專利名稱：內(nèi)孔測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢測(cè)設(shè)備上的重要關(guān)鍵部件，特別是一種用于全自動(dòng)測(cè)量軸 承或精密五金車削件內(nèi)孔的檢測(cè)設(shè)備上的內(nèi)孔測(cè)量裝置。
技術(shù)背景軸承作為通用的精密標(biāo)準(zhǔn)件，其內(nèi)孔均由車削后精磨加工而成，內(nèi)孔的尺寸 偏差、橢圓度偏差和錐度偏差直接影響配套件的裝配品質(zhì)和質(zhì)量。為保證軸承內(nèi) 孔的高精密要求，就必須對(duì)軸承內(nèi)孔進(jìn)行精密檢測(cè)。由于自動(dòng)測(cè)量精度要求高， 制造成本高，且國內(nèi)還沒有較為成熟的高精度內(nèi)孔檢測(cè)設(shè)備，因此，對(duì)于軸承等 精密標(biāo)準(zhǔn)件的大批量生產(chǎn)，國內(nèi)企業(yè)還多沿用傳統(tǒng)的量表和人工檢測(cè)方法進(jìn)行測(cè) 量，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大、檢測(cè)質(zhì)量可靠性差，即便是兩道全檢，還是無法保 證每個(gè)軸承內(nèi)孔的質(zhì)量。專利號(hào)CN02218319.1 "軸承內(nèi)徑自動(dòng)測(cè)量?jī)x"和專利號(hào)CN01244886.9 "全自 動(dòng)軸承內(nèi)孔測(cè)量分選儀"均是采用的氣動(dòng)量?jī)x結(jié)構(gòu)，檢測(cè)穩(wěn)定時(shí)間長(zhǎng)，受氣源壓 力波動(dòng)的影響大，且其采用整體塞規(guī)式結(jié)構(gòu)的測(cè)頭，直接插入或退出被測(cè)工件，不 但對(duì)內(nèi)？L清潔度的要求很高而且測(cè)頭壽命短。專利號(hào)CN200410052691.6 "全自動(dòng)軸承防塵槽口徑檢測(cè)機(jī)"，雖也提供了一種 檢測(cè)軸承口徑的檢測(cè)機(jī)，但它只適宜檢測(cè)防塵槽口徑等精度要求不高的場(chǎng)合，所有 的測(cè)量機(jī)構(gòu)都在測(cè)量架的外側(cè)，體積大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，不易調(diào)整，且動(dòng)、靜測(cè)頭與 被測(cè)工件都是圓弧面接觸，接觸面大且只有兩點(diǎn)接觸，測(cè)量時(shí)無法準(zhǔn)確定心，所以 測(cè)量精度還遠(yuǎn)達(dá)不到軸承內(nèi)孔微米級(jí)別的檢査。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種內(nèi)孔測(cè)量裝置，能自動(dòng)檢測(cè)軸承或 五金車削件的內(nèi)孔尺寸、橢圓度和錐度，代替人工檢測(cè)，大大提高生產(chǎn)效率，檢 測(cè)質(zhì)量穩(wěn)定、精度高、誤差小，并結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、體積小，易安裝、維修。本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為內(nèi)孔測(cè)量裝置，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)和測(cè) 量機(jī)構(gòu)連接成的整體構(gòu)成，其中動(dòng)力機(jī)構(gòu)由導(dǎo)柱、導(dǎo)套將固定板、活動(dòng)板連接成 的整體，動(dòng)力氣缸固定在固定板上、活動(dòng)板與測(cè)量機(jī)構(gòu)連接，所述的測(cè)量機(jī)構(gòu)由動(dòng)、靜測(cè)量架，帶測(cè)點(diǎn)的動(dòng)、靜測(cè)頭、傳感器、測(cè)量氣缸、調(diào)節(jié)螺釘、測(cè)量面、 壓板、交叉簧片、彈簧、標(biāo)準(zhǔn)工件組成，所述的動(dòng)測(cè)量架上，依次連接彈簧的一 端，測(cè)量面、調(diào)節(jié)螺釘，還用螺釘、壓板固定交叉簧片的兩邊及固定帶測(cè)點(diǎn)的動(dòng) 測(cè)頭，所述靜測(cè)量架上依次連接彈簧的另端、傳感器、測(cè)量氣缸，還用螺釘、壓 板固定交叉簧片的另外兩邊及固定帶測(cè)點(diǎn)的靜測(cè)頭，標(biāo)準(zhǔn)工件放置在工作臺(tái)上。