專利名稱：礦漿流量在線檢測裝置及多參數(shù)在線檢測一體化系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種檢測裝置，尤其是一種通過稱重方式測量礦漿流量、濃度、粒度及 礦物品位的裝置及系統(tǒng)。
技術背景礦漿流量是選礦工藝中的一個重要指標，其測量精度的高低將直接影響選礦工藝的 自動化控制。就目前的礦漿流量檢測裝置而言，有接觸式的電磁流量計、旋渦流量計、 渦輪流量計及靶式流量計等。接觸式流量計的探頭均直接與礦漿接觸，故常因被磨損、 受污染、被堵塞而影響測量精度及使用壽命，甚至無法進行測量。另外還有非接觸式的 超聲波流量計、激光流量計等，這些流量計易受礦漿流動時所產(chǎn)生的氣泡、雜音、礦漿 粒度等因素的干擾而影響其測量精度，同時還存在結構復雜、成本高等問題，難于滿足自動 化控制的要求。就目前使用的液體密度測量儀而言，大多只能測量靜止狀態(tài)下的液體密度，對流動 的液體的密度則難于進行準確測量，這對于以液體密度為重要控制參數(shù)的漿料，如礦漿、 煤漿等產(chǎn)品來說，如果密度測量不準確，不僅會降低產(chǎn)品質量，還會影響后序工藝的順 利進行，甚至造成生產(chǎn)成本增加。就目前礦漿顆粒物大小的測量，即礦漿粒度測量儀來說，主要通過取樣、篩選、測 量等繁雜的手工操作來完成，不僅工作效率低，勞動強度大，測量精度低，而且不能在 線進行，難于實現(xiàn)自動化控制。發(fā)明內容為克服現(xiàn)有技術存在的上述不足，本發(fā)明提供一種能在礦漿流動過程中，精確測量 礦漿流量的礦漿流量在線檢測裝置。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種由礦漿流量在線檢測裝置組成的礦槳多參數(shù)在 線檢測一體化系統(tǒng)，它集礦漿流量、濃度、粒度及礦漿品位中的一個或多個或全部參數(shù)的測量于一體，即可測量單個參數(shù)，又可同時測量多個參數(shù)，而且整個測量均是在礦漿 在線流動過程中完成。本發(fā)明通過下列技術方案完成 一種礦漿流量在線檢測裝置，其特征在于帶進料 口和出料口的礦槳容器通過稱重傳感器置于支座上，且在出料口設有軟連接件，以便將 礦槳容器懸浮于支座上，當?shù)V槳流入容器時，通過傳感器測得容器內的礦槳重量，再根 據(jù)礦漿流速即可得出礦漿流量。所述礦漿容器進料口設有布料器，該布料器為一錐頂向上的錐體，該錐體通過支撐 架固定在礦漿容器內，并在錐底與礦漿容器內壁之間形成礦漿流動間隙，以便來自錐頂 上方的礦漿沿錐面及該間隙流入礦漿容器內，其中所述錐體設為圓錐體，或者三棱錐體， 或者多棱錐體,其錐面設為直面或弧面。所述布料器為一頂向上的人字板，或者為一斜板，且板面為直板或弧板，板的下端 與礦漿容器內壁間形成礦漿流動間隙，以便來自板頂上方的礦漿沿板面及間隙流入礦漿 容器內。所述布料器上方設有遮擋罩，該遮擋罩的形狀設為與布料器形狀相適應的圓錐體， 或者多棱錐，或者人字形，或者斜板，用于防止礦漿外濺。所述布料器為一環(huán)形管或者環(huán)形槽，其上設有礦漿入口，其底部沿圓周間隔設有礦 漿出口，以便礦漿進入環(huán)形管或環(huán)形槽后，經(jīng)礦漿出口進入礦漿容器內。所述布料器為一直管或斜管，其一端為進料口，另一端為出料口，且出料口位于礦 漿容器內，并在出料口與礦漿容器內壁間形成礦漿流動間隙，以便礦漿經(jīng)直管或斜管及 間隙流入礦漿容器中。