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      一種裂縫深度測(cè)試儀的制作方法

      文檔序號(hào):6036463閱讀:469來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種裂縫深度測(cè)試儀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種裂縫深度測(cè)試儀,尤其涉及一種利用聲波衍射法來 測(cè)量固體介質(zhì)中裂縫深度的裝置。
      生產(chǎn)生活中常常會(huì)利用聲波衍射法來對(duì)固體表面的裂縫深度進(jìn)行測(cè)量, 尤其可以用于建筑工程中廣泛存在的混凝土裂縫深度的檢測(cè)。
      目前檢測(cè)混凝土非貫穿性裂縫的深度,主要采用聲波衍射法,具體測(cè)試
      方法有以下兩種
      第一種是"衍射聲時(shí)計(jì)算法"。該方法被英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS-4408和中國(guó)工程 建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《超聲法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》(CECS 21:2000, 以下簡(jiǎn)稱《測(cè)缺少見程》)所采用,具體測(cè)量步驟為
      1. 在沒有裂縫處的混凝土表面,多點(diǎn)測(cè)量發(fā)射換能器與接收換能器的間 距與傳播聲時(shí),用線性回歸法得到聲時(shí)一測(cè)距線性關(guān)系的回歸系數(shù),即混凝 土的聲速v
      2. 將發(fā)射與接收換能器分別置于以裂縫為對(duì)稱的兩側(cè),在兩換能器之間
      的間距^取100mm、 150mm、 200ran、 250ram、......時(shí),分別讀取聲時(shí)值、裂
      縫深度計(jì)算式為
      式中化一第z'點(diǎn)計(jì)算的裂縫深度值(ran)
      A —第^點(diǎn)兩換能器之間的間距(mm) C一第/點(diǎn)聲波傳播時(shí)間(戸)
      W —不同間距測(cè)點(diǎn)裂縫深度平均值 "一測(cè)點(diǎn)數(shù)
      1確定裂縫深度將各間距測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的間距值〖與平均縫深^相比較, 凡間距纟小于^或大于3氣,應(yīng)剔除該組數(shù)據(jù),取余下的4的平均值作為裂
      背景技術(shù)縫深度。
      第二種是"首波相位反轉(zhuǎn)法"。該方法也被《測(cè)缺規(guī)程》所采用,該方 法的具體測(cè)試步驟、裂縫深度計(jì)算公式與"衍射聲時(shí)計(jì)算法"相同,但對(duì)不
      同間距裂縫深度值的取舍方法不同。具體測(cè)量步驟為在不同間距測(cè)點(diǎn)的測(cè) 試中,觀察首波相位的變化。當(dāng)在某個(gè)間距測(cè)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)首波反相時(shí),用該間距 測(cè)點(diǎn)及兩個(gè)相鄰間距測(cè)點(diǎn)的裂縫深度測(cè)量值的平均值作為裂縫深度值。
      但是上述方法存在誤差大,耗時(shí)長(zhǎng),技術(shù)要求高以及繁雜的數(shù)據(jù)剔除步 驟等缺陷。針對(duì)上述缺陷可以釆用一種更為簡(jiǎn)便,測(cè)試精度更高的方法。
      將聲波繞劈(wedge)產(chǎn)生衍射(diffraction)的衍射場(chǎng)近似公式,應(yīng)用 于衍射法檢測(cè)混凝土裂縫深度,進(jìn)一步考慮了聲波的衰減、換能器的指向性 以及脈沖波的復(fù)頻特性,推導(dǎo)出適用于裂縫測(cè)試的聲波衍射場(chǎng)數(shù)學(xué)近似表達(dá) 式
      式中,Q為指向性因子 A為衰減因子
