專利名稱：加工機(jī)第二主軸或軸尾座對(duì)心調(diào)校裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是隸屬一種加工機(jī)主軸的調(diào)校技術(shù)，具體而言是 指一種加工機(jī)第二主軸或軸尾座對(duì)心調(diào)校裝置，其可達(dá)到易于調(diào) 校，且調(diào)校時(shí)間短的功效。
背景技術(shù)：
按， 一般長(zhǎng)度較長(zhǎng)的加工件于旋轉(zhuǎn)加工時(shí)，需使用雙主軸或 具軸尾座的加工機(jī)進(jìn)行車削或磨削等加工，以一般雙主軸的加工機(jī)為例，其是如圖1所示，于機(jī)體i o上設(shè)有一供控制轉(zhuǎn)速、進(jìn) 給、速度等的操控單元2 0 ，且機(jī)體1 0上并設(shè)有一受操控單元 2 0控制的主軸組3 Q ，該主軸組3 0是于機(jī)體1 0的兩端分設(shè) 有一第一主軸3 l與一第二主軸3 2 (或軸尾座)，供固定加工 件的兩端，又機(jī)體l 0上設(shè)有一可對(duì)主軸組3 O上加工件進(jìn)行加 工動(dòng)作的刀座單元4 0 ;而為了保持加工件于加工后兩端的同心度與準(zhǔn)確度，加工機(jī) 的主軸組3 0在組裝時(shí)，必需確保第一主軸3 1與第二主軸3 2 的軸心對(duì)準(zhǔn)在同一軸線上，而現(xiàn)有的作法是，由于該第二主軸32是由一鎖固于機(jī)體1 0上的基座與設(shè)于基座上的軸體所組成， 因此一般是于基座的邊緣設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)軸體邊緣的側(cè)推單元，通過不同的側(cè)推單元上螺栓的推抵逐步調(diào)整軸體X軸與Y軸的位置，但這種調(diào)校方式由于軸體與基座間不具基準(zhǔn)點(diǎn)，因此常發(fā)生 一側(cè)調(diào)整后，另一側(cè)隨之移位的問題，而需不斷的重復(fù)換邊調(diào)整， 不僅不方便，且極為耗時(shí)，更重要的是其準(zhǔn)確度不佳，無法有效 的完全達(dá)到同心的目的。緣是于此，本創(chuàng)作人乃針對(duì)一般加工機(jī)的第二主軸或軸尾座 的調(diào)校問題深入探討，并積極尋求解決之道，經(jīng)不斷努力的研究 與發(fā)展，終于成功的開發(fā)出一種加工機(jī)第二主軸或軸尾座對(duì)心調(diào) 校裝置，以克服現(xiàn)有者耗時(shí)及調(diào)校不易的困擾與不便。實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種加工機(jī)第二主 軸或軸尾座對(duì)心調(diào)校裝置，以讓第二主軸或軸尾座能迅速的對(duì)準(zhǔn) 第一主軸，提高加工的準(zhǔn)確度。為此，本實(shí)用新型主要是通過下列的技術(shù)手段，來具體實(shí)現(xiàn) 前述的目的與效能。本發(fā)明提供一種加工機(jī)第二主軸或軸尾座對(duì)心調(diào)校裝置，該 加工機(jī)具有一由第一主軸與第二主軸所組成的主軸組，其中第二 主軸由一基座及一軸體所構(gòu)成，而對(duì)心調(diào)校裝置設(shè)于基座與軸體間，其特征在于，其包含有一移位單元，其于基座頂面樞設(shè)有一向另側(cè)延伸的導(dǎo)塊，導(dǎo) 塊并與基座定位樞接，且基座頂面于對(duì)應(yīng)樞軸孔的另端形成有一 螺孔，而導(dǎo)塊上形成有一對(duì)應(yīng)的沉孔，利用一鎖固螺栓選擇性將 導(dǎo)塊鎖設(shè)于基座頂面，再者軸體底面形成有一對(duì)應(yīng)導(dǎo)塊延伸方向 的滑槽，且導(dǎo)塊上形成有一相對(duì)軸孔與沉孔方向延伸的長(zhǎng)槽狀導(dǎo) 槽，導(dǎo)塊兩端分別形成有一連通該導(dǎo)槽的螺孔，使導(dǎo)塊兩端分別 螺設(shè)有一調(diào)整螺桿，再者軸體于滑槽內(nèi)頂面形成有一推塊，該推 塊滑設(shè)于導(dǎo)塊的導(dǎo)槽內(nèi)； .