所述礦漿容器的上部設為圓柱體，或者多棱柱體，或者方柱體，其進料口設置在上 部一側，或者直接設為敝口式進料口，而下部設為錐底或斜底，其出料口設置在錐底或 斜面底的端部，以保持礦漿流動的順暢。所述礦漿容器出料口處的軟連接件為現(xiàn)有技術中的橡膠軟管，或者伸縮節(jié)，或者波 紋管。本發(fā)明的另一個目的通過下列技術方案實現(xiàn) 一種由礦漿流量在線檢測裝置組成的 礦漿濃度二參數(shù)在線檢測一體化系統(tǒng)，包括帶進料口和出料口的礦漿容器通過稱重傳感器置于支座上，且在出料口設有軟連接件的礦漿流量檢測裝置，其特征在于還包括 置于礦漿容器上的稱重傳感器，連接傳感器及礦漿中的重力浮子的吊繩或者吊繩及連接 件的礦漿濃度測量裝置，以將重力浮子在液體中的浮力變化，通過傳感器轉換成電量變 化信號輸出，從而檢測出液體濃度。所述稱重傳感器采用現(xiàn)有技術中的天平式稱重傳感器，或者拉力式稱重傳感器，或 者單一的稱重傳感器，或者由多個稱重傳感器組成的傳感器組，以便將重力變化量轉換 成電信號輸送。本發(fā)明的另一個目的通過下列技術方案實現(xiàn) 一種由礦漿流量在線檢測裝置組成的 礦漿品位二參數(shù)在線檢測一體化系統(tǒng)，包括帶進料口和出料口的礦漿容器通過稱重傳 感器置于支座上，且在出料口設有軟連接件的礦漿流量檢測裝置，其特征在于還包括 置于礦漿容器出料口上的由出料管及設置在出料管管壁上的電感線圈構成的礦漿品位 測量裝置，以便根據(jù)被測金屬固有的共振頻率，調整電感線圈激勵電壓的頻率與之相一 致，從而通過測量礦漿內被測金屬通過電感線圈時所產(chǎn)生的感應電流值，得出礦漿內被 測金屬的品位。所述礦漿品位測量裝置上電感線圈的激勵電壓頻率的設置，與被測金屬固有的共振 頻率相適應，以便根據(jù)不同的金屬，選擇不同的激勵電壓頻率，從而通過所定頻率下的 感應電流值，精確測量出礦漿中被測金屬的品位。本發(fā)明的另一個目的通過下列技術方案實現(xiàn) 一種由礦槳流量在線檢測裝置組成的 礦漿粒度二參數(shù)在線檢測一體化系統(tǒng)，包括帶進料口和出料口的礦漿容器通過稱重傳 感器置于支座上，且在出料口設有軟連接件的礦漿流量檢測裝置，其特征在于還包括 置于礦漿容器上的固定采頭和活動采頭，且活動采頭通過其上端的傳動臂與轉軸相連， 轉軸上設有擺臂，擺臂的一端與動力推桿相連，另一端與位移傳感器相連的礦漿粒度測 量裝置，以通過活動采頭的旋轉，使其與固定采頭相配合而夾持礦槳中的顆粒物，顆粒 物的大小通過與活動采頭相連的傳動臂、轉軸、擺臂轉換成位移傳感器的位移量，根據(jù) 該位移量即可得出礦漿粒度。所述礦漿粒度測量裝置中的固定采頭為一豎桿，其上端固定在礦漿容器內的支撐架 上，下端設有夾片；與固定采頭相配接的活動采頭也設為一豎桿，其下端設有夾片，上端通過傳動臂固定在轉軸下端，轉軸通過密封件及軸承件固定在礦漿容器內的支撐架 上，以便在轉軸帶動下，使傳動臂隨之擺動，從而使活動采頭和固定采頭下端的夾片合 攏后夾住顆粒物。所述與轉軸上的擺臂一端相連的動力推桿與氣缸或者油缸或者其它動力件相連，以 便推動擺臂帶動轉軸轉動，從而帶動傳動臂、活動采頭動作，完成對顆粒物的夾持與松 開；擺臂另一端的位移傳感器為現(xiàn)有技術中的激光位移傳感器，或者差動變壓器，或者 其它位移傳感器，以便通過被夾持的顆粒物，確定傳感器的位移點，從而測量出顆粒物 的大小。所述固定采頭和活動采頭的豎桿長度根據(jù)需要設置為長桿或中長桿或短桿，且不同 長度的采頭分別與各自的傳動臂、轉軸、擺臂及位移傳感器相連后，再與同一動力推桿 相連，以實現(xiàn)對不同層面顆粒物進行同步測量的目的。