      S是對(duì)組成復(fù)頻波的單頻衍射波的求和 對(duì)其求模("to")即為衍射場(chǎng)的振幅
      同時(shí)根據(jù)裂縫深度計(jì)算公式物理?xiàng)l件的要求,在確定合適的換能器間距 即合適的衍射角時(shí),顯然衍射場(chǎng)的范圍越小越好,即衍射角越小越好。然后, 從衍射聲場(chǎng)表達(dá)式分析出最合適的衍射角,使之既能保證足夠的振幅,又能 獲得盡量小的衍射角度。
      在上述聲衍射場(chǎng)數(shù)學(xué)理論支持的情況下,經(jīng)過大量的試驗(yàn)和研究,這種 測(cè)量固體介質(zhì)中裂縫深度的方法具體包括以下步驟
      1. 在無縫區(qū)將發(fā)射換能器與接收換能器固定于某一間距/,測(cè)量傳播聲 時(shí)"計(jì)算混凝土聲速v-〃h其中^為50mm~ 300mm,通常取200mm。
      2. 選擇第一測(cè)點(diǎn),將發(fā)射與接收換能器分別置于以裂縫為對(duì)稱的兩側(cè), 發(fā)射與接收換能器的間距為、讀取聲時(shí)值、并由下式計(jì)算裂縫深度、
      爐一爐o)
      cos — + l
      V
      (—)2-1,其中,A的范圍為30wTM^/, S500mw。3.選擇第二測(cè)點(diǎn),將發(fā)射與接收換能器的間距置為/2, /2的范圍為 0.1/^ S/2 Sl0/i,或者30wm^/2 S500w附,通常當(dāng)/z, S50w附時(shí),/2為^的0. 6 ~ 8倍、 或者30wm S /2 S 200附w ; 當(dāng)/ 、 > 時(shí),/2為^的 0. 1 ~ 5倍、或者
      50wW^/2S400;w 。其余條件與第一測(cè)點(diǎn)測(cè)量的情況相同,讀取聲時(shí)值/2;采
      用與上述相同公式計(jì)算第二測(cè)點(diǎn)裂縫深度值^;
      4. 計(jì)算4與^的平均值"5A+W, ^為裂縫深度。
      5. 在上述步驟4中,還可以繼續(xù)計(jì)算離散A-h-^,若該離散值小于某一
      限定值^,則以^為裂縫深度;否則,再增加一個(gè)測(cè)點(diǎn),直到該測(cè)點(diǎn)的深度 值與之前其他任何一個(gè)測(cè)點(diǎn)深度值的離散值小于限定值~ ,則以此離散值所
      屬的兩個(gè)測(cè)點(diǎn)深度值的平均值作為裂縫深度。
      目前按照《測(cè)缺規(guī)程》進(jìn)行聲波衍射法檢測(cè)裂縫深度,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試工作繁 瑣,需要畫出測(cè)點(diǎn)位置,測(cè)量測(cè)距,測(cè)試中需要判讀記錄聲時(shí),觀察波形變 化等,而且使用的測(cè)試儀器是通用的超聲儀,價(jià)格高,對(duì)測(cè)試人員還需要進(jìn) 行超聲波基礎(chǔ)知識(shí)、測(cè)試儀器使用方法以及數(shù)據(jù)處理方法的培訓(xùn)。
      與本實(shí)用新型相關(guān)的中國(guó)實(shí)用新型專利"混凝土裂縫測(cè)試儀,,(專利號(hào) ZL200420016797. 6,以下筒稱對(duì)比專利),該專利利用了與"首波相位反轉(zhuǎn) 法"相類似的方法,采用多個(gè)發(fā)射和接收換能器依次發(fā)射和接收多個(gè)聲波信 號(hào),在多個(gè)聲波信號(hào)中找到首波反相的測(cè)點(diǎn)位置,利用測(cè)點(diǎn)的相位變化計(jì)算 測(cè)定出被測(cè)裂縫的深度。
      該測(cè)試儀內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,同時(shí)需要多個(gè)發(fā)射和接收換能器,儀器成本高。 而且在測(cè)試過程中需要觀察首波相位的變化,由于在測(cè)試中,何時(shí)能夠出現(xiàn) 首波反相的測(cè)點(diǎn)是無法預(yù)知的,因此使現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試工作變得十分繁瑣,同時(shí)對(duì) 測(cè)試人員的測(cè)試經(jīng)驗(yàn)也要求更高。另外,大量試驗(yàn)表明,在首波剛剛出現(xiàn)反 相時(shí),首波幅度會(huì)明顯減小,這時(shí)會(huì)直接影響聲時(shí)的測(cè)試精度,如不仔細(xì)觀 察,甚至可能丟波, 一旦丟波,會(huì)使測(cè)試精度明顯下降。
