專利名稱:適合于在1000℃以上溫度或在鋼水中使用的裝置及其用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種適合于在100(TC以上溫度或在鋼水中使用的裝
置,其中該裝置具有主要成分為砂子和/或耐高溫空心球體和/或耐高 溫中空纖維的本體。
背景技術(shù):
根據(jù)GB 782205,己知來自鑄造技術(shù)的中空型芯,該中空型芯 由砂子和水玻璃粘合劑還有有機材料的混合物形成。
這種類型的裝置可以作為用于測量頭的本體,諸如DE 10 2004 022 763 B3中所披露的那些。 '
類似的裝置也可以從DE10 2005 060 493 B3中獲知。
已知的裝置具有粘合劑,而粘合劑中的較大部分為有機材料, 在制造過程中,有機材料會釋放含酚或含氨的氣體。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于高溫或用于鋼水的改進裝置,與 己知的裝置相比,本發(fā)明的裝置在對環(huán)境和健康的影響方面有所改 進。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明,提供一 種適合于在100(TC以上溫度或在鋼水中使用的裝置,該裝置具有本 體,該本體以砂子和/或耐高溫的空心球體和/或耐高溫的中空纖維為 主要成分形成,以及,該本體包含水玻璃和(無機)水泥。
這里,耐高溫性理解為在大約IOO(TC至170(TC溫度下的機械抗 性及耐化學(xué)性,在170(TC的溫度下持續(xù)至少5秒鐘(用于例如采樣 所需時間),以及,在IOO(TC溫度下持續(xù)長達5分鐘。令人吃驚的
是,已經(jīng)顯示出本發(fā)明的這種本體長期儲藏也維持機械性能穩(wěn)定,與 本發(fā)明相比,現(xiàn)有技術(shù)使用不含樹脂的粘合劑不能得到可以存儲且維 持機械性能穩(wěn)定的本體。已經(jīng)顯示出根據(jù)本發(fā)明的本體不僅在儲藏 時穩(wěn)定,而且在隨后的使用中也表現(xiàn)出足夠的穩(wěn)定性。在實際生產(chǎn)根 據(jù)本發(fā)明的本體時,本發(fā)明的本體也不會散發(fā)出對環(huán)境或健康有害的
材料。這些材料容易加工成成型體。另外,已經(jīng)顯示出根據(jù)本發(fā)明 的裝置用作樣品室時,一方面確實機械性能穩(wěn)定從而能夠確保取樣不 復(fù)雜,但另一方面,可以容易地通過經(jīng)選擇的外部作用來破壞這種本 體,以從本體內(nèi)部取出樣本。在沒有輔助裝置的情況下,利用陶瓷本 體(例如)不能獲得上述效果。另外,已經(jīng)顯示出樣本受到其碳含 量的影響極低。所以,根據(jù)本發(fā)明的裝置令人驚訝地適合作為取樣器 和/或測量裝置,用于鋼水尤其是碳含量低于100ppm的鋼水。己經(jīng) 顯示出通過射芯法可以非??煽壳页志玫厣a(chǎn)根據(jù)本發(fā)明的裝置的 本體。
優(yōu)選的是,本體含有高鋁水泥,尤其是選自包含鋁酸鈣水泥、 波特蘭水泥(硅酸鹽水泥)和磷酸鹽水泥的組的水泥。波特蘭水泥也 叫做高爐渣水泥。作為反應(yīng)促進劑,根據(jù)本發(fā)明的裝置的本體可以包 含少量(優(yōu)選總量最多為1重量%)的碳酸鋰、氯化鈣、氯化鈉、或 者石膏。
作為附加的粘合增強劑,可以使用粉煤灰和/或硅酸,特別地,
比例最多為10重量%。另外,有利的是,可以包含分離劑,用于使
本體易于從生產(chǎn)裝置上取下。優(yōu)選的是,分離劑(例如,特氟隆或油
類)的比例最多為0.5重量%。
更為有利的是,水玻璃所占比例為5重量%—15重量%,以及, 水泥所占比例為10重量% — 20重量%。有利的是,砂子、空心球體 和/或中空纖維所占比例最多為75重量%。尤其是,砂子可以是所謂 的鑄造用砂或型砂。優(yōu)選地,粒度在90pm與700nm之間,優(yōu)選為 200, —300jum。
空心球體和/或中空纖維由氧化鋁或硅酸鋁形成比較有利。砂子、 空心球體和/或中空纖維所占比例較佳為55重量%-75重量%,優(yōu)選的
比例為60重量%—70重量%。
在必須使用所謂的不濺性材料的情況下,本發(fā)明的本體可以很 好地用在浸入鋼水的裝置中,以保持對周圍環(huán)境的影響較低。
本發(fā)明提供的裝置可用作鋼水的取樣器和/或測量裝置,并可用
在碳含量低于100ppm的鋼水中。此外,本發(fā)明還提供通過射芯法生 產(chǎn)前述裝置的方法。
具體實施例方式
下面描述本發(fā)明的實施方式。
根據(jù)本發(fā)明的裝置,例如,可以如DE 10 2004 022 763 B3中或 DE 10 2005 060 493 B3中所描述的那樣進行構(gòu)造。也可以采用其他 的結(jié)構(gòu)。DE 10 2005 060 493 B3中所描述的裝置既適合于在熔融金 屬(尤其鋼水或爐渣)中進行測量,也適合于進行取樣。
