并聯(lián)NTC特性 線型溫度感知元件來(lái)代替。
所述的總線型線型溫度感知元件A中的導(dǎo)線3為二線制、三線制或四線制。
利用上述復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器的報(bào)警方法是按照下列歩驟順序進(jìn)行
1) 當(dāng)總線型線型溫度感知元件A和并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件B受熱時(shí)，轉(zhuǎn) 換盒1 .根據(jù)總線型線型溫度感知元件A上受熱點(diǎn)數(shù)量n估算出火災(zāi)探測(cè)器受熱長(zhǎng)度的階 段； '
2) 轉(zhuǎn)換盒l(wèi)根據(jù)步驟l)中估算出的受熱長(zhǎng)度，選擇并設(shè)定并聯(lián)NTC模擬量線型溫 度感知元件B上報(bào)警閾值的階段；
3) 當(dāng)轉(zhuǎn)換盒1檢測(cè)到并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件B上的電參數(shù)超過(guò)步驟2) 中設(shè)定的報(bào)警閾值時(shí)，立即發(fā)出火警報(bào)警信號(hào)的階段。所述的受熱點(diǎn)數(shù)量n為總線型線型溫度感知元件A上溫度大于環(huán)境溫度的智能溫度 探測(cè)模塊2的數(shù)量。
所述的根據(jù)受熱點(diǎn)數(shù)量n估算出的受熱長(zhǎng)度在(n-1) Lj (n+l) Lj之間選取，間 距Lj越小，估算出的受熱長(zhǎng)度越精確，并且該受熱長(zhǎng)度可由理論分析和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)相結(jié)合 的辦法由設(shè)計(jì)人員自行確定，以滿足火災(zāi)探測(cè)器動(dòng)作、不動(dòng)作、環(huán)境溫度變化條件下動(dòng) 作性能等要求為前提。
另外，此報(bào)警方法中并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件B報(bào)警閾值的確定是根據(jù)火 災(zāi)探測(cè)器進(jìn)行環(huán)境溫度變化條件下的動(dòng)作性能試驗(yàn)方式來(lái)確定的，可采用理論分析和實(shí) 驗(yàn)數(shù)據(jù)相結(jié)合的辦法由設(shè)計(jì)人員自行確定，以滿足火災(zāi)探測(cè)器動(dòng)作、不動(dòng)作、環(huán)境溫度 變化條件下動(dòng)作性能要求為前提條件。具體辦法為1、設(shè)定處于加熱箱7中線型溫度感 知元件的長(zhǎng)度為步驟l)中估算出的受熱長(zhǎng)度，其溫度為火災(zāi)探測(cè)器的不動(dòng)作溫度；2、 設(shè)定處于加熱箱8中線型溫度感知元件的受熱長(zhǎng)度為l米，溫度為額定報(bào)警溫度；3、忽 略或考慮加熱箱外環(huán)境溫度對(duì)火災(zāi)探測(cè)器電參數(shù)的影響；4、上述三段長(zhǎng)度的電阻參數(shù)并 聯(lián)值即為火災(zāi)探測(cè)器的報(bào)警閾值。上述方法可以確定定溫報(bào)警閾值，也可以確定差溫報(bào) 警閾值，只需將上述的電參數(shù)改為其變化速率即可。此外。為了能夠估算出火災(zāi)探測(cè)器 的受熱長(zhǎng)度，智能溫度探測(cè)模塊2中的溫度探測(cè)器或?yàn)闇囟乳_關(guān)，或?yàn)闇囟葴y(cè)量傳感器。 當(dāng)為溫度開關(guān)時(shí)，其動(dòng)作溫度應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室中最大環(huán)境溫度和火災(zāi)探測(cè)器的不動(dòng)作溫度之 間選取。
實(shí)施例2:
此實(shí)施例中的復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器結(jié)構(gòu)與上一實(shí)施例相同，其報(bào)警方法是按 照下列步驟順序進(jìn)行
1) 當(dāng)總線型線型溫度感知元件A和并聯(lián)NTC.模擬量線型溫度感知元件B受熱時(shí)，轉(zhuǎn) 換盒1根據(jù)總線型線型溫度感知元件A上受熱點(diǎn)數(shù)量n估算出火災(zāi)探測(cè)器的受熱長(zhǎng)度， 并且測(cè)量出受熱點(diǎn)溫度的階段；
2) 轉(zhuǎn)換盒l(wèi)也據(jù)步驟l)中估算出的受熱長(zhǎng)度及溫度，選擇并設(shè)定并聯(lián)NTC模擬量 線型溫度感知元件B上報(bào)警閾值的階段；
3) 當(dāng)轉(zhuǎn)換盒1檢測(cè)到并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件B上的電參數(shù)超過(guò)步驟2) 中設(shè)定的報(bào)警閾值時(shí)，立即發(fā)出火警報(bào)警信號(hào)的階段。
