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      生化分析儀的液體溫度控制系統(tǒng)及方法

      文檔序號(hào):6029031閱讀:450來源:國(guó)知局
      專利名稱:生化分析儀的液體溫度控制系統(tǒng)及方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是關(guān)于一種生化分析儀的液體溫度控制系統(tǒng)及方法。
      背景技術(shù)
      生化分析儀通常需要在某一特定的溫度下工作,常用的工作溫度為37°C 。因此,為 了保證精確的測(cè)量結(jié)果,需要對(duì)生化分析儀的核心部分_反應(yīng)盤進(jìn)行精確的溫度控制。當(dāng) 自動(dòng)清洗反應(yīng)盤中的反應(yīng)杯時(shí),需要的清洗液的量較大,而且清洗液會(huì)在反應(yīng)杯中停留一 個(gè)清洗周期,這樣,如果反應(yīng)杯中的清洗液的溫度較低時(shí),就會(huì)對(duì)反應(yīng)盤的恒溫效果產(chǎn)生較 大的影響,進(jìn)而影響最終的測(cè)量結(jié)果。因此,需要在自動(dòng)清洗系統(tǒng)中加入清洗液預(yù)熱裝置, 保證到達(dá)反應(yīng)杯中的清洗液的溫度在一定的溫度范圍內(nèi),而且在溫度較高的條件下,清洗 液與反應(yīng)杯內(nèi)的廢液的活性提高,更加有利于清洗液作用的發(fā)揮。 清洗液預(yù)熱裝置主要應(yīng)用在生化分析儀的自動(dòng)清洗系統(tǒng)中,自動(dòng)清洗系統(tǒng)包括通 過管路連接的預(yù)熱裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和清洗機(jī)構(gòu),通過驅(qū)動(dòng)裝置作用使清洗液進(jìn)入預(yù)熱裝置 進(jìn)行預(yù)熱;然后再次通過驅(qū)動(dòng)裝置作用使預(yù)熱裝置中的清洗液進(jìn)入反應(yīng)杯?,F(xiàn)有的預(yù)熱裝 置如圖1所示,需要預(yù)熱的液體從進(jìn)水口 21進(jìn)入預(yù)熱腔體25,經(jīng)過加熱器23直接加熱后, 從出水口 22流出。溫度傳感器24的作用是監(jiān)測(cè)預(yù)熱腔體25內(nèi)的清洗液的溫度,以便控制 加熱器23的工作。 但是,現(xiàn)有的清洗液預(yù)加熱的方式存在如下不足從預(yù)熱裝置到清洗針之間的管 路會(huì)有部分散熱,在不同的溫度環(huán)境條件下,管路中的散熱量也會(huì)不同,尤其在低溫條件 下,管路散熱較大會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)杯內(nèi)清洗液的溫度較低。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠根據(jù)環(huán)境溫 度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整的生化分析儀的液體溫度控制系統(tǒng)及方法。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種生化分析儀的液體溫度控制系 統(tǒng),包括預(yù)熱裝置、環(huán)境溫度傳感器及主控制器,預(yù)熱裝置具有容器、液體溫度傳感器及加 熱器,容器具有至少一個(gè)內(nèi)腔,每個(gè)內(nèi)腔均裝有液體溫度傳感器和加熱器,環(huán)境溫度傳感器 采集環(huán)境溫度,液體溫度傳感器采集內(nèi)腔中的液體溫度,環(huán)境溫度傳感器、液體溫度傳感器 及加熱器均與主控制器連接,主控制器根據(jù)采集的環(huán)境溫度確定液體的當(dāng)前目標(biāo)溫度,然 后比較采集的液體溫度和液體的當(dāng)前目標(biāo)溫度,并根據(jù)比較結(jié)果控制加熱器。
