專利名稱：新型測量輥軸固定架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及測量輥裝置，具體為關(guān)于測量輥密封。
背景技術(shù)：
目前，在測量輥裝置中，采用循環(huán)水對(duì)測量輥進(jìn)行冷卻，由于其結(jié)構(gòu)的不合理性，即
即輥軸兩端及上、下固定架安裝軸的結(jié)合處均為圓形，使用o型密封圈密封，上、下固定架
依靠平面無填料密封。實(shí)際使用中，盡管圓周向密封圈用量較多，但導(dǎo)致冷卻水仍往往從輥 軸固定架軸向及徑向流出，影響測量輥的正常運(yùn)行。為了解決其密封問題，在不改變固定架 及軸端頭形狀時(shí)，采用了很多辦法，如提高上、下固定架結(jié)合面的平面度及表面粗糙度，在 結(jié)合面上加銅墊等，但效果都不理想，而且制作難度很高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種密封性能好、結(jié)構(gòu)合理、加工方便、密 封圈用量少的測量輥軸固定架。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施
新型測量輥軸固定架，由支架與支架連接的下固定架、與下固定架連接的上固定架、下 固定架與上固定架之間的輥軸、輥軸上的測量輥、密封圈、連接螺栓組成。為了實(shí)現(xiàn)密封性 能好、結(jié)構(gòu)合理、加工方便、密封圈用量少的目的，其在于輥軸兩端與下固定架接觸的部 分為平面，并加工有臺(tái)階，其輥軸兩端的截面形狀為倒蘑菇形；下固定架安裝輥軸端頭處的 形狀與輥軸兩端的截面形狀相配合；下固定架與上固定架之間的接觸面為平面；密封圈安裝 在輥軸兩端的平面處。
為進(jìn)一步加強(qiáng)其密封性能，防止冷卻水的泄漏，其在于下固定架與上固定架、輥軸兩 端的臺(tái)階與下固定架的接觸面之間各有0. 5 2. 0毫米的間隙。
本實(shí)用新型密封技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其密封性能好，結(jié)構(gòu)合理，密封圈用量少，焊后 整體加工方便，加工精度要求較低，且能很好保證軸的水平度，工作效率得到提高，設(shè)備運(yùn) 行穩(wěn)定可靠。

圖1為測量輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1中A-A剖視圖
圖3為圖2中下固定架的結(jié)構(gòu)示意圖
圖4為圖2中上固定架的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述-
新型測量輥軸固定架，由支架(1)與支架(1)連接的下固定架(2)、與下固定架(2) 連接的上固定架(3)、下固定架(2)與上固定架(3)之間的輥軸(4)、輥軸(4)上的測量 輥(5)、密封圈(6)、連接螺栓(7)組成。將輥軸(4)兩端與下固定架(2)接觸的部分加 工成平面(8)，再加工臺(tái)階(9)，加工后輥軸(4)兩端的截面形狀為倒蘑菇形；下固定架(2) 安裝輥軸(4)端頭處的形狀與輥軸(4)兩端的截面形狀相配合，臺(tái)階(9)的面與下固定架 (2)相配合的面之間的間隙為0. 5 2. 0毫米的任意一個(gè)值；將下固定架(2)與上固定架(3) 之間的接觸面均加工成平面，兩者之間的間隙為0.5 2.0毫米的任意一個(gè)值；密封圈(6) 放置在在輥軸(4)兩端的平面(8)處，通過連接螺栓(7)將下固定架(2)與上固定架(3) 固定。當(dāng)在連接螺栓(7)將下固定架(2)與上固定架(3)固定過程中，密封圈(6)受到 輥軸(4)與下固定架(2)的擠壓而起到密封作用。
本裝置經(jīng)試用，未發(fā)現(xiàn)循環(huán)水產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。
權(quán)利要求1、新型測量輥軸固定架，由支架(1)與支架(1)連接的下固定架(2)、與下固定架(2)連接的上固定架(3)、下固定架(2)與上固定架(3)之間的輥軸(4)、輥軸(4)上的測量輥(5)、密封圈(6)、連接螺栓(7)組成，其特征在于輥軸(4)兩端與下固定架(2)接觸的部分為平面(8)，并加工有臺(tái)階(9)，其輥軸(4)兩端的截面形狀為倒蘑菇形；下固定架(2)安裝輥軸(4)端頭處的形狀與輥軸(4)兩端的截面形狀相配合；下固定架(2)與上固定架(3)之間的接觸面為平面；密封圈(6)安裝在輥軸(4)兩端的平面(8)處。
2、 如權(quán)利要求1所述的新型測量輥軸固定架，其特征在于下固定架(2)與上固定架(3)、 輥軸(4)兩端的臺(tái)階(9)與下固定架(2)的接觸面之間各有0.5 2.0毫米的間隙。
專利摘要本實(shí)用新型涉及測量輥軸固定架。其解決目前存在的由于結(jié)構(gòu)的不合理性，導(dǎo)致冷卻水仍往往從輥軸固定架軸向及徑向流出，影響測量輥正常運(yùn)行、加工困難等不足。技術(shù)措施本裝置由支架1、下固定架2、上固定架3、輥軸4、測量輥5、密封圈6、連接螺栓7組成。其在于輥軸4兩端與下固定架2接觸的部分為平面8，并加工有臺(tái)階9，其輥軸4兩端的截面形狀為倒蘑菇形；下固定架2安裝輥軸4端頭處的形狀與輥軸4兩端的截面形狀相配合；下固定架2與上固定架3之間的接觸面為平面；密封圈6安裝在輥軸4兩端的平面8處。本實(shí)用新型密封性能好，結(jié)構(gòu)合理，密封圈用量少，焊后整體加工方便，加工精度要求較低，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)G01D11/24GK201212825SQ200820067478
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月29日
發(fā)明者周泉華, 毅 鐘, 陳良奎, 煉 顏 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司