本發(fā)明的另一個目的通過下列技術方案實現(xiàn) 一種由礦漿流量在線檢測裝置組成的 礦槳多參數(shù)在線檢測一體化系統(tǒng)，包括帶進料口和出料口的礦漿容器通過稱重傳感器 置于支座上，且在出料口設有軟連接件的礦漿流量檢測裝置，其特征在于和包括置于礦漿容器上的稱重傳感器，連接傳感器及礦漿中的重力浮子的吊繩或 者吊繩及連接件的礦漿濃度測量裝置，以將重力浮子在液體中的浮力變化，通過傳感器 轉換成電量變化信號輸出，從而檢測出液體密度；和/或包括置于礦漿容器內或礦漿容器上的其上帶夾片的固定采頭和活動采頭，且 活動采頭通過其上端的傳動臂與轉軸相連，轉軸上設有擺臂，擺臂的一端與動力推桿相 連，另一端與位移傳感器相連的礦漿粒度測量裝置，通過活動采頭的旋轉，使其夾片與 固定采頭上的夾片配合而夾持礦漿中的顆粒物，顆粒物的大小通過與活動采頭相連的傳 動臂、轉軸、擺臂直接反映在位移傳感器的位移數(shù)據(jù)上，根據(jù)位移數(shù)據(jù)測出礦漿粒度；或/和包括:置于礦漿容器出料口上的由出料管及設置在出料管管壁上的電感線圈構 成的礦漿品位測量裝置，以便根據(jù)被測金屬固有的共振頻率，調整電感線圈激勵電壓的 頻率與之相一致，從而通過測量礦漿內被測金屬通過電感線圈時所產(chǎn)生的感應電流值， 得出礦漿內被測金屬的品位。本發(fā)明所述礦漿多參數(shù)在線檢測一體化系統(tǒng)，可以根據(jù)實際需要組合成流量、濃度、粒度、品位四參數(shù)在線檢測系統(tǒng)，或者流量、濃度、品位三參數(shù)在線檢測系統(tǒng)，或者流 量、粒度、品位三參數(shù)在線檢測系統(tǒng)，或者流量、濃度、粒度三參數(shù)在線檢測系統(tǒng)。 本發(fā)明具有下列優(yōu)點和效果1、 通過測量礦漿的重量，并根據(jù)礦漿流速，即可得出所需的礦漿流量。這種非接 觸式的測量，不僅消除了礦漿對測量探頭造成的磨損、污染、堵塞等問題，而且在測量 過程中，不受礦漿流動時所產(chǎn)生的氣泡、雜音、礦漿粒度等因素的干擾，可準確測量出 礦漿流量，而且測量精度高，穩(wěn)定性好，本發(fā)明結構簡單，投資小，既能實現(xiàn)在線礦槳 流量的檢測，還可適用于煤槳、砂漿及其它難以用非稱重法檢測流量的流體。2、 使用一簡單的由重力浮子、吊繩和傳感器組成的測量裝置，將重力浮子在不同 密度液體中的浮力變化量，經(jīng)稱重傳感器轉換為電量變化信號，即可測得流動或靜止狀 態(tài)下的液體濃度。3、 通過固定采頭和活動采頭對礦漿內顆粒物的配夾，再經(jīng)過與活動采頭相連的傳 動臂、轉軸、擺臂動作直接反映在位移傳感器的位移數(shù)據(jù)，就可對流動狀態(tài)下的不同層 面、多個位置的礦物粒度進行同步測量，不僅精度高，而且測量結果準確、迅速，再者 測量是在動態(tài)下完成的，既不影響礦漿的連續(xù)生產(chǎn)，又可根據(jù)測量到的準確數(shù)據(jù)，及時 調整生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)，滿足礦漿生產(chǎn)要求，保證產(chǎn)品質量，提高生產(chǎn)效率。4、 在礦漿出料口設置一簡單的電感線圈，即可根據(jù)被測金屬固有的共振頻率，調 整電感線圈激勵電壓的頻率與之相一致，再通過測量礦漿內被測金屬通過電感線圈時所 產(chǎn)生的感應電流值，得出礦漿內被測金屬物的含量，即礦槳品位。綜上所述，利用本發(fā)明不僅可根據(jù)需要測量出礦漿流量、濃度、粒度、品位中的任 意一個單項指標，還可同時測量其中兩個或兩個以上乃至全部指標，且測量精度高，穩(wěn) 定性、可靠性好，本發(fā)明還具有結構簡單，工作效率高，勞動強度低，適用范圍廣等優(yōu) 點，能為液體產(chǎn)品提供高可靠的流量、濃度、粒度、品位控制參數(shù)，以保障產(chǎn)品質量， 降低成本，提高工作效率，能為全自動化控制提供高保障的測量裝置。


