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      一種真空絕熱加熱裝置的制作方法

      文檔序號(hào):6028182閱讀:219來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種真空絕熱加熱裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于將樣品升溫到600 80(TC的加熱裝置,適用于物 理學(xué)研究中用高能粒子轟擊耙場(chǎng)(樣品),從而產(chǎn)生一定的效應(yīng)的場(chǎng)合。
      背景技術(shù)
      在量子物理等微觀物理學(xué)的研究中,常常需要一種特殊的環(huán)境,使粒 子發(fā)射儀器發(fā)出的粒子打到樣品上,高溫真空環(huán)境便是其中的一種。通過(guò) 對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行檢索發(fā)現(xiàn),沒(méi)有發(fā)現(xiàn)關(guān)于專門用于高能粒子轟擊耙場(chǎng)(樣 品)所需高溫環(huán)境的加熱裝置方面技術(shù)的介紹。
      由于需要在狹小的樣品架上實(shí)現(xiàn)一個(gè)600 80(TC的高溫,普通條件下 是很難做到的,因?yàn)楦邷貤l件下空氣對(duì)流對(duì)導(dǎo)熱體的影響很大,使得導(dǎo) 熱體的溫度難以上升到60(T80(rC的高溫。實(shí)驗(yàn)證明在大氣條件下,對(duì) 樣品架上的樣品進(jìn)行加熱,受加熱塊功率的限制,當(dāng)加熱到30(TC左右的 時(shí)候,溫度就再也無(wú)法繼續(xù)升高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于高能 粒子轟擊靶場(chǎng)(樣品)時(shí),提供局部60(T80CTC高溫環(huán)境的真空絕熱加熱裝置。
      本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種真空絕熱加熱裝置,其特征在于所述裝置包括由上罩體、下罩體、底座形成的真空密閉空間,.該真空密閉空間內(nèi) 設(shè)有與電源相連接的加熱塊,加熱塊上設(shè)有導(dǎo)熱棒,導(dǎo)熱棒上連接有用于 安放樣品的樣品架。本裝置利用真空絕熱技術(shù),將加熱源與空氣隔離,減 少對(duì)流換熱損失,使更多的有效熱傳遞劉指定區(qū)域。
      所述上罩體和下罩體之間設(shè)有金屬密封結(jié)構(gòu),下罩體與底座之間焊接 在一起,底座上設(shè)有金屬支架,加熱塊裝設(shè)在支架上。
      所述金屬密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在上罩體、下罩體之間的紫銅密封圈,上 罩體、下罩體通過(guò)緊固件連接在一起。
      所述加熱塊及導(dǎo)熱棒的四周設(shè)置了防輻射屏,所述防輻射屏為二層或 二層以上,且相鄰層之間相互分離。其目的是為了減少熱源的輻射換熱損 失,采用了多層防輻射屏,使輻射換熱損失大大減少。
      所述防輻射屏呈筒狀,其上端與導(dǎo)熱棒上端面對(duì)應(yīng),其下端延伸至底 座上。
      為了減少熱源與導(dǎo)熱棒之間的接觸熱阻,所述加熱塊內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)熱棒 截面尺寸相對(duì)應(yīng)的空腔,導(dǎo)熱棒插設(shè)在該空腔內(nèi),并通過(guò)銀釬焊與加熱塊 焊接在一起。
      所述樣品架上設(shè)有熱電偶,熱電偶通過(guò)電源線與溫控器相連,溫控器 與電源連接,電源線外部套有陶瓷套環(huán),從而保證由熱源引出的電源連線 置于如此高溫條件下保持正常工作,
      為了引導(dǎo)粒子發(fā)生器發(fā)出的粒子準(zhǔn)確的打到樣品上,所述真空密閉空 間的側(cè)壁上與樣品架上樣品對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有粒子轟擊入口管,所述粒子轟 擊入口管與粒子發(fā)生器相連接。所述粒子轟擊入口管設(shè)置在上罩體的側(cè)壁上,并與上罩體通過(guò)銀釬焊 焊接在一起。
      所述真空密閉空間的壁上設(shè)有一個(gè)接口,所述接口與真空泵相連接。
