專利名稱：流水線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流水線，尤其涉及一種用于生產(chǎn)電子裝置的流水線。
背景技術(shù)：
電子裝置的生產(chǎn)通常通過流水線來實現(xiàn)，即將電子裝置的元件置放于一流水線的
傳送帶上，通過各種不同工位的加工處理，最后組裝成一完整的電子裝置。 然而，由于不同工位的工種各種各樣，包括組裝工位、檢測工位及包裝工位等，如
此單一的流水線結(jié)構(gòu)很難滿足高效率及高品質(zhì)生產(chǎn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種能提高電子裝置生產(chǎn)效率的流水線。 —種流水線，用于組裝及檢測一電子裝置，包括依次鄰接設(shè)置的一第一組裝線、一
第二組裝線、一第一檢測線、一第二檢測線及一第三檢測線，該第一組裝線用于組裝電子裝
置中對潔凈度要求較高的零部件，該第二組裝線用于組裝電子裝置中對潔凈度要求較低的
零部件，該第一檢測線用于檢測電子裝置對光線要求較高的檢測項目，該第二檢測線用于
檢測電子裝置對光線要求較低的檢測項目，該第一檢測線用于檢測電子裝置對潔凈度要求
較高的檢測項目。 相較現(xiàn)有技術(shù)，所述流水線通過依次連接在一起的且具不同結(jié)構(gòu)的第一組裝線、 第二組裝線、第一檢測線、第二檢測線及第三檢測線，不僅提高了電子裝置的組裝效率及檢 測效率，而且還提高了電子裝置的生產(chǎn)品質(zhì)。


圖1本發(fā)明流水線較佳實施方式的布局示意圖； 圖2是圖1所示的第一組裝線的側(cè)視圖； 圖3是圖1所示的第二組裝線的側(cè)視圖； 圖4是圖1所示的第一檢測線的側(cè)視圖； 圖5是圖1所示的第二檢測線的側(cè)視圖； 圖6是圖1所示的第三檢測線的側(cè)視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的較佳實施方式公開了一種流水線，其適用于移動電話或個人數(shù)位助理 (personal digital assistant, PDA)等電子裝置的生產(chǎn)。 請參閱圖l，該流水線IO包括一第一組裝線11、一第二組裝線12、一第一檢測線 13、一第二檢測線14及一第三檢測線15。該第一組裝線11、第二組裝線12、第一檢測線13、 第二檢測線14及第三檢測線15彼此鄰接設(shè)置，從而連接成該流水線10。
請參閱圖2，所述第一組裝線11具有一"h"形截面，其包括一第一頂板111、一第
3一側(cè)板112、一第一工作臺113、一第一傳送帶114及若干第一支腳115。該第一頂板111及 第一工作臺113連接于該第一側(cè)板112的相對兩端。該第一工作臺113裝設(shè)于該第一傳送 帶114與第一側(cè)板112之間。該第一工作臺113用于置放組裝相關(guān)物料。該第一頂板lll、 第一側(cè)板112及第一工作臺113構(gòu)成了一組裝操作空間116。該組裝操作空間116通過一 防靜電薄膜1161進行封閉，以提供一個潔凈度較高的組裝環(huán)境。該第一頂板111上裝設(shè)有 一空氣凈化器llll，用于凈化該組裝操作空間116。該第一工作臺113上開設(shè)有若干通孔 1131，以便組裝操作空間116內(nèi)粉塵通過該通孔1131而排出。該第一支腳115固接于第一 工作臺113的周緣，用于支撐該第一組裝線11。如此，操作員將在該組裝操作空間116內(nèi)進 行潔凈度要求較高的零部件組裝，如組裝電子裝置的顯示器等。 請參閱圖3，所述第二組裝線12具有一"h"形截面，其包括一第二頂板121、一第 二側(cè)板122、一第二工作臺123、一第二傳送帶124及若干第二支腳125。該第二頂板121及 第二工作臺123連接于該第二側(cè)板122的相對兩端。該第二工作臺123裝設(shè)于該第二側(cè)板 122與第二傳送帶124之間。該第二工作臺123上置放與組裝相關(guān)的物料。該第二支腳125 固接于第二工作臺123的周緣，用于支撐該第二組裝線12。該第二支腳125的長度較第一 支腳115的長度短。該第二頂板121上裝設(shè)有照明燈1211，用于提供一亮度較高的組裝環(huán) 境。該第二側(cè)板122朝第二傳送帶124 —側(cè)凸設(shè)一物料臺1221，同樣用于置放組裝相關(guān)物 料。如此，該第二頂板121、第二側(cè)板122及第二工作臺123則構(gòu)成了一第二組裝操作空間 126。