一或多個(gè)側(cè)推單元，其是設(shè)在基座異于導(dǎo)塊樞接一端的軸體。其中所述的第二主軸為軸尾座。其中所述的基座于對(duì)應(yīng)軸體的頂面各角落分別形成有一鎖 孔，且基座于各角落處分別焊設(shè)有一墊片，墊片上形成有對(duì)應(yīng)前 述鎖孔的穿孔，而軸體于對(duì)應(yīng)鎖孔處形成有凹陷狀的凹槽，凹槽 內(nèi)形成有對(duì)應(yīng)鎖孔的沉孔，利用鎖固螺栓將軸體固設(shè)于基座上。其中所述的基座上形成有一軸孔，而導(dǎo)塊形成有一對(duì)應(yīng)的軸 孔，利用一軸桿將導(dǎo)塊樞設(shè)于基座上。其中所述的軸體于對(duì)應(yīng)導(dǎo)塊鎖固螺栓處形成有一凹槽，凹槽 內(nèi)具有一對(duì)應(yīng)該鎖固螺栓的貫孔。其中所述的側(cè)推單元于基座側(cè)邊鎖固有 一 突出對(duì)應(yīng)軸體的 固定塊，固定塊上形成有一穿孔及一螺孔，而軸體兩側(cè)壁面并于 對(duì)應(yīng)穿孔處形成有一螺孔，且固定塊的螺孔上鎖設(shè)有一推動(dòng)螺桿，該推動(dòng)螺桿并推頂于軸體壁面，而固定塊的穿孔上穿設(shè)有一 螺入軸體螺孔的拉動(dòng)螺桿。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的加工機(jī)第二主軸或軸尾座對(duì)心調(diào)校裝置，是通 過前述技術(shù)手段的展現(xiàn)，使得本實(shí)用新型可先利用側(cè)推單元調(diào)節(jié) 第二主軸軸體的偏位角度后，再利用移位單元進(jìn)一步調(diào)整軸體的 位置，使第二主軸的軸線能對(duì)應(yīng)第一主軸的軸線，故可增進(jìn)調(diào)校 的便利性，并縮短調(diào)校時(shí)間，且進(jìn)一步提高其準(zhǔn)確度，而大幅提 升產(chǎn)品的附加價(jià)值，同時(shí)增進(jìn)其競(jìng)爭(zhēng)力與經(jīng)濟(jì)效益。


為使審查員能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的構(gòu)成、特征及其它目 的，以下列舉本實(shí)用新型的若干較佳實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說 明如后，同時(shí)讓熟悉該項(xiàng)技術(shù)領(lǐng)域者能夠具體實(shí)施，惟以下所述 的，僅在亍說明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用以限制本實(shí)用 新型的范圍，故凡有以本實(shí)用新型的精神為基礎(chǔ)，而為本實(shí)用新 型任何形式的修飾或變更，皆仍應(yīng)屬于本實(shí)用新型意圖保護(hù)的范 疇，其中圖1是具雙主軸的加工機(jī)外觀示意圖。圖2是本實(shí)用新型的加工機(jī)第二主軸分解示意圖，用以說明本實(shí)用新型的主要構(gòu)成及其相對(duì)關(guān)系。圖3是本實(shí)用新型的加工機(jī)第二主軸仰視示意圖。圖4是本實(shí)用新型的第二主軸的組合斷面示意圖。 圖5是本實(shí)用新型的第二主軸的組合俯視示意圖，進(jìn)一步說 明第二主軸于調(diào)校的動(dòng)作態(tài)樣。 .圖6是本實(shí)用新型的第二主軸側(cè)推單元的局部動(dòng)作示意圖。 圖7是本實(shí)用新型的第二主軸移位單元的局部動(dòng)作示意圖。主要元件符號(hào)說明003 0124 05 0 5 1 5 2 5 34501機(jī)體操控單元第 一 主軸 第二主軸 刀座單元鎖孔 軸孔 軸桿 螺孔鎖固螺栓軸體凹槽263 -滑槽64 -凹槽65 -貫孔66 -推塊67 -螺孔70 "墊片71 '"穿孔72 -鎖固螺栓80 -導(dǎo)塊81 -軸孔82 -沉孔85 -導(dǎo)槽86 -螺孔87 -調(diào)整螺桿88 -螺孔89 ，，調(diào)整螺桿90 "固定塊91 -穿孔92 "螺孔93 -推動(dòng)螺桿94 -拉動(dòng)螺桿具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是一種加工機(jī)第二主軸或軸尾座對(duì)心調(diào)校裝置， 如圖1 、圖2所示，該加工機(jī)具有一由第一主軸3 1與第二主軸3 2 (或軸尾座，本實(shí)用新型以第二主軸為主要實(shí)施例)所組成 的主軸組3 0，且其中第二主軸3 2是由一基座5 0及一軸體60所構(gòu)成，而該對(duì)心調(diào)校裝置包含有一移位單元與兩側(cè)推單元， 供通過側(cè)推單元調(diào)節(jié)軸體6 0的偏位角度，并利用移位單元調(diào)整 軸體6 Q的位置，使第二主軸3 2的軸線能對(duì)應(yīng)第一主軸3 1的 軸線(如圖1所揭示)；而關(guān)于本實(shí)用新型的詳細(xì)構(gòu)成，則請(qǐng)配合參看圖2、圖3、 圖4及圖5所顯示，基座5 0于對(duì)應(yīng)軸體6 0的頂面各角落分別 形成有一鎖孔5 1 ，且基座5 0于各角落處分別設(shè)有墊片7 0 ， 墊片7 Q上形成有對(duì)應(yīng)前述鎖孔5 1的穿孔7 1 ;而軸體6 0是于對(duì)應(yīng)基座5 0各鎖孔5 1處形成有凹陷狀 的凹槽6 1 ，凹槽6 1內(nèi)形成有對(duì)應(yīng)鎖孔5 1的沉孔6 2 ，供利 用鎖固螺栓7 2于穿經(jīng)軸體6 0沉孔6 2與墊片7 0穿孔7 1 后，鎖設(shè)于基座5 0的鎖孔5 1 ，使軸體6 0可固設(shè)于基座5 0 上，并利用墊片7 0的墊高減少軸體6 0相對(duì)基座5 0的摩擦及 接觸面積，以便利調(diào)校軸體6 O移動(dòng)與定位的精度；再者移位單元是于基座5 0頂面形成有一軸孔5 2 ，供利用 一軸桿5 3樞設(shè)有一導(dǎo)塊8 0 ，且基座5 0頂面于對(duì)應(yīng)軸孔5 2 的另端形成有一螺孔5 4，而導(dǎo)塊8 0上形成有一對(duì)應(yīng)的沉孔82 ,可供利用一鎖固螺栓5 5將導(dǎo)塊8 0鎖設(shè)于基座5 0頂面， 再者軸體6 0底面形成有一對(duì)應(yīng)導(dǎo)塊8 0延伸方向的滑槽6 3 ， 又軸體6 0于對(duì)應(yīng)導(dǎo)塊8 0鎖固螺栓5 5處形成有一凹槽6 4 ， 凹槽6 4內(nèi)具有一對(duì)應(yīng)該鎖固螺栓5 5的貫孔6 5 ，供便于鎖緊 或放松該鎖固螺栓5 5 ，且導(dǎo)塊8 0上形成有一相對(duì)軸孔8 1與 沉孔8 2方向延伸的長(zhǎng)槽狀導(dǎo)槽8 5 ，且導(dǎo)塊8 0兩端分別形成 有一連通該導(dǎo)槽8 5的螺孔8 6 、 8 8 ，使導(dǎo)塊8 0兩端可分別 螺設(shè)有一調(diào)整螺桿8 7、 89，再者軸體6 0于滑槽6 3內(nèi)頂面 形成有一推塊6 6 ，該推塊6 