專利名稱：碳粉盒導(dǎo)電性測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測(cè)試裝置，具體地說是一種用于對(duì)碳粉盒 的導(dǎo)電性進(jìn)行檢測(cè)的碳粉盒導(dǎo)電性測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
用于激光打印機(jī)的碳粉盒一般分為一體盒和分體盒兩種。 一體 盒由顯影單元和處理單元組合而成，顯影單元包括粉倉(cāng)、攪拌架、送 粉輥、顯影輥和出粉刀等，處理單元包括廢粉倉(cāng)、感光鼓、充電輥和
清潔刮片等；而分體盒指的就是上述顯影單元部分。
一體盒在出廠前，需要對(duì)其感光鼓、顯影輥、送粉輥和充電輥 等工作部件與對(duì)應(yīng)導(dǎo)電片的導(dǎo)通連接情況以及各工作部件相互間的絕 緣情況進(jìn)行測(cè)試；分體盒在出廠前，同樣需要對(duì)顯影輥、送粉輥與對(duì) 應(yīng)導(dǎo)電片的導(dǎo)通連接情況以及顯影輥與送粉輥間的絕緣情況進(jìn)行測(cè) 試，以確定產(chǎn)品是否合格。目前，行業(yè)中通常采用萬用電表由人工進(jìn) 行測(cè)量并得出結(jié)論，而沒有專用的測(cè)試儀器。該人工測(cè)試方式工作效 率低，測(cè)量結(jié)果易受人為影響，極易產(chǎn)生人為測(cè)試誤差，導(dǎo)致對(duì)產(chǎn)品 性能的誤判。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種操作簡(jiǎn)單方便、工作效率高、測(cè) 試效果好的碳粉盒導(dǎo)電性測(cè)試裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案設(shè)計(jì)一種 碳粉盒導(dǎo)電性測(cè)試裝置，包括一殼體，該殼體內(nèi)設(shè)有單片機(jī)控制模 塊；由所述殼體所形成的被測(cè)試碳粉盒容置腔；用于接觸被測(cè)試碳粉 盒上的電極或?qū)щ娖牡娜舾蓚€(gè)觸頭，可移動(dòng)地^:置在所述容置腔側(cè) 面；所述若干個(gè)觸頭分別與所述單片機(jī)控制才莫塊形成電連接。為了使被測(cè)試碳粉盒能夠獲得良好的定位，確保各觸頭與碳粉 盒的電極或?qū)щ娖g接觸的可靠性，容置腔的第一側(cè)還設(shè)置有一個(gè) 用于固定被測(cè)試碳粉盒的第 一限位塊，與所述第 一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)設(shè) 置有一個(gè)用于固定被測(cè)試碳粉盒的第二限位塊。
進(jìn)一步的方案為，所述觸頭共有四個(gè)，其中第一觸頭由一個(gè)第 一氣缸所驅(qū)動(dòng)，第二觸頭由一個(gè)第二氣缸所驅(qū)動(dòng)，第三觸頭和第四觸
頭彈性地安裝在所述第一限位塊上；所述第一限位塊由一個(gè)第三氣缸 所驅(qū)動(dòng)，所述第二限位塊由一個(gè)第四氣缸所驅(qū)動(dòng)。
更進(jìn)一步的方案為，所述第一觸頭位于所述容置腔第一側(cè)的前 部；所述第二觸頭位于所述容置腔第二側(cè)的前部，并且與第一觸頭在 所述容置腔的前后方向上相互錯(cuò)開。
此外，該測(cè)試裝置還可以包括與所述單片機(jī)控制模塊形成電連 接的LED顯示單元和聲音提示器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的碳粉盒導(dǎo)電性測(cè)試裝置操作簡(jiǎn) 單方便，工作效率高，只要將被測(cè)試碳粉盒放入測(cè)試裝置內(nèi)，測(cè)試裝 置內(nèi)的單片機(jī)控制模塊就能夠自動(dòng)檢測(cè)碳粉盒的導(dǎo)電情況和絕緣情 況，采用聲光才艮警方式，提示合格或不合格，并可自動(dòng)分析故障點(diǎn)。 操作方便，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，不受任何人為因素的影響。本實(shí)用新型可 對(duì)應(yīng)于各種不同結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的碳粉盒，通過改變觸頭的數(shù)量和位置，設(shè) 計(jì)制造出相應(yīng)的專用測(cè)試設(shè)備，使操作更方便，測(cè)量更準(zhǔn)確，應(yīng)用范 圍更廣。


圖1是本實(shí)用新型碳粉盒導(dǎo)電性測(cè)試裝置的一種較佳實(shí)施方式 的俯視圖2是圖1所示碳粉盒導(dǎo)電性測(cè)試裝置的正面視圖； 圖3是單片機(jī)控制模塊的工作原理示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式

