專利名稱：自潔機(jī)械式過濾器的壓差檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對工業(yè)循環(huán)水進(jìn)行凈化處理的自潔機(jī)械式 過濾器，尤其涉及一種檢測過濾器原水和凈水之間的壓力差的檢測裝 置，該檢測裝置檢測到原水和凈水之間的壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，觸發(fā)過 濾器內(nèi)部清污裝置進(jìn)行清洗。
背景技術(shù)：
對工業(yè)循環(huán)水進(jìn)行在線凈化處理的自潔式過濾器其結(jié)構(gòu)一般如 圖1所示，原水從進(jìn)水口 10輸入粗濾腔14,經(jīng)粗濾網(wǎng)2將原水中顆 粒較大的雜質(zhì)攔截，再進(jìn)入細(xì)濾腔15,經(jīng)細(xì)濾網(wǎng)3進(jìn)一步過濾后產(chǎn) 生的凈水從出水口 ll排出。經(jīng)過一定的時(shí)間過濾后，細(xì)濾網(wǎng)3的內(nèi) 壁往往會積聚一層雜質(zhì)，在細(xì)濾網(wǎng)3內(nèi)外產(chǎn)生一個(gè)逐步增大的壓差， 當(dāng)這種壓差過大時(shí)就會影響正常的過濾速度，為此， 一般需要在細(xì)濾 網(wǎng)3圍成的柱形細(xì)濾空腔15中沿軸向中央設(shè)置吸污器總成5,吸污 器總成5上間隔設(shè)置有吸嘴4,吸嘴4正對細(xì)濾網(wǎng)3內(nèi)壁，在排污時(shí)， 排污閥9自動打開，吸污器總成5的吸嘴4將正對的細(xì)濾網(wǎng)3內(nèi)壁處 的雜質(zhì)吸入吸污器總成5內(nèi)，從吸污器總成5內(nèi)流入排污腔16。為 了將細(xì)濾網(wǎng)3內(nèi)壁全面進(jìn)行清洗， 一方面由水力馬達(dá)13帶動吸污器 總成5旋轉(zhuǎn)，同時(shí)還需要有清洗驅(qū)動器驅(qū)動吸污器總成5沿細(xì)濾腔 15的軸向平移，其平移的距離應(yīng)該與吸嘴4之間分布的距離相當(dāng)， 從而實(shí)現(xiàn)對吸附在細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁表面的雜質(zhì)的全方位清洗。在這種清洗 過程中，水流可以不斷流，因而可以保證下游設(shè)備的正常動作。
自潔式過濾器要想實(shí)現(xiàn)上述功能，必須要有適時(shí)檢測內(nèi)外壓差的 裝置，當(dāng)該壓差達(dá)到或超過設(shè)定的閾值時(shí)，上述的吸污器總成就應(yīng)該 動作，啟動對過濾器細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁的清洗過程；隨著清洗進(jìn)程的進(jìn)行，
內(nèi)外壓差逐步降低，吸污器總成也相應(yīng)地適時(shí)停止動作，以免影響正 常的循環(huán)水過濾效率，直到下一次該壓差增大到前述閾值時(shí)再動作。 中國專利發(fā)明公告號CN 1 0034829 3C公布了本發(fā)明人開發(fā)的一 種自潔式過濾器的控制裝置，該裝置包括一個(gè)壓差檢測裝置， 一個(gè)清 洗驅(qū)動器，壓差檢測裝置利用其檢測到原水和凈水之間的壓力達(dá)到設(shè) 定閥值時(shí)，觸發(fā)清洗驅(qū)動器工作。這種自潔式過濾器的壓差檢測裝置 檢測到原水和凈水之間的壓力達(dá)到設(shè)定的閥值時(shí)，輸出的控制信號是 低壓水信號即凈水水壓，當(dāng)該水壓信號輸入到清洗驅(qū)動器的觸發(fā)腔室 時(shí)，觸發(fā)腔室內(nèi)的水壓為凈水水壓，而與其相接的驅(qū)動腔室里的水壓 是可能是原水水壓，而原水水壓較凈水水壓大，這樣造成當(dāng)壓差檢測 裝置輸出的檢測信號到達(dá)驅(qū)動器的觸發(fā)腔室后清洗驅(qū)動器還不工作 的情況發(fā)生。 發(fā)明內(nèi)容