      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決上述測(cè)試儀器的操作復(fù)雜,誤差大,操作技術(shù)要求高和儀器成 本高等缺陷,需要尋找一種結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,操作更簡(jiǎn)便,無需培訓(xùn)即可快速掌 握和使用且精度高,成本低的設(shè)備。本實(shí)用新型根據(jù)上述以聲衍射場(chǎng)數(shù)學(xué)理論為基礎(chǔ)提出的測(cè)量固體介質(zhì) 中裂縫深度的方法,提出了一種裂縫深度測(cè)試儀,包括主控系統(tǒng)、發(fā)射換
      能器、接收換能器、電源模塊;所述的主控系統(tǒng)通過高壓發(fā)射模塊與發(fā)射 換能器相連接,所述的高壓發(fā)射模塊通過施加高壓脈沖使發(fā)射換能器產(chǎn)生 聲波信號(hào);接收換能器將接收到的聲波信號(hào)通過信號(hào)接收調(diào)理模塊進(jìn)行放 大、濾波處理,然后由;f莫數(shù)轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)傳遞給主控系統(tǒng);主 控系統(tǒng)對(duì)接收到的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行處理并直接計(jì)算出裂縫深度;所述的主控 系統(tǒng)通過人機(jī)接口模塊與使用者進(jìn)行交互。
      具有上述結(jié)構(gòu)的裂縫深度測(cè)試儀,可以直接得到測(cè)量結(jié)果,即在現(xiàn)場(chǎng) 通過該儀器就可以直接得到縫深值。而不必像《測(cè)缺規(guī)程》中規(guī)定的那樣, 需要使用通用超聲儀進(jìn)行測(cè)量,并需人工現(xiàn)場(chǎng)判讀和記錄測(cè)試參量(即需要 人工現(xiàn)場(chǎng)觀察測(cè)點(diǎn)的相位變化,發(fā)現(xiàn)首波反相的測(cè)點(diǎn)位置),也不需要后期 人工計(jì)算或調(diào)用分析軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。本實(shí)用新型中的裂縫深度測(cè)試儀與 通用超聲儀相比,結(jié)構(gòu)更為筒單,設(shè)備成本明顯降低。與對(duì)比專利相比,上 述結(jié)構(gòu)的裂縫深度測(cè)試儀其結(jié)構(gòu)更筒單,可以只采用 一對(duì)發(fā)射和接收換能 器,并且可以直接得到縫深值,設(shè)備成本明顯降低,操作更為簡(jiǎn)便。使用本 實(shí)用新型的裂縫深度測(cè)試儀,測(cè)試人員不需要了解超聲波基礎(chǔ)知識(shí)、也不需 要經(jīng)過復(fù)雜的測(cè)試儀器使用方法以及數(shù)據(jù)處理方法的培訓(xùn),即可快速的掌握 和使用該設(shè)備。
      進(jìn)一步,所述主控系統(tǒng)采用的裂縫深度的計(jì)算公式如下
      其中A為裂縫深度值,/為兩換能器的間距,/為聲波傳播時(shí)間,v為 被測(cè)固體介質(zhì)中的聲速。
      進(jìn)一步,所述的高壓發(fā)射模塊中的高壓激勵(lì)電路為單次高壓激勵(lì)電路, 所述的單次高壓激勵(lì)電路使發(fā)射換能器產(chǎn)生的是單次脈沖聲波信號(hào)。
      進(jìn)一步,所迷的信號(hào)接收調(diào)理模塊采用固定增益放大器。
      進(jìn)一步,所述的信號(hào)接收調(diào)理模塊采用放大倍數(shù)高于600倍的高增益放 大器。