      所述預(yù)熱裝置還具有與內(nèi)腔對(duì)應(yīng)的溫度開關(guān),溫度開關(guān)與主控制器連接,使內(nèi)腔 內(nèi)的液體溫度達(dá)到指定溫度時(shí),觸發(fā)溫度開關(guān),并通過主控制器切斷加熱器。所述預(yù)熱裝置 還包括蓋板,蓋板封閉內(nèi)腔頂部,蓋板上固定有向下伸入內(nèi)腔的導(dǎo)熱加熱器套筒和導(dǎo)熱傳 感器套筒,加熱器和液體溫度傳感器分別向下插入加熱器套筒和傳感器套筒。容器上還固 定有彈性體,該彈性體緊壓溫度開關(guān)于蓋板上。環(huán)境溫度傳感器固定在具有彈性的U型支 座上。
      4
      —種生化分析儀的液體溫度控制系統(tǒng),包括用于根據(jù)環(huán)境溫度確定液體的當(dāng)前 目標(biāo)溫度的確定裝置;用于比較液體溫度和當(dāng)前目標(biāo)溫度的比較裝置;用于根據(jù)比較結(jié)果 控制加熱器的控制裝置。 —種生化分析儀的液體溫度控制方法,用于對(duì)經(jīng)加熱器加熱后需要經(jīng)過外界環(huán)境 輸送到目標(biāo)物的液體進(jìn)行溫度控制,包括如下步驟a)根據(jù)采集的環(huán)境溫度確定液體的當(dāng) 前目標(biāo)溫度;b)比較采集的液體溫度和液體的當(dāng)前目標(biāo)溫度;c)根據(jù)比較結(jié)果控制加熱 器。 所述的液體溫度控制方法,其設(shè)定至少兩個(gè)不交叉、不重疊的環(huán)境溫度范圍,每個(gè) 環(huán)境溫度范圍對(duì)應(yīng)一個(gè)液體的目標(biāo)溫度,所述步驟a)中,當(dāng)前目標(biāo)溫度為環(huán)境溫度所在的 環(huán)境溫度范圍所對(duì)應(yīng)的目標(biāo)溫度。所述的各環(huán)境溫度范圍銜接。所述的環(huán)境溫度范圍有兩 個(gè),該兩個(gè)環(huán)境溫度范圍被預(yù)設(shè)的環(huán)境溫度設(shè)定值分開。 所述的環(huán)境溫度范圍包括相銜接且溫度逐漸升高的第一環(huán)境溫度范圍、第二環(huán)境 溫度范圍和第三環(huán)境溫度范圍,第一環(huán)境溫度范圍對(duì)應(yīng)液體的第一目標(biāo)溫度,第三環(huán)境溫 度范圍對(duì)應(yīng)液體的第二目標(biāo)溫度,所述步驟a)中,環(huán)境溫度在第一環(huán)境溫度范圍時(shí),當(dāng)前 目標(biāo)溫度為第一目標(biāo)溫度;環(huán)境溫度在第三環(huán)境溫度范圍時(shí),當(dāng)前目標(biāo)溫度為第二目標(biāo)溫 度。所述步驟a)中,環(huán)境溫度在第二環(huán)境溫度范圍時(shí),當(dāng)前目標(biāo)溫度保持不變。所述第一 目標(biāo)溫度大于第二目標(biāo)溫度。 所述的生化分析儀的液體溫度控制方法,其中,第一環(huán)境溫度范圍為不大于T^的 環(huán)境溫度范圍,第三環(huán)境溫度范圍為不小于T^的環(huán)境溫度范圍,第二環(huán)境溫度范圍為界于 Tmax和Tmin之間的環(huán)境溫度范圍,所述Tmax = T。+e, Tmin = T。-e, e為預(yù)設(shè)的環(huán)境溫度偏差,T。 為環(huán)境溫度設(shè)定值。 液體輸送到目標(biāo)物時(shí)的溫度具有液體溫度下限值和液體溫度上限值,第一目標(biāo)溫 度滿足如下條件使液體經(jīng)過外界環(huán)境輸送到目標(biāo)物時(shí)的溫度不小于該溫度下限值;第二 目標(biāo)溫度滿足如下條件使液體經(jīng)過外界環(huán)境輸送到目標(biāo)物時(shí)的溫度不大于該溫度上限 值,所述目標(biāo)物為生化分析儀的反應(yīng)杯。。所述步驟c)中,通過PID控制算法控制加熱器輸 出的熱量。 本發(fā)明的有益效果是,根據(jù)不同的環(huán)境溫度來自動(dòng)調(diào)整液體加熱的目標(biāo)溫度,使 液體到達(dá)目標(biāo)物后能夠保持在所需要的溫度范圍。