根據(jù)一種實施方式,根據(jù)本發(fā)明的裝置的本體可以包含
65重量%的鑄造用砂
15重量%的波特蘭水泥
10重量%的硅酸
9重量%的鈉鹽水玻璃
0.7重量%的氯化鈣
0.3重量%的分離劑。
根據(jù)另一種實施方式,根據(jù)本發(fā)明的本體可以包含
75重量%的型砂
10重量%的高鋁水泥
14重量%的硅酸鉀(水玻璃)
0.6重量%的氯化鈉
0.4重量%的分離劑。
根據(jù)本發(fā)明另一種實施方式的裝置的本體具有下列成分-70重量%的由氧化鋁或硅酸鋁形成的空心球體或中空纖維
0.5重量%石膏
0.5重量%分離劑。
作為分離劑,可以使用例如特氟隆。
權(quán)利要求
1.一種適合于在1000℃以上溫度或在鋼水中使用的裝置,其中所述裝置具有主要成分為砂子和/或耐高溫空心球體和/或耐高溫中空纖維的本體,其特征在于所述本體包含水玻璃和水泥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述本體包含高鋁水泥,尤其是選自包含鋁酸鈣水泥、波特蘭水泥和磷酸鹽水泥的組 的水泥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于所 述本體包含碳酸鋰和/或氯化鈣和/或氯化鈉和/或石膏。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任一項權(quán)利要求所述的裝置,其特征在于所述本體包含粉煤灰和/或硅酸和/或分離劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4中任一項權(quán)利要求所述的裝置,其特征在于水玻璃所占比例為5重量%—15重量%,以及,水泥所占比例為10重量% — 20重量%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求5中任一項權(quán)利要求所述的裝置,其特征在于砂子和/或空心球體和/或中空纖維所占比例總和最多為75重量%,特別為60重量%—70重量%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于碳酸鋰和/或氯化轉(zhuǎn)和/或氯化鈉和/或石膏所占比例總和最多為1重量%。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于所述本體包含最多10重量%的粉煤灰和/或硅酸和/或最多0.5重量%的分離劑。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求8中任一項權(quán)利要求所述的裝置, 其特征在于所述砂子是鑄造用砂或型砂。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求9中任一項權(quán)利要求所述的裝置,其特征在于所述砂子的粒度為90pm至700nm,特別為200pm 至300,。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求8中任一項權(quán)利要求所述的裝置,其特征在于所述空心球體或中空纖維以氧化鋁或硅酸鋁為主要 成分形成。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求11中任一項權(quán)利要求所述的裝置作為鋼水的取樣器和/或測量裝置的用途。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求11中任一項權(quán)利要求所述的裝 置在碳含量低于100ppm的鋼水中的用途。
14. 通過射芯法生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求11中任一項權(quán) 利要求所述裝置的方法。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在1000℃以上溫度或在鋼水中使用的裝置,其中該裝置具有主要成分為砂子和/或耐高溫空心球體和/或耐高溫中空纖維的本體,其特征在于該本體包含水玻璃和水泥。本發(fā)明還提供上述裝置作為鋼水的取樣器和/或測量裝置的用途,以及在碳含量低于100ppm的鋼水中的用途。此外,本發(fā)明還提供通過射芯法生產(chǎn)前述裝置的方法。
文檔編號G01N33/20GK101349619SQ200810130768
公開日2009年1月21日 申請日期2008年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月17日
發(fā)明者J·克內(nèi)費爾斯 申請人:賀利氏電子耐特國際股份公司