專利名稱：鋼絲繩整繩破斷拉力澆注試驗(yàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼絲繩整繩破斷拉力澆注試驗(yàn)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，鋼絲繩實(shí)測(cè)整繩破斷拉力試驗(yàn)方法主要有四種 1、澆注法將試樣散頭用熔融金屬澆注，冷卻到常溫后，夾持在實(shí)驗(yàn)機(jī)鉗口座內(nèi)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法，一般鋼絲繩直徑在20mm以上采用，目前鋼絲繩整繩試驗(yàn)普遍采用該方法。 2、套壓法將試樣頭用套管壓緊，在夾持在試驗(yàn)機(jī)鉗口內(nèi)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法。般鋼絲繩直徑在15mm以上的壓扣采用該方法，主要為檢驗(yàn)管套與鋼絲繩結(jié)合的牢固程度，須有專用壓扣設(shè)備，成本比較高，一般鋼絲繩試驗(yàn)不采用該方法。 3、纏繞法將試樣直接纏繞在巻輪上進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法。該方法一般是用于直徑20mm以下鋼絲繩。 4、直接夾持法將試樣夾持在試驗(yàn)機(jī)鉗口內(nèi)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)方法。該方法一般用于直徑6mm以下且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的鋼絲繩。 綜上所述，采用合金澆注方法( 一般為鋅、鉛等合金)，鋼絲繩在澆注過(guò)程中加熱溫度過(guò)高，鋼絲繩中距澆注部位附近的鋼絲易產(chǎn)生退火，試驗(yàn)鋼絲繩一般比較容易在距澆注部位附近的位置斷開(kāi)造成鋼絲繩破斷拉力值降低，影響鋼絲繩試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，甚至試驗(yàn)作廢。為減少這種損失，提高鋼絲繩整繩破斷拉力試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，選用該方法進(jìn)行試驗(yàn)。 采用非合金澆注法由于選用的材料造價(jià)比較高，不適合試驗(yàn)時(shí)使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋼絲繩整繩破斷拉力澆注試驗(yàn)方法，該方法采用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行澆注，通過(guò)與合金澆注法進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，，測(cè)得的試驗(yàn)數(shù)據(jù)更接近鋼絲繩的真實(shí)破斷拉力，更有利對(duì)鋼絲繩的設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)的確定，且原料成本較低。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 鋼絲繩整繩破斷拉力澆注試驗(yàn)方法，該方法采用環(huán)氧樹(shù)脂澆注的方法進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，所用原料組成按如下成分及重量份比例配制環(huán)氧樹(shù)脂8-15份、乙二胺0. 2-0. 6份、二丁脂3-8份、石英砂4-8份、滑石粉1-5份。
所述的試驗(yàn)方法包括如下步驟
1)按所述的重量比例稱取原料，備用； 2)將準(zhǔn)備好的澆注模具加熱至60-70°C ，按所述重量比例混合均勻的原料混合物倒入模具內(nèi)，對(duì)鋼絲繩繩頭進(jìn)行澆注； 3)將澆注好的鋼絲繩繩頭保持12-16小時(shí)待固化后，即可進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是
通過(guò)6V*34+NF、6V*37S+NF等五結(jié)構(gòu)30余個(gè)規(guī)格鋼絲繩用兩種方法作對(duì)比試驗(yàn)，用樹(shù)脂澆注可比用合金澆注鋼絲繩整繩破斷拉力提高10%，該方法的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，能更接近鋼絲繩的真實(shí)破斷拉力，更有利于鋼絲繩的設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)的確定，且原料成本較低。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 鋼絲繩整繩破斷拉力澆注試驗(yàn)方法，該方法采用環(huán)氧樹(shù)脂澆注的方法進(jìn)行拉伸試
驗(yàn)，所用原料組成按如下成分及重量份比例配制環(huán)氧樹(shù)脂10份、乙二胺0. 4份、二丁脂5
份、石英砂6份、滑石粉3份。
所述的試驗(yàn)方法包括如下步驟 1)將環(huán)氧樹(shù)脂、乙二胺、二丁脂按所述重量比例攪拌均勻后待澆注時(shí)使用；
2)將準(zhǔn)備好的澆注模具加熱至60-7(TC，將攪拌均勻的環(huán)氧樹(shù)脂、乙二胺、二丁脂混合物倒入模具內(nèi)，按所述重量比例加入石英砂、滑石粉后進(jìn)行澆注；
3)將澆注好的鋼絲繩繩頭保持12-16小時(shí)待固化后，即可進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。
實(shí)施例2 鋼絲繩整繩破斷拉力澆注試驗(yàn)方法，該方法采用環(huán)氧樹(shù)脂澆注的方法進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，所用原料組成按如下成分及重量份比例配制環(huán)氧樹(shù)脂8份、乙二胺0. 2份、二丁脂3份、石英砂4份、滑石粉1份。試驗(yàn)方法同實(shí)施例1。
實(shí)施例3 鋼絲繩整繩破斷拉力澆注試驗(yàn)方法，該方法采用環(huán)氧樹(shù)脂澆注的方法進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，所用原料組成按如下成分及重量份比例配制環(huán)氧樹(shù)脂15份、乙二胺0. 6份、二丁脂8份、石英砂8份、滑石粉5份。試驗(yàn)方法同實(shí)施例1。
權(quán)利要求
鋼絲繩整繩破斷拉力澆注試驗(yàn)方法，其特征在于，該方法采用環(huán)氧樹(shù)脂澆注的方法進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，所用原料組成按如下成分及重量份比例配制環(huán)氧樹(shù)脂8-15份、乙二胺0.2-0.6份、二丁脂3-8份、石英砂4-8份、滑石粉1-5份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩整繩破斷拉力澆注試驗(yàn)方法，其特征在于，所述的試驗(yàn)方法包括如下步驟1) 按所述的重量比例稱取原料，備用；2) 將準(zhǔn)備好的澆注模具加熱至60-7(TC，按所述重量比例混合均勻的原料混合物倒入模具內(nèi)，對(duì)鋼絲繩繩頭進(jìn)行澆注；3) 將澆注好的鋼絲繩繩頭保持12-16小時(shí)待固化后，即可進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼絲繩整繩破斷拉力澆注試驗(yàn)方法，該方法采用環(huán)氧樹(shù)脂澆注的方法進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，所用原料組成按如下成分及重量份比例配制環(huán)氧樹(shù)脂8-15份、乙二胺0.2-0.6份、二丁脂3-8份、石英砂4-8份、滑石粉1-5份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過(guò)6V*34+NF、6V*37S+NF等五結(jié)構(gòu)30余個(gè)規(guī)格鋼絲繩用兩種方法作對(duì)比試驗(yàn)，用樹(shù)脂澆注可比用合金澆注鋼絲繩整繩破斷拉力提高10％，該方法的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，能更接近鋼絲繩的真實(shí)破斷拉力，更有利于鋼絲繩的設(shè)計(jì)及工藝參數(shù)的確定，且原料成本較低。
文檔編號(hào)G01N3/08GK101750249SQ20081022910
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者何德懷, 向衛(wèi)國(guó), 巴紅, 王成華, 趙東升, 邢永晟 申請(qǐng)人:鞍鋼鋼繩有限責(zé)任公司