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、動(dòng)、靜測(cè)頭上的測(cè)量部位為三個(gè) 測(cè)點(diǎn)與工件接觸面小，改原面接觸為點(diǎn)接觸測(cè)量準(zhǔn)確，測(cè)量時(shí)動(dòng)、靜測(cè)頭插入、 退出工件都未碰觸到，長(zhǎng)期使用不會(huì)磨損，測(cè)量精度高，2、所有的測(cè)量裝置都 安裝在動(dòng)、靜測(cè)量架上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、體積小、易安裝、維修，另外控制測(cè) 量裝置上、下移動(dòng)的動(dòng)力裝置也直接安裝在工作臺(tái)面上，易操作調(diào)控、維修，3、 傳感器安裝在靜測(cè)量架上，直接與動(dòng)測(cè)量架的測(cè)量面接觸，使測(cè)量精度更高，4、用交叉簧片將動(dòng)、靜測(cè)量架上的動(dòng)、靜測(cè)頭連接成一體，使動(dòng)、靜測(cè)頭能同時(shí)隨動(dòng)、靜測(cè)量架的變化而變化，從而不影響測(cè)量效果，5、在動(dòng)、靜測(cè)量架上還安 裝有測(cè)量限位、測(cè)力調(diào)節(jié)裝置，保證限制了測(cè)點(diǎn)的移動(dòng)位置和測(cè)力的大小，使測(cè) 量更安全、準(zhǔn)確。


圖l、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意剖視圖。圖2、圖1的俯視圖。圖3、圖1的M—M視圖(原位時(shí))。圖4、圖6的N—-N視圖(測(cè)量時(shí))。圖5、本發(fā)明原位對(duì)標(biāo)測(cè)量示意圖。圖6、本發(fā)明測(cè)量工件測(cè)量示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。測(cè)頭由形狀、大小相同的兩瓣動(dòng)測(cè)頭15、靜測(cè)頭1組合成，靜測(cè)頭1的外 圓弧面上嵌有由硬質(zhì)合金或陶瓷制作的兩測(cè)點(diǎn)16，動(dòng)測(cè)頭15外嵌有一測(cè)點(diǎn)16， 如圖3、圖4所示。測(cè)量時(shí)動(dòng)測(cè)頭15向外移動(dòng)，其截面為中間有間隙的圓，如圖4所示。動(dòng)力氣缸19固定在固定板20上，導(dǎo)柱、導(dǎo)套22將固定板20、活動(dòng)板21 連接成整體的動(dòng)力源。通過活動(dòng)板21，將動(dòng)力源和測(cè)量機(jī)構(gòu)上的動(dòng)測(cè)量架12固定成一體，如圖1、2所示。在動(dòng)測(cè)量架12上依次連接彈簧8的一端，測(cè)量面9、調(diào)節(jié)螺釘IO、 11，用 螺釘、壓板13固定交叉簧片14的兩邊，用螺釘固定動(dòng)測(cè)頭15。在靜測(cè)量架2上依次連接帶有彈簧8另端的測(cè)力調(diào)節(jié)螺釘6，傳感器5、測(cè) 量氣缸3、限位鋼球4，用螺釘、壓板13固定交叉簧片14的另外兩邊，用螺釘 固定靜測(cè)頭l。在動(dòng)、靜測(cè)量架12、 2的上邊緣分別固定固定塊7，彈簧8的一端和測(cè)力調(diào) 節(jié)釘6分別固定在兩固定塊7上，彈簧8的另端固定在測(cè)力調(diào)節(jié)螺釘6的一端頭 上。使用時(shí)，測(cè)量氣缸3向前伸出，觸碰到動(dòng)測(cè)量架12上的調(diào)節(jié)螺釘10，動(dòng)測(cè) 量架受力繞交叉簧片14為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，其上的動(dòng)測(cè)頭15向內(nèi)移動(dòng)，同時(shí)動(dòng)力氣缸 19帶動(dòng)活動(dòng)板21向下移動(dòng)，插入標(biāo)準(zhǔn)件17內(nèi)，然后測(cè)量氣缸3復(fù)位，動(dòng)測(cè)量 架12沿著交叉簧片14轉(zhuǎn)動(dòng)，上端向內(nèi)移動(dòng)復(fù)位，下端的動(dòng)測(cè)頭15向外移動(dòng)， 其上的測(cè)點(diǎn)16碰觸到標(biāo)準(zhǔn)件17內(nèi)壁進(jìn)行測(cè)量，這時(shí)測(cè)量面9碰觸到傳感器5， 通過傳感器5傳遞到與傳感器5連接在一起的顯示屏，反映出標(biāo)準(zhǔn)件17的內(nèi)孔 數(shù)值。