專利名稱：組合式刻傷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
木實(shí)用新型涉及一種組合式刻傷機(jī)，具體地說是一種制造用于渦流探傷、 超聲波探傷、漏磁探傷的鋼管、鋼棒標(biāo)定缺陷的刻傷設(shè)備。
2背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，特別是尖端技術(shù)的發(fā)展，某些領(lǐng)域?qū)ο鄳?yīng)材料 或工件的使用條件越來越苛刻。通常為了改進(jìn)制造工藝、降低制造成本、提高 產(chǎn)品的可用性或保證設(shè)備的安全運(yùn)行，材料或工件在使用之前必須進(jìn)行無損探 傷，保證達(dá)到使用要求。渦流探傷、超聲波探傷、漏磁探傷是現(xiàn)在常用的無損 探傷方法。
進(jìn)行渦流探傷、超聲波探傷、漏磁探傷，對材料或工件進(jìn)行缺陷評定，需 要一個(gè)用于參照的標(biāo)定缺陷?，F(xiàn)在應(yīng)于于鋼管、鋼棒的無損探傷，試樣管子的 標(biāo)定缺陷一般都通過人工加工制作。人工制作試樣管子外表面的標(biāo)定缺陷存在 很多的缺點(diǎn)，如試樣管子內(nèi)表面的縱向或橫向精密狹縫加工非常困難，人工制 作標(biāo)定缺陷耗時(shí)耗力，且不易操作，無法滿足人規(guī)模批量化生產(chǎn)的需求。
3、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服上述缺點(diǎn)，提供一種能對管材、棒材等工件或其 他材料進(jìn)行穩(wěn)定精確地切制標(biāo)定缺陷的組合式刻傷機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，組合式刻傷機(jī)由機(jī)架、內(nèi)銑 傳動機(jī)構(gòu)、外銑傳動機(jī)構(gòu)、水平傳動機(jī)構(gòu)、垂直進(jìn)給機(jī)構(gòu)、動力機(jī)構(gòu)、控制機(jī) 構(gòu)、內(nèi)銑刀片和外銑刀片組成。
內(nèi)銑刀片設(shè)置在連接桿的一端，連接桿的另一端固定在刀架座上；連接桿 上的內(nèi)銑刀片通過內(nèi)銑傳動機(jī)構(gòu)連接動力機(jī)構(gòu)；外銑刀片設(shè)置在刀架底座上， 通過外銑傳動機(jī)構(gòu)連接動力機(jī)構(gòu)；刀架底座穿在機(jī)架的水平滑桿上，刀架底座 上與機(jī)架之間設(shè)置有水平傳動機(jī)構(gòu)；刀架座設(shè)置在刀架底座上方，刀架座與刀 架底座之間設(shè)置有垂直滑桿和垂直傳動機(jī)構(gòu)；動力機(jī)構(gòu)與控制機(jī)構(gòu)電連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
1、 使用精密儀表機(jī)床，嚴(yán)格的工藝，使工件精度穩(wěn)定；
2、 利用光柵坐標(biāo)鏜床加工結(jié)構(gòu)架孔，保證位置精度；
3、 傳動帶精密，采用先進(jìn)的裝配工藝；
4、 結(jié)構(gòu)緊湊、刻傷范圍廣、使用方便。

附圖1為組合式刻傷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為組合式刻傷機(jī)內(nèi)銑作業(yè)時(shí)V形擋板的不意圖。 附圖3為組合式刻傷機(jī)外銑作業(yè)時(shí)V形擋板的示意圖。 附圖4為組合式刻傷機(jī)的刀架底座及刀架座的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖5為組合式刻傷機(jī)的內(nèi)銑傳動機(jī)構(gòu)和外銑傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖中的標(biāo)記分別表示:V形擋板1、 V形載物臺2、水平滑桿3、刀架底座4、 端擋板5、外銑刀片6、刀架座7、垂直滑桿8、控制箱9、水平進(jìn)給絲杠IO、水平 旋轉(zhuǎn)手柄ll、垂直進(jìn)給絲杠12、垂直旋轉(zhuǎn)手柄13、光柵尺14、連接桿15、內(nèi)銑 刀片16、齒形皮帶17、變速輪18、支腳19、支撐體20、固定架21、通孔22、動 力箱23、電機(jī)24、動力輸出輪25、變速輪26、內(nèi)銑驅(qū)動輪27、外銑驅(qū)動輪28。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的組合式刻傷機(jī)作以下詳細(xì)說明。