圖1為本發(fā)明礦漿流量檢測裝置結構示意圖； 圖2為圖1的A向視圖；圖3為圖1中布料器的另一結構示意圖； 圖4為圖1中布料器的又一結構示意圖； 圖5為圖1中布料器的又一結構示意圖； 圖6為圖1中布料器的再一結構示意圖；圖7為本發(fā)明礦漿流量、濃度二參數(shù)在線檢測一體化系統(tǒng)結構圖； 圖8為圖7中D部放大圖；圖9為本發(fā)明礦漿流量、品位二參數(shù)在線檢測一體化系統(tǒng)結構圖； 圖IO為本發(fā)明礦漿流量、粒度二參數(shù)在線檢測一體化系統(tǒng)結構圖； 圖11為圖IO的A向圖； 圖12為圖IO和B向圖；圖13為本發(fā)明礦漿流量、濃度、粒度、品位四參數(shù)在線檢測一體化系統(tǒng)結構圖； 圖14為圖13的俯視圖；圖15為本發(fā)明礦漿流量、濃度、粒度三參數(shù)在線檢測一體化系統(tǒng)結構圖； 圖16為本發(fā)明礦漿流量、濃度、品位三參數(shù)在線檢測一體化系統(tǒng)結構圖； 圖17為本發(fā)明礦漿流量、粒度、品位三參數(shù)在線檢測一體化系統(tǒng)結構圖； 圖18為本發(fā)明礦漿流量在線檢測裝置另一結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明做進一步描述，但本發(fā)明之內容并不局限于此。 本發(fā)明提供的礦漿流量在線檢測裝置，其礦漿進料管l出口端裝有錐形遮擋罩2，遮擋罩2的下方為布料器3，該布料器3為一錐頂向上的圓錐體，并通過支撐架4固定 在礦漿容器5內壁上，從而在布料器3的錐底端與礦槳容器5內壁之間形成礦漿流動間 隙，使礦漿自進料管l流出后，經(jīng)布料器3錐面及間隙流入礦漿容器5內，遮擋罩2用 于防止礦漿外濺，礦漿容器5的上部為圓柱體，下部為錐體7，出料口8設置在錐體7 的錐底處，以保持礦漿流動的順暢，礦漿容器5通過對稱設置的四個稱重傳感器6放置 在支座10上，礦漿容器5錐底的出料口8通過橡膠軟管9與礦漿出料管11相接，從而 使整個礦漿容器5連同其內的礦漿懸浮于四個稱重傳感器上，以測量礦漿容器內礦漿重 量，礦漿出料管ll通過閥門12與礦漿泵13相接，礦漿泵13電機端安裝有編碼器14，11用于測定礦漿泵13電機端的轉速，以得到礦漿流速，從而根據(jù)礦漿重量、礦漿流速得 到礦漿流量值，如圖l。礦漿出料管ll、闊門12、礦漿泵13可布置成并聯(lián)型式， 一臺 工作， 一臺備用，如圖2。礦漿容器5中的布料器可為一頂向上的人字板15，通過支撐架4固定在礦漿容器5 內，該人字板的下端與礦漿容器5內壁間形成礦漿流動間隙，如圖3。礦漿容器5中的布料器還可為一斜置的弧板16，通過支撐架4固定在礦漿容器5 內，該弧板的下端與礦漿容器5內壁間形成礦漿流動間隙，如圖4。礦漿容器5中的布料器也可為一設置在礦漿容器5上的環(huán)形管17，其與礦漿進料管 l相接，底部沿圓周間隔設有多個出料口 18，如圖5，本實施例其余結構除不安裝遮擋 罩2外，其余均同圖1。礦漿容器5中的布料器還可為一斜置在礦漿容器5內的直管19，該直管的一端與礦 漿進料管l相連，另一端置于礦漿容器5內，從而在端口與內壁間形成礦漿流動間隙， 如圖6，本實施例其余結構除不安裝遮擋罩2外，其余均同圖l。