參見圖l和圖2,本實(shí)用新型碳粉盒導(dǎo)電性測(cè)試裝置的一種較佳 實(shí)施方式包括一殼體1,該殼體1內(nèi)部設(shè)有單片機(jī)控制模塊2,殼體 1的頂面設(shè)置有分別連接于單片機(jī)控制模塊2的電源開關(guān)3、 LED顯 示單元4、檢測(cè)按鈕5和停止按鈕6等，此外，殼體1內(nèi)還設(shè)置有聲 音提示器。
殼體1上形成有一用于容納被測(cè)試碳粉盒的容置腔7，該容置腔 7由前板8、底板9、左側(cè)板10和右側(cè)板11所圍成，左側(cè)板10在靠 近容置腔7的側(cè)面上固定有一個(gè)左支撐座23，右側(cè)板11在靠近容置 腔7的側(cè)面上固定有一個(gè)右支撐座24，左支撐座23與右支撐座24 的支撐面位于同一個(gè)水平面上。
第一氣缸12安裝固定在左側(cè)板10的前部，第一氣缸l2的活塞 桿頭部固定有一個(gè)第一觸頭13，第一觸頭13在第一氣缸U的驅(qū)動(dòng) 下，可穿過并伸出左側(cè)板10靠近容置腔7的一側(cè)。
第二氣缸14安裝固定在右側(cè)板11的前部，第二氣缸14的活塞 桿頭部固定有一個(gè)第二觸頭15，第二觸頭15在第二氣缸14的驅(qū)動(dòng) 下，可穿過并伸出右側(cè)板ll靠近容置腔7的一側(cè)。第一觸頭13與第 二觸頭15在容置腔7的前后方向上相互錯(cuò)開，第一觸頭13比第二觸 頭15更靠近前板8。
第三氣缸16安裝固定在左側(cè)板10的中后部，第三氣缸16的活 塞桿頭部固定有一個(gè)左限位塊17， 一個(gè)第三觸頭18和一個(gè)第四觸頭 19分別通過壓縮彈簧20連接安裝在左限位塊17上，第三觸頭18和 第四觸頭19在容置腔7的前后方向上相鄰。左P艮位塊17、第三觸頭 18和第四觸頭19同時(shí)由第三氣缸16所驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)在容置腔7左 右方向上的移動(dòng)。第四氣缸21安裝固定在右側(cè)板11的中部，第四氣缸21的活塞 桿頭部固定有一個(gè)右限位塊22。右限位塊22在第四氣缸21的驅(qū)動(dòng) 下，可實(shí)現(xiàn)在容置腔7左右方向上的移動(dòng)。
上述第一觸頭13、第二觸頭15、第三觸頭18和第四觸頭19分 別與單片機(jī)控制模塊2形成電連接。上述四個(gè)觸頭在容置腔7的高度 方向上均高于左支撐座23和右支撐座24的支撐面。
可用上述測(cè)試裝置進(jìn)行導(dǎo)電性測(cè)試的碳粉盒包括粉倉(cāng)、顯影輥 和送粉輥等，它是一種分體盒。其中，與顯影輥軸芯接觸的軸端電極 設(shè)置在碳粉盒左側(cè)壁的前部，與送粉輥軸芯接觸的軸端電極設(shè)置在碳 粉盒右側(cè)壁的前部，另外在碳粉盒左側(cè)壁的中后部上還相鄰地設(shè)有一 個(gè)顯影輥導(dǎo)電片和一個(gè)送粉輥導(dǎo)電片，顯影輥導(dǎo)電片通過碳粉盒內(nèi)部 的導(dǎo)電連接片與顯影輥軸芯電連接，送粉輥導(dǎo)電片通過碳粉盒內(nèi)部的 導(dǎo)電連接片與送粉輥軸芯電連接。
當(dāng)上述碳粉盒被放置于測(cè)試裝置的容置腔7內(nèi)時(shí)，碳粉盒框架 的左右兩側(cè)分別支撐在左支撐座23和右支撐座24上。然后，打開電 源開關(guān)3，按下檢測(cè)按鈕5，單片機(jī)控制模塊2開始工作。首先通過 控制上述第一氣缸12、第二氣缸14、第三氣缸16和第四氣缸21動(dòng) 作，使第一氣缸12將第一觸頭13推出并與碳粉盒的顯影輥端部電極 接觸；第二氣缸14將第二觸頭15推出并與碳粉盒的送粉輥端部電極 接觸；第三氣缸16將左限位塊17推出并頂在碳粉盒框架的左側(cè)壁 上，同時(shí)，第三觸頭18和第四觸頭19也隨左限位塊17 —同被推 出，第三觸頭18與碳粉盒的顯影輥導(dǎo)電片形成彈性接觸，第四觸頭 19與碳粉盒的送粉輥導(dǎo)電片形成彈性接觸；第四氣缸21將右P艮位塊 22推出并頂在碳粉盒框架的右側(cè)壁上。左限位塊17和右限位塊22 使碳粉盒獲得良好的定位，從而確保各觸頭與電極或?qū)щ娖g接觸 的可靠性。參見圖3,單片機(jī)控制模塊2主要包括處理單元25、控制單元 26和鑒別單元27,通過檢測(cè)第一觸頭13與第二觸頭15之間的電 阻，可自動(dòng)鑒別出碳粉盒的顯影輥軸芯與送粉輥軸芯之間的絕緣情 況；通過檢測(cè)第一觸頭13與第三觸頭18之間的電阻，可自動(dòng)鑒別出 碳粉盒的顯影輥軸芯與顯影輥導(dǎo)電片的導(dǎo)通情況；通過檢測(cè)第二觸頭 15與第四觸頭19之間的電阻，可自動(dòng)鑒別出碳粉盒的送粉輥軸芯與 送粉輥導(dǎo)電片的導(dǎo)通情況?？刂茊卧?6與LED顯示單元4以及聲音 提示器28控制連接。LED顯示單元4包括有三個(gè)由發(fā)光二極管制作 的報(bào)警燈，分別對(duì)應(yīng)于顯影輥導(dǎo)通、送粉輥導(dǎo)通以及顯影輥與送粉輥 絕緣這三種被測(cè)電路的情況。