6適可置設(shè)于導(dǎo)塊8 0的導(dǎo)槽8 5 內(nèi)，且推塊6 6兩端并可分別供前述兩調(diào)整螺桿8 7 、 8 9推抵(如圖5 、圖7所示)；至于側(cè)推單元?jiǎng)t是設(shè)在基座5 0異于導(dǎo)塊8 O樞接一端的 軸體6 0兩側(cè)，其是于基座5 0兩側(cè)分別鎖固有一突出對(duì)應(yīng)軸體6 0的固定塊9 0 ，又固定塊9 0上形成有一穿孔9 1及一螺孔 9 2 ，而軸體6 0兩側(cè)壁面并于對(duì)應(yīng)穿孔9 1處形成有一螺孔67 ，且固定塊9 0的螺孔9 2上鎖設(shè)有一推動(dòng)螺桿9 3 ，該推動(dòng) 螺桿9 3并可推頂于軸體6 0壁面，供通過推動(dòng)螺桿9 3推動(dòng)軸 體6 Q ，又固定塊9 0的穿孔9 1上穿設(shè)有一螺入軸體6 Q螺孔 6 7的拉動(dòng)螺桿9 4 ，供利用拉動(dòng)螺桿9 4拉動(dòng)該軸體6 0 ;由此，組構(gòu)成一易于調(diào)節(jié)、且可提高準(zhǔn)確度的加工機(jī)第二主軸或軸尾座對(duì)心調(diào)校裝置。而本實(shí)用新型的實(shí)際運(yùn)用，則請(qǐng)配合參看圖2及圖5 、圖6 、圖7所揭示，于操作上，是先放松軸體6 0與基座5 Q間的鎖固 螺栓7 2及導(dǎo)塊8 0的鎖固螺栓5 5 ，接著通過側(cè)推單元的固定 塊9 0上的推動(dòng)螺桿9 3與拉動(dòng)螺桿9 4作動(dòng)軸體6 Q ，使軸體 6 0可以軸桿5 3為中心相對(duì)基座5 O調(diào)整其偏位角度，使軸體 6 0的軸線能與第一主軸3 1保持平行(如圖1所示)，并鎖緊 導(dǎo)塊8 Q的鎖固螺栓5 5 ，使導(dǎo)塊8 Q固設(shè)于基座5 0上；接著轉(zhuǎn)動(dòng)移位單元兩端的調(diào)整螺桿8 7 、 8 9 ，使調(diào)整螺桿 8 7 、 8 9可推頂軸體6 0滑槽6 3內(nèi)的推塊6 6 ，讓軸體6 0 相對(duì)基座5 0移動(dòng)，進(jìn)而讓軸體6 0的軸線可完全對(duì)應(yīng)前述第一 主軸3 1的軸線，使兩者的軸線能準(zhǔn)確的對(duì)位，最后再鎖緊軸體 6 0的鎖固螺栓7 2 ，使軸體6 0完全固設(shè)于基座5 0上，而能 輕易、且迅速的進(jìn)行對(duì)心調(diào)校的工作，不僅時(shí)間短，且能提升其由此，可以理解到本實(shí)用新型為一創(chuàng)意極佳的新型創(chuàng)作，具 有眾多的功效增進(jìn)，且在相同的技術(shù)領(lǐng)域中未見相同或近似的產(chǎn) 品創(chuàng)作或公開使用，同時(shí)具有功效的增進(jìn)，故本實(shí)用新型已符合 新型專利有關(guān)"新穎性"與"創(chuàng)造性"的條件，故依法提出申請(qǐng) 新型專利。
權(quán)利要求1、一種加工機(jī)第二主軸或軸尾座對(duì)心調(diào)校裝置，該加工機(jī)具有一由第一主軸與第二主軸所組成的主軸組，其中第二主軸由一基座及一軸體所構(gòu)成，而對(duì)心調(diào)校裝置設(shè)于基座與軸體間，其特征在于，其包含有一移位單元，其于基座頂面樞設(shè)有一向另側(cè)延伸的導(dǎo)塊，導(dǎo)塊并與基座定位樞接，且基座頂面于對(duì)應(yīng)樞軸孔的另端形成有一螺孔，而導(dǎo)塊上形成有一對(duì)應(yīng)的沉孔，利用一鎖固螺栓選擇性將導(dǎo)塊鎖設(shè)于基座頂面，再者軸體底面形成有一對(duì)應(yīng)導(dǎo)塊延伸方向的滑槽，且導(dǎo)塊上形成有一相對(duì)軸孔與沉孔方向延伸的長(zhǎng)槽狀導(dǎo)槽，導(dǎo)塊兩端分別形成有一連通該導(dǎo)槽的螺孔，使導(dǎo)塊兩端分別螺設(shè)有一調(diào)整螺桿，再者軸體于滑槽內(nèi)頂面形成有一推塊，該推塊滑設(shè)于導(dǎo)塊的導(dǎo)槽內(nèi)；一或多個(gè)側(cè)推單元，其是設(shè)在基座異于導(dǎo)塊樞接一端的軸體。