      進(jìn)一步,所述的信號(hào)接受調(diào)理模塊采用放大倍數(shù)為IOOO倍的高增益放大器。進(jìn)一步,所述的主控系統(tǒng)由主控CPU模塊、邏輯控制模塊組成;主控CPU 模塊分別與邏輯控制模塊、人機(jī)接口模塊、電源管理模塊之間電連接,用于 實(shí)現(xiàn)各功能模塊之間的調(diào)度;主控CPU模塊通過邏輯控制模塊與高壓發(fā)射模 塊電連接;模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊通過邏輯控制模塊與主控CPU模塊電連接。
      進(jìn)一步,所述的主控系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)通信模塊與外接設(shè)備之間進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
      進(jìn)一步,所述的一種裂縫深度測(cè)試儀,還包括至少一個(gè)換能器支架,至 少一對(duì)發(fā)射換能器和接收換能器分別被固定在支架兩邊,并分別可沿?fù)Q能器 支架上的滑軌移動(dòng)。
      進(jìn)一步,在所述的換能器支架上、沿滑軌方向上設(shè)有刻度標(biāo)識(shí)。
      進(jìn)一步,在所述的換能器支架上設(shè)有一個(gè)中心標(biāo)識(shí)。
      進(jìn)一步,所述的換能器支架上的刻度標(biāo)識(shí)由成對(duì)的標(biāo)識(shí)線組成,每對(duì)刻 度標(biāo)識(shí)線對(duì)稱的分布在中心標(biāo)識(shí)兩側(cè)。
      進(jìn)一步,所述的刻度標(biāo)識(shí)線有四對(duì),每對(duì)刻度標(biāo)識(shí)間的距離分別為50mm、 100mm、 150薩、200mm,并在相應(yīng)位置標(biāo)有標(biāo)識(shí)值。
      進(jìn)一步,所述的換能器支架上設(shè)有定位裝置,該定位裝置可將換能器固 定在滑軌上。
      進(jìn)一步,所述的換能器支架上設(shè)有定位裝置,該定位裝置可將換能器固 定在刻度標(biāo)識(shí)處。
      進(jìn)一步,所述的中心標(biāo)識(shí)為一個(gè)標(biāo)有十字刻線的有機(jī)玻璃板,在十字刻 線中心設(shè)有一個(gè)小孔。


      圖1為本實(shí)用新型的裂縫測(cè)試儀原理示意圖 圖2為本實(shí)用新型的裂縫測(cè)試儀結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3a為本實(shí)用新型的單次高壓激勵(lì)電路示意圖。 圖3b為單次脈沖信號(hào)波形。 圖4為本實(shí)用新型的固定大增益放大電路示意圖。 圖5為本實(shí)用新型的裂縫深度測(cè)試儀操作流程圖。 圖6a為本實(shí)用新型的換能器支架示意圖。 圖6b為本實(shí)用新型的換能器支架示意圖。
      具體實(shí)施方式

      為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng) 參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖,附圖僅提供參考與說明,并非 用來限制本實(shí)用新型。
      以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行描述。
      圖1為本實(shí)用新型的裂縫測(cè)試儀原理示意圖。該測(cè)試系統(tǒng)由裂縫深度測(cè)
      試儀主機(jī)l,發(fā)射換能器2和接收換能器3組成。主控系統(tǒng)l通過高壓發(fā)射 模塊的高壓激勵(lì)電路施加高壓脈沖于發(fā)射換能器2,產(chǎn)生單次脈沖的聲波信 號(hào),進(jìn)入混凝土,經(jīng)裂縫末端繞射,被接收換能器3所接收,接收的信號(hào)經(jīng) 測(cè)試儀信號(hào)接收調(diào)理模塊的固定增益放大系統(tǒng),進(jìn)行放大、濾波處理后,由 模數(shù)(A/D)轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。測(cè)試儀主機(jī)還包含同步控制元件, 以實(shí)現(xiàn)高壓激勵(lì)電路的輸出與A/D轉(zhuǎn)換模塊的接收信號(hào)實(shí)現(xiàn)同步。主控系統(tǒng) 對(duì)接收的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行采集、判讀,獲取聲波走時(shí)"根據(jù)預(yù)先設(shè)定的混凝 土聲速值v以及換能器支架確定的換能器間距/,由以下公式計(jì)算并顯示裂縫 深度