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是 旨在提供一種當(dāng)過濾器細(xì)濾網(wǎng)兩側(cè)的壓差信號達(dá)到設(shè)定值時(shí)輸出高 壓水壓信號的自潔機(jī)械式過濾器的壓差檢測裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種自潔機(jī)械式過濾器的 壓差檢測裝置，包括兩個(gè)相鄰的由彈性薄膜片密封的腔室高壓腔和 低壓腔，其中，高壓腔與被測過濾器細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁的空腔相通，低壓腔 與被測過濾器細(xì)濾網(wǎng)外壁的空腔相通；在所述高壓腔內(nèi)還有緊靠所述 彈性薄膜片且與該彈性薄膜片一起聯(lián)動的高壓端膜片壓塊，高壓腔壁 上設(shè)置有與所述高壓端膜片壓塊配合的出水口，所述出水口作為壓差 檢測裝置的信號輸出口通過所述高壓端膜片壓塊實(shí)現(xiàn)高壓腔向外的 單向液密封。
釆用上述技術(shù)方案后，由于當(dāng)壓差檢測裝置檢測到過濾器細(xì)濾網(wǎng) 內(nèi)外壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，向清洗驅(qū)動器發(fā)出的觸發(fā)信號是高壓腔內(nèi)的 水壓信號，該高壓信號可以帶動軸芯向外推，使驅(qū)動腔室與泄壓腔室 連通，從而觸發(fā)驅(qū)動腔室進(jìn)行驅(qū)動，提高靈敏度。


圖1是安裝有本實(shí)用新型的自潔式過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型所述的自潔式過濾器中自動壓差檢測裝置的結(jié)構(gòu) 示意圖中1、過濾器，2、粗濾網(wǎng)，3、細(xì)濾網(wǎng)，4、吸嘴，5、吸 污器總成，6、清洗驅(qū)動器，7、壓差檢測裝置，9、排污閥，10、進(jìn) 水口， 11、出水口， 13、水力馬達(dá)，14、粗濾腔，15、細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁空 腔，16、排污腔，37、過濾器側(cè)壁、71、高壓腔，711、高壓端膜片 壓塊，712、密封圈，715、高壓腔入口， 72、低壓腔，721、低壓端膜 片壓塊，72 5 、低壓腔入口， 73、出水口，74、彈性薄膜片，741、螺栓， 742 、螺母，75、壓差調(diào)節(jié)裝置，751、壓差調(diào)節(jié)螺桿，752 、壓差調(diào) 節(jié)螺母，75 3、頂塊，754 、壓差調(diào)節(jié)彈簧。
具體實(shí)施方式

參照附圖2, —種自潔機(jī)械式過濾器的壓差檢測裝置的實(shí)施例， 包括兩個(gè)相鄰的由彈性薄膜片74密封的腔室高壓腔71和低壓腔 72,高壓腔71與過濾器1細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁的空腔15相通，低壓腔與過濾 器細(xì)濾網(wǎng)3外壁的空腔相通；在所述高壓腔71內(nèi)還有緊靠所述彈性 薄膜片74且與該彈性薄膜片74 —起聯(lián)動的高壓端膜片壓塊711,高 壓腔71壁上設(shè)置有與所述高壓端膜片壓塊711配合的出水口 73,所 述出水口作為壓差檢測裝置的信號輸出口通過所述高壓端膜片壓塊 711實(shí)現(xiàn)高壓腔71向外的單向液密封。