專利名稱：單體支柱放液回收復用裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種煤礦在對煤礦單體支柱進行密封質(zhì)量檢測的過程中，可 將單體支柱放液回收復用的裝置。
背景技術：
單體支柱作為煤礦主要支護用品，在煤礦企業(yè)得到了廣泛的應用。煤礦 在對單體支柱進行密封質(zhì)量檢測的過程中，單體支柱卸載時經(jīng)三用閥排出大 量經(jīng)過初次使用的乳化液(單體支柱工作液)通常直接排放在工作現(xiàn)場，進 入污水排放管道。乳化液中含有防銹劑、乳化劑、醇類化合物、脂類化合物 等多種化學成分，進入土壤可使植物枯死，污染水源會造成水質(zhì)惡化，對土 壤和地下水資源造成污染，同時又浪費了大量的乳化液。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在對煤礦單體支柱進行密封質(zhì)量檢測過程中， 可將單體支柱放液回收復用的裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為
一種單體支柱放液回收復用裝置，包括單體柱體，單體柱體內(nèi)裝有活 柱體，活柱體與單體柱體之間連接有拉簧，單體柱體上安裝有三用閥，三用 閥的左端帶有卸載扳手孔，三用閥的右端為卸載閥口，其特征是三用閥的 卸載閥口處通過連接接頭連接有導液彎管，導液彎管的另一端通過膠管接頭 連接有膠管，膠管的另一端與乳化液箱的上部連通；乳化液箱內(nèi)固定連接有 沉淀隔板、磁過濾棒和過濾網(wǎng)；乳化液箱的底部安裝有吸液頭，吸液頭通過 膠管與乳化液泵連接，乳化液泵與電動機連接；乳化液泵的出液口通過膠管 與注液槍連接。
根據(jù)所述的單體支柱放液回收復用裝置，其特征是所述的乳化液箱的
上端帶有箱蓋。
根據(jù)所述的單體支柱放液回收復用裝置，其特征是所述的沉淀隔板為 二個以上，磁過濾棒固定連接在其中一個沉淀隔板的上部，所述的過濾網(wǎng)固 定連接在另一個沉淀隔板的上部。
本發(fā)明單體支柱放液回收復用裝置的應用，使單體支柱卸載后產(chǎn)生的乳 化液，經(jīng)過乳化液箱處理后重新返回到單體支柱內(nèi)得到使用，使乳化液供液 系統(tǒng)形成閉合循環(huán)利用，改變了傳統(tǒng)單體支柱直接將乳化液排到下水道的方 式，解決了對土壤和地下水資源造成污染問題。同時使單體支柱使用過程中 產(chǎn)生的工作液最大程度得到回收再利用，節(jié)約了大量的乳化液，即環(huán)保又節(jié) 能，取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，攜帶方便，便于 操作，可在地面支柱檢測單位和井下工作面廣泛應用。
本發(fā)明單體支柱放液回收復用裝置由于能使乳化液重復循環(huán)利用，使得
乳化液和水的消耗量大為減少，按日平均測試單體支柱90棵計算，消耗乳化 油15Kg和2000Kg水計算，日節(jié)約消耗成本為150元，年節(jié)約資金約55000 元，取得了良好的經(jīng)濟效益。
圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明中左部分的放大圖。
附圖中1、柱帽；2、拉簧；3、活柱體；4、手把；5、單體柱體；6、 三用閥；7、連接接頭；8、導液彎管；9、膠管接頭；10、膠管；11、沉淀隔 板；12、磁過濾棒；13、箱蓋；14、過濾網(wǎng)；15、乳化液箱；16、吸液頭； 17、乳化液泵；18、電動機；19、注液槍。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明
已有的單體液壓支柱卸載時，經(jīng)單體支柱的三用閥排出的乳化液(單體 支柱工作液)通常直接排放在工作現(xiàn)場，進入污水排放管道。
而本發(fā)明單體液壓支柱進行卸載作業(yè)時，是將單體支柱的三用閥卸載閥
口排出的乳化液，通過導液彎管和膠管排入乳化液箱內(nèi)，經(jīng)過乳化液箱的過 濾和磁棒處理后，又經(jīng)乳化泵的增壓被再次注入單體支柱內(nèi)，從而形成單體 支柱測試系統(tǒng)工作液閉路循環(huán)，避免了外泄造成的浪費。
本發(fā)明單體支柱放液回收復用裝置如圖1、圖2所示，單體支柱為已有 公知技術，包括單體柱體5，單體柱體5上固定連接有手把4，單體柱體5
內(nèi)裝有活柱體3，活柱體3與單體柱體5之間連接有拉簧2，單體柱體5上安 裝有三用閥6，三用閥6的左端帶有卸載扳手孔，三用閥6的右端為卸載閥
□。
本發(fā)明的特征是三用閥6的卸載閥口處通過連接接頭7連接有導液彎
管8，連接接頭7可選用公知常規(guī)連接接頭。導液彎管8的另一端通過膠管 接頭9連接有膠管10。膠管接頭9可選用公知常規(guī)的4> 2 5低壓膠管快速接頭。