本發(fā)明提供的礦漿流量在線檢測裝置還可為下列結構即礦漿進料管l出口端直接 置于礦漿容器5內，并與容器5內壁形成間隙，礦漿容器5為一杯體，通過對稱設置的 四個稱重傳感器6放置在支座10上，礦漿容器5錐底的出料口 8通過橡膠軟管9與礦 漿出料管11相接，從而使整個礦漿容器5連同其內的礦漿懸浮于四個稱重傳感器上， 以測量礦漿容器內礦漿重量，礦漿出料管11通過閥門12與礦漿泵13相接，礦漿泵13 電機端安裝有編碼器14，用于測定礦漿泵13電機端的轉速，以得到礦漿流速，從而根 據(jù)礦漿重量、礦漿流速得到礦漿流量值，如圖18。本發(fā)明提供的由礦漿流量在線檢測裝置組成的礦漿流量、濃度二參數(shù)在線檢測一體 化系統(tǒng)，包括帶進料敝口和出料口8的礦漿容器5通過稱重傳感器6置于支座10上， 且在出料口 8設有軟連接件9的礦漿流量檢測裝置，進料口上方直接設置進料管1;同 時還包括置于礦漿容器5內的傳感器，連接傳感器及礦漿中的重力浮子20的吊繩21 及連接件22的礦漿濃度測量裝置，以將重力浮子在液體中的浮力變化，通過傳感器轉 換成電量變化信號輸出，從而檢測出液體濃度。其中重力浮子20通過吊繩21、連接塊 22連接在天平23上，天平23通過調節(jié)螺栓24置于帶傳感器的底座25上，底座25通過支桿26固定在礦漿容器5內的支撐架4上，通過重力浮子20在礦漿中的浮力變化， 測得礦漿密度，當不需要測量時，通過調節(jié)螺栓24使天平23及其重力浮子20升高而 離開帶傳感器的底座25，從而使傳感器不受力，以確保測量精度，延長其使用壽命，如 圖7、圖8。本發(fā)明提供的由礦漿流量在線檢測裝置組成的礦漿流量、品位二參數(shù)在線檢測一體 化系統(tǒng)，包括帶進料口和出料口8的礦漿容器5通過稱重傳感器6置于支座10上， 且在出料口8設有軟連接件9的礦漿流量檢測裝置，同時還包括置于礦漿容器5出料 口上的由出料管8及設置在出料管管壁上的電感線圈40構成的礦漿品位測量裝置，以 便根據(jù)被測金屬固有的共振頻率，調整電感線圈激勵電壓的頻率與之相一致，從而通過 測量礦漿內被測金屬通過電感線圈時所產(chǎn)生的感應電流值，得出礦漿內被測金屬的品 位。電感線圈的激勵電壓頻率的設置，與被測金屬固有的共振頻率相適應，以便根據(jù)不 同的金屬，選擇不同的激勵電壓頻率，從而通過所定頻率下的感應電流值，精確測量出 礦漿中被測金屬的品位，如圖9。本發(fā)明提供的由礦漿流量在線檢測裝置組成的礦漿流量、粒度二參數(shù)在線檢測一體 化系統(tǒng)，包括帶進料敝口和出料口8的礦漿容器5通過稱重傳感器6置于支座10上， 且在出料口8設有軟連接件9的礦漿流量檢測裝置，進料口上方直接設置進料管l;同 時還包括置于礦漿容器5內的固定采頭和活動采頭，且活動采頭通過其上端的傳動臂與轉軸相連，轉軸上設有擺臂，擺臂的一端與動力推桿相連，另一端與位移傳感器相連 的礦漿粒度測量裝置，通過活動采頭的旋轉，使其夾片與固定采頭上的夾片配合而夾持 礦槳中的顆粒物，顆粒物的大小通過與活動采頭相連的傳動臂、轉軸、擺臂轉換成位移傳感器的位移量，根據(jù)該位移量即可得出礦漿粒度。