      圖1是現(xiàn)有清洗液預(yù)熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實(shí)施方式液體溫度控制裝置的預(yù)熱裝置的剖視示意圖; 圖3是本實(shí)施方式液體溫度控制裝置的預(yù)熱裝置的另一個(gè)方向的剖視示意圖; 圖4是本實(shí)施方式液體溫度控制裝置的環(huán)境溫度傳感器及其支座的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5是本實(shí)施方式液體溫度控制裝置的接線示意圖; 圖6是本實(shí)施方式液體溫度控制方法的原理圖。
      具體實(shí)施例方式
      如圖2至圖6所示,本實(shí)施方式液體溫度控制系統(tǒng)運(yùn)用于生化分析儀中,用于使進(jìn)入反應(yīng)杯中的清洗液的溫度保持在需要的范圍。液體溫度控制系統(tǒng)包括預(yù)熱裝置、環(huán)境溫 度傳感器及主控制器。預(yù)熱裝置包括容器1、蓋板5、兩個(gè)液體溫度傳感器3、兩個(gè)加熱器2、 兩個(gè)溫度開關(guān)4、兩個(gè)加熱器套筒9和兩個(gè)傳感器套筒11。容器1具有兩個(gè)獨(dú)立的內(nèi)腔10, 每個(gè)內(nèi)腔10均具有底壁19,每個(gè)內(nèi)腔10的側(cè)壁20上設(shè)有進(jìn)水口 7和出水口 8。蓋板5蓋 在容器1上并通過圓環(huán)形密封圈18實(shí)現(xiàn)兩者之間的密封,蓋板5封閉兩個(gè)內(nèi)腔10的頂部 開口 。每個(gè)內(nèi)腔10對(duì)應(yīng)一個(gè)加熱器套筒9和一個(gè)傳感器套筒11 ,加熱器套筒9和傳感器 套筒11固定在蓋板5上并向下伸入對(duì)應(yīng)的內(nèi)腔IO,加熱器2和液體溫度傳感器3分別豎 直向下插入對(duì)應(yīng)的加熱器套筒9和傳感器套筒11。加熱器套筒9、傳感器套筒11及蓋板5 均由導(dǎo)熱性能良好的材料制成,如均由導(dǎo)熱的金屬制成。每個(gè)內(nèi)腔10均對(duì)應(yīng)一個(gè)彈性體6 和一個(gè)溫度開關(guān)4。彈性體6設(shè)于內(nèi)腔10的側(cè)壁20,并將溫度開關(guān)4緊壓在蓋板5上。加 熱器2用于將內(nèi)腔10中的清洗液加熱到所需要的目標(biāo)溫度。液體溫度傳感器3用于實(shí)時(shí) 采集內(nèi)腔10中的清洗液溫度。溫度開關(guān)4用于在清洗液溫度到達(dá)設(shè)定值時(shí),通過主控制器 斷開加熱器2。 清洗液可以包括清洗水和清洗劑。兩個(gè)內(nèi)腔分別用作清洗水的預(yù)加熱和清洗劑的 預(yù)加熱,從而兩個(gè)液體溫度傳感器分別為清洗水溫度傳感器和清洗劑溫度傳感器,兩個(gè)加 熱器分別為清洗水加熱器和清洗劑加熱器,兩個(gè)溫度開關(guān)分別為清洗水溫度開關(guān)和清洗劑 溫度開關(guān)。各個(gè)加熱器2和溫度開關(guān)4均連接在加熱控制板17上,各個(gè)液體溫度傳感器3 和環(huán)境溫度傳感器13均安裝在溫度采集板16上。溫度采集板16和加熱控制板17均為主 控制器的組成部分。 環(huán)境溫度傳感器13用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生化分析儀機(jī)箱內(nèi)的環(huán)境溫度,其固定在具有 彈性的U型支座14上,使用時(shí),通過兩個(gè)螺釘15固定在鄰近預(yù)熱裝置容器1的位置。需要 拆卸環(huán)境溫度傳感器13時(shí),只需要松開一個(gè)螺釘15, U型支座14恢復(fù)形變而張開,即可取 出環(huán)境溫度傳感器13。 環(huán)境溫度傳感器、液體溫度傳感器及加熱器均與主控制器連接,主控制器根據(jù)采 集的環(huán)境溫度確定清洗液的當(dāng)前目標(biāo)溫度,然后比較采集的清洗液溫度和清洗液的當(dāng)前目 標(biāo)溫度,并根據(jù)比較結(jié)果控制加熱器。 