動(dòng)力機(jī)構(gòu)再帶動(dòng)活動(dòng)板21,使動(dòng)、靜測(cè)量架12、 2和動(dòng)、靜測(cè)頭15、 1，繼 續(xù)下降到測(cè)量工件18內(nèi)的上端，測(cè)量氣缸3向前推動(dòng)動(dòng)測(cè)量架12，重復(fù)上述動(dòng) 作，由交叉簧片14的扭力帶動(dòng)動(dòng)測(cè)量架上的動(dòng)測(cè)頭15向外移動(dòng)，測(cè)點(diǎn)16接觸 測(cè)量工件的內(nèi)壁進(jìn)行第一次測(cè)量，測(cè)量面9接觸到傳感器5，由與傳感器連接在 一起的顯示屏，顯示、反映測(cè)量工件上端內(nèi)孔變化數(shù)值。再啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活動(dòng)板，使動(dòng)、靜測(cè)量架再向下移動(dòng)，接觸到測(cè)量工件 的下端內(nèi)壁，進(jìn)行第二次測(cè)量，這時(shí)由測(cè)量氣缸向前推動(dòng)動(dòng)測(cè)量架，由交叉簧片 14的扭力帶動(dòng)測(cè)量架上的動(dòng)測(cè)頭向外移動(dòng)，測(cè)量面9接觸到傳感器5，由傳感器 5連接在一起的測(cè)量?jī)x器，直接顯示和真實(shí)反映下端靜測(cè)頭1和動(dòng)測(cè)頭15在測(cè) 量工件18或標(biāo)準(zhǔn)件17的內(nèi)孔變化數(shù)值。每次測(cè)量的數(shù)據(jù)與第一次與標(biāo)準(zhǔn)件17的校樣的測(cè)量數(shù)據(jù)作比較，在數(shù)據(jù)標(biāo) 定范圍內(nèi)為合格品，超出數(shù)據(jù)范圍外的，就有上、下錐度為不合格產(chǎn)品，以后生 產(chǎn)可以不對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件17進(jìn)行校樣，直接對(duì)測(cè)量工件18進(jìn)行上、下兩次測(cè)量，為保 證質(zhì)量，經(jīng)過一段時(shí)間的加工生產(chǎn)后，定時(shí)可再用標(biāo)準(zhǔn)工件17進(jìn)行校對(duì)、核準(zhǔn)。彈簧8與測(cè)力調(diào)節(jié)螺釘6配合構(gòu)成測(cè)力調(diào)節(jié)裝置。針對(duì)不同的產(chǎn)品，可調(diào)節(jié)測(cè)力調(diào)節(jié)螺釘6的松緊，來調(diào)節(jié)測(cè)量力的大小。 在動(dòng)、靜測(cè)量架12、 2上還安裝有，嵌放在靜測(cè)量架2上的限位鋼球4與調(diào) 節(jié)螺釘11構(gòu)成的測(cè)量限位裝置，保證、限制了動(dòng)測(cè)頭15的移動(dòng)位置，在安全保 護(hù)測(cè)量傳感器的同時(shí)，也能使測(cè)量的動(dòng)行程更短，相對(duì)于氣動(dòng)量?jī)x結(jié)構(gòu)來說測(cè)量 需要的穩(wěn)定時(shí)間可以縮短2 3倍，生產(chǎn)效率提高的同時(shí)，測(cè)量數(shù)據(jù)也就更精確。
權(quán)利要求