      所述發(fā)射換能器2和接收換能器3可以采用50kHz的平面換能器。因?yàn)?采用的聲波信號(hào)為單次脈沖信號(hào),并將可調(diào)增益放大系統(tǒng)改變?yōu)楣潭ㄔ鲆娣?大系統(tǒng),大大減少了測(cè)試儀中的同步控制部件和增益放大元件,簡(jiǎn)化了操作 步驟,降低了技術(shù)難度,減少了儀器成本。
      圖2為本實(shí)用新型的裂縫測(cè)試儀結(jié)構(gòu)示意圖。主機(jī)由主控CPU模塊、邏 輯控制模塊、高壓發(fā)射模塊、信號(hào)接收調(diào)理模塊、模數(shù)(A/D)轉(zhuǎn)換模塊、 人機(jī)接口模塊、數(shù)據(jù)通信模塊和電源管理模塊組成。
      主控CPU模塊是測(cè)試系統(tǒng)的核心模塊,內(nèi)嵌智能分析軟件,實(shí)現(xiàn)各功能 模塊之間的調(diào)度,由C語言和匯編語言混合編程,主要有裂縫測(cè)試、數(shù)據(jù)查 看、數(shù)據(jù)清除和數(shù)據(jù)傳輸四個(gè)程序模塊。裂縫測(cè)試程序模塊對(duì)采集回來的信 號(hào)進(jìn)行分析處理,得出表征被測(cè)裂縫的聲速及其裂縫的深度,并進(jìn)行存儲(chǔ)。 數(shù)據(jù)查看程序模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)已存測(cè)試數(shù)據(jù)的回放并分頁進(jìn)行瀏覽。數(shù)據(jù)清除程 序模塊實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)空間的清空,為測(cè)試數(shù)據(jù)提供足夠的存儲(chǔ)空間。數(shù)據(jù)傳輸程序功能實(shí)現(xiàn)測(cè)試系統(tǒng)的數(shù)據(jù)上傳至計(jì)算機(jī)的功能,以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期的數(shù)據(jù)備 份。
      邏輯控制模塊是實(shí)現(xiàn)主控CPU模塊調(diào)度功能的重要載體。通過邏輯控制 模塊,主控CPU模塊將高壓激勵(lì)信號(hào)加載到發(fā)射換能器,同時(shí)又將接收信號(hào) A/D轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號(hào)傳至CPU以供進(jìn)一步的分析處理。在本測(cè)試系統(tǒng)中, 邏輯控制模塊用CPLD (可編程邏輯器件)實(shí)現(xiàn)。
      高壓發(fā)射模塊主要實(shí)現(xiàn)從低電壓到高電壓的轉(zhuǎn)換,對(duì)發(fā)射換能器產(chǎn)生高 壓激勵(lì)。信號(hào)接收調(diào)理模塊主要實(shí)現(xiàn)對(duì)來自接收換能器的信號(hào)進(jìn)行放大、濾 波等處理。模數(shù)(A/D)轉(zhuǎn)換模塊主要實(shí)現(xiàn)模擬信號(hào)到數(shù)字信號(hào)的轉(zhuǎn)換。人 機(jī)接口模塊主要指LCD (液晶顯示屏)和鍵盤等與使用者直接交互的功能模 塊。數(shù)據(jù)通信模塊是實(shí)現(xiàn)測(cè)試系統(tǒng)所存數(shù)據(jù)向PC機(jī)傳輸?shù)挠布d體,所述 的主控系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)通信模塊與外接設(shè)備之間進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,在具體實(shí)施方 式中,可以有USB和RS232兩種通信方式。電源管理模塊由電源、DC-DC電 源轉(zhuǎn)換等部分組成。實(shí)現(xiàn)從原始電源到主機(jī)各功能模塊所需電壓的轉(zhuǎn)換和分 配,原始電源可以是鋰離子可充電電池、鎳氳可充電電池或普通干電池等。