另外，此報(bào)警方法中并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件B上報(bào)警閾值的確定是根據(jù)火災(zāi)探測(cè)器進(jìn)行環(huán)境溫度變化條件下的動(dòng)作性能試驗(yàn)方式來(lái)確定的，可采用理論分析和 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)相結(jié)合的辦法由設(shè)計(jì)人員自行確定，以滿足火災(zāi)探測(cè)器動(dòng)作、不動(dòng)作、環(huán)境溫 度變化條件下動(dòng)作性能要求為前提條件。具體辦法為1、設(shè)定處于加熱箱7中線型溫度 感知元件的長(zhǎng)度為步驟1)中估算出的受熱長(zhǎng)度，其溫度為智能溫度探測(cè)模塊2測(cè)量出的 溫度；2、設(shè)定處于加熱箱8中線型溫度感知元件的受熱長(zhǎng)度為1米，溫度為額定報(bào)警溫 度；3、忽略或考慮加熱箱外環(huán)境溫度對(duì)火災(zāi)探測(cè)器電參數(shù)的影響；4、上述三段長(zhǎng)度的 電阻參數(shù)并聯(lián)值即為火災(zāi)探測(cè)器的報(bào)警閾值。上述方法可以確定定溫報(bào)警閾值，也可以 確定差溫報(bào)警閾值，只需將上述的電參數(shù)改為其變化速率即可。
此外，上述復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器及其報(bào)警方法還適用于定溫、差溫或差定溫 可恢復(fù)式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器。
權(quán)利要求
1. 一種復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器，包括兩條并行設(shè)置的總線型線型溫度感知元件(A)和并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件(B)，以及同時(shí)連接在上述兩條線型溫度感知元件一端的轉(zhuǎn)換盒(1)；其中總線型線型溫度感知元件(A)包括多條并行設(shè)置的導(dǎo)線(3)和并聯(lián)安裝在多條導(dǎo)線(3)之間的若干個(gè)智能溫度探測(cè)模塊(2)；并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件(B)包括兩根并行設(shè)置的探測(cè)導(dǎo)體(4，5)和并行設(shè)置在探測(cè)導(dǎo)體(4，5)之間的NTC特性材料阻隔層(6)；轉(zhuǎn)換盒(1)分別檢測(cè)總線型線型溫度感知元件(A)和并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件(B)上的電參數(shù)，并對(duì)其進(jìn)行數(shù)據(jù)融合；其特征在于所述的總線型線型溫度感知元件(A)上智能溫度探測(cè)模塊(2)之間的間距Lj大于1米，且同時(shí)小于等于Lmax米，其中Lmax為在滿足國(guó)標(biāo)的前提下火災(zāi)探測(cè)器單獨(dú)采用NTC模擬量線型溫度感知元件(B)時(shí)所允許的最大使用長(zhǎng)度。
2、 一種復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器，包括兩條并行設(shè)置的總線型線型溫度感知元件 (A)和并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件(B)，以及同時(shí)連接在上述兩條線型溫度感知元件一端的轉(zhuǎn)換盒(1);其中總線型線型溫度感知元件(A)包括多條并行設(shè)置的導(dǎo)線 (3)和并聯(lián)安裝在多條導(dǎo)線(3)之間的若干個(gè)智能溫度探測(cè)模塊(2):并聯(lián)NTC模擬 量線型溫度感知元件(B)包括兩根并行設(shè)置的探測(cè)導(dǎo)體(4， 5)和并行設(shè)置在探測(cè)導(dǎo)體 (4， 5)之間的NTC特性材料阻隔層(6);轉(zhuǎn)換盒(1)分別檢測(cè)總線型線型溫度感知 元件(A)和并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件(B)上的電參數(shù)，并對(duì)其進(jìn)行數(shù)據(jù)融合； 其特征在于所述的總線型線型溫度感知元件(A)上智能溫度探測(cè)模塊(2)之間的間 距Lj大于l米，且同時(shí)小于等于Lmax米，其中Lmax為國(guó)標(biāo)中規(guī)定的不動(dòng)作試驗(yàn)中位于加熱箱內(nèi)線型溫度感知元件的最小長(zhǎng)度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器，其特征在于所述的并聯(lián)NTC 模擬量線型溫度感知元件(B)能夠由具有熱電偶特性的并聯(lián)NTC特性線型溫度感知元件 來(lái)代替。
