專利名稱：一種低倍組織電解酸蝕裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電解酸蝕設備，具體涉及一種用于對鋼材進行低倍組織電 解酸蝕，以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線酸蝕裝置。
背景技術：
根據(jù)《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》對鋼材進行低倍組織電 解酸蝕，以檢査鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線。
目前，在應用電解酸侵蝕法時還沒有專門的設備， 一般直接采用電解池電解酸 蝕，它們存在主要缺點
1. 電解板長期浸置于電解池中，壽命短；
2. 酸揮發(fā)嚴重，污染環(huán)境；
3. 時間無法精確，自動控制；
4. 控制器和酸蝕槽在一起，整個系統(tǒng)易腐蝕；
5. 電解板取出時帶出腐蝕性液體造成環(huán)境污染；
6. 低倍組織酸蝕程度無法有效控制，重復性差， 一旦樣品酸蝕不理想，就得 重新制樣，效率低；
8.電解池中的電解液過多或需要更換時，難以操作。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的不足之處而提供一種效 率髙、重復性好、電解液損失小的低倍組織電解酸蝕裝置。
本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn) 一種低倍組織電解酸蝕裝 置，其特征在于，該裝置包括電控柜l、電解槽2，該電解槽2包括兩塊隔欄3、 電解板4、樣品板5、龍頭6、卡槽7、電解槽上蓋8，所述的兩塊隔欄3分設在電 解槽2兩側，將電解槽分成三個區(qū)域，兩側的瀝液區(qū)和中間的電解區(qū)，所述的電解槽2頂部邊緣隔欄3兩側設有擱置電解板4的卡槽7，所述的樣品板5設置在兩塊 隔欄3之間的電解區(qū)，所述的電解槽2側面底部設有與外界相通的龍頭5，所述的 電控柜1與電解槽2分開放置，通過導線9將電解槽2電極與電控柜1連接。 所述的卡槽7有四對，各對卡槽7對稱設置于電解槽2相對的兩個側面上。 所述的卡槽7設于瀝液區(qū)和電解區(qū)靠近隔欄3的電解槽2邊緣。 所述的電解板4有兩塊，電解時，電解板4與隔欄3平行設置于電解區(qū)的卡槽 7上。
所述的電解板4有兩塊，非電解時，電解板4與隔欄3平行設置于瀝液區(qū)的卡 槽7上。
所述的龍頭6有三個，分別設置于電解槽2的兩側瀝液區(qū)和中間電解區(qū)側面底部。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型用兩塊隔欄將電解槽分割成三個區(qū)域，兩側較小 的瀝液區(qū)和中間的電解區(qū)，電解時，將電解板置于電解區(qū)兩側，多排樣品可并列放 置于電解板之間的樣品板上，并在電解槽上電解區(qū)側面底部設有龍頭，可將方便的 控制電解液的量或者更換電解液；非電解時，將電解板取出，置于電解槽兩側的瀝 液區(qū)卡槽上，電解板上攜帶的電解液可滴入瀝液區(qū)，由于電解液常采用鹽酸等腐蝕 性液體，電解板長期放置于電解液中會減少電解板的壽命，而且取出電解板時，電 解板上不可避免的會攜帶電解液，本實用新型裝置則可在非電解時適當安置電解 板，增加電解板壽命，減少環(huán)境污染，且該裝置效率高、重復性好，無需加熱，電 解液揮發(fā)相對較少，從而可改善工作環(huán)境。
圖1為本實用新型裝置結構示意圖。
具體實施方式
以下是結合附圖按照本實用新型技術方案所作的實施例，用以進一步解釋 本實用新型。 實施例1
如圖1所示， 一種低倍組織電解酸蝕裝置，該裝置包括電控柜l、電解槽2， 該電解槽2包括兩塊隔欄3、電解板4、樣品板5、龍頭6、卡槽7、電解槽上蓋8，所述的兩塊隔欄3分設在電解槽2兩側，將電解槽2分成三個區(qū)域，兩側的狹窄的 瀝液區(qū)和中間較寬的電解區(qū)，所述的電解槽2頂部邊緣隔欄3兩側設有四對卡槽7， 各對卡槽7對稱設置于電解槽2相對的兩個側面上，其中兩對卡槽7位于電解區(qū)兩 側隔欄3旁邊，另外兩對卡槽7位于電解槽2兩側的瀝液區(qū)上，電解時，將電解板 4設置于電解區(qū)的卡槽7上，使電解板4與隔欄3平行，將帶電解酸蝕的樣品置于 電解板之間的樣品板5上，并在電解槽2電解區(qū)側面底部設有與外界相通的龍頭5， 當電解槽2中的電解液過滿時，可方便的放出一部分，或者當需要更換電解液時， 也可以方便的將廢液放出，并將電解槽上蓋8蓋上，減少電解液揮發(fā)。非電解時， 將電解板4設置于瀝液區(qū)的卡槽7上，與隔欄3平行，電極板上攜帶出的電解液可 滴落在瀝液區(qū)，避免造成環(huán)境污染，并在兩瀝液區(qū)側面底部也設有龍頭5，可及時 方便的排出液。