具體是；礦漿容器5內的支撐架4 上安裝氣缸27，該氣缸與動力推桿28相連，動力推桿28與擺臂29—端相連，擺臂29 另一端安裝激光位移傳感器38，該傳感器與儀表電連接，以便將位移信號轉換成電信號 或數(shù)字信號顯示在儀表上，從而得出顆粒物的大小數(shù)據(jù)，擺臂29安裝固定在轉軸30上 端，轉軸30通過軸承、軸承座31及密封法蘭32安裝固定在支撐架4上，轉軸30下端 固定傳動臂33，傳動臂33另一端固定在活動采頭豎桿34的上端，豎桿34下端固定夾 片35，固定采頭豎桿36的上端安裝固定在支撐架4上，其下端固定有夾片37，通過夾片35、 37的配夾，夾持礦漿顆粒物，如圖IO、圖ll、圖12。本發(fā)明提供的由礦漿流量在線檢測裝置組成的濃度、粒度、品位四參數(shù)在線檢測一體化系統(tǒng)，包括帶進料口和出料口8的礦槳容器5通過稱重傳感器6置于支座10上， 且在出料口 8設有軟連接件9的礦漿流量檢測裝置，礦漿容器5內通過支撐架4固定錐 頂向上的錐形布料器3，布料器3上設有遮擋罩2，遮擋罩2上端固定在進料管1上， 如圖13、 14;同時還包括置于礦漿容器5內的傳感器，連接傳感器及礦漿中的重力浮子20的 吊繩21及連接件22的礦漿濃度測量裝置，以將重力浮子在液體中的浮力變化，通過傳 感器轉換成電量變化信號輸出，從而檢測出液體濃度，如圖13、圖14、圖8;以及包括置于礦漿容器5內的固定采頭36和活動采頭34，且活動采頭34通過其 上端的傳動臂33與轉軸30相連，轉軸30上設有擺臂29，擺臂29的一端與動力推桿 28相連，另一端與位移傳感器38相連的礦槳粒度測量裝置，通過活動采頭34的旋轉， 使其夾片35與固定采頭36上的夾片37配合而夾持礦漿中的顆粒物，顆粒物的大小通 過與活動采頭34相連的傳動臂33、轉軸30、擺臂29轉換成位移傳感器38的位移量， 根據(jù)該位移量即可得出礦漿粒度，如圖13、圖14、圖11、圖12;禾口置于礦漿容器5出料口上的由出料管8及設置在出料管管壁上的電感線圈40 構成的礦漿品位測量裝置，如圖13、圖14、圖ll，以便根據(jù)被測金屬固有的共振頻率， 調整電感線圈激勵電壓的頻率與之相一致，從而通過測量礦漿內被測金屬通過電感線圈 時所產(chǎn)生的感應電流值，得出礦漿內被測金屬的品位。本發(fā)明提供的由礦漿流量在線檢測裝置構成的多參數(shù)在線檢測一體化系統(tǒng)，除上述 二參數(shù)、四對數(shù)在線檢測一體化系統(tǒng)外，還可根據(jù)具體情況，設置成下列三參數(shù)在線檢 測一體化裝置，礦漿流量、濃度、粒度三參數(shù)檢測裝置如圖15,流量、濃度、品位三參 數(shù)檢測裝置如圖16，流量、粒度、品位三參數(shù)檢測裝置如圖17。
權利要求
1. 一種礦漿流量在線檢測裝置，其特征在于帶進料口和出料口的礦漿容器通過稱重傳感器置于支座上，且在出料口設有軟連接件，以便將礦漿容器懸浮于支座上，當?shù)V漿流入容器時，通過傳感器測得容器內的礦漿重量，再根據(jù)礦漿流速即可得出礦漿流量。
2、 根據(jù)權利要求1所述的礦漿流量在線檢測裝置，其特征在于所述礦漿容器進料 口設有布料器，該布料器為一錐頂向上的錐體，該錐體通過支撐架固定在礦漿容器內， 并在錐底與礦漿容器內壁之間形成礦漿流動間隙，以便來自錐頂上方的礦漿沿錐面及該 間隙流入礦漿容器內，其中所述錐體設為圓錐體，或者三棱錐體，或者多棱錐體，其錐面 設為直面或弧面。
3、 根據(jù)權利要求2所述的礦槳流量在線檢測裝置，其特征在于所述布料器為一頂 向上的人字板，或者為一斜板，且板面為直板或弧板，板的下端與礦漿容器內壁間形成 礦漿流動間隙，以便來自板頂上方的礦漿沿板面及間隙流入礦漿容器內。
4、 根據(jù)權利要求2所述的礦漿流量在線檢測裝置，其特征在于所述布料器上方設 有遮擋罩，該遮擋罩的形狀設為與布料器形狀相適應的圓錐體，或者多棱錐，或者人字 形，或者斜板，用于防止礦槳外濺。