1、一種內(nèi)孔測(cè)量裝置，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)和測(cè)量機(jī)構(gòu)連接成的整體構(gòu)成，其中動(dòng)力機(jī)構(gòu)由導(dǎo)柱、導(dǎo)套(22)將固定板(20)、活動(dòng)板(21)連接成的整體，動(dòng)力氣缸(19)固定在固定板(20)上、活動(dòng)板(21)與測(cè)量機(jī)構(gòu)連接，其特征在于所述的測(cè)量機(jī)構(gòu)由動(dòng)、靜測(cè)量架(12)、(2)，帶測(cè)點(diǎn)(16)的動(dòng)、靜測(cè)頭(15)、(1)、傳感器(5)、測(cè)量氣缸(3)、調(diào)節(jié)螺釘(10)、測(cè)量面(9)、壓板(13)、交叉簧片(14)、彈簧(8)、標(biāo)準(zhǔn)工件(17)組成，所述的動(dòng)測(cè)量架(12)上，依次連接彈簧(8)的一端，測(cè)量面(9)、調(diào)節(jié)螺釘(10)，還用螺釘、壓板(13)固定交叉簧片(14)的兩邊及固定帶測(cè)點(diǎn)(16)的動(dòng)測(cè)頭(15)，所述靜測(cè)量架(2)上依次連接彈簧(8)的另端、傳感器(5)、測(cè)量氣缸(3)，還用螺釘、壓板(13)固定交叉簧片(14)的另外兩邊及固定帶測(cè)點(diǎn)(16)的靜測(cè)頭(1)，標(biāo)準(zhǔn)工件(17)放置在工作臺(tái)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)孔測(cè)量裝置，其特征在于所述的動(dòng)、靜測(cè)量架 (12)、 (2)的上端邊緣固定有固定塊(7)，彈簧(8)的一端和測(cè)力調(diào)節(jié)螺釘(6)分別固定在兩固定塊上，彈簧(8)的另端固定在測(cè)力調(diào)節(jié)螺釘(6)的一端頭上， 彈簧(8)與測(cè)力調(diào)節(jié)螺釘(6)配合構(gòu)成測(cè)力調(diào)節(jié)裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)孔測(cè)量裝置，其特征在于所述的動(dòng)測(cè)量架(12) 上固定有調(diào)節(jié)螺釘(11)，靜測(cè)量架(2)上固定有限位球面(4)，限^^球面(4) 與調(diào)節(jié)螺釘(11)配合構(gòu)成測(cè)量限位裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)孔測(cè)量裝置，其特征在于動(dòng)、靜測(cè)頭(15)、 (1) 形狀、大小相同，靜測(cè)頭(1)外圓弧面上嵌兩測(cè)點(diǎn)(16)，動(dòng)測(cè)頭(15)外嵌有 一測(cè)點(diǎn)(16)。
全文摘要
一種內(nèi)孔測(cè)量裝置，用于全自動(dòng)測(cè)量軸承內(nèi)孔或五金車削件內(nèi)孔的檢測(cè)設(shè)備上的重要關(guān)鍵部件，由動(dòng)力、測(cè)量機(jī)構(gòu)連成的整體，所述測(cè)量機(jī)構(gòu)由動(dòng)、靜測(cè)量架，帶測(cè)點(diǎn)的動(dòng)、靜測(cè)頭、傳感器、測(cè)量氣缸、調(diào)節(jié)螺釘、測(cè)量面、壓板、交叉簧片、彈簧、標(biāo)準(zhǔn)工件組成，動(dòng)、靜測(cè)頭上的測(cè)量部位為三個(gè)測(cè)點(diǎn)，改環(huán)面接觸為三點(diǎn)接觸、自動(dòng)定心，測(cè)量機(jī)構(gòu)安裝在動(dòng)、靜測(cè)量架上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、體積小、易安裝、維修。交叉簧片將動(dòng)、靜測(cè)量架上的動(dòng)、靜測(cè)頭連成一體，使杠桿測(cè)量支點(diǎn)恒定不變，同時(shí)，安裝在靜測(cè)量架上的傳感器能同時(shí)隨動(dòng)測(cè)量架的微小變化而變化，測(cè)量精度高不影響測(cè)量效果。還設(shè)置原位自動(dòng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件、測(cè)量保護(hù)限位、測(cè)力調(diào)節(jié)裝置，保證了測(cè)量的安全、準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)G01B5/00GK101226046SQ20081005951
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2008年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月25日
發(fā)明者津 黃 申請(qǐng)人:津 黃