      圖3a為本實(shí)用新型的單次高壓激勵(lì)電路示意圖。在本實(shí)施方式中,單 次高壓激勵(lì)電路由容值為0. 47jiF的隔直通交電容C2,開關(guān)三極管Ql BU806, 容值為0. 47^iF的儲(chǔ)能電容C1組成,通過一個(gè)倍壓整流電路實(shí)現(xiàn)從低電壓到 高電壓(500V以上)的轉(zhuǎn)換,單次激勵(lì)脈沖經(jīng)隔直通交電容C2到開關(guān)三極 管Ql的基極B,控制高壓由開關(guān)三極管Ql的集電極C到發(fā)射極E,使儲(chǔ)能 電容C1放電,對(duì)發(fā)射換能器產(chǎn)生單次高壓激勵(lì)脈沖信號(hào),其波形如圖3b所 示。圖4為本實(shí)用新型的固定大增益放大電路示意圖。固定大增益放大電路 由放大器OP37,比例電阻R21和R22,濾波電路電阻R23和C20組成。發(fā)射 換能器產(chǎn)生的聲波信號(hào)由接收換能器經(jīng)阻值為lkQ的電阻R23,容值為 0. 022pF的電容C20組成的濾波電路,濾掉不需要的信號(hào),再經(jīng)放大器OP37, 阻值為lkQ的比例電阻R21和阻值為1MQ的比例電阻R22使輸入信號(hào)放大 一千倍,使微弱信號(hào)能被模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換器采集識(shí)別。
      圖4為本實(shí)用新型的裂縫深度測(cè)試儀操作流程圖。打開測(cè)試儀后,對(duì)變 量定義及初始化,對(duì)顯示屏清屏,然后進(jìn)入聲速測(cè)試,測(cè)試完成后進(jìn)入裂縫 測(cè)試模式,選擇否,則返回聲速測(cè)試模式,若選擇是,則進(jìn)行第一次測(cè)試,第一次測(cè)試后,進(jìn)入下一步測(cè)試,選擇否,則返回第一次測(cè)試,若選擇是, 則進(jìn)行第二次測(cè)試,完成后查看測(cè)試結(jié)果是否滿意,若離散值小于限定值,
      則選擇是,否則選擇否,重新返回第2次測(cè)試模式,改變測(cè)試點(diǎn)間距,重復(fù) 測(cè)量,直到測(cè)量值所得結(jié)果的離散值小于限定值,然后導(dǎo)出測(cè)試結(jié)果。
      圖5為本實(shí)用新型的換能器支架的一種實(shí)施例。換能器支架由換能器1、 換能器套2、隔聲材料3、換能器蓋4、彈簧5、滑軌6、定位裝置7、測(cè)試 板8和刻度標(biāo)識(shí)9組成。
      圖6a左側(cè)為換能器支架的剖視圖,換能器支架由非金屬材料制作而成, 能有效減輕重量,即使在冬天測(cè)試時(shí),也不會(huì)有冰涼的感覺,依然具有較好 的手感。兩換能器1置于兩換能器套2內(nèi),換能器套2環(huán)向內(nèi)壁與換能器1 之間用環(huán)形隔聲材料3配合的方式,有效的防止了換能器1與換能器套2的 聲短路。換能器套2頂部?jī)?nèi)壁與換能器1頂部之間用彈簧5配合的方式,換 能器蓋4頂住換能器1底部,通過螺紋等方式固定到換能器套2上,使換能 器1與測(cè)試表面在不平的情況下依然能保證良好的耦合。兩換能器套2分別 被固定在支架兩端,并分別可沿?fù)Q能器支架上的滑軌6移動(dòng)。它能保證換能 器與測(cè)試面良好的耦合,且能直接快速、準(zhǔn)確測(cè)試裂縫。右圖為換能器支架 的背面圖,滑軌6上設(shè)有定位裝置7,也可以采用將定位裝置7設(shè)置在換能 器套2或支架上等多種方式。