組合式刻傷機(jī)，其結(jié)構(gòu)為內(nèi)銑刀片16設(shè)置在連接桿15的一端，連接桿15的 另一端固定在刀架座7上；連接桿15上的內(nèi)銑刀片16通過內(nèi)銑傳動機(jī)構(gòu)連接動力 機(jī)構(gòu)；外銑刀片6設(shè)置在刀架底座4上，通過外銑傳動機(jī)構(gòu)連接動力機(jī)構(gòu)；刀架 底座4穿在機(jī)架的水平滑桿3卜.，刀架底座4上與機(jī)架之間設(shè)置有水平傳動機(jī)構(gòu)； 刀架座7設(shè)置在刀架底座4上方，刀架座7與刀架底座4之間設(shè)置有垂直滑桿8和垂 直傳動機(jī)構(gòu)；動力機(jī)構(gòu)與控制機(jī)構(gòu)電連接。
上述的內(nèi)銑傳動機(jī)構(gòu)和外銑傳動機(jī)構(gòu)是皮帶傳動機(jī)構(gòu)。內(nèi)銑傳動皮帶連接 內(nèi)銑刀片16的皮帶輪和內(nèi)銑驅(qū)動輪27。外銑傳動皮帶連接外銑刀片的皮帶輪和 外銑驅(qū)動輪28。變速輪通過皮帶連接動力機(jī)構(gòu)的動力輸出輪25。
水平傳動機(jī)構(gòu)是螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)，刀架底座4上固定設(shè)置有與水平滑桿3平 行的螺紋套，螺紋套內(nèi)設(shè)置有相應(yīng)外螺紋的水平進(jìn)給絲杠10。垂直傳動機(jī)構(gòu)是 螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)，刀架底座上固定設(shè)置有與垂直滑桿8平行的螺紋套，螺紋套內(nèi) 設(shè)置有相應(yīng)外螺紋的垂直進(jìn)給絲杠。
在組合式刻傷機(jī)的刀架座7和刀架底座4之間設(shè)置有測量垂直高度的光柵 尺14。動力機(jī)構(gòu)、內(nèi)銑傳動和外銑傳動機(jī)構(gòu)可隨刀架底座4一起運(yùn)動。機(jī)架兩 端的擋板是V形擋板1，在內(nèi)銑刀片16下方設(shè)置有可沿水平滑桿3移動的V形 載物臺2。
本實(shí)用新型的組合式刻傷機(jī)采用組合刻傷形式，利用機(jī)械加工的原理，將 內(nèi)、外銑切削刀片安裝在刻傷機(jī)上整體使用，也可以只安裝其中一種刻傷方式。實(shí)施例
如附圖1所示，組合式刻傷機(jī)由機(jī)架、內(nèi)銑傳動機(jī)構(gòu)、外銑傳動機(jī)構(gòu)、水平 傳動機(jī)構(gòu)、垂直進(jìn)給機(jī)構(gòu)、動力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、內(nèi)銑刀片和外銑刀片組成。
附圖1中，機(jī)架的V形擋板1、 V形載物臺2、刀架底座4和端擋板5依次被平行 的兩根水平滑桿3穿過。水平滑桿3中間設(shè)置有與之相平行的水平進(jìn)給絲杠10， 水平進(jìn)給絲杠10連接端擋板5和刀架底座4，刀架底座4內(nèi)固定有與水平進(jìn)給絲杠 IO上的螺紋相咬合的螺紋套，端擋板5上設(shè)置有轉(zhuǎn)動水平進(jìn)給絲杠10的水平旋轉(zhuǎn) 手柄ll。刀架底座4通過轉(zhuǎn)動水平旋轉(zhuǎn)手柄11可在水平滑桿3上左右滑動。