被測(cè)電路合格時(shí)，對(duì)應(yīng)的報(bào)警燈呈綠 色；不合格時(shí)，對(duì)應(yīng)的報(bào)警燈呈閃爍的紅色，并通過聲音提示器28 發(fā)出報(bào)警聲，使測(cè)試人員很快就能發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，及時(shí)修復(fù)。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，在不脫離本實(shí)用 新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可對(duì)應(yīng)于各種不同結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的一體盒或者 分體盒，通過改變觸頭和限位塊的數(shù)量和位置，設(shè)計(jì)制造出相應(yīng)的專 用測(cè)試設(shè)備，使操作更方便，測(cè)量更準(zhǔn)確。類似這樣的實(shí)施方式均屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、碳粉盒導(dǎo)電性測(cè)試裝置，包括一殼體，該殼體內(nèi)設(shè)有單片機(jī)控制模塊；其特征在于，還包括由所述殼體所形成的被測(cè)試碳粉盒容置腔；用于接觸被測(cè)試碳粉盒上的電極或?qū)щ娖牡娜舾蓚€(gè)觸頭，可移動(dòng)地設(shè)置在所述容置腔側(cè)面；所述若干個(gè)觸頭分別與所述單片機(jī)控制模塊形成電連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述碳粉盒導(dǎo)電性測(cè)試裝置，其特征在于所述容置腔的第一側(cè)設(shè)置有一個(gè)用于固定被測(cè)試碳粉盒的第一 限位塊，與所述第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)設(shè)置有一個(gè)用于固定被測(cè)試碳粉 盒的第二限位塊。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述碳粉盒導(dǎo)電性測(cè)試裝置，其特征在于 所述觸頭共有四個(gè)，其中第一觸頭由一個(gè)第一氣缸所驅(qū)動(dòng)；第二觸頭由一個(gè)第二氣缸所驅(qū)動(dòng)；第三觸頭和第四觸頭彈性地安裝在所述第一限位塊上；所述第一限位塊由一個(gè)第三氣缸所驅(qū)動(dòng)，所述第二限位塊由一個(gè) 第四氣缸所驅(qū)動(dòng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述碳粉盒導(dǎo)電性測(cè)試裝置，其特征在于所述第一觸頭位于所述容置腔第一側(cè)的前部；所述第二觸頭位于所述容置腔第二側(cè)的前部，并且與第一觸頭 在所述容置腔的前后方向上相互錯(cuò)開。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述碳粉盒導(dǎo)電性測(cè)試裝置，其特征在于所述容置腔的側(cè)面還設(shè)置有用于支撐被測(cè)試碳粉盒的支撐座；所述支撐座的支撐面在所述容置腔的高度方向上低于所述四個(gè)觸 頭中的任何一個(gè)。
6、根據(jù)權(quán)利要求l至5任一項(xiàng)所述碳粉盒導(dǎo)電性測(cè)試裝置，其 特征在于該測(cè)試裝置還包括與所述單片機(jī)控制模塊形成電連接的LED顯 示單元和聲音提示器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種碳粉盒導(dǎo)電性測(cè)試裝置，包括一殼體，該殼體內(nèi)設(shè)有單片機(jī)控制模塊；由所述殼體所形成的被測(cè)試碳粉盒容置腔；用于接觸被測(cè)試碳粉盒上的電極或?qū)щ娖牡娜舾蓚€(gè)觸頭，可移動(dòng)地設(shè)置在所述容置腔側(cè)面；所述若干個(gè)觸頭分別與所述單片機(jī)控制模塊形成電連接。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單方便，工作效率高，只要將被測(cè)試碳粉盒放入測(cè)試裝置內(nèi)，測(cè)試裝置內(nèi)的單片機(jī)控制模塊就能夠自動(dòng)檢測(cè)碳粉盒的導(dǎo)電情況和絕緣情況，采用聲光報(bào)警方式，提示合格或不合格，并可自動(dòng)分析故障點(diǎn)。操作方便，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，不受任何人為因素的影響。
文檔編號(hào)G01R31/12GK201229383SQ20082004837
公開日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者馮敬裕, 賓洪毅 申請(qǐng)人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司