      圖6b為換能器支架的俯視圖,支架兩側(cè)對(duì)稱印有50mm、 100mm、 150mm、 200mm等四個(gè)成對(duì)的刻度標(biāo)識(shí)9,并在相應(yīng)刻度標(biāo)識(shí)9位置設(shè)有定位裝置7, 當(dāng)換能器套2移動(dòng)到相應(yīng)的刻度標(biāo)識(shí)時(shí),換能器套2通過定位裝置7能自動(dòng) 固定,使發(fā)射和接收換能器間距準(zhǔn)確。支架底部中心位置裝有一個(gè)標(biāo)有十字 刻線的有機(jī)玻璃測(cè)試板8,且中心是一個(gè)孔,以保證測(cè)試時(shí)支架能準(zhǔn)確地放 在被測(cè)裂縫的某一確定位置上,這樣可以有效地避免人工測(cè)距劃線以及手持 換能器時(shí)位置放置不準(zhǔn)確造成的誤差,大大提高了測(cè)量的效率和測(cè)量值的精 準(zhǔn)度。支架可以根據(jù)需要制成不同的長(zhǎng)度,比如100mm~ 600mm。在具體實(shí)施 中,若縫深在50mm以下,可以采用兩側(cè)對(duì)稱印有50mm、 lOOnun、 150鵬、200mm 等四個(gè)成對(duì)刻度標(biāo)識(shí)的支架,支架的總長(zhǎng)度在250咖~ 300mm左右,便于操 作和攜帶。 '
      使用換能器支架時(shí),先選擇第一個(gè)測(cè)試點(diǎn)的間距,將兩換能器套2以測(cè)試板8的中心孔為中心對(duì)稱的置于滑軌刻度標(biāo)識(shí)9上的相應(yīng)位置,中心孔對(duì) 準(zhǔn)待測(cè)裂縫,將支架滑軌壓緊測(cè)試面,使換能器與測(cè)試面良好的耦合,進(jìn)行 第一次測(cè)量。進(jìn)行第二次或第三次測(cè)量時(shí),保持支架滑軌不動(dòng),對(duì)稱的改變 兩換能器套2的位置,從而改變第二、第三或多個(gè)測(cè)量點(diǎn)的間距,進(jìn)行測(cè)量。 本實(shí)用新型的裂縫深度測(cè)試儀以及換能器支架也可用于各類非金屬固 體材料裂縫的檢測(cè),不單局限于對(duì)混凝土材料裂縫的檢測(cè)。
      權(quán)利要求1.一種裂縫深度測(cè)試儀,包括主控系統(tǒng)、發(fā)射換能器、接收換能器、電源模塊,其特征在于所述的主控系統(tǒng)通過高壓發(fā)射模塊與發(fā)射換能器相連接,所述的高壓發(fā)射模塊通過施加高壓脈沖使發(fā)射換能器產(chǎn)生聲波信號(hào);接收換能器將接收到的聲波信號(hào)通過信號(hào)接收調(diào)理模塊進(jìn)行放大、濾波處理,然后由模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)傳遞給主控系統(tǒng);主控系統(tǒng)對(duì)接收到的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行處理,并直接計(jì)算出裂縫深度;所述的主控系統(tǒng)通過人機(jī)接口模塊與使用者進(jìn)行交互。
      2. 如權(quán)利要求1所述的一種裂縫深度測(cè)試儀,其特征在于所述主控 系統(tǒng)采用的裂縫深度的計(jì)算公式如下其中A為裂縫深度值,/為兩換能器的間距,,為聲波傳播時(shí)間,v為 被測(cè)固體介質(zhì)中的聲速。
      3. 如權(quán)利要求1所述的一種裂縫深度測(cè)試儀,其特征在于所述的高 壓發(fā)射模塊中的高壓激勵(lì)電路為單次高壓激勵(lì)電路,所述的單次高壓激勵(lì)電 路使發(fā)射換能器產(chǎn)生的是單次脈沖聲波信號(hào)。
      4. 如權(quán)利要求1所述的一種裂縫深度測(cè)試儀,其特征在于所述的信 號(hào)接收調(diào)理模塊采用固定增益放大器。
      5. 如權(quán)利要求4所述的一種裂縫深度測(cè)試儀,其特征在于所述的信 號(hào)接收調(diào)理模塊采用放大倍數(shù)高于600倍的高增益放大器。
      6. 如權(quán)利要求5所述的一種裂縫深度測(cè)試儀,其特征在于所述的信 號(hào)接受調(diào)理模塊采用放大倍數(shù)為IOOO倍的高增益放大器。
      7. 如權(quán)利要求1所述的一種裂縫深度測(cè)試儀,其特征在于所述的主 控系統(tǒng)由主控CPU模塊、邏輯控制模塊組成;主控CPU模塊分別與邏輯控制 模塊、人機(jī)接口模塊、電源管理模塊之間電連接,用于實(shí)現(xiàn)各功能模塊之間 的調(diào)度;主控CPU模塊通過邏輯控制模塊與高壓發(fā)射模塊電連接;模數(shù)轉(zhuǎn)換 模塊通過邏輯控制模塊與主控CPU模塊電連接。