通過環(huán)境溫度分界點(diǎn)Tmax和環(huán)境溫度分界點(diǎn)Tmin將環(huán)境溫度分成相銜接的三個(gè)環(huán) 境溫度范圍,分別為第一環(huán)境溫度范圍、第二環(huán)境溫度范圍及第三環(huán)境溫度范圍,其中,Tmax =T。+e, Tmin = T。-e, e為預(yù)設(shè)的環(huán)境溫度偏差,T。為預(yù)設(shè)的環(huán)境溫度設(shè)定值。第一環(huán)境溫 度范圍為相對(duì)的低溫區(qū),其為不大于T^的溫度范圍;第三環(huán)境溫度范圍為相對(duì)的高溫區(qū),
      其為不小于TMX的溫度范圍;第二環(huán)境溫度范圍為界于TMX和Tmin之間的溫度范圍,即大于 Tmin并小于T^的溫度范圍。第一環(huán)境溫度范圍對(duì)應(yīng)清洗液的第一目標(biāo)溫度L,第三環(huán)境溫
      度范圍對(duì)應(yīng)清洗液的第二目標(biāo)溫度1\, T2大于1\。另外,對(duì)于每個(gè)環(huán)境溫度范圍,其對(duì)應(yīng)的
      目標(biāo)溫度可以按照設(shè)計(jì)需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 當(dāng)通過環(huán)境溫度傳感器采集的環(huán)境溫度T^處在第一環(huán)境溫度范圍時(shí)(即 T涵《iT。-el),將第一目標(biāo)溫度T2作為內(nèi)腔中清洗液的當(dāng)前目標(biāo)溫度T。bj。當(dāng)環(huán)境溫度T涵 在第三環(huán)境溫度范圍時(shí)(即T^》iT。+el),將第一目標(biāo)溫度Tj乍為內(nèi)腔中清洗液的當(dāng)前目 標(biāo)溫度T一。當(dāng)環(huán)境溫度T涵在第二環(huán)境溫度范圍時(shí)(即|T。-e| 〈T涵〈iT。+el),當(dāng)前目 標(biāo)溫度保持不變,即前次的當(dāng)前目標(biāo)溫度為T2則本次的當(dāng)前目標(biāo)溫度也為T2 ;前次的當(dāng)前目標(biāo)溫度為1\則本次當(dāng)前目標(biāo)溫度也為1\。確定清洗液的當(dāng)前目標(biāo)溫度的方法可用以下 公式表示
      'T。bj(P,I,D^i;(&,I"D,) Tamb^|T。+e|
      T。bj (P, I, D) = Tin (Pin, Iin, Din) |T。 — e| < Tamb < |T。 + e| 、T。bj(P, I, D) = T2 (P2 , I2, D2) Tamb S |T0 - e| 確定好清洗液的當(dāng)前目標(biāo)溫度T。bj后,比較預(yù)熱裝置中的清洗液溫度和當(dāng)前目標(biāo) 溫度T。bj,根據(jù)比較結(jié)果,通過PID控制算法控制加熱器輸出的熱量。 本實(shí)施方式中,為了保證進(jìn)入反應(yīng)杯中的清洗液溫度在所需的反應(yīng)溫度附近,即 使反應(yīng)杯中的清洗液溫度保持在具有下限值和上限值的范圍內(nèi),預(yù)熱裝置中的清洗液的第 一目標(biāo)溫度需要滿足如下條件由預(yù)熱裝置加熱后的清洗液經(jīng)過外界環(huán)境輸送到反應(yīng)杯時(shí) 的溫度不小于該下限值;第二目標(biāo)溫度滿足如下條件由預(yù)熱裝置加熱后的清洗液經(jīng)過外 界環(huán)境輸送到反應(yīng)杯時(shí)的溫度不大于該溫度上限值。例如假設(shè)進(jìn)入反應(yīng)杯中的清洗液的