4、 一種利用權(quán)利要求1所述的復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器的報(bào)警方法，其特征在于 所述的報(bào)警方法是按照下列步驟順序進(jìn)行1)當(dāng)總線型線型溫度感知元件(A)和并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件(B)受熱 時(shí)，轉(zhuǎn)換盒(1)根據(jù)總線型線型溫度感知元件(A)上受熱點(diǎn)數(shù)量(n)估算出火災(zāi)探測(cè) 器受熱長(zhǎng)度的階段；2) 轉(zhuǎn)換盒(1)根據(jù)步驟l)中估算出的受熱長(zhǎng)度，選擇并設(shè)定并聯(lián)NTC模擬量線型 溫度感知元件(B)上報(bào)警閾值的階段；3) 當(dāng)轉(zhuǎn)換盒(1)檢測(cè)到并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件(B)上的電參數(shù)超過(guò)步 驟2)中設(shè)定的報(bào)警閾值時(shí)，立即發(fā)出火警報(bào)警信號(hào)的階段。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器的報(bào)警方法，其特征在于所 述的受熱點(diǎn)數(shù)量(n)為總線型線型溫度感知元件(A)上溫度大于環(huán)境溫度的智能溫度 探測(cè)模塊(2)的數(shù)量。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器的報(bào)警方法，其特征在于所 述的根據(jù)受熱點(diǎn)數(shù)量(n)估算出的受熱長(zhǎng)度在(n-l) Lj (n+l) Lj之間選取。
7、 一種利用權(quán)利要求1所述的復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器的報(bào)警方法，其特征在于所述的報(bào)警方法是按照下列步驟順序進(jìn)行1) 當(dāng)總線型線型溫度感知元件(A)和并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件(B)受熱 時(shí)，轉(zhuǎn)換盒(1)根據(jù)總線型線型溫度感知元件(A)上受熱點(diǎn)數(shù)量(n)估算出火災(zāi)探測(cè) 器的受熱長(zhǎng)度，并且測(cè)量出受熱點(diǎn)溫度的階段；2) 轉(zhuǎn)換盒(1)根據(jù)步驟1)中估算出的受熱長(zhǎng)度及溫度，選擇并設(shè)定并聯(lián)NTC模擬 量線型溫度感知元件(B)上報(bào)警閾值的階段；3) 當(dāng)轉(zhuǎn)換盒(1)檢測(cè)到并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件(B)上的電參數(shù)超過(guò)步 驟2)中設(shè)定的報(bào)警閾值時(shí)，立即發(fā)出火警報(bào)警信號(hào)的階段。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器的報(bào)警方法，其特征在于所 述的受熱點(diǎn)數(shù)量(n)為總線型線型溫度感知元件(A)上溫度大于環(huán)境溫度的智能溫度 探測(cè)模塊(2)的數(shù)量。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器的報(bào)警方法，其特征在于所 述的根據(jù)受熱點(diǎn)數(shù)量(n)估算出的受熱長(zhǎng)度在(n-l) Lj (n+l) Lj之間選取。
全文摘要
一種復(fù)合式線型感溫火災(zāi)探測(cè)器及其報(bào)警方法。探測(cè)器包括兩條并行設(shè)置的總線型線型溫度感知元件和并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件及連接在線型溫度感知元件一端的轉(zhuǎn)換盒；總線型線型溫度感知元件上智能溫度探測(cè)模塊之間的間距Lj大于1米且小于等于Lmax米，Lmax為在滿足國(guó)標(biāo)前提下火災(zāi)探測(cè)器單獨(dú)采用NTC模擬量線型溫度感知元件時(shí)所允許的最大使用長(zhǎng)度。本發(fā)明的火災(zāi)探測(cè)器及報(bào)警方法是將其上智能溫度探測(cè)模塊的分布密度大于1米的總線型線型溫度感知元件與并聯(lián)NTC模擬量線型溫度感知元件并行設(shè)置，由檢測(cè)盒分別檢測(cè)上述兩條線型溫度感知元件上的電參數(shù)，并根據(jù)電參數(shù)報(bào)火警，從而有效地解決了靈敏度與可靠性、響應(yīng)速度之間矛盾。
文檔編號(hào)G01K7/16GK101286262SQ20081005345
公開日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者張衛(wèi)社, 李剛進(jìn) 申請(qǐng)人:張衛(wèi)社;李剛進(jìn)