為了使高壓端膜片壓塊711 在出水口 73中更加密封，使當(dāng)其吻合于出水口 73時(shí)使出水口的密封 效果更好，在高壓端膜片壓塊711上安裝有密封圈712。在本實(shí)施例 中，還有一個(gè)壓差調(diào)節(jié)裝置75,安放在低壓腔72—側(cè)，該壓差調(diào)節(jié) 裝置75的調(diào)節(jié)點(diǎn)伸出于低壓腔72的側(cè)壁，包括低壓端膜片壓塊721、 壓差調(diào)節(jié)彈簧7 5 4 、壓差調(diào)節(jié)螺母7 5 2 、壓差調(diào)節(jié)螺桿751和頂塊7 5 3, 所述低壓端膜片壓塊721和所述高壓端膜片壓塊711、彈性薄膜片74 三者通過螺栓741固定，壓差調(diào)節(jié)彈簧7 5 4 —端緊抵所述低壓端膜片 壓塊721,由所述螺栓741上的螺母742固定，另一端緊抵所述頂塊 7 5 3,頂塊7 5 3的另 一端接所述壓差調(diào)節(jié)螺桿751,壓差調(diào)節(jié)螺桿751 與所述壓差調(diào)節(jié)螺母7 5 2絲口配合，壓差調(diào)節(jié)螺母7 5 2固定在所述低 壓腔72壁上，壓差調(diào)節(jié)螺桿751的一端伸出壓差調(diào)節(jié)螺母7 5 2為調(diào) 節(jié)端。
圖l所示是本實(shí)施例安裝于一個(gè)自潔機(jī)械式過濾器上的示意圖，圖中 與過濾器1的一側(cè)面37緊密相連的是清洗驅(qū)動器6,在清洗驅(qū)動器6的外 側(cè)安裝著本實(shí)施例的壓差檢測裝置7,實(shí)施例中壓差檢測裝置7的高壓腔 入口 715與過濾器1的排污腔16相通，在過濾器1不需對其細(xì)濾網(wǎng)3內(nèi) 側(cè)進(jìn)行清洗時(shí)，排污閥9是關(guān)閉的，通過吸污器總成5的內(nèi)部空腔，排污 腔16是與細(xì)濾網(wǎng)3內(nèi)壁空腔相通的，其內(nèi)的水壓為原水水壓，所以高壓 腔71內(nèi)的水壓在此時(shí)是原水水壓，為高壓。低壓腔72上的低壓腔入口 725 與細(xì)濾網(wǎng)3的外壁空腔相通，細(xì)濾網(wǎng)外壁空腔是與出水口 11相通的，這 里是水壓為凈水輸出水壓，在過濾器工作一段時(shí)間以后，凈水水壓將低于 原水水壓，因此低壓腔72內(nèi)的水壓為低壓。高壓腔71壁上的出水口 73 與清洗驅(qū)動器6的觸發(fā)腔室相通，通過向觸發(fā)腔室發(fā)送高壓水信號，觸發(fā) 清洗驅(qū)動器6工作。使吸污器總成5對過濾器1的細(xì)濾網(wǎng)3內(nèi)側(cè)空腔15 吸污。本實(shí)施例的工作過程如下
1、 通過壓差調(diào)節(jié)螺桿751設(shè)置本實(shí)施例在此處的檢測細(xì)濾網(wǎng)3內(nèi)外 壓差的閥值。
2、 當(dāng)過濾器細(xì)濾網(wǎng)3內(nèi)外壓差達(dá)到或者弱大于設(shè)定的閥值時(shí)， 高壓腔72內(nèi)的水壓壓向彈性薄膜片74的壓力將等于或者弱大于低壓 腔72內(nèi)的水壓壓向彈性薄膜片74的壓力加上壓差調(diào)節(jié)彈簧754對彈 性薄膜片74施加的力的和，當(dāng)壓差繼續(xù)增加時(shí)，彈性薄膜片74兩邊 的壓力失衡，彈性薄膜片74向低壓腔72凸出，帶動高壓端膜片壓塊 711位移，使出水口打開，輸出高壓水信號，觸發(fā)清洗驅(qū)動器6通過 水壓驅(qū)動吸污器總成5對細(xì)濾網(wǎng)3內(nèi)壁空腔進(jìn)行清洗。