電控柜1與電解槽2分開放置，安放電解槽的房間應有排風裝置及良好的通風， 連接輸入電纜，輸入電纜線應在6平方毫米以上，通過導線9將電解槽2電極與電 控柜1連接，電控柜1輸出端到電極之間用50mn^以上的銅線9連接，用戶可根 據(jù)電控柜到電解槽之間的距離確定連線長度，但連線長度應小于10m。電控柜應有 良好的接地，接地電阻應小于10Q;電控柜的房間溫度在0。C 35。C。相對濕度Z 75%;龍頭纏上生膠帶后，將其裝在酸槽的后面板上的三個螺紋口處；在槽中裝上 少量的水，以檢查來確保是否滲漏。然后，將水放出。
上述低倍組織電解酸蝕裝置操作步驟
1. 在槽的中間部分中裝上適量的腐蝕液；
2. 將兩個電極板從兩側的隔欄中移到中間欄的兩側；
3. 將樣品放入腐蝕液中，樣品的腐蝕面應平行電極板平面；并保證樣品與樣 品之間、樣品與電極板之間不得接觸；
4. 接上電源，合上空氣開關(在機箱內(nèi)部)；
5. 將電壓調(diào)整旋鈕(在控制面板上)反時針旋到零位；
6. 時間設定定時開關撥到"定時關"位置上時，可設置工作時間；
7. 按壓啟動按鈕，工作指示燈亮；
8. 順時針旋轉電壓調(diào)整旋鈕，根據(jù)工藝要求，將電解電流調(diào)整到規(guī)定值后， 停止旋轉電壓調(diào)整旋鈕；
9. 將定時開關撥到"定時開"位置上時，即開始按設定的時間工作；10. 當時間倒計數(shù)到零時，蜂鳴器響，切斷電解電流。
11. 如果需按前面的設定重復工作，按壓啟動按鈕即可。
12. 當發(fā)生過載時，過載指示燈亮，蜂鳴器響。
13. 將旋轉電壓調(diào)整旋鈕反時針旋轉到零位后，按壓復位按鈕，過載指示燈 滅，蜂鳴器停止鳴叫。
14. 取出樣品，進行清洗觀察；
15. 將兩個電極板從中間欄移到兩側的隔欄中，這樣，電極板在不工作時不
與酸液接觸，能延長其使用壽命。
權利要求1.一種低倍組織電解酸蝕裝置，其特征在于，該裝置包括電控柜(1)、電解槽(2)，該電解槽(2)包括兩塊隔欄(3)、電解板(4)、樣品板(5)、龍頭(6)、卡槽(7)、電解槽上蓋(8)，所述的兩塊隔欄(3)分設在電解槽(2)兩側，將電解槽分成三個區(qū)域，兩側的瀝液區(qū)和中間的電解區(qū)，所述的電解槽(2)頂部邊緣隔欄(3)兩側設有擱置電解板(4)的卡槽(7)，所述的樣品板(5)設置在兩塊隔欄(3)之間的電解區(qū)，所述的電解槽(2)側面底部設有與外界相通的龍頭(6)，所述的電控柜(1)與電解槽(2)分開放置，通過導線(9)將電解槽(2)電極與電控柜(1)連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的低倍組織電解酸蝕裝置，其特征在于，所述的卡槽(7) 有四對，各對卡槽(7)對稱設置于電解槽(2)相對的兩個側面上。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的低倍組織電解酸蝕裝置，其特征在于，所述的 卡槽(7)設于瀝液區(qū)和電解區(qū)靠近隔欄(3)的電解槽(2)邊緣。
4. 根據(jù)權利要求1所述的低倍組織電解酸蝕裝置，其特征在于，所述的電解 板(4)有兩塊，電解時，電解板(4)與隔欄(3)平行設置于電解區(qū)的卡槽(7) 上。
5. 根據(jù)權利要求1所述的低倍組織電解酸蝕裝置，其特征在于，所述的電解 板(4)有兩塊，非電解時，電解板(4)與隔欄(3)平行設置于瀝液區(qū)的卡槽(7) 上。
6. 根據(jù)權利要求1所述的低倍組織電解酸蝕裝置，其特征在于，所述的龍頭 (6)有三個，分別設置于電解槽(2)的兩側瀝液區(qū)和中間電解區(qū)側面底部。
專利摘要本實用新型涉及一種低倍組織電解酸蝕裝置，該裝置包括電控柜(1)、電解槽(2)，該電解槽(2)包括兩塊隔欄(3)、電解板(4)、樣品板(5)、龍頭(6)、卡槽(7)、電解槽上蓋(8)，所述的兩塊隔欄(3)分設在電解槽(2)兩側，將電解槽分成三個區(qū)域，兩側的瀝液區(qū)和中間的電解區(qū)，所述的電解槽(2)頂部邊緣隔欄(3)兩側設有擱置電解板(4)的卡槽(7)，所述的樣品板(5)設置在兩塊隔欄(3)之間的電解區(qū)，所述的電解槽(2)側面底部設有與外界相通的龍頭(6)。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有效率高、重復性好、環(huán)保、壽命長等特點。
文檔編號G01N1/32GK201222021SQ20082005953
公開日2009年4月15日 申請日期2008年6月10日 優(yōu)先權日2008年6月10日
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