      溫度范圍為34°C 3『C,環(huán)境溫度設(shè)定值為2(TC,環(huán)境溫度偏差為2t:,預(yù)熱裝置中清洗 液的第一 目標(biāo)溫度為50°C ,第二目標(biāo)溫度為40°C 。如實(shí)測(cè)的環(huán)境溫度大于等于22°C ,則預(yù) 熱裝置中的清洗液的當(dāng)前目標(biāo)溫度采用4(TC,此時(shí),到達(dá)反應(yīng)杯中的清洗液的溫度不大于 38t:;如實(shí)測(cè)的環(huán)境溫度小于等于18t:時(shí),預(yù)熱裝置中的清洗液的當(dāng)前目標(biāo)溫度采用50°C, 此時(shí),到達(dá)反應(yīng)杯中的清洗液的溫度不小于34°C 。 本實(shí)施方式可以根據(jù)不同的環(huán)境溫度來自動(dòng)調(diào)整清洗液加熱的目標(biāo)溫度,使清洗
      液進(jìn)入反應(yīng)杯后能夠保持在所需要的溫度范圍,減少因清洗液溫度變化而對(duì)生化反應(yīng)產(chǎn)生
      的不利影響。通過設(shè)置環(huán)境溫度偏差,可以減小環(huán)境溫度的偶然性波動(dòng)對(duì)溫度控制的負(fù)面
      影響,防止對(duì)加熱器的控制參數(shù)及清洗液的目標(biāo)溫度的頻繁變化。通過采用PID控制算法
      來控制加熱器輸出的熱量,可以使預(yù)熱裝置內(nèi)的清洗液迅速升溫,而且加熱效果好。 —種液體溫度控制方法,用于對(duì)經(jīng)加熱器加熱后需要經(jīng)過外界環(huán)境輸送到目標(biāo)物
      的液體進(jìn)行溫度控制,包括如下步驟a)根據(jù)采集的環(huán)境溫度確定液體的當(dāng)前目標(biāo)溫度;
      b)比較采集的液體溫度和液體的當(dāng)前目標(biāo)溫度;C)根據(jù)比較結(jié)果控制加熱器。對(duì)應(yīng)該方法
      的裝置可以包括用于根據(jù)環(huán)境溫度確定液體的當(dāng)前目標(biāo)溫度的確定裝置、用于比較液體
      溫度和當(dāng)前目標(biāo)溫度的比較裝置、用于根據(jù)比較結(jié)果控制加熱器的控制裝置。確定裝置、比
      較裝置和控制裝置可以集成于前述的主控制器中。 對(duì)于液體溫度控制方法,確定液體的當(dāng)前目標(biāo)溫度時(shí),可以設(shè)定至少兩個(gè)不交叉、 重疊的環(huán)境溫度范圍,每個(gè)環(huán)境溫度范圍對(duì)應(yīng)一個(gè)液體的目標(biāo)溫度,具體的對(duì)應(yīng)值可以根 據(jù)理論分析和有限次的實(shí)驗(yàn)得出,目標(biāo)溫度是可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出的一組經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式。 當(dāng)采集的環(huán)境溫度落入其中的一個(gè)環(huán)境溫度范圍時(shí),則采用該環(huán)境溫度范圍對(duì)應(yīng)的目標(biāo)溫 度作為液體的當(dāng)前目標(biāo)溫度。對(duì)于每個(gè)環(huán)境溫度范圍,其可以是單個(gè)的溫度值,也可以是由 連續(xù)的溫度值構(gòu)成的一個(gè)溫度值范圍。環(huán)境溫度范圍較佳的是相銜接,其可以是由預(yù)設(shè)的 環(huán)境溫度設(shè)定值分開的兩個(gè)環(huán)境溫度范圍;也可以是由環(huán)境溫度上限值和環(huán)境溫度下限值 分成的三個(gè)環(huán)境溫度范圍;當(dāng)然,也可以是由三個(gè)或三個(gè)以上的溫度值分成的四個(gè)或四個(gè) 以上的環(huán)境溫度范圍。 對(duì)于液體溫度控制系統(tǒng)和方法,可以對(duì)經(jīng)加熱器加熱后通過外界環(huán)境輸送到目標(biāo) 物的液體進(jìn)行溫度控制,通過該溫度控制,可以使最終輸送到目標(biāo)物的液體保持在需要的溫度范圍內(nèi)。該目標(biāo)物可以是生化反應(yīng)儀中的反應(yīng)杯、試劑針,也可以是需要實(shí)現(xiàn)防霧的條 碼(環(huán)境溫度傳感器可以采用露點(diǎn)溫度傳感器),當(dāng)然,也可以用在其它工業(yè)、日用中的場(chǎng) 合。 