操作員將在該第二組裝操作空間126內(nèi)進行潔凈度要求較低的零部件組裝，如組裝電 子裝置的機殼等。 請參閱圖4，所述第一檢測線13具有一"h"形截面，其包括一第三頂板131、一第 三側(cè)板132、一第三工作臺133、一第三傳送帶134及若干第三支腳135。該第三頂板131 及第三工作臺133連接于該第三側(cè)板132的相對兩端。該第三工作臺133裝設(shè)于第三傳送 帶134與第三側(cè)板132之間。該第三工作臺133的表面可貼附一層防靜電薄膜，以免產(chǎn)生 靜電而對電子裝置造成影響，其用于置放與檢測相關(guān)的物料。該第三支腳135固接于第三 工作臺133的周緣，用于支撐該組裝線13。該第三支腳135的長度較第二支腳125的長度 短。該第三頂板131、第三側(cè)板132及第三工作臺133構(gòu)成了一第一檢測操作空間136。該 第一檢測操作空間136通過一防光膜1361進行封閉，以提供一個光線較暗的檢測環(huán)境。該 第三工作臺133上開設(shè)有若干通槽1331，以便檢測設(shè)備裝設(shè)于第三工作臺133下面，并部分 穿過該通槽1331而露出于該第一檢測操作空間136。操作員將在該第一檢測操作空間136 內(nèi)進行對光線要求較高的檢測項目，如檢測顯示器有無亮點等。 請參閱圖5，所述第二檢測線14具有一"h"形截面，其包括一第四頂板141、一第 四側(cè)板142、一第四工作臺143、一第四傳送帶144及若干第四支腳145。該第四頂板141及 第四工作臺143連接于該第四側(cè)板142的相對兩端。該第四工作臺143裝設(shè)于該第四側(cè)板 142與第四傳送帶144之間。該第四工作臺143上裝設(shè)有若干用于檢測電子裝置性能的檢 測設(shè)備(圖未示)。該第四支腳145固接于第四工作臺143的周緣，用于支撐該檢測線14。 該第四支腳145的長度較第三支腳135的長度短。該第四頂板141上裝設(shè)有照明燈1411， 用于提供一亮度較高的組裝環(huán)境。該第四側(cè)板142朝第四傳送帶144 一側(cè)凸設(shè)一物料臺 1421，用于置放與檢測相關(guān)的物料。該第四頂板141、第四側(cè)板142及第四工作臺143構(gòu)成 了一第二檢測操作空間146。操作員將在該第二檢測操作空間146內(nèi)進行對光線要求較低
4的檢測項目，如檢測麥克風的通話質(zhì)量等。 請參閱圖6，所述第三檢測線15具有一"h"形截面，其包括一第五頂板151、一第 五側(cè)板152、一第五工作臺153、一第五傳送帶154及若干第五支腳155。該第五頂板151及 第五工作臺153連接于該第五側(cè)板152的相對兩端。該第五工作臺153裝設(shè)于第五傳送帶 154與第五側(cè)板152之間。該第五工作臺153的表面可貼附一層防靜電薄膜，以免產(chǎn)生靜 電而對電子裝置造成影響，其用于置放與檢測相關(guān)的物料。該第五支腳155固接于第五工 作臺153的周緣，用于支撐該第三檢測線15。該第五支腳155的長度較第四支腳145的長 度短。如此，該第五頂板151、第五側(cè)板152及第五工作臺153則構(gòu)成了一第三檢測操作空 間156。該第三檢測操作空間156通過一防靜電薄膜1561進行封閉，以提供一個潔凈度較 高的檢測環(huán)境。該第五頂板151上裝設(shè)有一空氣凈化器1511，用于凈化該第三檢測操作空 間156。該第五工作臺153上開設(shè)有若干通孔1531，以便第三檢測操作空間156內(nèi)粉塵通 過該通孔1531而排出。操作員將在該第三檢測操作空間156內(nèi)進行潔凈度較高的檢測項 目，如檢測產(chǎn)品的外觀等。 組裝該流水線10時，只需將該第一組裝線11、第二組裝線12、第一檢測線13、第二 檢測線14及第三檢測線15依次彼此鄰接設(shè)置。 使用該流水線10時，啟動該第一傳送帶114、第二傳送帶124、第三傳送帶134、第 四傳送帶144及第五傳送帶154，該操作員面對第一側(cè)板112、第二側(cè)板122、第三側(cè)板132、 第四側(cè)板142及第五側(cè)板152操作，操作員首先將該電子裝置的零部件通過該第一組裝線 11及第二組裝線12進行組裝；隨后將組裝完畢的整機通過該第一檢測線13、第二檢測線 14及第三檢測線15進行檢測。 所述流水線10通過依次連接在一起的且具不同結(jié)構(gòu)的第一組裝線11、第二組裝 線12、第一檢測線13、第二檢測線14及第三檢測線15，不僅提高了電子裝置的組裝效率及 檢測效率，而且還提高了電子裝置的生產(chǎn)品質(zhì)。