膠管10的另一端與乳化液箱15的上部連通，將單體支柱三用閥6排出 的乳化液(工作液)引入到乳化液箱內(nèi)，乳化液箱15的上端帶有箱蓋13。
乳化液箱15內(nèi)固定連接有沉淀隔板11、磁過濾棒12和過濾網(wǎng)14。沉淀 隔板11可為二個以上，如三個。沉淀隔板將乳化液箱15分隔成沉淀室，用 于將回收的乳化液進行沉淀過濾。磁過濾棒12固定連接在其中一個沉淀隔板 的上部，過濾網(wǎng)14固定連接在另一個沉淀隔板的上部。磁過濾棒12和過濾 網(wǎng)14用于過濾乳化液。
乳化液箱15的底部安裝有吸液頭16，吸液頭16通過膠管與乳化液泵17 連接，乳化液泵17與電動機18連接。乳化液泵17的出液口通過膠管與注液 槍19連接。吸液頭16、乳化液泵17、注液槍19等均選用公知技術產(chǎn)品。
本發(fā)明當單體液壓支柱工作完畢進行回柱時，轉(zhuǎn)動專用卸載扳手，用專 用卸載扳手壓緊卸載扳手孔內(nèi)卸載彈簧，作用在調(diào)壓螺絲上的力壓縮卸載閥 彈簧，使閥體向左位移，卸載閥墊離開左閥套凸臺，三用閥內(nèi)的卸載通路被 打開，單體活柱內(nèi)的工作液在復位拉簧的拉力作用下，經(jīng)左閥套四個徑向孔、 卸載闊墊、左閥套凸臺縫隙朝單向閥方向流動，通過導液彎管和膠管進入乳 化液箱，經(jīng)過乳化液箱的過濾和磁棒處理后，又經(jīng)乳化泵的增壓被再次注入 單體內(nèi)，從而形成單體測試系統(tǒng)工作液閉路循環(huán)，避免了外泄造成的浪費。
上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本 發(fā)明的構(gòu)思和保護范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計構(gòu)思的前提下，本領 域中普通工程技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變型和改進，均應落 入本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1、一種單體支柱放液回收復用裝置，包括單體柱體(5)，單體柱體(5)內(nèi)裝有活柱體(3)，活柱體(3)與單體柱體(5)之間連接有拉簧(2)，單體柱體(5)上安裝有三用閥(6)，三用閥(6)的左端帶有卸載扳手孔，三用閥(6)的右端為卸載閥口，其特征是三用閥(6)的卸載閥口處通過連接接頭(7)連接有導液彎管(8)，導液彎管(8)的另一端通過膠管接頭(9)連接有膠管(10)，膠管(10)的另一端與乳化液箱(15)的上部連通；乳化液箱(15)內(nèi)固定連接有沉淀隔板(11)、磁過濾棒(12)和過濾網(wǎng)(14)；乳化液箱(15)的底部安裝有吸液頭(16)，吸液頭(16)通過膠管與乳化液泵(17)連接，乳化液泵(17)與電動機(18)連接；乳化液泵(17)的出液口通過膠管與注液槍(19)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單體支柱放液回收復用裝置，其特征是所述 的乳化液箱(15)的上端帶有箱蓋(13)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單體支柱放液回收復用裝置，其特征是所述 的沉淀隔板(11)為二個以上，磁過濾棒(12)固定連接在其中一個沉淀隔 板的上部，所述的過濾網(wǎng)(14)固定連接在另一個沉淀隔板的上部。
全文摘要
一種單體支柱放液回收復用裝置，單體柱體上安裝有三用閥，三用閥的卸載閥口處通過連接接頭連接有導液彎管，導液彎管的另一端通過膠管接頭連接有膠管，膠管的另一端與乳化液箱的上部連通，乳化液箱的上端帶有箱蓋。乳化液箱內(nèi)固定連接有沉淀隔板、磁過濾棒和過濾網(wǎng)；乳化液箱的底部安裝有吸液頭，吸液頭通過膠管與乳化液泵連接，乳化液泵與電動機連接；乳化液泵的出液口通過膠管與注液槍連接。本發(fā)明使單體支柱卸載后產(chǎn)生乳化液經(jīng)過處理后再次得到循環(huán)利用，解決了對土壤和地下水資源造成污染問題，同時節(jié)約了大量的乳化液。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，攜帶方便，便于操作，本裝置可在地面支柱檢測單位和井下工作面得到廣泛的應用。
文檔編號G01M3/02GK101339089SQ20081013911
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者劉金輝, 徐亞民, 強 李, 李玉華, 牟國禮, 趙仁東, 韓玉鵬 申請人:棗莊礦業(yè)集團付村煤業(yè)有限公司