以上內(nèi)容是接合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定 本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在 不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的 保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      一種生化分析儀的液體溫度控制系統(tǒng),其特征在于包括預(yù)熱裝置、環(huán)境溫度傳感器及主控制器,預(yù)熱裝置具有容器、液體溫度傳感器及加熱器,容器具有至少一個(gè)內(nèi)腔,每個(gè)內(nèi)腔均裝有液體溫度傳感器和加熱器,環(huán)境溫度傳感器采集環(huán)境溫度,液體溫度傳感器采集內(nèi)腔中的液體溫度,環(huán)境溫度傳感器、液體溫度傳感器及加熱器均與主控制器連接,主控制器根據(jù)采集的環(huán)境溫度確定液體的當(dāng)前目標(biāo)溫度,然后比較采集的液體溫度和液體的當(dāng)前目標(biāo)溫度,并根據(jù)比較結(jié)果控制加熱器。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生化分析儀的液體溫度控制系統(tǒng),其特征在于所述預(yù)熱裝 置還具有與內(nèi)腔對(duì)應(yīng)的溫度開關(guān),溫度開關(guān)與主控制器連接,使內(nèi)腔內(nèi)的液體溫度達(dá)到指 定溫度時(shí),觸發(fā)溫度開關(guān),并通過主控制器切斷加熱器。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的生化分析儀的液體溫度控制系統(tǒng),其特征在于所述預(yù)熱裝 置還包括蓋板,蓋板封閉內(nèi)腔頂部,蓋板上固定有向下伸入內(nèi)腔的導(dǎo)熱加熱器套筒和導(dǎo)熱 傳感器套筒,加熱器和液體溫度傳感器分別向下插入加熱器套筒和傳感器套筒,
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的生化分析儀的液體溫度控制系統(tǒng),其特征在于所述容器上 固定有彈性體,該彈性體緊壓溫度開關(guān)于蓋板上。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的生化分析儀的液體溫度控制系統(tǒng),其特征在 于所述環(huán)境溫度傳感器固定在具有彈性的U型支座上。
      6. —種生化分析儀的液體溫度控制系統(tǒng),其特征在于包括 用于根據(jù)環(huán)境溫度確定液體的當(dāng)前目標(biāo)溫度的確定裝置; 用于比較液體溫度和當(dāng)前目標(biāo)溫度的比較裝置;用于根據(jù)比較結(jié)果控制加熱器的控制裝置。
      7. —種生化分析儀的液體溫度控制方法,用于對(duì)經(jīng)加熱器加熱后需要經(jīng)過外界環(huán)境輸 送到目標(biāo)物的液體進(jìn)行溫度控制,其特征在于包括如下步驟a) 根據(jù)采集的環(huán)境溫度確定液體的當(dāng)前目標(biāo)溫度;b) 比較采集的液體溫度和液體的當(dāng)前目標(biāo)溫度; C)根據(jù)比較結(jié)果控制加熱器。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的生化分析儀的液體溫度控制方法,其特征在于設(shè)定至少兩 個(gè)不交叉、不重疊的環(huán)境溫度范圍,每個(gè)環(huán)境溫度范圍對(duì)應(yīng)一個(gè)液體的目標(biāo)溫度,所述步驟 a)中,當(dāng)前目標(biāo)溫度為環(huán)境溫度所在的環(huán)境溫度范圍所對(duì)應(yīng)的目標(biāo)溫度。