2 、如權(quán)利要求1所述的加工機(jī)第二主軸或軸尾座對(duì)心調(diào)校 裝置，其特征在于，其中所述的第二主軸為軸尾座。
3 、如權(quán)利要求1所述的加工機(jī)第二主軸或軸尾座對(duì)心調(diào)校 裝置，其特征在于，其中所述的基座于對(duì)應(yīng)軸體的頂面各角落分 別形成有一鎖孔，且基座于各角落處分別焊設(shè)有一墊片，墊片上形成有對(duì)應(yīng)前述鎖孔的穿孔，而軸體于對(duì)應(yīng)鎖孔處形成有凹陷狀 的凹槽，凹槽內(nèi)形成有對(duì)應(yīng)鎖孔的沉孔，利用鎖固螺栓將軸體固 設(shè)于基座上。
4 、如權(quán)利要求1所述的加工機(jī)第二主軸或軸尾座對(duì)心調(diào)校 裝置，其特征在于，其中所述的基座上形成有一軸孔，而導(dǎo)塊形 成有一對(duì)應(yīng)的軸孔，利用一軸桿將導(dǎo)塊樞設(shè)于基座上。
5 、如權(quán)利要求1所述的加工機(jī)第二主軸或軸尾座對(duì)心調(diào)校 裝置，其特征在于，其中所述的軸體于對(duì)應(yīng)導(dǎo)塊鎖固螺栓處形成 有一凹槽，凹槽內(nèi)具有一對(duì)應(yīng)該鎖固螺栓的貫孔。
6 、如權(quán)利要求1所述的加工機(jī)第二主軸或軸尾座對(duì)心調(diào)校裝置，其特征在于，其中所述的側(cè)推單元于基座側(cè)邊鎖固有一突 出對(duì)應(yīng)軸體的固定塊，固定塊上形成有一穿孔及一螺孔，而軸體 兩側(cè)壁面并于對(duì)應(yīng)穿孔處形成有一螺孔，且固定塊的螺孔上鎖設(shè) 有一推動(dòng)螺桿，該推動(dòng)螺桿并推頂于軸體壁面，而固定塊的穿孔 上穿設(shè)有 一 螺入軸體螺孔的拉動(dòng)螺桿。
專利摘要一種加工機(jī)第二主軸或軸尾座對(duì)心調(diào)校裝置，第二主軸包含有一基座及一鎖設(shè)于基座上的軸體，該對(duì)心調(diào)校裝置包含有一移位單元及兩側(cè)推單元，其中移位單元是設(shè)于基座與軸體的相對(duì)表面間，該移位單元是于基座上樞設(shè)有一具導(dǎo)槽的導(dǎo)塊，而軸體底面形成有一供相對(duì)導(dǎo)塊滑動(dòng)的滑槽，且軸體并于滑槽內(nèi)形成有容置于導(dǎo)塊導(dǎo)槽內(nèi)的推塊，而導(dǎo)塊兩端并分別具有可推抵該推塊兩端的調(diào)整螺桿，再者基座于異于導(dǎo)塊樞接端的軸體兩側(cè)分設(shè)有一側(cè)推單元，使得操作者可先利用側(cè)推單元調(diào)節(jié)第二主軸軸體的偏位角度后，利用移位單元進(jìn)一步調(diào)整軸體的位置，使第二主軸的軸線對(duì)應(yīng)第一主軸的軸線，其可增進(jìn)調(diào)校的便利性，并縮短調(diào)校時(shí)間與提高準(zhǔn)確度。
文檔編號(hào)G01B5/24GK201166542SQ20082000901
公開日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2008年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月27日
發(fā)明者陳連宗 申請(qǐng)人:漢廷股份有限公司