5、 根據(jù)權利要求2所述的礦槳流量在線檢測裝置，其特征在于所述布料器為一環(huán) 形管或者環(huán)形槽，其上設有礦漿入口，其底部沿圓周間隔設有礦漿出口，以便礦漿進入 環(huán)形管或環(huán)形槽后，經(jīng)礦漿出口進入礦漿容器內。
6、 根據(jù)權利要求2所述的礦漿流量在線檢測裝置，其特征在于所述布料器為一直 管或斜管，其一端為進料口，另一端為出料口，且出料口位于礦漿容器內，并在出料口 與礦漿容器內壁間形成礦漿流動間隙，以便礦漿經(jīng)直管或斜管及間隙流入礦漿容器中。
7、 根據(jù)權利要求1所述的礦漿流量在線檢測裝置，其特征在于所述礦漿容器的上 部設為圓柱體，或者多棱柱體，或者方柱體，其進料口設置在上部一側，或者直接設為 敝口式進料口，而下部設為錐底或斜底，其出料口設置在錐底或斜面底的端部，以保持 礦漿流動的順暢。
8、 根據(jù)權利要求1所述的礦漿流量在線檢測裝置，其特征在于所述礦漿容器出料口處的軟連接件為現(xiàn)有技術中的橡膠軟管，或者伸縮節(jié)，或者波紋管。
9、 一種由權利要求1的礦漿流量在線檢測裝置組成的礦漿濃度二參數(shù)在線檢測一 體化系統(tǒng)，包括帶進料口和出料口的礦漿容器通過稱重傳感器置于支座上，且在出料 口設有軟連接件的礦漿流量檢測裝置，其特征在于還包括置于礦漿容器上的傳感器， 連接傳感器及礦漿中的重力浮子的吊繩或者吊繩及連接件的礦漿濃度測量裝置，以將重 力浮子在液體中的浮力變化，通過傳感器轉換成電量變化信號輸出，從而檢測出液體濃 度。
10、 根據(jù)權利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于所述傳感器采用現(xiàn)有技術中的天平式 稱重傳感器，或者拉力式稱重傳感器，或者單一的稱重傳感器，或者由多個稱重傳感器 組成的傳感器組，以便將重力變化量轉換成電信號輸送。
11、 一種由權利要求l的礦漿流量在線檢測裝置組成的礦漿品位二參數(shù)在線檢測一 體化系統(tǒng)，包括帶進料口和出料口的礦槳容器通過稱重傳感器置于支座上，且在出料 口設有軟連接件的礦漿流量檢測裝置，其特征在于還包括置于礦漿容器出料口上的由 出料管及設置在出料管管壁上的電感線圈構成的礦漿品位測量裝置，以便根據(jù)被測金屬 固有的共振頻率，調整電感線圈激勵電壓的頻率與之相一致，從而通過測量礦漿內被測 金屬通過電感線圈時所產(chǎn)生的感應電流值，得出礦漿內被測金屬的品位。
12、 根據(jù)權利要求11所述的系統(tǒng)，其特征在于所述礦漿品位測量裝置上電感線圈 的激勵電壓頻率的設置，與被測金屬固有的共振頻率相適應，以便根據(jù)不同的金屬，選 擇不同的激勵電壓頻率，從而通過所定頻率下的感應電流值，精確測量出礦漿中被測金 屬的品位。
13、 一種由權利要求1的礦漿流量在線檢測裝置組成的礦漿粒度二參數(shù)在線檢測一 體化系統(tǒng)，包括帶進料口和出料口的礦漿容器通過稱重傳感器置于支座上，且在出料 口設有軟連接件的礦漿流量檢測裝置，其特征在于還包括置于礦槳容器上的固定采頭 和活動釆頭，且活動采頭通過其上端的傳動臂與轉軸相連，轉軸上設有擺臂，擺臂的一 端與動力推桿相連，另一端與位移傳感器相連的礦漿粒度測量裝置，以通過活動采頭的 旋轉，使其與固定采頭相配合而夾持礦槳中的顆粒物，顆粒物的大小通過與活動采頭相 連的傳動臂、轉軸、擺臂轉換成位移傳感器的位移量，根據(jù)該位移量即可得出礦漿粒度。