3、 當(dāng)彈性薄膜片74兩側(cè)的壓力再次平衡時(shí)，彈性薄膜片74帶 動高壓端膜片壓塊711復(fù)位，將出水口封堵。完成一次檢測壓差并輸 出高壓信號的任務(wù)。
權(quán)利要求1.一種自潔機(jī)械式過濾器的壓差檢測裝置，包括兩個(gè)相鄰的由彈性薄膜片(74)密封的腔室高壓腔(71)和低壓腔(72)，高壓腔(71)與被測過濾器細(xì)濾網(wǎng)(3)內(nèi)壁的空腔(15)相通，低壓腔與被測過濾器細(xì)濾網(wǎng)(3)外壁的空腔相通；其特征在于所述高壓腔(71)內(nèi)還有緊靠所述彈性薄膜片(74)且與該彈性薄膜片(74)一起聯(lián)動的高壓端膜片壓塊(711)，高壓腔(71)壁上設(shè)置有與所述高壓端膜片壓塊(711)相配合的出水口(73)，所述出水口作為壓差檢測裝置的信號輸出口通過所述高壓端膜片壓塊(711)實(shí)現(xiàn)高壓腔(71)向外的單向液密封。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種自潔機(jī)械式過濾器的壓差檢測裝置，其 特征在于在所述低壓腔(72) —側(cè)還有壓差調(diào)節(jié)裝置(75)伸 出，包括低壓端膜片壓塊(721 )、壓差調(diào)節(jié)彈簧(7 54 )、壓差調(diào) 節(jié)螺母(752 )、壓差調(diào)節(jié)螺桿(751)和頂塊(7 5 3 )，所述低壓端 膜片壓塊(721 )和所述高壓端膜片壓塊(711 )、彈性薄膜片(74) 三者通過螺栓(741)固定，壓差調(diào)節(jié)彈簧(754 ) —端緊抵所述 低壓端膜片壓塊(721),由所述螺栓(741)上的螺母(742 )固 定，另 一端緊抵所述頂塊(7 5 3 ),頂塊(7 5 3 )的另 一端接所述壓 差調(diào)節(jié)螺桿(751),壓差調(diào)節(jié)螺桿(751)與所述壓差調(diào)節(jié)螺母(7 5 2 ) 絲口配合，壓差調(diào)節(jié)螺母(752 )固定在所述低壓腔(72)壁上。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種自潔機(jī)械式過濾器的壓差檢測裝置，其 特征在于所述的高壓端膜片壓塊(711)上還有密封圈(712)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自潔機(jī)械式過濾器的壓差檢測裝置，過濾器通過該壓差檢測裝置檢測原水與凈水之間的壓差，當(dāng)壓差超過設(shè)定閥值時(shí)，過濾器自身進(jìn)行清污。該壓差檢測裝置包括兩個(gè)相鄰的由彈性薄膜片密封的腔室高壓腔和低壓腔，其中，高壓腔與過濾器細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁的空腔相通，低壓腔與過濾器細(xì)濾網(wǎng)外壁的空腔相通；在所述高壓腔內(nèi)還有緊靠所述彈性薄膜片且與該彈性薄膜片一起聯(lián)動的高壓端膜片壓塊，高壓腔壁上設(shè)置有與所述高壓端膜片壓塊吻合的出水口，所述高壓端膜片壓塊吻合于所述出水口。本實(shí)用新型由于利用了高壓水信號觸發(fā)清洗驅(qū)動器，克服了現(xiàn)有技術(shù)中利用低壓水信號觸發(fā)的不足。
文檔編號G01L13/02GK201189423SQ20082009334
公開日2009年2月4日 申請日期2008年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月14日
發(fā)明者劉文斌, 羅登宏, 勇 黃 申請人:深圳市福爾沃機(jī)電設(shè)備有限公司