刀架底座4的下部設(shè)置有外銑刀片6，刀架底座4上部固定有垂直滑桿8，刀 架座7與刀架底座4通過垂直滑桿8上下連接。在刀架座7和刀架底座4之間還設(shè)置 有垂直進(jìn)給絲杠12，在刀架底座4內(nèi)固定有與垂直進(jìn)給絲杠12的螺紋相咬合的螺 紋套，刀架座7上設(shè)置有轉(zhuǎn)動垂直進(jìn)給絲杠12的垂直旋轉(zhuǎn)手柄13。刀架座7通過 轉(zhuǎn)動垂直旋轉(zhuǎn)手柄13可相對刀架底座4上下移動。在刀架底座4 h裝有光柵尺14， 測量刀架座7在豎直方向上的位移量。刀架底座4上部還固定有與刀架座7并列的 控制箱9。
刀架座7的右端固定有中空的連接桿15，左端固定有動力箱23在連接桿15的 端部設(shè)置有內(nèi)銑刀片16。連接桿15內(nèi)設(shè)置有齒形皮帶17，齒形皮帶17—端連接 連接桿15上內(nèi)銑刀片16轉(zhuǎn)軸的皮帶輪，另一端連接變速輪18。動力箱23內(nèi)固定 有電機(jī)24、動力輸出輪25和變速輪26。
V形擋板l由支腳19和支撐體20組成。支撐體20的上部和下部都設(shè)置有V形F1 槽，便于固定鋼管、鋼棒。在支撐體V形凹槽的兩側(cè)設(shè)置有螺孔，便于插入固定 架21。如附圖2所示，當(dāng)使用組合式刻傷機(jī)進(jìn)行內(nèi)銑作業(yè)時(shí)，將鋼管穩(wěn)定置于支 撐體20的V形凹槽上，在支撐體20的上部螺孔內(nèi)插入固定架21，將鋼管固定。如 附圖3所示，當(dāng)使用組合式刻傷機(jī)進(jìn)行外銑作業(yè)時(shí)，在支撐體20的下部螺孔內(nèi)插 入固定架21，將鋼管固定在支撐體20下部的V形凹槽內(nèi)。
附圖4是刀架底座4及刀架座7的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，在刀架底座4的座 體上設(shè)置有穿入水平滑桿3的通孔22。刀架底座4上方并列設(shè)置有刀架座7和控制 箱9。刀架座7通過垂直傳動機(jī)構(gòu)的垂直旋轉(zhuǎn)手柄13可在刀架底座4上方上下移 動。測量刀架座7位移量的光柵尺14固定安裝在刀架底座4上。
附圖5是組合式刻傷機(jī)內(nèi)銑傳動機(jī)構(gòu)和外銑傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。在動力 箱23上固定有電機(jī)24，電機(jī)24的動力輸出軸上設(shè)置有齒形皮帶輪。動力輸出輪 25通過齒形皮帶連接變速輪26。變速輪26的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有內(nèi)銑驅(qū)動輪27和外銑驅(qū)動輪28。
內(nèi)銑刀片16的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在中空連接桿15的一端，在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有驅(qū)動內(nèi) 銑刀片16旋轉(zhuǎn)的皮帶輪。在刀架底座4的底部開有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有外銑刀片 6。外銑刀片6的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有驅(qū)動外銑刀片旋轉(zhuǎn)的皮帶輪。內(nèi)銑驅(qū)動輪27通過 齒形皮帶連接內(nèi)銑刀片16上的皮帶輪，外銑驅(qū)動輪28通過齒形皮帶連接外銑刀 片6的皮帶輪。
控制箱9上設(shè)置電源控制開關(guān)，可控制組合式刻傷機(jī)的工作狀態(tài)。 本實(shí)用新型的組合式刻傷機(jī)設(shè)計(jì)合理、使用方便，對擴(kuò)大探傷使用范圍，
解決標(biāo)定試樣，特別是難度較高的狹縫試樣的制造開辟了廣闊的前景，因而，
具有很好的推廣使用價(jià)值。