      8. 如權(quán)利要求1所述的一種裂縫深度測(cè)試儀,其特征在于所述的主控系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)通信模塊與外接設(shè)備之間進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
      9. 如權(quán)利要求1所述的一種裂縫深度測(cè)試儀,其特征在于還包括至 少一個(gè)換能器支架,至少一對(duì)發(fā)射換能器和接收換能器分別被固定在支架兩 邊,并分別可沿?fù)Q能器支架上的滑軌移動(dòng)。
      10. 如權(quán)利要求9所述的一種裂縫深度測(cè)試儀,其特征在于在所述的 換能器支架上、沿滑軌方向上設(shè)有刻度標(biāo)識(shí)。
      11. 如權(quán)利要求9所述的一種裂縫深度測(cè)試儀,其特征在于在所述的 換能器支架上設(shè)有一個(gè)中心標(biāo)識(shí)。
      12. 如權(quán)利要求IO所述的一種裂縫深度測(cè)試儀,其特征在于所述的換 能器支架上的刻度標(biāo)識(shí)由成對(duì)的標(biāo)識(shí)線組成,每對(duì)刻度標(biāo)識(shí)線對(duì)稱的分布在 中心標(biāo)識(shí)兩側(cè)。
      13. 如權(quán)利要求12所述的一種裂縫深度測(cè)試4義,其特征在于所述的刻 度標(biāo)識(shí)線有四對(duì),每對(duì)刻度標(biāo)識(shí)間的距離分別為50mm、 100mm、 150mm、 200mm, 并在相應(yīng)位置標(biāo)有標(biāo)識(shí)值。
      14. 如權(quán)利要求9所述的一種裂縫深度測(cè)試儀,其特征在于所述的換 能器支架上設(shè)有定位裝置,該定位裝置可將換能器固定在滑軌上。
      15. 如權(quán)利要求9所述的一種裂縫深度測(cè)試儀,其特征在于所述的換 能器支架上設(shè)有定位裝置,該定位裝置可將換能器固定在刻度標(biāo)識(shí)處。
      16. 如權(quán)利要求11所述的一種裂縫深度測(cè)試儀,其特征在于所述的中 心標(biāo)識(shí)為一個(gè)標(biāo)有十字刻線的有機(jī)玻璃板,在十字刻線中心設(shè)有一個(gè)小孔。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種裂縫深度測(cè)試儀。該裝置包括主控系統(tǒng)通過高壓發(fā)射模塊與發(fā)射換能器相連接,所述的高壓發(fā)射模塊通過施加高壓脈沖使發(fā)射換能器產(chǎn)生聲波信號(hào);接收換能器將接收到的聲波信號(hào)通過信號(hào)接收調(diào)理模塊進(jìn)行放大、濾波處理,然后由模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)傳遞給主控系統(tǒng);主控系統(tǒng)對(duì)接收到的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行處理,并直接計(jì)算出裂縫深度;所述的主控系統(tǒng)通過人機(jī)接口模塊與使用者進(jìn)行交互。該測(cè)試儀結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,操作更簡(jiǎn)便,無需培訓(xùn)即可快速掌握和使用而且精度高,成本低。
      文檔編號(hào)G01B17/00GK201221940SQ20082010846
      公開日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月5日
      發(fā)明者唐金祥, 孫剛柱, 崔艷秋, 徐松濤, 靜 楊, 濮存亭, 王利廣, 王文秋, 闞月鵬 申請(qǐng)人:北京市市政工程研究院;北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司;北京市康科瑞工程檢測(cè)技術(shù)有限責(zé)任公司
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