      本裝置是利用真空絕熱技術(shù)設(shè)計(jì)出來(lái)的,在熱源向目標(biāo)區(qū)域傳遞熱量 的過(guò)程中,如果與空氣接觸會(huì)產(chǎn)生大量的對(duì)流換熱損失和輻射換熱損失, 真空絕熱技術(shù)能有效減少對(duì)流換熱損失,同時(shí),根據(jù)輻射傳熱學(xué)理論,在 有限的真空區(qū)域設(shè)置防輻射屏能夠減少輻射換熱損失。因此,本裝置具有 以下的優(yōu)點(diǎn)
      第一解決了高溫條件下空氣對(duì)流對(duì)導(dǎo)熱體的影響;; 第二解決真空罩腔體內(nèi)的高溫條件下的密封問(wèn)題;
      第三防輻射屏解決高溫條件下加熱塊通過(guò)導(dǎo)熱棒給樣品架加熱過(guò)程 中產(chǎn)生大量的對(duì)外輻射換熱損失;
      第四加熱塊與導(dǎo)熱棒的結(jié)合,解決了由于接觸不良會(huì)產(chǎn)生的間隙熱 阻,造成產(chǎn)熱效果不好的問(wèn)題;
      第五設(shè)置溫控器控制加熱塊加熱功率;在電源線上設(shè)置陶瓷套環(huán), 保證電源線在高溫下正常使用。


      圖l是本發(fā)明的裝配示意圖; 圖2是本發(fā)明的工作示意圖。
      具體實(shí)施方式
      -
      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本發(fā)明的真空絕熱加熱裝置作進(jìn)一步 的說(shuō)明。
      如附圖1所示,本真空絕熱加熱裝置利用了真空絕熱技術(shù),即在裝的外罩(包括上罩體8、底座1和下罩體2)內(nèi)形成一個(gè)真空密閉空間, 利用底座l下部的接口 16 (圖2所示)與機(jī)械真空泵17連接,對(duì)其抽真 空,使真空密閉空間內(nèi)能夠達(dá)到10—4 Pa左右的真空度,將空氣對(duì)流損失 '降到最低。為了便于更換樣品架9上的樣品,將外罩系統(tǒng)設(shè)計(jì)成可以裝拆 的不銹鋼結(jié)構(gòu)的上罩體8和下罩體2,采用金屬密封,即中間設(shè)計(jì)成一個(gè) 紫銅的金屬密封圈6;在底座1上設(shè)置了一個(gè)不銹鋼的支撐架13,支持架 13上端設(shè)有加熱塊12,加熱塊12中間設(shè)有空腔,導(dǎo)熱棒ll插設(shè)在該空 腔內(nèi),并焊接在一起。用于放置樣品的樣品架9采用10x10x5的紫銅片。 受裝配空間的影響,加熱塊12的功率選擇IOOOW,導(dǎo)熱棒11采用熱傳導(dǎo) 系數(shù)較大的紫銅,加熱塊12和導(dǎo)熱棒11之間為了實(shí)現(xiàn)很好的連接采用含 有一定百分含量的銀焊條焊接,最大程度減小了兩者之間的接觸熱阻;考 慮到導(dǎo)熱棒11在工作的時(shí)候會(huì)有大量的輻射熱,通過(guò)罩體散發(fā)到空體中 會(huì)導(dǎo)致大量的熱損失,導(dǎo)致樣品架9上達(dá)不到設(shè)定的溫度范圍,為此設(shè)置 了兩層防輻射屏3和14,根據(jù)輻射傳熱計(jì)算公式,經(jīng)過(guò)理論計(jì)算可知, 經(jīng)過(guò)防輻射屏3和14屏蔽之后的輻射熱損失是之前的20%左右。加熱塊 12的下方用不銹鋼管制成的支撐架13固定在底座1上,溫控器15通過(guò) 電源線4與加熱塊12及熱電偶10連接,控制加熱塊12的溫度。熱電偶 15安裝在樣品架9上。由于電源線4要置身于500多度的高溫下,普通 的電源線很快就會(huì)熔化掉。我們采用表皮耐高溫的電源線4,同時(shí)在電源 線4的外側(cè)套上絕熱性能良好的陶瓷套環(huán)5。
      為了引導(dǎo)粒子發(fā)生器發(fā)出的粒子準(zhǔn)確的打到樣品上,設(shè)計(jì)了粒子轟擊 入口管7。該粒子轟擊入口管7與上罩體8通過(guò)銀焊條焊接,其一端與樣 品架9相對(duì),另一端與粒子發(fā)生器19相連(如附圖2所示)。如圖2所示,將此加熱裝置放在具有一定承重能力的平臺(tái)上,將溫控 器15與電源及熱電偶10連接,同時(shí)加熱塊12也與電源18連接,同時(shí)連 接好機(jī)械真空泵17,確定加熱裝置的各個(gè)部位都處于密封狀態(tài),首先打 開(kāi)機(jī)械真空泵17,對(duì)其進(jìn)行抽真空,同時(shí)等到加熱裝置內(nèi)的真空度在10—4 Pa左右,時(shí)間大概需要30分鐘,打開(kāi)電源18,用加熱塊12進(jìn)行加熱, 此時(shí)溫控器15上會(huì)顯示樣品架9上的瞬時(shí)溫度。再過(guò)30分鐘左右,樣品 架9上的溫度達(dá)到600 800°C。
      上述實(shí)施例為本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式