14、 根據(jù)權利要求13所述的系統(tǒng)，其特征在于所述礦漿粒度測量裝置中的固定采 頭為一豎桿，其上端固定在礦漿容器內的支撐架上，下端設有夾片；與固定采頭相配接 的活動采頭也設為一豎桿，其下端設有夾片，上端通過傳動臂固定在轉軸下端，轉軸通 過密封件及軸承件固定在礦漿容器內的支撐架上，以便在轉軸帶動下，使傳動臂隨之擺 動，從而使活動采頭和固定采頭下端的夾片合攏后夾住顆粒物。
15、 根據(jù)權利要求13所述的系統(tǒng)，其特征在于所述與轉軸上的擺臂一端相連的動力推桿與氣缸或者油缸或者其它動力件相連，以便推動擺臂帶動轉軸轉動，從而帶動傳動臂、活動采頭動作，完成對顆粒物的夾持與松開；擺臂另一端的位移傳感器為現(xiàn)有技 術中的激光位移傳感器，或者差動變壓器，或者其它位移傳感器，以便通過被夾持的顆 粒物，確定傳感器的位移點，從而測量出顆粒物的大小。
16、 根據(jù)權利要求13所述的系統(tǒng)，其特征在于所述固定采頭和活動采頭的豎桿長 度根據(jù)需要設置為長桿或中長桿或短桿，且不同長度的采頭分別與各自的傳動臂、轉軸、 擺臂及位移傳感器相連后，再與同一動力推桿相連，以實現(xiàn)對不同層面顆粒物進行同步 測量的目的。
17、 一種由權利要求1的礦漿流量在線檢測裝置組成的礦漿多參數(shù)在線檢測一體化 系統(tǒng)，包括帶進料口和出料口的礦漿容器通過稱重傳感器置于支座上，且在出料口設 有軟連接件的礦漿流量檢測裝置，其特征在于和包括置于礦漿容器上的稱重傳感器，連接傳感器及礦漿中的重力浮子的吊繩或 者吊繩及連接件的礦漿濃度測量裝置，以將重力浮子在液體中的浮力變化，通過傳感器 轉換成電量變化信號輸出，從而檢測出液體密度；-和/或包括置于礦漿容器內或礦漿容器上的其上帶夾片的固定采頭和活動采頭，且 活動采頭通過其上端的傳動臂與轉軸相連，轉軸上設有擺臂，擺臂的一端與動力推桿相 連，另一端與位移傳感器相連的礦漿粒度測量裝置，通過活動采頭的旋轉，使其夾片與 固定采頭上的夾片配合而夾持礦漿中的顆粒物，顆粒物的大小通過與活動采頭相連的傳 動臂、轉軸、擺臂直接反映在位移傳感器的位移數(shù)據(jù)上，根據(jù)位移數(shù)據(jù)測出礦漿粒度；或/和包括:置于礦漿容器出料口上的由出料管及設置在出料管管壁上的電感線圈構 成的礦漿品位測量裝置，以便根據(jù)被測金屬固有的共振頻率，調整電感線圈激勵電壓的頻率與之相一致，從而通過測量礦漿內被測金屬通過電感線圈時所產(chǎn)生的感應電流值， 得出礦漿內被測金屬的品位。
全文摘要
本發(fā)明提供一種礦漿流量在線檢測裝置及多參數(shù)在線檢測一體化系統(tǒng)，它包括帶進料口和出料口的礦漿容器通過稱重傳感器置于支座上，且在出料口設有軟連接件的礦漿流量檢測裝置，還/或包括礦漿濃度測量裝置、礦漿粒度測量裝置、礦漿品位測量裝置，利用本發(fā)明不僅可根據(jù)需要測量出礦漿流量、濃度、粒度、品位中的任意一個單項指標，還可同時測量其中兩個或兩個以上乃至全部指標，且測量精度高，穩(wěn)定性、可靠性好，本發(fā)明還具有結構簡單，工作效率高，勞動強度低，適用范圍廣等優(yōu)點，能為液體產(chǎn)品提供高可靠的流量、濃度、粒度、品位控制參數(shù)，以保障產(chǎn)品質量，降低成本，提高工作效率，能為全自動化控制提供高保障的測量裝置及系統(tǒng)。
文檔編號G01N5/00GK101251395SQ20081005824
公開日2008年8月27日 申請日期2008年4月2日 優(yōu)先權日2008年4月2日
發(fā)明者羅放明 申請人:羅放明