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的生化分析儀的液體溫度控制方法,其特征在于所述的環(huán)境溫度范圍包括相銜接且溫度逐漸升高的第一環(huán)境溫度范圍、第二環(huán)境溫度范圍和第三環(huán)境 溫度范圍,第一環(huán)境溫度范圍對(duì)應(yīng)液體的第一目標(biāo)溫度,第三環(huán)境溫度范圍對(duì)應(yīng)液體的第二目標(biāo)溫度,所述步驟a)中,環(huán)境溫度在第一環(huán)境溫度范圍時(shí),當(dāng)前目標(biāo)溫度為第一目標(biāo) 溫度;環(huán)境溫度在第三環(huán)境溫度范圍時(shí),當(dāng)前目標(biāo)溫度為第二目標(biāo)溫度。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的生化分析儀的液體溫度控制方法,其特征在于所述步驟a) 中,環(huán)境溫度在第二環(huán)境溫度范圍時(shí),當(dāng)前目標(biāo)溫度保持不變。
      11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的生化分析儀的液體溫度控制方法,其特征在于第一環(huán)境 溫度范圍為不大于Tmin的環(huán)境溫度范圍,第三環(huán)境溫度范圍為不小于Tmax的環(huán)境溫度范圍, 第二環(huán)境溫度范圍為界于Tmax和Tmin之間的環(huán)境溫度范圍,所述Tmax = T。+e, Tmin = T。_e, e 為預(yù)設(shè)的環(huán)境溫度偏差,T。為環(huán)境溫度設(shè)定值。
      12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的生化分析儀的液體溫度控制方法,其特征在于液體輸送 到目標(biāo)物時(shí)的溫度具有液體溫度下限值和液體溫度上限值,第一目標(biāo)溫度滿足如下條件 使液體經(jīng)過外界環(huán)境輸送到目標(biāo)物時(shí)的溫度不小于該溫度下限值;第二目標(biāo)溫度滿足如下 條件使液體經(jīng)過外界環(huán)境輸送到目標(biāo)物時(shí)的溫度不大于該溫度上限值,所述目標(biāo)物為生 化分析儀的反應(yīng)杯。
      13. 根據(jù)權(quán)利要求7-12中任意一項(xiàng)所述的生化分析儀的液體溫度控制方法,其特征在 于所述步驟C)中,通過PID控制算法控制加熱器輸出的熱量。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種生化分析儀的液體溫度控制系統(tǒng)及方法,包括預(yù)熱裝置、環(huán)境溫度傳感器及主控制器,預(yù)熱裝置具有容器、液體溫度傳感器及加熱器,容器具有至少一個(gè)內(nèi)腔,每個(gè)內(nèi)腔均裝有液體溫度傳感器和加熱器,環(huán)境溫度傳感器采集環(huán)境溫度,液體溫度傳感器采集內(nèi)腔中的液體溫度,環(huán)境溫度傳感器、液體溫度傳感器及加熱器均與主控制器連接,主控制器根據(jù)采集的環(huán)境溫度確定液體的當(dāng)前目標(biāo)溫度,然后比較采集的液體溫度和液體的當(dāng)前目標(biāo)溫度,并根據(jù)比較結(jié)果控制加熱器。根據(jù)不同的環(huán)境溫度來自動(dòng)調(diào)整液體加熱的目標(biāo)溫度,使液體從預(yù)熱裝置到達(dá)目標(biāo)物后能夠保持在所需要的溫度范圍。
      文檔編號(hào)G01N35/00GK101750504SQ20081021827
      公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月5日
      發(fā)明者張明偉, 張治濤, 肖育勁, 鐘志剛 申請(qǐng)人:深圳邁瑞生物醫(yī)療電子股份有限公司
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