權(quán)利要求
一種流水線，用于組裝及檢測一電子裝置，包括依次鄰接設(shè)置的一第一組裝線、一第二組裝線、一第一檢測線、一第二檢測線及一第三檢測線，其特征在于該第一組裝線用于組裝電子裝置中對潔凈度要求較高的零部件，該第二組裝線用于組裝電子裝置中對潔凈度要求較低的零部件，該第一檢測線用于檢測電子裝置對光線要求較高的檢測項目，該第二檢測線用于檢測電子裝置對光線要求較低的檢測項目，該第三檢測線用于檢測電子裝置對潔凈度要求較高的檢測項目。
2. 如權(quán)利要求l所述的流水線，其特征在于所述第一組裝線包括一第一頂板、一第一 側(cè)板、一第一工作臺及一第一傳送帶，該第一頂板及第一工作臺連接于該第一側(cè)板的相對 兩端，該第一工作臺裝設(shè)于該第一傳送帶與第一側(cè)板之間，該第一頂板、第一側(cè)板及第一工 作臺構(gòu)成了一組裝操作空間，該組裝操作空間通過一防靜電薄膜進行封閉，以提供一個潔 凈度較高的組裝環(huán)境。
3. 如權(quán)利要求2所述的流水線，其特征在于所述第一頂板上裝設(shè)有一空氣凈化器，用 于凈化該組裝操作空間。
4. 如權(quán)利要求2所述的流水線，其特征在于所述第一工作臺上開設(shè)有若干通孔，以便 組裝操作空間內(nèi)粉塵通過該通孔而排出。
5. 如權(quán)利要求l所述的流水線，其特征在于所述第二組裝線包括一第二頂板、一第二 側(cè)板、一第二工作臺及一第二傳送帶，該第二頂板及第二工作臺連接于該第二側(cè)板的相對 兩端，該第二工作臺裝設(shè)于該第二側(cè)板與第二傳送帶之間，該第二頂板、第二側(cè)板及第二工 作臺則構(gòu)成了 一第二組裝操作空間。
6. 如權(quán)利要求1所述的流水線，其特征在于所述第一檢測線包括一第三頂板、一第三 側(cè)板、一第三工作臺及一第三傳送帶，該第三頂板及第三工作臺連接于該第三側(cè)板的相對 兩端，該第三工作臺裝設(shè)于第三傳送帶與第三側(cè)板之間，該第三頂板、第三側(cè)板及第三工作 臺構(gòu)成了一第一檢測操作空間，該第一檢測操作空間通過一防光膜進行封閉，以提供一個 光線較暗的檢測環(huán)境。
7. 如權(quán)利要求6所述的流水線，其特征在于所述第三工作臺的表面貼附一層防靜電 薄膜，以免產(chǎn)生靜電而對電子裝置造成影響。
8. 如權(quán)利要求6所述的流水線，其特征在于所述第三工作臺上開設(shè)有若干通槽，以便 檢測設(shè)備裝設(shè)于第三工作臺下面，并部分穿過該通槽而露出于該第一檢測操作空間。
9. 如權(quán)利要求1所述的流水線，其特征在于所述第三檢測線一第五頂板、一第五側(cè) 板、一第五工作臺及一第五傳送帶，該第五頂板及第五工作臺連接于該第五側(cè)板的相對兩 端，該第五工作臺裝設(shè)于第五傳送帶與第五側(cè)板之間，該第五頂板、第五側(cè)板及第五工作臺 則構(gòu)成了一第三檢測操作空間，該第三檢測操作空間通過一防靜電薄膜進行封閉，以提供 一個潔凈度較高的檢測環(huán)境。
10. 如權(quán)利要求9所述的流水線，其特征在于所述第五頂板上裝設(shè)有一空氣凈化器， 用于凈化該第三檢測操作空間，該第五工作臺上開設(shè)有若干通孔，以便第三檢測操作空間 內(nèi)粉塵通過該通孔而排出。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種流水線，用于組裝及檢測一電子裝置，包括依次鄰接設(shè)置的一第一組裝線、一第二組裝線、一第一檢測線、一第二檢測線及一第三檢測線，該第一組裝線用于組裝電子裝置中對潔凈度要求較高的零部件，該第二組裝線用于組裝電子裝置中對潔凈度要求較低的零部件，該第一檢測線用于檢測電子裝置對光線要求較高的檢測項目，該第二檢測線用于檢測電子裝置對光線要求較低的檢測項目，該第一檢測線用于檢測電子裝置對潔凈度要求較高的檢測項目。
文檔編號G01M99/00GK101772296SQ20081030660
公開日2010年7月7日 申請日期2008年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月27日
發(fā)明者李嘉恩 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司