權(quán)利要求1、組合式刻傷機(jī)，其特征在于內(nèi)銑刀片設(shè)置在連接桿的一端，連接桿的另一端固定在刀架座上；連接桿上的內(nèi)銑刀片通過內(nèi)銑傳動機(jī)構(gòu)連接動力機(jī)構(gòu)；外銑刀片設(shè)置在刀架底座上，通過外銑傳動機(jī)構(gòu)連接動力機(jī)構(gòu)；刀架底座穿在機(jī)架的水平滑桿上，刀架底座上與機(jī)架之間設(shè)置有水平傳動機(jī)構(gòu)；刀架座設(shè)置在刀架底座上方，刀架座與刀架底座之間設(shè)置有垂直滑桿和垂直傳動機(jī)構(gòu)；動力機(jī)構(gòu)與控制機(jī)構(gòu)電連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式刻傷機(jī)，其特征在于內(nèi)銑傳動機(jī)構(gòu)和外銑 傳動機(jī)構(gòu)是皮帶傳動機(jī)構(gòu)；內(nèi)銑傳動皮帶連接內(nèi)銑刀片的皮帶輪和變速輪；外 銑傳動皮帶連接外銑刀片的皮帶輪和變速輪；變速輪通過皮帶連接動力機(jī)構(gòu)的 動力輸出輪。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式刻傷機(jī)，其特征在于所述的皮帶傳動機(jī)構(gòu) 是齒形皮帶傳動機(jī)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式刻傷機(jī)，其特征在于水平傳動機(jī)構(gòu)是螺旋 進(jìn)給機(jī)構(gòu)，刀架底座上固定設(shè)置有與水平滑桿平行的螺紋套，螺紋套內(nèi)設(shè)置有 相應(yīng)外螺紋的水平進(jìn)給絲杠；垂直傳動機(jī)構(gòu)是螺旋進(jìn)給機(jī)構(gòu)，刀架底座上固定 設(shè)置有與垂直滑桿平行的螺紋套，螺紋套內(nèi)設(shè)置有相應(yīng)外螺紋的垂直進(jìn)給絲杠。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式刻傷機(jī)，其特征在于所述的水平進(jìn)給絲杠 與刀架轉(zhuǎn)動連接，連接處外端設(shè)置有轉(zhuǎn)動手柄；所述的垂直進(jìn)給絲杠上端與刀 架座轉(zhuǎn)動連接，連接處上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動手柄。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的組合式刻傷機(jī)，其特征在于刀架座和刀架底座之 間設(shè)置有測量垂直高度的光柵尺。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式刻傷機(jī)，其特征在于機(jī)架一端的擋板是V 形擋板，在內(nèi)銑刀片下方設(shè)置有可沿水平滑桿移動的V形載物臺。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種組合式刻傷機(jī)，由機(jī)架、內(nèi)銑傳動機(jī)構(gòu)、外銑傳動機(jī)構(gòu)、水平傳動機(jī)構(gòu)、垂直進(jìn)給機(jī)構(gòu)、動力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、內(nèi)銑刀片和外銑刀片組成，能對管材、棒材等工件或其他材料穩(wěn)定精確地切制出標(biāo)定缺陷，可以在內(nèi)徑≥Φ20mm管子內(nèi)切出溝槽，還可以在棒材、齒形或板形的標(biāo)定檢件的外表面切出溝槽。該組合式刻傷機(jī)設(shè)計(jì)合理、安全可靠、使用方便、易于維護(hù)，因而，具有很好的推廣使用價(jià)值。
文檔編號G01N29/22GK201159730SQ20082001836
公開日2008年12月3日 申請日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月7日
發(fā)明者于秀敏, 陳海英, 韓秀君, 魏忠瑞 申請人:山東濟(jì)寧模具廠