      ,僅用于說(shuō)明本發(fā)明,而非 用于限制本發(fā)明。
      權(quán)利要求
      1、一種真空絕熱加熱裝置,其特征在于所述裝置包括由上罩體、下罩體、底座形成的真空密閉空間,該真空密閉空間內(nèi)設(shè)有與電源相連接的加熱塊,加熱塊上設(shè)有導(dǎo)熱棒,導(dǎo)熱棒上連接有用于安放樣品的樣品架。
      2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的真空絕熱加熱裝置,其特征在于所述上罩體 和下罩體之間設(shè)有金屬密封結(jié)構(gòu),下罩體與底座之間焊接在一起,底座上設(shè) 有金屬支架,加熱塊裝設(shè)在支架上。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空絕熱加熱裝置,其特征在于所述金屬密 封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在上罩體、下罩體之間的紫銅密封圈,上罩體、下罩體通過(guò) 緊固件連接在一起。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的真空絕熱加熱裝置,其特征在于所述加熱塊 及導(dǎo)熱棒的四周設(shè)置了防輻射屏(14),所述防輻射屏(14)為二層或二層 以上,且相鄰層之間相互分離。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空絕熱加熱裝置,其特征在于所述防輻射 屏(14)呈筒狀,其上端與導(dǎo)熱棒上端面對(duì)應(yīng),其下端延伸至底座上。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空絕熱加熱裝置,其特征在于所述加熱塊 內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)熱棒截面尺寸相對(duì)應(yīng)的空腔,導(dǎo)熱棒插設(shè)在該空腔內(nèi),并通過(guò)銀 釬焊與加熱塊焊接在一起。
      7、根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的真空絕熱加熱裝置,其特征在于: 所述樣品架上設(shè)有熱電偶,熱電偶通過(guò)電源線與溫控器相連,溫控器與電源 連接,電源線外部套有陶瓷套環(huán)。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的真空絕熱加熱裝置,其特征在于: 所述真空密閉空間的側(cè)壁上與樣品架上樣品對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有粒子轟擊入口 管,所述粒子轟擊入口管與粒子發(fā)生器相連接。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空絕熱加熱裝置,其特征在于所述粒子 轟擊入口管設(shè)置在上罩體的側(cè)壁上,并與上罩體通過(guò)銀釬焊焊接在一起。
      10、 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的真空絕熱加熱裝置,其特征在于: 所述真空密閉空間的壁上設(shè)有一個(gè)接口,所述接口與真空泵相連接。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種用于高能粒子轟擊靶場(chǎng)(樣品)時(shí),提供局部600~800℃高溫環(huán)境的真空絕熱加熱裝置。該裝置包括由上罩體、下罩體、底座形成的真空密閉空間,該真空密閉空間內(nèi)設(shè)有與電源相連接的加熱塊,加熱塊上設(shè)有導(dǎo)熱棒,導(dǎo)熱棒上連接有用于安放樣品的樣品架。本裝置是利用真空絕熱技術(shù)設(shè)計(jì)出來(lái)的,在熱源向目標(biāo)區(qū)域傳遞熱量的過(guò)程中,如果與空氣接觸會(huì)產(chǎn)生大量的對(duì)流換熱損失和輻射換熱損失,真空絕熱技術(shù)能有效減少對(duì)流換熱損失。
      文檔編號(hào)G01N1/44GK101441150SQ20081019905
      公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月9日
      發(fā)明者罡 張, 張雙平, 曾耀堅(jiān), 楊曉麗, 申曉亮 申請(qǐng)人:海信科龍電器股份有限公司;廣東科龍空調(diào)器有限公司
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